DE437106C

DE437106C - Verfahren zur Herstellung hochfeuerfester Magnesitmassen

Info

Publication number: DE437106C
Application number: DED43220D
Authority: DE
Original assignee: Dynamidon Werk Engelhorn & Co
Current assignee: Dynamidon Werk Engelhorn & Co
Priority date: 1923-02-21
Filing date: 1923-02-21
Publication date: 1926-11-15

Description

Verfahren zur Herstellung hochfeuerfester magnesitmassen. Feuerfeste Erzeugnisse, aus sogenanntetn Sintermagnesit hergestellt, zeichnen sich durch grolle Haltbarkeit gegenüber chemischen Einwirkungen feuerflüssiger Stoffe, besonders Metallen und Metallverbindungen und der bei deren Verhüttung sich bildenden Schlacken, aus.
Um den Magnesit in einen für die Verarbeitung zu feuerfesten Massen geeigneten Zustand zu bringen, wurden bisher vorwiegend Magnesite mit einem gewissen Gehalt an Flußmitteln, namentlich Eisenverbindungen, verarbeitet. Flußmittelarme Magnesitewurden vielfach künstlich mit Eisenoxvd angereichert, um den erwünschten Zustand der Sinterung zu erreichen. Solche Magnetmassen zeigen bei ihrer Verwendung in der Technik den Nachteil, daß sie bei nicht sonderlich hohen Hitzegraden ihre Standfestigkeit verlieren. Sie vertragen infolgedessen keine Belastung und erweichen. Ferner erweisen sich die Magnesitmassen sehr empfindlich gegen Temperaturschwankungen, indem sie selbst bei vorsichtigem Anheizen und Abkühlen leicht reißen und abspringen.
Es ist schon vorgeschlagen, aus geschmolzener Magnesia feuerfeste Geräte herzustellen, und zwar unter Zusatz von geglühter Magnesia. Das geschmolzene Gut müßte dabei vor dein Vermischen mit geglühter 1-Iagnesia in fein gepulverten Zustand Übergeführt werden.
Nach einem anderen Verfahren sollen feuerfeste Steine erhalten werden, indem man geschmolzene Magnesia pulvert, in 1?ormen preßt und bei einer so hohen Temperatur brennt, daß eine teilweise Sublimation stattfindet. Dadurch soll eine Bindung der einzelnen Teilchen erzielt werden. Eine Sublimation kann aber erst bei etwa z8oo° eintreten, ohne jedoch eine Bindung hervorzurufen.
In den beiden vorerwähnten Fällen wird also geschmolzene -Magnesia, über deren Reinheitsgrad nichts Näheres gesagt wird, nur in gepulvertem Zustande nach feinkeramischen Regeln verarbeitet.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von hochfeuerfesten, raumbeständigen, bei sehr hohen Temperaturen standfesten und gegen Temperaturschwankungen unempfindlichen Magnesiamassen aus geschmolzenem und zerkleinertem Mägnesit oder 'Magnesia. Möglichst kalk- und eisenarmer Magnesit bzw. Magnesia werden auf geeignete Weise geschmolzen, nach dem Abkühlen zerkleinert und dann das gekörnte Gut unter Zusatz von feinstgemahlenem, geschmolzenem Magnesit bzw. Magnesia als Bindemittel verformt und gebrannt.
Es wurde nämlich wider Erwarten gefunden, daß man nach grobkeramischen Arbeitsweisen aus geschmolzenem Magnesit bzw. Magnesia Erzeugnisse erhalten kann, welche die technisch so überaus bedeutsame Eigenschaft besitzen, bei sehr hohen Temperaturen standfest und gegen Temperaturwechsel tinempfindlich zu sein.
Nach dem vorliegenden Verfahren werden Magnesite. am besten mit möglichst geringeit Kalk -und Eisengehalt, auf geeignete \\Vise geschmolzen, was.. ,jin elektrischen Lichtbogen- oder Widerstandsofen geschieht. Der Gehalt an Eisen si:hli>!#Bjcdoch die Verwendbarkeit des Magnesits für (las vorliegeilde '\-erfahren nicht ohne weiteres atig. 1?isenhaltige @agnesite können als Ausgangs-Z, verwendet «-erden, falls für Reduktion und Abscheidung (leg Eisenverbindungen beim Schmelzprozeß Sorge getragen wird. Immerhin sind eisenarme Magnesite am besten geeignet und auch aus wirtschaftlichen Gründen vorzuziehen.
\aclidein der Magnesit bz«-. die Magnesia geschmolzen sind, «erden sie nach (lein Abkühlen zerkleinert und das grobkörnige Gut unter "Zusatz von feinstgernahlenern,geschmolzellem Magnesit als Bindemittel weiterverwendet. Außer geschmolzenem Feingut kann zugleich mit diesem noch gesinterter oder katistisch gebrannter llagnesit bz« -: 'Magnesia benutzt werden. Die erhaltenen Massen können unmittelbar unverformt als Mörtel, Kitt, Anstrich-, Stampfmässe dienen, oder sie «erden durch Pressung oller Schlagen zu Steinen verformt und scharf gebrannt.
Für die Schmelzung kann man .von rohem Magnesit, wie auch von vorgesintertem oder kaustisch gebranntem ausgehen. Auch künstlich hergestellte Magnesia ist geeignet, soweit sie hinreichend frei von Flußmitteln ist.
Bei Verwendung von eisenhaltigen Magnesiten wird so verfahren, daß das Eisen beim Schmelzvorgang möglichst reduziert wird und sich abscheidet, derart, daß es nach dem Zerkleinern der Schmelzmasse mittels Magneten aus dieser entfernt werden kann.
Es ist überraschend, daß man den geschmolzenen und gekörnten ltIagiiesit durch Feingut gleicher Art, das unplastisch ist, binden kann. Ein Zusatz von io bis 2o Prozent dieses fein gemahlenen Schmelzgutes zu der Körnung ist am zwckmäßigsten.
Ein Teil dieses geschmolzenen Bindemittels kann, wie gesagt, auch durch gesintertes oder kaustisch gebranntes Magnesitmaterial bzw. durch 2Iagnesia ersetzt werden. Um der gepreßten oder geformten Masse vor dem Brennen größere Festigkeit zu geben, kann ein leicht verbrennbares Bindemittel, wie Teer, Pextrin o. d- -' zugesetzt werden.
Die Aufarbeitung der Massen und das Brennen der hurinlinge erfolgt in (leg in (leg feuerfesten ln(Iti,;trle üblichen \\'cise. Miiglichst scharfes Brennen ist erwünscht.
Auf diese Weise hergestellte Massen und gebrannte Erzeugnisse besitzen eine Feuerfestigkeit voll weit über 2oooy. Sie sind rrtulribestündig tind, bei höchsten Temperaturen starkuni I)rticlc ausgesetzt, tinl)edin.-;t standfest. Iss ist somit möglich, aus nach vorliegendem \'(#rfahren hergestellten Magliesitsteillel selbst für sehr heiß gehende Ofen stark belastetes Mauerwerk auszuführen. ohne (1a1,1 Isr«-(#ichungscrschrinungen zu befürchten sind.
Die geschmolzenen lfagnesitniassen vertragen starke T einperaturschwankungen, ohne zu reißen. Selbst rasches Anheizen und plötzliches Abkühlen bleiben wirkungslos.
Des weiteren besitzen diese llassen erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen chemische Allgriffe und verschlackende Stoffe.

Claims

PATENT-ANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung hochfeuerfester, raumbeständi--er, bei sehr hohen Temperaturen standfester und gegeil Temperaturschwankungen unempfindlicher Magnesiamassen unter Verwendung voll llagnesit oder Magnesia in gesehniolzenem und zerkleinertem Zustand, dadurch gekennzeichnet, daß der llagnesit bz«-. die Magnesia, möglichst kalk- und eisenarm, auf geeignete Weise geschmolzen, darauf zerkleinert, gekörnt und unter Zusatz voll (einst gemahlenen(, geschmolzenem Magnesit als Bindemittel verformt wird.
2. Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch i. dadurch gekennzeichnet, daß all Stelle reiner Magnesia eisenhaltige, jedoch kalkarme Magnesite Verwendung-finden, diese jedoch beim Schmelzprozeß so reduziert werden, daß das Eisen möglichst sich abscheidet und so nach dem Zerkleinern mittels Magneten entfernt werden kann.
3. Ausführuligsforin des Verfahrens nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Bindernittet neben geschmolzenem Magilesit gesinterter oder kaustisch gebrannter Magnesit bzw. Magnesia mitverwendet wird.