DE4404721B4

DE4404721B4 - Vorrichtung zum Transport von Klappschachteln

Info

Publication number: DE4404721B4
Application number: DE4404721A
Authority: DE
Inventors: Heinz Focke; Martin Stiller
Original assignee: Focke and Co GmbH and Co KG
Current assignee: Focke and Co GmbH and Co KG
Priority date: 1994-02-15
Filing date: 1994-02-15
Publication date: 2004-01-29
Anticipated expiration: 2014-02-16
Also published as: JP3504759B2; JPH07256793A; GB2286376A; DE4404721A1; GB9501337D0; US5613932A; GB2286376B

Abstract

Vorrichtung zum Transport von Klappschachteln (10) mit wenigstens einem Deckel (14) und einem Schachtelteil (13), im Bereich einer Leimstation zum Auftragen von Leim auf Seitenlappen (22, 23) und Deckel-Seitenlappen (35, 36) zur Bildung von Seitenwänden (16, 17) und Deckel-Seitenwänden (37, 38), wobei die Klappschachteln (10) durch Mitnehmer (12) eines Packungsförderers (11) transportierbar sind, eine Bodenwand (20) sowie eine Deckel-Oberwand (21) quer zur Förderrichtung weisen und die Mitnehmer (12) – in Förderrichtung gesehen – an einer Rückseite der Klappschachteln (10) anliegen, und wobei die Klappschachteln (10) liegend, dass heißt mit einer Längserstreckung in Förderrichtung, auf dem Packungsförderer (11) transportierbar sind, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
a) wenigstens während einer Teilstrecke des Transports der Klappschachteln (10) im Bereich der Leimstation sind außerhalb der Bewegungsbahn der Klappschachteln (10) angeordnete Gegenhalter (30, 31) zeitweilig in die Bewegungsbahn der Klappschachteln (10) bewegbar,
b) die Gegenhalter (30, 31) liegen dann unter Erzeugung einer den Deckel (14) in Schließstellung haltenden Druckkraft an einer in Transportrichtung vornliegenden Seite der Klappschachteln (10) an und üben hierzu zusammen mit den Mitnehmern (12) einen längsgerichteten Druck auf die Klappschachteln (10) aus.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transport von Klappschachteln mit wenigstens einem Deckel und einem Schachtelteil, im Bereich einer Leimstation zum Auftragen von Leim auf Seitenlappen und Deckel Seitenlappen zur Bildung von Seitenwänden und Deckel-Seitenwänden, wobei die Klappschachteln durch Mitnehmer eines Packungsförderers transportierbar sind, eine Bodenwand sowie eine Deckel-Oberwand quer zur Förderrichtung weisen und die Mitnehmer – in Förderrichtung gesehen – an einer Rückseite der Klappschachteln anliegen, und wobei die Klappschachteln liegend, das heißt mit einer Längserstreckung in Förderrichtung, auf dem Packungsförderer transportierbar sind.
Klappschachteln – auch Hinge-Lid-Packungen genannt – sind ein international üblicher Packungstyp für Zigaretten. Der Grundaufbau einer Klappschachtel sieht so aus, dass ein Schachtelteil und ein Deckel im Bereich einer Rückwand bzw. Deckel-Rückwand entlang einer Scharnierlinie schwenkbar miteinander verbunden sind.
Aus unterschiedlichen Gründen kann es erforderlich sein, dass die ganz oder teilweise fertiggestellte Klappschachtel während des Transports in einer exakten Schließstellung des Deckels gehalten ist. In dieser Schließstellung liegt eine freie Randkante des Deckels bzw. einer Deckel-Vorderwand an einer Schließkante des Schachtelteils an.

Als Beispiel ist die Beleimung von Faltlappen zu nennen, nämlich von äußeren Seitenlappen und äußeren Deckel-Seitenlappen, die zusammen mit inneren Seitenlappen bzw. inneren Deckel-Seitenlappen Seitenwände des Schachtelteils und Deckel-Seitenwände bilden. Dabei werden die quer abstehenden äußeren Seitenlappen und Deckel-Seitenlappen während des Transports der weitgehend fertiggestellten Klappschachteln von unten mit Leim versehen im Bereich einer Leimstation. Leimauftragsorgane, insbesondere Leimscheiben übertragen dabei ein Leimbild auf die Seitenlappen einerseits und auf die Deckel-Seitenlappen andererseits. Bei unkorrekter Schließstellung des Deckels kann ein präzises Leimbild auf die Seitenlappen bzw. Deckel-Seitenlappen nicht übertragen werden. Die erwähnte Beleimung von Faltlappen zeigt die DE 40 41 599 . Dort werden die auf einem Förderer aufliegenden Klappschachteln zur Sicherung ihrer exakten Position oberseitig durch einen Führungssteg abgestützt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen vorzuschlagen, die eine exakte Schließstellung des Deckels einer ganz oder teilweise fertiggestellten Klappschachtel während des Transports derselben gewährleisten.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Vorrichtung durch folgende Merkmale gekennzeichnet:

a) wenigstens während einer Teilstrecke des Transports der Klappschachteln im Bereich der Leimstation sind außerhalb der Bewegungsbahn der Klappschachteln angeordnete Gegenhalter zeitweilig in die Bewegungsbahn der Klappschachteln bewegbar,
b) die Gegenhalter liegen dann unter Erzeugung einer den Deckel in Schließstellung haltenden Druckkraft an einer in Transportrichtung vorn liegenden Seite der Klappschachteln an und üben hierzu zusammen mit den Mitnehmern einen längsgerichteten Druck auf die Klappschachteln aus.

Besonders vorteilhaft ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung, bei der Gegenhalter auf einer oberhalb der Bewegungsbahn der Packungen quer gerichteten, drehbar angetriebenen Welle gelagert sind, wobei die Bewegung der Welle und damit der Gegenhalter mit der Förderbewegung der Klappschachteln abgestimmt ist.

Bei einer Leimstation bzw. einem Leimaggregat gemäß DE 31 08 089 sind erfindungsgemäß Gegenhalter auf der Welle für die Lagerung und den Antrieb oberer Gegenscheiben angeordnet, also Organe zum Andrücken der Faltlappen (Seitenlappen und Deckel-Seitenlappen) an die Leimauftragsorgane. Die an der Stirnseite der Klappschachteln, also in Transportrichtung vorn wirkende Schließkraft für den Deckel, wird demnach exakt während des kurzen Transportabschnitts im Bereich der Leimstation ausgeübt.

