DE924556C

DE924556C - Magnesiamasse

Info

Publication number: DE924556C
Application number: DEO1793A
Authority: DE
Inventors: Franz Dipl-Ing Sellner
Original assignee: Osterreichisch Amerikanische Magnesit AG
Current assignee: Osterreichisch Amerikanische Magnesit AG
Priority date: 1950-10-13
Filing date: 1951-09-08
Publication date: 1955-03-07

Description

Magnesiamasse Die Erfindung bezieht sich auf eine Magnesiamasse zur Herstellung von feuerfesten Zustellungen, für Elektroöfen, insbesondere von Tiegeln, oder deren Teilen, wie Wände oder Böden von Elektroöfen. Solche Zustellungen, vor allem Tiegel, sind im Betriebe sehr hohen chemischen und mechanischen Beianspruchunigen ausgesetzt. Ihre Herstellung geschieht durch Stampfen der Magnesiamassen in Formen oder, durch Pressung unter hohem Druck, wobei gegebenenfalls die für die Herstellung feuerfester Steine üblichen Bindemittel verwendet werden. Im Hinblick auf die keramische Herstellung solcher Zustellungen und ihren Zweck hat man, bisher- auf einem. möglichst homogenen und zugleich feinen Korngrößenaufbau der Magn.esiamasse Wert gelegt. Es wurde nun gefunden, daß gegen die, betrieblichen Beanspruchungen, überraschend widerstandsfähige Zustellungen erhalten werden können,, wenn mann zu ihrer Herstellung Stampfmaissen aus Schmelzmagnesia von ungleichmäßigem Kornaufbau verwendet, deren Wesen darin besteht, daß der Anteil an Grobkorn über 3 mm Korngröße, dessen obere Grenze bis zu etwa einem Dritteil der Dicke der Tiege,lwandung reichen kann, denn Anteil an feineren Körnungen mindestens gleichkommt und, vorzugsweise diesen. wesentlich übersteigt. Die obere Korngrenze des Grobanteiles kann zweckmäßig etwa ein Sechstel biss zu etwa einem Drittel der Wanddiclw z. B. des herzuste11Enden. Tiefgels betragen und, absolut genommen, auch bei ro bis 15 mm und noch höher liegen. Es hat sich gezeigt, d@aß sich die Entmischung derartiger Sätze bei. der Herstellung der Zustellungen durch Stampfen bei vorsichtiger Arbeitsweise vermeiden läßt. Die aus, solchen Stampfmassen hergestellten Zustellungen, vor allem Tiegel, sind geigen diel Schmelzbäder, insbesondere Metallbäder, besonders widerstandsfähig. Die Gefahr des; Auisspülens dar Wandungen, die infolge dar Wirbelungen des Badeas leicht eintritt, wenn die Wandungen durchwegs aus. fernkörnigem Material aufgebaut sind, ist weitgehend vermindert, die, chemische Widerstandsfähigkeit durch die Verwendung vom: Schmelzmagnesia als Baustoff erhöht.
Gemäß einer Aus.führungs.form der Erfindung wird der Schmelzmagnesiasatz aus Feinkorn unter o,2 mm, vorzugsweise untrer o,i mm, einer mittleren Kornfraktion von o, r oder o,2 mm bis etwa 3 mm und einer Grobkornfraktion über 3 mm bis 15 mm und darüber aufgebaut. Die an diesen drei Fraktionen vorhandenen. Mengen. können etwa denn rundem Verhältnis i : i ::2 entsprechen. Beispielsweise beträgt die Feinkornfraktion etwa 25 0/0, die Mittelkornfraktion etwa 2o bis 25 %- und die Grolb@ kornfraktion etwa 5o bis 55 0/a, wobei etwa die Hälfte auf die Korngrößen 3 .bis. 6 mm und die andere Hälfte auf die Korngrößen über 6 mm entfallen können. Das Verhältnis. der Anteilei der Kornfraktionen kann jedoch. in größeren Bereichen schwanken; ein Feinanteil von 15 bis 25'0/a ist jedoch erwünscht, um die Verformbarkeit der Masse und ihre Bindungsfähigkeit zu gewährleisten. Der Anteil der mittlerem, Fraktion kann: hingegen, insbesondere wenn die Feinfraktion vermehrt wird, ganz entfallen oder vermindert werden. Auch. kann, die mittlere Fraktion oder die Grobiraktion Kornlücken aufweisen. Wesentlich. ist für die Stampfmassen gemäß der Erfindung, daß der Satz aus ungleichartigen Kornanteilen aufgebaut ist und einen. hohen Groblzornanteil aufweist. Die Mitverwendung von Bindemitteln ist unter Umständen, erwünscht aber nicht durchwegs erforderlich. Als Beispiel einer Magnesiastampfinassee für Tiegel, die sich für Tiegel von einer Wanddicke) von 130 man besonders eignet, wird die folgende Zusamrmenseitzung angegeben:

Anteil Korngrößen

°% l mm

Schmelzmagnesia ..... 25 0,=

- ..... 20 o,= bis 3

20 3 - 6

- ..... 18 6 - zo

- ..... 16 To - 15

Bindemittel.......... r

Es ist bereits aus der Patentschrift 437 io6 bekannt, hochfeuerfeste, raumbeständige aus; Schmelzmagnesia unter Verwendung vorn gekörnter Magnesia bei Zusatz von feinst gemahlenem, geschmolzenem Magnesit in Mengen von io bis 2o0/& alis. Bindemittel herzus.tellein, die als Mörtel, Kitt-, Anstrich, Stampfmassen, oder zur Herstellung feierfester Steine Verwendung finden können. Es ist ferner in der Literatur angegeben worden, daß komplizierte Formsteine, z. B. Düsen, - Ausgüsse usw., bei dienen es auf Maßgenauigkeit des gebrannten Produktes ankommt, aus Schmellzmagnesiamassen hergestellt werden können, da solche Massen: beim Brand nicht schwindeln. Es war jedoch weder bekannt, Stampfmassen für Zustellungen von Elektroöfen aufs. einem Satz, welcher erhebdichee Mengen grobes Korn der angegebenen Korngrößen enthält, zu verwenden, noch konnte erwartest werden, daß es mit Hilfe eines solchem, Satzes gelingt, dichto und durch ihre Haltbarkeit ausgezeichnete Zustelllungen für Elektroöfen, wie Tiegel, herzustellen., die gegen; die Einwirkung von geschmolzenen Metallbädern besonders, widerstandsfähig sind.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Magnesiamasse zur Herstellung feuerfester Zustellungen für Elektroöfen, insbesondere von Tiegeln oller deren. Teilen, wie Wände oder Böden von Elektroöfen, wobei die Stampf -Masse e@ aus ungleichmäßigen Kornaufbaus besteht, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil an Grobkorn über 3 mm Korngröße, dessen obere Grenze bis zu etwa einem Drittel der Dickei der Tiegelwandung reichen kann, dem Anteil an feinraren Körnungen mindestens gleichkommt, vorzugsweise diesen wesentlich übersteigt.
2. Magnesiamasse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet; daß der Feinanteil unter o,2 mm, vorzugsweise unter o, i mm, Korngröße mindestens 15 % aus.maiaht und der Grobkornänteil über 3 mm mindestens 5011/o ausmacht.
3. Magnesiamasse nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Grobkornfraktion Körnungen) über 6 mm in einem Anteil vom, mindestens. 25 %i enthält.
4. Magnesinmasse nach den Ansprüchen i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei Vermehrung des Feinanteiles. der Anteil der mittleren Fraktion vermindert wisrd. oder dieser Anteil fehlt.
5. Magnesiamasse nach dein: Ansprüchen i blies 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Satz aus Schmelzmagnesüa in der mittleren. Fraktion: oder in der Gr'obkorn,fraktion Kornlücken aufweist. Angezogene Druckschriften.: Deutsche Patentschrift Nr. 437 io6; österreichische Patentschrift Nr. 140 465; Trans. of the Brit. Cer. SorC. Vol. 48, Nr. 8, 1949 S. z89; Steeel Plant Refraatoriees, 1946, S. 372; Stahl u. Eisen, 1930, S. 629.