DE738970C - Geraete von grosser Haerte und Isolierfaehigkeit - Google Patents

Geraete von grosser Haerte und Isolierfaehigkeit

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DE738970C
DE738970C DEST56370D DEST056370D DE738970C DE 738970 C DE738970 C DE 738970C DE ST56370 D DEST56370 D DE ST56370D DE ST056370 D DEST056370 D DE ST056370D DE 738970 C DE738970 C DE 738970C
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Germany
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clay
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DEST56370D
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Dr Alfred Koenig
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STAATLICHE PORZELLAN MANUFAKTU
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STAATLICHE PORZELLAN MANUFAKTU
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/16Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silicates other than clay
    • C04B35/18Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silicates other than clay rich in aluminium oxide

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  • Materials Engineering (AREA)
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Description

  • Geräte von großer Härte und Isolierfähigkeit Gegenstand vorliegender Erfindung sind Geräte von großer Härte und Isolierfähigkeit. ' Fiü.- die neuzeitlichen Ansprüche der Elektrotechnik sind Stoffe mit günstigem thermisch-elektrischem Verhalten und guten mechanischen Eigenschaften von besonderer Bedeutung. Es ist bekannt, daß gewisse magnesiahaltige keramische Massen diese Eigenschaften im besonderen ,Maße besitzen.
  • Bei Versurnen, gleich günstige elektrische Eigenschaften mit magnesiafreien Mischungen zu erreichen, wurde gefunden, daß bei i7oo bis i8oo° gebrannte, praktisch alkalifreie Massen, die neben IGesielsäure den hohen Prozentsatz von 7o bis 9o% Tonerde enthalten, gleich ,gute mechanische und elektrische Eigenschaften aufweisen. Man verwendet zur Herstellung der Massen ganz reine Tonerde, die nach dem in der Feinkeramik üblichen Verfahren aufbereitet ist, und reines Kaolin, und vermeidet jeden Zusatz von Alkalisalzen. Um die Verformung zu .erleichtern, wird die @calcinierte fein gemahlene Tonerde in an sich bekannter Weise mit geringen Mengen von Tonerdehydrat gemischt.
  • Mit Rücksicht darauf, daß Kaolin etwa i 5 % Wasser beim Glühen verliert und 45% des Glührückstandes aus A1203 bestehen, sind zur Herstellung von Massen der angege benen Zusammensetzung etwa 17 bis 57 Teile Kaolin reit 35 bis 5o Teilen calcinierter fein gemahlener Tonerde, besser noch mit einem Gemisch von calcinierter Tonerde und .einem kleinen Zusatz von Tonerdehydrat zu mischen.
  • Die Zug-, Druck-, Schlag- und Biegefestigkeit der auf diese Weise erhaltenen Massen übertrifft sogar noch die aus gesintertem Korund hergestellten Erzeugnisse. Den bekannten Hartporzellanen sind sie an Isolierfähigkeit weit überlegen. - -Die Massen eignen sich besonders für die Herstellung von Isolatoren, wegen ihrer großen Druckfestigkeit und Härte auch für Kugelmühlen, Mahlkugeln, Mörser und D ü-.gen und -regen ihrer guten Verformharkeit und Formbeständigkeit beim Brand für Heizrohre von größeren Abmessungen und Pyrometerrohre.
  • Man hat bereits vorgeschlagen, aus einem Gemisch von Ton mit calcinierter Tonerde hochfeuerfeste Massen herzustellen, die im Endprodukt bis 72 % Tonerde enthalten. Bei der Herstellung verwendet man den 'Ton in Form eines durch Alkalisalze gießbar b machten Schlickers; der Brand wird bei den für Chamotte üblichen, unter i 50o° liegenden Temperaturen durchgeführt, die erzeugten Produkte sollen für Ofenfeuerungen Verwendung finden, besitzen aber nie die Festigkeit und Isolierfähigkeit der nach dem vorliegenden feinkeramischen Verfahren aufbereiteten und bei viel höheren Temperaturen gebrannten, absolut dichten Massen.
  • Nach einem anderen Vorschlag sind keramische Artikel aus Gemischen von Kaolin und Tonorden von grober Körnung durch Brennen bei Seegerkegel 16 (146o°) hergestellt worden. Wohl enthielten diese Gemische hohe Mengen von Tonerde, konnten aber, weil ungereinigte Naturprodukte, z. B. der eisenhaltige Bauxit und grobe Körnungen, verwendet wurden und der Brand bei Temperaturen unter 150o° stattfand, niemals die hochwertigen mechanischen und elektrischen Eigenschaften der hochgebrannten feinkeramischen Erzeugnisse nach vorliegender Erfindung erreichen..
  • Schließlich sind auch Schmelzgefäße für streng flüssige Metalle mit hohen und möglichst dünnen Wandungen aus einer leicht formbaren Mischung von 76 Teilen amorphem Aluminiumoxyd mit 24 Teilen eines hochfeuerfesten Bindetons geformt und gebrannt worden. Weder ist über die Glühtemperatur noch über die Härte und Isolierfähigkeit der so gewonnenen Massen etwas Näheres ausgeführt. Da aber Bindetone stets Sesquioxyde, die die Feuerfestigkeit herabsetzen, enthalten und durch Abspaltung von Gasen zur Blasenbildung Anlaß geben, können die Tiegel nach jenem Vorschlag nicht die Eigenschaften gehabt haben, die die Geräte nach vorliegender Erfindung dank der Verwendung reinsten weißen Kaolins besitzen. Denn diese Verwendung reinen Kaolins erlaubt die Anwendung von Brenntemperaturen über 170o° und die Gewinnung eines völlig dicht gesinterten Scherbens.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Isolatoren, Kugelmühlen, Mahlkugeln, Mörser, Düsen, Heiz- und Pyrometerrohre u. dgl. von besonders großer Isolierfähigkeit, Härte, Abriebfes.tigkeit und Gasundurchlässigkeit bei. hohen Temperaturen, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus Mischungen von 85 bis 5o Teilen einer reinen alkalifreien calcinierten Tonerde, die aufs feinste gemahlen und zweckmäßig mit einem kleinen Zusatz von Tonerdehydrat versetzt ist, und 17 bis 57 Teilen reinem Kaolin geformt und bei Temperaturen von 170o bis 180o° C gebrannt sind.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE900911C (de) * 1948-01-06 1954-01-04 Pilkington Brothers Ltd Verfahren zur Herstellung von synthetischen anorganischen Silikaten
DE1032810B (de) * 1953-12-22 1958-06-26 Cie Generale Electro Ceramique Antennenmastisolator
DE974245C (de) * 1954-11-12 1960-11-03 Siemens Planiawerke Ag Verfahren zur Herstellung gesinterter, vorzugsweise aus Hartstoffen bestehender Formkoerper
DE1092830B (de) * 1958-08-26 1960-11-10 Stoecker & Kunz G M B H Stopfen und Ausguesse fuer Giesspfannen

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DE974245C (de) * 1954-11-12 1960-11-03 Siemens Planiawerke Ag Verfahren zur Herstellung gesinterter, vorzugsweise aus Hartstoffen bestehender Formkoerper
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