Weitere Ausbildungen der Erfindung betreffen die besondere Ausgestaltung der Gegenhalter.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
1 ein Leimaggregat als Anwendungsbeispiel in schematischen Seitenansicht,
2 das Leimaggregat gemäß 1 in einer Queransicht,
3 bis 8 unterschiedliche Bewegungsphasen eines Gegenhalters für eine Klappschachtel in Seitenansicht.
Als Ausführungsbeispiel sind in den Zeichnungen Aufbau und Arbeitsweise einer Leimstation bzw. eines Leimaggregats als Teil einer Verpackungsmaschine für Klappschachteln 10 (Hinge-Lid-Packungen) gezeigt. Die Klappschachteln 10 werden im Bereich des Leimaggregats durch einen Packungsförderer 11 geradlinig bzw. in horizontaler Ebene transportiert. Der Packungsförderer 11 weist zu diesem Zweck mehrere in gleichen Abständen voneinander angeordnete Mitnehmer 12 auf, die kontinuierlich und gleichförmig bewegt werden. Die Mitnehmer 12 liegen jeweils an einer Rückseite der Klappschachtel 10 (in Förderrichtung gesehen) an.
Eine Klappschachtel 10 besteht üblicherweise aus einem Schachtelteil 13 und einem Deckel 14. Schachtelteil 13 und Deckel 14 sind im Bereich einer Rückwand 15 der Klappschachtel 10 über eine Gelenklinie schwenkbar miteinander verbunden. Im Bereich von Seitenwänden 16, 17 bzw. Deckel-Seitenwänden 37, 38 sowie im Bereich einer Vorderwand 18 sind Schachtelteil 13 und Deckel 14 durch eine Stoßfuge 19 gegeneinander abgegrenzt. Im Bereich der Seitenwände 16, 17 bzw. Deckel-Seitenwände 37, 38 ist die Stoßfuge 19 üblicherweise quer gerichtet. An der Vorderwand 18 verläuft die Stoßfuge 19 in Querrichtung.
Die Klappschachtel 10 ist aus verpackungstechnischen Gründen auf dem Packungsförderer 11 so positioniert, daß eine Bodenwand 20 rückwärts gerichtet ist. An dieser liegen die Mitnehmer 12 an. Der Deckel 14 ist mit einer Deckel-Oberwand 21 in Transportrichtung nach vorn gerichtet. Die Vorderwand 18 weist nach oben.
Im Bereich des Leimaggregats sind seitwärts gerichtete Faltlappen, nämlich äußere Seitenlappen 22, 23 im Bereich des Schachtelteils 13 und Deckel-Seitenlappen 35, 36 im Bereich des Deckels 14 jeweils mit Leim zu versehen. Die Deckel-Seitenlappen 35, 36 des Deckels 14 einerseits und die Seitenlappen 22, 23 des Schachtelteils 13 andererseits sind durch die schräge Stoßfuge 19 voneinander getrennt. Es werden demnach auf diese Teil-Seitenlappen abgegrenzte Leimbilder übertragen.
Das Leimaggregat ist zu diesem Zweck mit einem Leimtopf 24 ausgerüstet. In diesem laufen als Leimauftragsorgane zwei Leimscheiben 25, 26 um. Diese übertragen im oberen Bereich Leimbilder auf die Unterseite der Seitenlappen 22, 23 sowie Deckel-Seitenlappen 35, 36, die sich zu diesem Zweck in der Ebene der Vorderwand 18 der Klappschachtel 10 erstrecken.
Auf der zu den Leimscheiben 25, 26 gegenüberliegenden, oberen Seite sind Gegenhalter, nämlich Gegenscheiben 27, 28 angeordnet. Diese drücken von oben die Seitenlappen 22, 23 bzw. Deckel-Seitenlappen 35, 36 gegen den Umfang der Leimscheiben 25, 26. Die Gegenscheiben 27, 28 sind auf einer gemeinsamen Welle 29 angeordnet.
Durch die technologischen Eigenschaften der Klappschachtel 10, nämlich des Materials (dünner Karton) und der Konstruktion, ist nicht zu vermeiden, daß der Deckel 14 im Bereich der Leimstation nicht exakt in der Schließstellung gehalten wird. Dies hat zur Folge, daß die Seitenlappen 22, 23 des Schachtelteils 13 und Deckel-Seitenlappen 35, 36 des Deckels 14 einen größeren Abstand voneinander aufweisen als bei korrekter Schließstellung des Deckels 14. Dies führt zu einer unkorrekten Übertragung des Leimbildes. Es sind deshalb Maßnahmen vorgesehen, die mindestens im Bereich der Leimstation den Deckel 14 in einer präzisen Schließstellung halten.
Zu diesem Zweck sind Gegenhalter 30, 31 vorgesehen. Diese werden während einer Teilstrecke des Transports der Klappschachteln 10 derart in die Bewegungsbahn derselben bewegt, daß sie an der Vorderseite der Klappschachtel 10, also an der Deckel-Oberwand 21, zeitweilig anliegen. Die Wirkung der Gegenhalter 30, 31 ist derart, daß zusammen mit den Mitnehmern 12 des Packungsförderers 11 ein längsgerichteter Druck auf die Klappschachtel 10 ausgeübt wird, der die Schließstellung des Deckels 14 sichert.
Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Gegen halter 30, 31 oberhalb der Bewegungsbahn der Klappschachteln 10 drehbar auf einer Welle gelagert, und zwar auf der Welle 29 des Leimaggregats bzw. der Gegenscheiben 27, 28 desselben. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind zwei übereinstimmend ausgebildete Gegenhalter 30, 31 feststehend auf der Welle 29 angeordnet. Die übereinstimmend ausgebildeten Gegenhalter 30, 31 sind mit der gleichen Winkelstellung gerichtet und zwischen den Gegenscheiben 27, 28 angeordnet.
Die Drehbewegung der als Flachmaterial-Stege ausgebildeten Gegenhalter 30, 31 ist auf die Transportbewegung der Klappschachteln 10 abgestimmt und auch auf die Abstände derselben voneinander im Bereich des Packungsförderers 11. Die Gegenhalter 30, 31 sind als einarmige Hebel ausgebildet mit einem Stützteil 32, der in der Haltephase in die Bewegungsbahn der Klappschachteln 10 von oben her eintaucht. Das Stützteil ist auf der den Klappschachteln 10 zugekehrten Seite mit einer runden, nahezu halbkreisförmigen Stützkante 33 ausgebildet. Diese gleitet während der Stützphase an der Vorderseite der Klappschachtel (Deckel-Oberwand 21) entlang unter Übertragung der Schließkraft auf den Deckel 14.
Bei Beginn der Stützphase (3) taucht das Stützteil 32 in die Bewegungsbahn der Klappschachtel 10 ein. Bei einer Drehbewegung des Gegenhalters 30, 31 im Gegenuhrzeigersinn läuft die Klappschachtel 10 mit einer oberen Kante 34 im Bereich der Deckel-Oberwand 21 gegen die Stützkante 33. Im weiteren Bewegungsablauf bewegt sich das Stützteil 32 in Förderrichtung mit der Klappschachtel 10, wobei die Stützkante 33 an der Klappschachtel 10 ständig anliegt. Die Stützstellung vollzieht sich über eine Vertikalposition der Gegenhalter 30, 31 (5) hinaus bis in eine schräggerichtete Stellung der Gegenhalter 30, 31 (7), in der sie nach und nach aus der Stützstellung herausbewegt werden. Wenn die Gegenhalter 30, 31 die Horizontalstellung gemäß 8 erreicht haben, sind die Klappschachteln 10 frei und können weitertransportiert werden.
Die Funktion des Gegenhaltens findet demnach in einem unteren Winkelbereich der Drehbewegung statt. Diese Phase ist ausreichend, um die Leimbilder auf die Seitenlappen 22, 23 und Deckel-Seitenlappen 35, 36 exakt zu übertragen. Wenn der Bereich des Deckels 14 und des angrenzenden Bereichs des Schachtelteils 13 die Leimstation bzw. die Beleimungsorgane verlassen haben, kann der Fließdruck für den Deckel 14 aufgehoben werden. Etwaige der Bodenwand 20 zugekehrte Teilbereiche der Seitenlappen 22, 23 können ohne Schließkraft im Bereich des Deckels 14 beleimt werden.
Die Gegenhalter 30, 31 können in dieser oder in anderer Ausführungsform auch in einem anderen Zusammenhang eingesetzt werden, und zwar auch bei anderen Packungstypen.

