DE4402219A1 - Stapelbehälter - Google Patents
StapelbehälterInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
- B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
- B65D21/04—Open-ended containers shaped to be nested when empty and to be superposed when full
- B65D21/048—Identical stackable containers specially adapted for retaining the same orientation when nested, e.g. the upper container being fixed or slightly rotatable during the nesting operation
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Stapelbehälter, insbe
sondere einen Lagersichtbehälter mit einer Aussparung in der
vorderen Seitenfläche. Bei bekannten Lagersichtbehältern,
erstreckt sich diese Aussparung etwa über die Hälfte der
vorderen Seitenwand, die oft auch schräg nach vorne ver
läuft. Sind in diesen Behältern Kleinteile angeordnet, so
kann durch diese Aussparung heraus ein solches Kleinteil mit
der Hand herausgenommen werden oder aber eingelegt werden.
Diese bekannten Behälter sind aufeinander stapelbar. Sie
nehmen jedoch in unbenutztem Zustand den gleichen Raum ein
wie in benutztem Zustand, weil sie nicht ineinander ge
schachtelt werden können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Stapelbehäl
ter, insbesondere einen derartigen Lagersichtbehälter, so
auszubilden, daß mehrere Behälter, wenn sie nicht benutzt
werden, so ineinander gestellt werden können, daß sie nur
ein wesentlich kleineres Raumvolumen in Anspruch nehmen als
wenn sie benutzt sind, beispielsweise aufeinandergestapelt
sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Behälter so ausgebildet werden, daß sie schachtelbar sind,
daß also die Seitenflächen eines Behälters nach unten ko
nisch verlaufen und daß er an seinen oberen Rändern einander
gegenüberliegender Wände je mindestens eine Aussparung auf
weist, in der jeweils ein seitlich über den Behälterboden
hinausstehender beim Stapeln wirksamer Vorsprung eines über
diesem Behälter eingesetzten oberen Behälters zum Schachteln
nach unten gleitet. Der seitliche Vorsprung dient beim Sta
peln zur Auflage des oberen Behälters auf dem unteren Behäl
ter, wogegen er beim Schachteln in der Aussparung nach unten
gleitet, so daß dann die beiden Behälter ineinander angeord
net sind.
Anordnungen, bei denen Vorsprünge eines oberen Behälters
sich auf dem oberen Rand eines unteren Behälters beim Sta
peln abstützen, sind als sogenannte Drehstapelbehälter be
kannt. Dort jedoch ist beim Stapeln der obere Behälter um
die gemeinsame Mittelachse der beiden Behälter um 180° ge
genüber dem unteren Behälter gedreht, wogegen er beim
Schachteln die gleiche Drehlage um die Mittelachse wie der
untere Behälter aufweist. Bei Sichtbehältern ist es jedoch
nicht zweckmäßig, wenn ein oberer Behälter je nachdem, ob
die Behälter gestapelt oder aber ineinander geschachtelt
werden sollen, in einer um 180° verschiedene Drehlage um die
Mittelachse angeordnet werden müssen , denn in diesem Falle
würde eine schräg nach vorne geführte vordere Wand, die die
Aussparung trägt, beim Stapeln nach hinten zeigen, was die
Behälterkonstruktion erheblich erschweren würde. Daher wird
in der vorliegenden Erfindung ein anderes Prinzip vorge
schlagen, das das Stapeln und das Schachteln von übereinan
der angeordneten Behältern erlaubt. Gemäß diesem Prinzip muß
der obere Behälter beim Stapeln nicht mehr gegenüber dem
Schachteln um 180° um seine Mittelachse verdreht werden,
sondern er muß lediglich seine Orientierung beibehalten und
um einen Längenabschnitt nach vorne oder hinten versetzt
werden derart, daß der Vorsprung nicht mehr in die Ausspa
rung eintritt sondern daneben auf dem oberen Rand der Wände
aufliegt bzw. sich abstützt. Dies erlaubt eine einfache
Handhabung, z. B. auch dann, wenn in einem Stapel voller Be
hälter ein unterer Behälter geleert ist. Die vordere Wand
des Behälters kann daher beliebig weit ausladend vorgesehen
sein oder sonst in irgend einer Weise ausgestaltet sein,
wenn sie nur das Ineinanderschachteln der Behälter nicht
stört, wenn alle vorderen Wände übereinander zu liegen kom
men.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung sind an den oberen
Rändern der Wände Aufnahmen vorgesehen, in die beim
Stapeln der Behälter die Vorsprünge des oberen Behälters
eingreifen. Dies hat den Vorteil, daß die Behälter gegen ei
ne Verschiebung längs des oberen Randes des unteren Behäl
ters gesichert sind, also verrastet sind. Der Stapel der
übereinander gestellten Behälter hat dann eine ausreichende
Stabilität.
