DE4340696C1 - Rückenlehnenverstellvorrichtung für Sitze, insbesondere Kraftfahrzeugsitze - Google Patents
Rückenlehnenverstellvorrichtung für Sitze, insbesondere KraftfahrzeugsitzeInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Rückenlehnenverstell
vorrichtung für Sitze, insbesondere Kraftfahrzeugsitze,
die zu beiden Seiten des Sitzes je einen Verstellbeschlag
aus einem dem Sitzteil zugeordneten festen Beschlagteil
und einem der Rückenlehne zugeordneten verstellbaren Be
schlagteil aufweist, welche über ein die Ver- und Fest
stellung der Rückenlehne bewirkendes Exzenterumlaufge
triebe mit einem dieses antreibenden Stellglied miteinan
der verbunden sind, wobei zur drehfesten Verbindung mit
einer die beiden Stellglieder der Verstellbeschläge des
Sitzes miteinander kuppelnden Übertragungsstange sowohl
jedes Stellglied als auch die beiden Enden der Übertra
gungsstange einen profilierten Umfang aufweisen.
Aus der DE 30 13 304 C2 ist ein Verstellbeschlag der ein
gangs genannten Art bekannt, bei welchem der Exzenterab
schnitt des Exzenterumlaufgetriebes aus zwei einen Mit
nehmer des Stellgliedes bereichsweise umfassenden, gegen
einander geneigten Keilsegmenten, einem zwischen deren
Schmalseiten fassenden Mitnehmerarm und einem die Breit
seiten der Keilsegmente auseinanderdrückenden Kraftspei
cher gebildet ist. Dabei ist der Mitnehmer für die Keil
segmente scheibenartig ausgebildet und drehfest - bei
spielsweise durch Aufpressen bzw. Aufschrumpfen od. dgl.
- mit dem Stellgliedabschnitt verbunden, wobei der schei
benartige Mitnehmer angeformte Mitnehmernasen aufweisen
kann. Zur Übertragung des Drehmomentes von dem auf einer
Sitzlängsseite angeordneten Verstellbeschlag zu dem auf
der gegenüberliegenden Sitzlängsseite angeordneten Ver
stellbeschlag ist eine Übertragungsstange vorgesehen, die
in jeweils eine unrunde Ausnehmung des Stellgliedes ein
greift und die Stellglieder beider Verstellbeschläge da
durch drehmomentübertragend miteinander kuppelt. Die Aus
nehmungen jeden Stellgliedes bestehen bei dieser vorbe
kannten Lösung aus einem Sackloch mit einem Sechskant
querschnitt, in welches die Enden gleichen Querschnitts
einer Übertragungsstange einsteckbar sind. Bei der Sitz
montage, d. h. bei der Verbindung beider Verstellbeschläge
auf beiden Sitzlängsseiten durch die Übertragungsstange
kann es nun dazu kommen, daß infolge ungleichmäßiger Lage
der Stellglieder hinsichtlich ihrer Drehwinkel der auf
der einen Sitzlängsseite mit der Rückenlehne verbindbare
Beschlagteil gegenüber dem auf der anderen Sitzlängsseite
angeordneten mit der Rückenlehne verbindbaren Beschlag
teil einen Winkelversatz aufweist, der von der Mon
tageperson nicht bemerkt wird, weil die Winkelabweichung
zu gering ist, um diese ohne Hilfsmittel erkennen zu kön
nen. In diesem Zusammenhang sei erwähnt, daß bei Ver
stellbeschlägen der vorliegenden Art eine Umdrehung des
Stellgliedes um 360 Grad eine Winkelverlagerung des mit
der Rückenlehne verbindbaren Beschlagteiles um etwa 10
bis 12 Grad erzeugt.
Da eine derartige Winkelverlagerung
der Beschlagteile gegeneinander sichtbar ist, besteht die
Aufgabe der Erfindung darin, einen Verbindungsquerschnitt
von Übertragungsstange und Ausnehmung des Stellgliedes
zu schaffen, bei dem eine Fehlmontage sofort sichtbar
wird und wobei gleichwohl der Aufnahmequerschnitt des mit
der Übertragungsstange verbindbaren Antriebelementes
vollsymmetrisch bleiben kann.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an
einer Umfangsstelle abweichend vom regelmäßigen Verlauf
statt einer Erhebung bzw. einer Ausnehmung das Profil auf
den Kernquerschnitt der Übertragungsstange - zu deren nur
jeweils in einer bestimmten Lage zueinander möglichen
Verbindung mit den Stellgliedern - reduziert ist. Da es
bei einer derartigen Ausbildung des Querschnitts von
Übertragungsstange und Ausnehmung nur möglich ist, diese
beiden Bauteile nach jeweils einer vollen Umdrehung von
360 Grad zusammenzustecken, kann die mit der Montage be
traute Person sofort feststellen, ob die Beschlagteile
miteinander fluchten, oder ob die Schwenkachse eines der
beiden Verstellbeschläge vor- oder zurückzudrehen ist.
Dabei kann im einfachsten Fall die Übertragungsstange ei
nen Quadratquerschnitt aufweisen, dessen eine Ecke ent
fernt ist und dessen Umfang an dieser Stelle einem Kern
kreis folgt, an den die Quadratseiten tangieren, wobei
der Querschnitt der Ausnehmung des Stellgliedes passend
zum Querschnitt der Übertragungsstange ausgebildet ist.
Obschon auch andere Vielecke zur Bildung eines Quer
schnittes von Übertragungsstange und Ausnehmung des
Stellgliedes gewählt werden könnten, so mag es zur Bil
dung einer praktikablen Lösung vorteilhaft sein, wenn die
Übertragungsstange einen Sechskantquerschnitt aufweist,
dessen eine Ecke entfernt ist und dessen Umfang an dieser
Stelle einen Kernkreis folgt, an den die Sechskantseiten
tangieren, wobei der Querschnitt der Ausnehmung des
Stellgliedes passend zum Querschnitt der Übertragungs
stange ausgebildet ist.
Außer der polygonalen Gestaltung von Übertragungsstange
und Stellgliedausnehmung ist es auch denkbar, die Über
tragungsstange als Kerbzahnwelle auszubilden, wobei ein
Zahn fehlt und die Kerbzahnwelle an dieser Stelle als
Kreisbogen ausgebildet ist, der mit dem Fußkreis der
Kerbverzahnung identisch ist, wobei der Querschnitt der
Ausnehmung des Stellgliedes passend zum Querschnitt der
Übertragungsstange ausgebildet ist. Schließlich ist es
jedoch auch möglich, statt der vorgenannten Gestaltung
der Übertragungsstange diese als Keilwelle auszubilden,
wobei an einer Umfangsstelle der Abstand der Mitten zwei
er benachbarter Zahnleisten dem doppelten Teilungsabstand
der übrigen Leisten entspricht, wobei die Nuten der Aus
nehmung des Stellgliedes in gleicher Weise wie die Zahn
leisten der Keilwelle zu deren Aufnahme angeordnet sind.
Dabei ist es außer der Verwendung von Sacklöchern als
Stellgliedausnehmung auch möglich, als Ausnehmung des
Stellgliedes eine Nabe des Mitnehmers zum Durchstecken
der Übertragungsstange zu durchdringen.
Zum Antrieb der Stellglieder durch die Übertragungsstange
läßt sich die Ausnehmung in der Nabe des Antriebsgliedes
mit dem vollem, unverändertem Profilquerschnitt in Form
eines alle Ecken aufweisenden, polygonalen oder eines
verzahnten, alle Zähne aufweisenden Innenumfanges verse
hen. Dadurch ist die Verbindung zwischen der Übertra
gungsstange und dem Antriebsglied in beliebiger Drehwin
kellage möglich.
Die Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel auf der
Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher erläu
tert. Es zeigen:
Fig. 1 die beiden auf jeder Sitzlängsseite an
geordneten und durch eine Übertragungs
stange miteinander verbundenen Verstellbe
schläge in einem Längsschnitt,
Fig. 2 einen der beiden Verstellbeschläge in ei
ner Schnittansicht nach der Linie II-II
von Fig. 1,
Fig. 3 den Querschnitt der in Fig. 1 dargestell
ten, als Keilwelle ausgebildeten Übertra
gungsstange,
Fig. 4 den Querschnitt der Bohrung eines An
triebsgliedes wie Handrad, Zahnrad od.
dgl., die auf die in Fig. 3 dargestellte
Übertragungsstange aufschiebbar ist,
Fig. 5 den Alternativquerschnitt einer polygona
len Übertragungsstange, die aus einer Qua
dratstange gebildet ist,
Fig. 6 einen weiteren Alternativquerschnitt einer
polygonalen Übertragungsstange, die aus
einer Sechskantstange gebildet ist,
Fig. 7 einen weiteren Alternativquerschnitt einer
Übertragungsstange, die als Kerbzahnwelle
mit einem fehlenden Zahn gestaltet ist.
Bei dem als Ausführungsbeispiel in den Fig. 1 und 2 dar
gestellten Verstellbeschlag ist der mit der Rückenlehne
verbindbare Beschlagteil 11 über eine als Getriebe ausge
bildete Ver- und Feststelleinrichtung mit dem sitzteilfe
sten Beschlagteil 12 schwenkbar verbunden. Dieses
Getriebe umfaßt ein beispielsweise durch Aus
prägen aus dem Beschlagteil 11 gebildetes Stirnzahnrad 13
mit einer Außenverzahnung 14, die mit der Innenverzahnung
16 eines beispielsweise ebenfalls durch Ausprägen gebil
deten Zahnkranzes 15 des Beschlagteiles 12 kämmt. Der
Durchmesser des Kopfkreises der Außenverzahnung 14 ist um
wenigstens eine Zahnhöhe kleiner als der Durchmesser des
Fußkreises der Innenverzahnung 16. Demgemäß weisen die
Verzahnungen 14 und 16 Zähnezahlen auf, die sich um we
nigstens einen Zahn unterscheiden, wobei die Zähnezahl
der Innenverzahnung 16 größer ist als die Zähnezahl der
Außenverzahnung 14. Die Anordnung ist beim vorliegenden
Ausführungsbeispiel derart gewählt, daß sich die Außen
verzahnung 14 des Beschlagteiles 11 an der Innenverzah
nung 16 des Beschlagteiles 12 abwälzen kann. Die durch
Bildung der Innenverzahnung 16 ausgeprägte Scheibe 17 des
Beschlagteiles 12 lagert mit einem Kragenzug 22 die Nabe
19 eines Mitnehmers 18, der mit einem kreisringsegmentar
tigen Mitnehmer 20 den Kragenzug 22 des Beschlagteiles 12
bereichsweise übergreift und in den Zwischenraum zweier
Keilsegmente 23 faßt, die sich mit ihren Innenseiten auf
den Kragenzug 22 abstützen und an ihren Außenseiten in
Berührung mit einem im Beschlagteil 11 festgelegten La
gerring 24 stehen. Der Mitnehmer 18 weist an seiner
Außenseite eine den Verstellbereich übergreifende Abdeck
scheibe 21 auf.
Während die Schmalseiten der Keilsegmente 23 dem Mitneh
merarm 20 zugekehrt sind, werden die Breitseiten der
Keilsegmente 23 von den Schenkeln 26 einer Ringfeder 25
im Sinne einer Spieleliminierung insbesondere an der Ein
griffstelle von Außenverzahnung 14 und Innenverzahnung 16
auseinandergedrückt. Wenn während der Verstellbewegung
der Mitnehmerarm im einen oder anderen Drehsinne die
Schmalseite eines Keilsegmentes 23 beaufschlagt, wird
durch deren Verschiebung ein die Stellbewegung erleich
terndes Spiel hergestellt, das sich infolge der Wirkung
der Ringfeder 25 eliminiert, wenn die Stellbewegung un
terbrochen wird. Der durch die Keilsegmente 23 am Mitneh
mer 18 erzeugte Exzenterabschnitt läßt sich jedoch auch
durch Verzicht auf die Spieleliminierung von einer fest
an ein Stellglied angeformten Exzenterscheibe bilden.
Die zum Stellglied 27 gehörende Nabe 19 des Mitnehmers 18
ist auf ihrer gesamten Länge von einer Ausnehmung 28 zur
Aufnahme einer Übertragungsstange 29 durchdrungen, durch
welche beide Verstellbeschläge drehmomentübertragend mit
einander verbunden sind. Bei dem aus den Fig. 1 bis 3 er
sichtlichen Ausführungsbeispiel weist sowohl die Ausneh
mung 28 als auch die Übertragungsstange 29 einen Profil
querschnitt in Form eines verzahnten Umfanges 30 auf, und
zwar derart, daß die Übertragungsstange 29 als Keilwelle
31 ausgebildet ist. An einer Umfangsstelle 32 dieser
Keilwelle 31 ist jedoch der Abstand der Mitten zweier be
nachbarter Zahnleisten 33 derart gewählt, daß dieser Ab
stand dem doppelten Teilungsabstand der übrigen Leisten
34 voneinander entspricht. Damit ist an der Umfangsstelle
32 die Übertragungsstange 29 auf ihren Kernquerschnitt 35
reduziert. In Übereinstimmung mit dem Profilquerschnitt
der Übertragungsstange 29 sind auch die Nuten 36 der Aus
nehmung 28 in der Nabe 19 des Mitnehmers 18 in gleicher
Weise wie die Zahnleisten 33 der Keilwelle 31 angeordnet.
Somit läßt sich die Übertragungsstange 29 immer nur in
einer bestimmten Winkellage bzw. immer nur nach einer
vollen Umdrehung in die Ausnehmung 28 im das Stellglied
27 bildenden Mitnehmer 18 einschieben, so daß eine abwei
chende Winkellage der Beschlagteile 11 voneinander wäh
rend der Montage sofort sichtbar wird und daher korri
giert werden kann.
In Fig. 4 ist die keilwellenartig profilierte Ausnehmung
28 in der Nabe 37 des Antriebsgliedes 38 dargestellt, das
beispielsweise - wie aus Fig. 1 ersichtlich - aus einem
Handrad gebildet sein kann. Es ist jedoch auch möglich,
als Antriebsglied 38 ein Bauteil (Zahnrad) eines elektro
motorischen Antriebes einzusetzen. Die keilwellenartig
gestaltete Ausnehmung 28 des Antriebsgliedes 38 weist je
doch die volle Anzahl von gleichmäßig am Umfang verteilt
angeordneten Nuten 35 auf, so daß insbesondere auch dort
eine Nut 35 vorhanden ist, wo an der Umfangsstelle 32 der
Übertragungsstange 29 eine Zahnleiste fehlt. Dadurch läßt
sich das Antriebsglied 38 in jeder der Zahnteilung ent
sprechend beliebigen Lage auf die Übertragungsstange 29
aufstecken.
Die Gestaltung der Übertragungsstange 29 und der Ausneh
mung 28 ist jedoch nicht auf das aus den Fig. 1 bis 4 er
sichtliche Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern es ist
beispielsweise auch denkbar, sowohl die Übertragungsstan
ge 29 als auch die Ausnehmung 28 mit einem modifizierten
Querschnitt auszustatten. Dabei ist es denkbar, die Über
tragungsstange 29 mit einem Quadratquerschnitt 39 zu ver
sehen, wie dies aus Fig. 5 ersichtlich ist. Bei diesem
Quadratquerschnitt 39 ist jedoch eine Ecke 40 entfernt,
wobei der Umfang dieses Quadratquerschnitts 39 an dieser
Umfangsstelle 32 einem Kernkreis 41 folgt, an den die
Quadratseiten 42 tangieren. Dabei versteht es sich, daß
in diesem Fall die Ausnehmung 28 des Stellgliedes 27 pas
send zum modifizierten Quadratquerschnitt der Übertra
gungsstange 29 ausgebildet ist.
Statt eines Quadratquerschnitts kann gemäß der Darstel
lung in Fig. 6 die Übertragungsstange 29 auch einen
Sechskantquerschnitt 43 aufweisen, bei dem ebenfalls eine
Ecke 44 entfernt ist und dessen Umfang an dieser Stelle
32 einem Kernkreis 45 folgt, an den die Sechskantseiten
46 tangieren, wobei der Querschnitt der Ausnehmung 28 des
Stellgliedes 27 auch in diesem Fall passend zum
Sechskantquerschnitt 43 der Übertragungsstange ausgebil
det ist.
Bei einer aus der Fig. 7 ersichtlichen Ausführungsform
der Übertragungsstange 29 ist diese als Kerbzahnwelle 47
ausgebildet, wobei an einer Umfangsstelle 32 einer der
Kerbzähne 48 fehlt, wobei an dieser Stelle 32 die Über
tragungsstange 29 einen Kreisbogen aufweist, der mit dem
Fußkreis 49 der Kerbverzahnung identisch ist. Es versteht
sich, daß auch in diesem Falle der Querschnitt der Aus
nehmung 28 des Stellgliedes 27 passend zum Querschnitt
der Übertragungsstange 29 ausgebildet ist und demzufolge
ebenfalls eine Kerbverzahnung aufweist, bei der an einer
Stelle ebenfalls ein Kerbzahn fehlt.
Die aus den Fig. 5 bis 7 ersichtlichen Querschnitte der
Übertragungsstange 29 und der Ausnehmung 28 lassen sich
ohne Schwierigkeiten dann verwenden, wenn die Bauteile
aus Metall und insbesondere aus Stahl gefertigt sind. Bei
der Verwendung von Kunststoff für den Mitnehmer und die
diesem zugehörige Nabe ist es vorteilhaft, einen Profil
querschnitt einzusetzen, wie er aus Fig. 3 ersichtlich
ist.
Bezugszeichenliste
10 Verstellbeschlag
11 Beschlagteil, verstellbar
12 Beschlagteil, fest
13 Stirnzahnrad, an 11
14 Außenverzahnung, von 13
15 Zahnkranz, an 12
16 Innenverzahnung, von 15
17 Scheibe, an 12
18 Mitnehmer
19 Nabe, von 18
20 Mitnehmerarm, von 18
21 Abdeckscheibe, an 18
22 Kragenzug
23 Keilsegment
24 Lagerring
25 Ringfeder
26 Schenkel, an 25
27 Stellglied
28 Ausnehmung
29 Übertragungsstange
30 Umfang
31 Keilwelle
32 Umfangsstelle
33 Zahnleiste
34 Leiste
35 Kernquerschnitt
36 Nut
37 Nabe
38 Antriebsglied
39 Quadratquerschnitt
40 Ecke
41 Kernkreis
42 Quadratseite
43 Sechskantquerschnitt
44 Ecke
45 Kernkreis
46 Sechskantseite
47 Kerbzahnwelle
48 Kerbzahn
49 Fußkreis.
11 Beschlagteil, verstellbar
12 Beschlagteil, fest
13 Stirnzahnrad, an 11
14 Außenverzahnung, von 13
15 Zahnkranz, an 12
16 Innenverzahnung, von 15
17 Scheibe, an 12
18 Mitnehmer
19 Nabe, von 18
20 Mitnehmerarm, von 18
21 Abdeckscheibe, an 18
22 Kragenzug
23 Keilsegment
24 Lagerring
25 Ringfeder
26 Schenkel, an 25
27 Stellglied
28 Ausnehmung
29 Übertragungsstange
30 Umfang
31 Keilwelle
32 Umfangsstelle
33 Zahnleiste
34 Leiste
35 Kernquerschnitt
36 Nut
37 Nabe
38 Antriebsglied
39 Quadratquerschnitt
40 Ecke
41 Kernkreis
42 Quadratseite
43 Sechskantquerschnitt
44 Ecke
45 Kernkreis
46 Sechskantseite
47 Kerbzahnwelle
48 Kerbzahn
49 Fußkreis.
Claims (7)
1. Rückenlehnenverstellvorrichtung für Sitze, insbeson
dere Kraftfahrzeugsitze, die zu beiden Seiten des
Sitzes je einen Verstellbeschlag aus einem dem Sitz
teil zugeordneten festen Beschlagteil und einem der
Rückenlehne zugeordneten verstellbaren Beschlagteil
aufweist, welche über ein die Ver- und Feststellung
der Rückenlehne bewirkendes Exzenterumlaufgetriebe
mit einem dieses antreibenden Stellglied miteinander
verbunden sind, wobei zur drehfesten Verbindung mit
einer die beiden Stellglieder der Verstellbeschläge
des Sitzes miteinander kuppelnden Übertragungsstange
sowohl jedes Stellglied als auch die beiden Enden
der Übertragungsstange einen profilierten Umfang
aufweisen,
dadurch gekennzeichnet,
daß an einer Umfangsfläche (32) abweichend vom re
gelmäßigen Verlauf statt einer Erhebung bzw. einer
Ausnehmung das Profil auf den Kernquerschnitt (35)
der Übertragungsstange (29) - zu deren nur jeweils
in einer bestimmten Lage zueinander möglichen Ver
bindung mit den Stellgliedern (27), - reduziert ist.
