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Pflasterstreichmaschine. Die Erfindung betrifft eine Pflasterstreichmaschine,
die hauptsächlich für Ärzte und sonstige Benutzer bestimmt ist, die sich jeweils
vor dem Gebrauch das gewünschte Pflaster in der erforderlichen Breite und Länge
frisch herstellen wollen. Für eine solche Maschine kommt es ausschlaggebend darauf
an, daß sie in einfachster Weise zu handhaben ist und zuverlässig arbeitet, ohne
daß das Pflastermaterial unnütz verbraucht wird. Dabei soll die Dicke der wirksamen
Masse je nach den Umständen des einzelnen Falles willkürlich bestimmt werden können.
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Diese Ziele werden im Sinne der Erfindung dadurch erreicht, daß die
Maschine aus einem Schmelzgefäß für die Pflastermasse besteht, in dem diese in üblicher
Weise bis zur gewünschten und erforderlichen Dünnflüssigkeit erweicht wird. Dieses
Schmelzgefäß sitzt seinerseits in einem Wasserbad, da direkte Erhitzung unerwünscht
ist. An Stelle der Wasserfüllung könnte auch Dampffüllung benutzt werden. Man könnte
nötigenfalls sogar mit direkter Erhitzung arbeiten, wobei allerdings eine sehr große
Aufmerksamkeit aufgewandt werden müßte, um das Überhitzen des Pflasters und die
dadurch bedingte Zersetzung zu vermeiden. Mit dem Schmelzgefäß ist ein mit einem
sich über den größten Teil seiner Länge erstreckenden Schlitz versehener Zylinder
verbunden, in dem ein Kolben frei beweglich ist. Die Verbindung zwischen Zylinder
und Schmelzgefäß erfolgt mittels eines Überwurfringes, der durch den Wasserraum
hindurchgeführt ist und durch einen Anschlag gegen unfreiwillige Lösung gesichert
ist. Zur Beheizung des die Pflastermasse aufnehmenden Zylinders ist eine Rohrleitung
von der Heizstelle zu dem einen Zylinderende geführt. Der geschlitzte Zylinder ist
durch ein Handrad frei drehbar, wodurch die Dicke der Pflasterschicht bestimmt werden
kann. Der mit dem Pflaster zu versehende Mullstreifen ist in an sich bekannter Weise
auf einer entsprechenden Spule aufgewickelt. Unterhalb des Zylinders liegt eine
Auflagefläche für den Mull, die als gelenkiger Bogen ausgebildet ist, der durch
eine Spiralfeder gegen den Zylinder angepreßt wird.
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Auf der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes
dargestellt, und zwar zeigt Abb. z eine Seitenansicht, Abb. a einen Grundriß, Abb.3
eine Vorderansicht,
Abb. q. den vergrößerten Schnitt nach der Linie
A-B der Abb. i bei geöffnetem Schlitz, Abb. 5 die gleiche Anordnung bei geschlossenem
Schlitz, Abb. 6 einen Schnitt nach der Linie C-D der Abb. 2 in schaubildlicher Darstellung
mit dem Kolben in der Verschlußstellung und Abb. 7 einen Schnitt nach der- Linie-
E-F. der Abb. i in Richtung des Pfeiles gesehen. i ist der Behälter für die Pflastermasse
mit abnehmbarem Deckel 2, der in einem Wasserbad 3 sitzt, das mit einem Einfüllstutzen
4. ausgestattet ist. 5 ist die Heizung für .das Wasserbad, die beispielsweise als
Gasheizung dargestellt ist. 6 ist ein durch ein Handrad 7 drehbarer Zylinder, in
dem sich ein Kolben 8 mit Kolbenstange g und Handgrif@-ro ' be= findet. Der Zylinder
6 sitzt am einen Ende in einer Muffe i r, die durch das Wassergefäß hindurch in
das Schmelzgefäß i für die Pflastermasse hineinreicht. Die Muffe i i wird durch
einen Zapfen 12 gegen unfreiwilliges Herausziehen aus dem Schmelzgefäß- f- gesichert.
Um-die Drehung des Zylinders 6 durch das Handrad 7 zu ermöglichen, ist für den Zapfen
i2 im Zylinder ein Ausschnitt, r.3 vorgesehen. 14. ist ein Verbindungsröhr,' ürn
heiße L uff von der unter der Wirkung der Heizeinrichtung stehenden Stelle an den
hinteren Teil des Zylinders 6 zu führen und so diesen soweit zu. erwärmen, daß eine
unerwünschte Erstarrung der Pflastermasse im Zylinder 6 nicht eintritt.
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15 ist die Gaszuführung, 16 die Mullrolle, 17 ein in
18 drehbar gelagerter, zweckmäßig bogenförmig gestalteter Teil, der als- Unterlage
für den Mullstreifen ig dient und durch die Feder 2o gegen den Zylinder 6 angepreßt
wird. 21 bezeichnet den Schlitz im Zvlinder6. Die Einrichtung arbeitet wie folgt:
Das Schmelzgefäß i wird mit der Pflastermasse gefüllt und diese durch Erhitzen so
dünnflüssig gemacht, daß sie von selbst in den Zylinder 6 einfließt. Der Schlitz
21 dieses Zylinders erstreckt sich zweckmäßig nur über dessen Mittelteil. Der Kolben
8 kann so weit eingeschoben werden, daß überhaupt keine Pflastermasse in den geschlitzten
Teil des Zylinders 6 gelangen kann. Soll Pflaster hergestellt werden, so wird das
Mullband ig zwischen der Unterlage 17 und dem Zylinder 6 hindurchgeführt und der
Zylinder so weit gedreht, daß der Schlitz 21 frei wird. Je nachdem der Schlitz 21
mehr oder weniger weit vom Mull entfernt ist, wird die Pflasterauflage 22 dünner
oder dicker. Durch entsprechende Stellung des Kolbens 8 kann die Pflasterauflage
innerhalb der Länge des Schlitzes 21 beliebig breit gewählt werden, je nach dem
Schlitzteil, der nicht vom Kolben bedeckt ist. In Abb: q. ist die Einrichtung in
Arbeitsstellung während des Bestreichens dargestellt. In Abb. 5 kann Masse nicht
austreten, da der Schlitz genau senkrecht auf der Unterlage liegt und so ein Austritt
der Masse nicht möglich ist. In Abb. 6 ist der Kolben in Verschlußstellung gezeigt.
Das Verbindungsrohr 1¢ von der Heizung zum hinteren Teil des Zylinders 6 sorgt dafür,
daß der Zylinder in allen seinen Teilen warm genug bleibt, so daß die Pflastermasse
leicht ausfließt- und keine Arbeitsstörungen durch Erstarren der Pflastermasse eintreten
können. - - Es ist ersichtlich, daß mit der neuen Maschine die Herstellung von Pflastern
beliebiger Art, bei denen eine schmelzbare Grundlage verwendet wird, in einfachster
Weise möglich ist, daß Pflaster jeder praktisch in Frage kommenden Breite erzeugt
werden können, und daß die Dicke der eigentlichen Pflasterschicht innerhalb der
erforderlichen Grenzen sehr leicht regelbar wird.