Bei Ausführungsformen der Erfindung sind jeweils doppelt so
viel Aufnahmen wie Vorsprünge vorgesehen. Dies hat den Vor
teil, daß die Behälter in zwei verschiedenen Verschiebelagen
übereinandergestapelt werden können. Diese Ausführungsform
der Erfindung kann dahingehend weiter ausgebildet sein, daß
von zwei Aufnahmen jeweils eine vor und eine hinter der Aus
sparung angeordnet ist, durch die der Vorsprung beim Schach
teln der Behälter nach unten gleitet. Dann kann der obere
Behälter jeweils über den unteren Behälter etwas vorstehend
oder aber zurückstehend gestapelt werden.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist der seitliche
Vorsprung eines Behälters durch das untere Ende einer an der
Wand nach außen geformten Rippe gebildet. Die Rippe dient
dabei zugleich zur Stabilisierung der Wand.
Bei einer Ausführungsform, insbesondere der letztgenannten
Ausführungsform, ist die Aussparung, durch die die Vorsprün
ge beim Schachteln nach unten hindurchtreten, durch das obe
re Ende einer seitlich an der Wand angeformten Hohlrippe ge
bildet. Diese Ausführungsform erlaubt eine besonders einfa
che Konstruktion der Behälter.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgen
den Beschreibung einer Ausführungsform der Erfindung in Ver
bindung mit den Ansprüchen und der Zeichnung. Die einzelnen
Merkmale können je für sich oder zu mehreren bei Ausfüh
rungsformen der Erfindung verwirklicht sein.
Fig. 1 zeigt ein Schaubild einer Ausführungsform des
Behälters schräg von oben.
Fig. 2 eine Seitenansicht des Behälters;
Fig. 3 eine Draufsicht und
Fig. 4 eine Seitenansicht eines Teiles eines
Behälterstapels.
Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform der
Erfindung weist der Behälter zwei Seitenwände 1, 3 sowie ei
ne Rückwand 2 auf, die alle etwas schräg nach unten verlau
fen, so daß der Behälter konisch nach unten verjüngt ist. Ei
ne vordere Wand 4 ist von einem leicht nach oben gewölbten
Behälterboden 5 schräg nach außen oben, jedoch nur bis etwa
auf halbe Höhe hochgeführt. Sie weist an ihrem oberen Rand
23 einen waagrechten Flansch 6 auf, der wiederum an seinem
äußeren Rand eine senkrecht nach unten verlaufende Abkantung
7 trägt. Die Seitenwände 1 und 3 weisen eine von ihrem obe
ren Rand schräg nach vorne unten verlaufenden Rand 8, 9 auf,
der einen nach außen gerichteten Flansch 10, 11 trägt.
Auch am oberen Rand 23 der Wände 1, 2 und 3 befindet sich
eine flanschartig nach außen abstehende Abkantung 12, 13,
14, an deren äußerem Rand ein nach unten abstehender Ab
schnitt 15 anschließt, der auch am äußeren Rand der schräg
verlaufenden Flanschen 10 und 11 vorgesehen ist. Der obere
Rand der hinteren Wandfläche 2 weist eine Einsenkung 16
auf.
In die Seitenwände 1 und 3 sind je zwei nach außen ausge
formte Hohlrippen 24 angeformt, die von oben nach unten sich
konisch verjüngen. Die unteren Enden dieser Hohlrippen bil
den von den Wänden 1 und 3 nach außen abstehende Vorsprünge
29, die in der Ebene der Bodenfläche 5 oder aber darüber
oder darunter vorgesehen sind. Am oberen Ende sind die Hohl
rippen 24 wesentlich breiter als die unteren Enden 29 der
Hohlrippen, die normalerweise geschlossen sind. Ihre oberen
Enden bilden Aussparungen 17 im Flansch 12, 14.
In den Flanschen 12 und 14 befinden sich zu beiden Seiten
Hohlrippen 17 jeweils 2 Vertiefungen 21, 22. Diese Vertie
fungen können an ihrem Boden ebenfalls geschlossen sein und
dienen zur Aufnahme unteren Enden 29 der Hohlrippen 17 eines
darüber angeordneten Behälters.