2. Rückenlehnenverstellvorrichtung nach Anspruch 1, da
durch gekennzeichnet, daß die Übertragungsstange
(29) einen Quadratquerschnitt (39) aufweist, dessen
eine Ecke (40) entfernt ist und dessen Umfang an
dieser Stelle (32) einem Kernkreis (41) folgt, an
den die Quadratseiten (42) tangieren, wobei der
Querschnitt der Ausnehmung (28) des Stellgliedes
(27) passend zum Querschnitt der Übertragungsstange
(29) ausgebildet ist.
3. Rückenlehnenverstellvorrichtung nach Anspruch 1, da
durch gekennzeichnet, daß die Übertragungsstange
(29) einen Sechskantquerschnitt (43) aufweist, des
sen eine Ecke (44) entfernt ist und dessen Umfang an
dieser Stelle (32) einem Kernkreis (45) folgt, an
den die Sechskantseiten (46) tangieren, wobei der
Querschnitt der Ausnehmung (28) des Stellgliedes
(27) passend zum Querschnitt der Übertragungsstange
(29) ausgebildet ist.
4. Rückenlehnenverstellvorrichtung nach Anspruch 1, da
durch gekennzeichnet, daß die Übertragungsstange
(29) als Kerbzahnwelle (47) ausgebildet ist, wobei
ein Zahn (48) fehlt und die Kerbzahnwelle (47) an
dieser Stelle als Kreisbogen ausgebildet ist, der
mit dem Fußkreis (49) der Kerbverzahnung identisch
ist, wobei der Querschnitt der Ausnehmung (28) des
Stellgliedes (27) passend zum Querschnitt der Über
tragungsstange (29) ausgebildet ist.
5. Rückenlehnenverstellvorrichtung nach Anspruch 1, da
durch gekennzeichnet, daß die Übertragungsstange
(29) als Keilwelle (31) ausgebildet ist, wobei an
einer Umfangsstelle (32) der Abstand der Mitten
zweier benachbarter Zahnleisten (33) dem doppelten
Teilungsabstand der übrigen Leisten (34) entspricht,
wobei die Nuten (35) der Ausnehmung (28) des Stell
gliedes (27) in gleicher Weise wie die Zahnleisten
(33, 34) der Keilwelle (31) zu deren Aufnahme an
geordnet sind.
6. Rückenlehnenverstellvorrichtung nach einem
der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß als Ausnehmung (28) des Stellgliedes
(27) eine Nabe (19) des Mitnehmers (18) zum Durch
stecken der Übertragungsstange (29) durchdrungen
ist.
7. Rückenlehnenverstellvorrichtung nach einem
der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die auf die Übertragungsstange (29)
aufgesteckte Nabe (37) des Antriebsgliedes (38) mit
dem vollem, unveränderten Profilquerschnitt in Form
eines alle Ecken aufweisenden, polygonalen oder ei
nes verzahnten, alle Zähne aufweisenden Umfanges
versehen ist.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4340696A DE4340696C1 (de) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | Rückenlehnenverstellvorrichtung für Sitze, insbesondere Kraftfahrzeugsitze |
US08/337,681 US5586833A (en) | 1993-11-30 | 1994-11-10 | Articulated fitting for seats with adjustable backrest, in particular motor vehicle seats |
KR1019940030923A KR100305397B1 (ko) | 1993-11-30 | 1994-11-23 | 조절가능한등받이를갖춘시이트용조인트구조물 |
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BR9404784A BR9404784A (pt) | 1993-11-30 | 1994-11-29 | Guarnição de articulação para assentos com encosto, ajustável, sobretudo assentos de veículo motorizado |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4340696A DE4340696C1 (de) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | Rückenlehnenverstellvorrichtung für Sitze, insbesondere Kraftfahrzeugsitze |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4340696C1 true DE4340696C1 (de) | 1995-06-29 |
Family
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Family Applications (1)
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