10: Klappschachtel
11: Packungsförderer
12: Mitnehmer
13: Schachtelteil
14: Deckel
15: Rückwand
16: Seitenwand
17: Seitenwand
18: Vorderwand
19: Stoßfuge
20: Bodenwand
21: Deckel-Oberwand
22: Seitenlappen
23: Seitenlappen
24: Leimtopf
25: Leimscheibe
26: Leimscheibe
27: Gegenscheibe
28: Gegenscheibe
29: Welle
30: Gegenhalter
31: Gegenhalter
32: Stützteil
33: Stützkante
34: Kante
35: Deckel-Seitenlappen
36: Deckel-Seitenlappen
37: Deckel-Seitenwand
38: Deckel-Seitenwand

Claims

Vorrichtung zum Transport von Klappschachteln (10) mit wenigstens einem Deckel (14) und einem Schachtelteil (13), im Bereich einer Leimstation zum Auftragen von Leim auf Seitenlappen (22, 23) und Deckel-Seitenlappen (35, 36) zur Bildung von Seitenwänden (16, 17) und Deckel-Seitenwänden (37, 38), wobei die Klappschachteln (10) durch Mitnehmer (12) eines Packungsförderers (11) transportierbar sind, eine Bodenwand (20) sowie eine Deckel-Oberwand (21) quer zur Förderrichtung weisen und die Mitnehmer (12) – in Förderrichtung gesehen – an einer Rückseite der Klappschachteln (10) anliegen, und wobei die Klappschachteln (10) liegend, dass heißt mit einer Längserstreckung in Förderrichtung, auf dem Packungsförderer (11) transportierbar sind, gekennzeichnet durch folgende Merkmale: a) wenigstens während einer Teilstrecke des Transports der Klappschachteln (10) im Bereich der Leimstation sind außerhalb der Bewegungsbahn der Klappschachteln (10) angeordnete Gegenhalter (30, 31) zeitweilig in die Bewegungsbahn der Klappschachteln (10) bewegbar, b) die Gegenhalter (30, 31) liegen dann unter Erzeugung einer den Deckel (14) in Schließstellung haltenden Druckkraft an einer in Transportrichtung vornliegenden Seite der Klappschachteln (10) an und üben hierzu zusammen mit den Mitnehmern (12) einen längsgerichteten Druck auf die Klappschachteln (10) aus.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Mitnehmen (12) und Gegenhalter (30, 31) den den Deckel in Schließstellung haltenden Druck ausüben, während Leim auf die Deckel-Seitenlappen (35, 36) oder Seitenlappen (22, 23) auftragbar ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenhalter (30, 31) auf einer oberhalb der Bewegungsbahn der Klappschachteln (10) quer zur Förderrichtung liegenden Welle (29) angeordnet sind, insbesondere auf der Welle (29) für Gegenscheiben (27, 28) von Leimauftragungsorganen.
Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die quer zur Welle (29) gerichteten Gegenhalter (30, 31) fingerartig ausgebildet sind und eine der jeweiligen Klappschachtel (10) zugeordnete Stützkante (33) derart geformt ist, dass bei einer Bewegung der Gegenhalter (30, 31) in Förderrichtung der Klappschachteln (10) die Stützkante (33) während einer zum Auftragen von Leim bestimmten Förderstrecke am Deckel (14) bzw. an der Deckel-Oberwand (21) anliegen.
Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützkante (33) abgerundet verläuft.