Sollen Behälter übereinander gestapelt werden, so wird ein
oberer Behälter so auf einen unteren Behälter aufgesetzt,
daß die unteren Enden 29 der Hohlrippen 17 in eine der Aus
sparungen 21, 22 eingreift und damit den oberen Behälter ab
stützt und zugleich gegen ein Verrutschen des oberen Behäl
ters auf dem unteren Behälter sichert. Dieser Eingriff eines
unteren Endes 29 der Hohlrippen in die Vertiefungen 21, 22
bildet daher zugleich eine Stapelsicherung. Da das untere
Ende 29 eines oberen Behälters in der gleichen Lage am Be
hälter angeformt ist wie bei dem unteren Behälter, steht der
obere Behälter bei Eingriff des unteren Ende 29 in die Ver
tiefung 21 vorne über den unteren Behälter etwas vor. Greift
jedoch das Ende 29 in die Vertiefung 22 des unteren Behäl
ters, so tritt der obere Behälter etwas gegenüber dem unte
ren Behälter zurück, wobei die Einsenkung 16 den Boden des
oberen Behälters aufnimmt.
Wird jedoch der obere Behälter so genau auf den unteren Be
hälter aufgesetzt, daß ihre Mittelachsen fluchten, so tritt
das untere Ende 29 eines oberen Behälters in das offene obe
re Ende 17 einer Hohlrippe 24 des unteren Behälters ein, der
obere Behälter taucht dann in den unteren Behälter soweit
ein, bis an der Unterseite der Flanschen 12 und 14 angeord
nete Vorsprünge 30 sich auf der oberen Fläche der Flanschen
12 bzw. 14 des unteren Behälters aufsetzen. Die Behälter
können daher nicht nur übereinander gestapelt werden, son
dern auch ineinander geschachtelt werden wobei die Anschläge
30 dafür sorgen, daß die Behälter nicht soweit ineinander
geschachtelt werden, daß ein oberer Behälter beim Herausneh
men aus einem unteren Behälter klemmt. Daher kann die Koni
zität der Seitenwände des Behälters relativ gering gehalten
werden kann. Die als Rippen ausgebildeten Anschläge 30
dienen bei vollen Kästen auch der Lastabtragung.
Beim Stapeln werden die Behälter so aufeinandergestellt, daß
ein oberer Behälter durch Eingriff seines Endes 29 in die
vorderen Vertiefungen 21 etwas über den unteren Behälter
vorsteht. Der nächst obere Behälter wird dann so aufgesetzt,
daß die unteren Enden 29 in die Vertiefungen 22 eingreifen,
so daß dieser obere Behälter um das Maß des Abstandes der
Vertiefung 22 von der Vertiefung 21 gegenüber dem unteren
Behälter zurückgesetzt ist. Der darüberliegende Behälter
wird dann wieder so aufgesetzt, daß die unteren Enden 29 in
die Vertiefungen 21 eingreifen, so daß er um das oben er
wähnte Maß über den darunter angeordneten Behälter vorsteht.
Claims (6)
1. Stapelbehälter, insbesondere Lagersichtbehälter mit ei
ner Aussparung in der vorderen Seitenfläche, dadurch
gekennzeichnet, daß seine Seitenflächen (1 bis 4) nach
unten konisch verlaufen und daß er an oberen Rändern
(23) einander gegenüberliegenden Wände (1, 3) minde
stens je eine Aussparung (17) aufweist, in der jeweils
ein seitlich über den Behälterboden (5) herausstehender
beim Stapeln wirksamer Vorsprung (29) eines über diesem
Behälter eingesetzten oberen Behälter zum Schachteln
nach unten gleitet.
2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
an oberen (23) Rändern der Wände (1, 3) Aufnahmen (21,
22) vorgesehen sind, in die beim Stapeln der Behälter
die Vorsprünge (29) des oberen Behälters eingreifen.
3. Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
jeweils mehrere, z. B. doppelt so viele Aufnahmen (21,
22) wie Vorsprünge (29) vorgesehen sind.
4. Behälter nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeich
net, daß von den Aufnahmen (21, 22) jeweils eine vor
und eine hinter der Aussparung (17) angeordnet ist.
5. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß der seitliche Vorsprung (29)
eines Behälters durch das untere Ende einer an der Wand
nach außen geformten Rippe (24) gebildet ist.
6. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die Aussparung (17) durch das
obere Ende einer seitlich an die Wand angeformten Hohl
rippe (24) gebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944402219 DE4402219A1 (de) | 1994-01-26 | 1994-01-26 | Stapelbehälter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944402219 DE4402219A1 (de) | 1994-01-26 | 1994-01-26 | Stapelbehälter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4402219A1 true DE4402219A1 (de) | 1995-07-27 |
Family
ID=6508717
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944402219 Withdrawn DE4402219A1 (de) | 1994-01-26 | 1994-01-26 | Stapelbehälter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4402219A1 (de) |
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- 1994-01-26 DE DE19944402219 patent/DE4402219A1/de not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: WAVIN TREPAK HOLDING BV, HARDENBERG, NL |
|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: KOHLER SCHMID + PARTNER, 70565 STUTTGART |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |