DE4335919A1 - Vorrichtung zum Herstellen von Hygieneartikeln - Google Patents
Vorrichtung zum Herstellen von HygieneartikelnInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von
Hygieneartikeln wie insbesondere von Damenbinden, wobei der
Hygieneartikel aus verschiedenen Lagen und/oder Schichten
aus teilweise unterschiedlichem Werkstoff besteht.
Hygieneartikel der genannten Art sind Produkte, die in
hohem Maße saugfähig sein sollen und bei Kontakt mit ande
ren Körpern nichts von dieser Flüssigkeit abgeben. Gemäß
der deutschen Patentschrift 20 41 354 werden alle Lagen und
Schichten zunächst zu einem strangförmigen Körper zusammen
gefügt, der sodann in Stücke geschnitten wird. Ferner ist
es bekannt, die verschiedenen Lagen und Schichten schritt
weise in einer Produktionsanlage zusammenzufügen, wobei
eine erste, außen liegende Abdecklage auf eine Förderein
richtung gelegt wird, auf die sodann in geringem Taktab
stand Flockenkerne abgelegt werden, welche schließlich mit
weiteren Lagen oder Schichten während eines kontinuierli
chen Herstellungsprozesses zusammengefügt werden. Schwie
rigkeiten ergeben sich hierbei unter zweierlei Gesichts
punkten. Die Herstellung der Hygieneartikel soll mit einem
geringstmöglichen Abfall verbunden sein. Dies ist nicht
erreichbar, wenn zunächst ein strangförmiges Gebilde her
gestellt wird, das sodann in einzelne Stücke unterteilt
wird. Dabei anfallender Abfall ist relativ groß. Werden die
einzelnen Hygieneartikel jedoch nicht im Strang, sondern
durch Zusammenfügen paßgenau vorgefertigter Einzelteile
hergestellt, so ergeben sich große Schwierigkeiten beim
lagegenauen Zusammenfügen dieser Einzelteile. Die den Hy
gieneartikel bildenden Einzelteile müssen nämlich milli
metergenau aufeinandergelegt werden, was entweder einen
sehr hohen technischen Aufwand bedingt oder zu letztlich
unbefriedigenden Produkten führt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vor
richtung zum Herstellen von aus mehreren Lagen und Schich
ten bestehenden Hygieneartikeln zu schaffen, wobei der
fertigungsbedingte Abfall äußerst gering ist und die ein
zelnen Lagen und Schichten absolut paßgenau zusammengefügt
sind.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß das
Zusammenfügen der einzelnen Lagen und Schichten auf einem
zentral angeordneten Rotationskörper erfolgt.
Die einzelnen Lieferstationen für die verschiedenen Lagen
und Schichten sind im wesentlichen sternförmig um den als
Zusammenfügestation dienenden Rotationskörper angeordnet
und liefern die jeweiligen Teile nur zu diesem einen Rota
tionskörper. Lageungenauigkeiten addieren sich daher nicht
aufgrund der Verwendung von mehreren, hintereinander ange
ordneten Stationen und es muß jeweils nur eine Anpassung
jeder einzelnen Lieferstation mit dem Rotationskörper der
Zusammenfügestation erfolgen.
Der Rotationskörper ist in Weiterbildung der Erfindung ein
Zentralrad mit mehreren in seinem Umfang angeordneten Ver
tiefungen, in die den Hygieneartikel bildenden, von den
einzelnen Lieferstationen kommende Teile zum Zusammenfü
gen abgelegt werden.
Weitere Merkmale der Erfindung gehen aus Unteransprüchen
in Verbindung mit der Beschreibung und der Zeichnung her
vor.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von zwei Ausführungs
beispielen, die in der Zeichnung dargestellt sind, näher
beschrieben. Dabei zeigen:
Fig. 1 eine Prinzipskizze von wesentlichen Komponen
ten der Vorrichtung zum Herstellen von Hy
gieneartikeln;
Fig. 2 eine Prinzipskizze des Zentralrades;
Fig. 3 einen abgebrochenen Schnitt längs der Linie
III-III in Fig. 2 und
Fig. 4 eine Prinzipskizze einer abgewandelten Vor
richtung.
Eine Vorrichtung 1 zum Herstellen von Hygieneartikeln 2,
die z. B. gemäß Fig. 2 aus einer ersten oder unteren Ab
decklage 3, einer Zwischenlage 4 und einer zweiten oder
oberen Abdecklage 5 sowie gegebenenfalls aus einer weite
ren Abdecklage 6 und aus Schichten 7 und 8 bestehen, die
sich zwischen den Lagen 3 bis 5 bzw. 6 befinden, umfaßt
gemäß Fig. 1 Lieferstationen 9 bis 12 für die Lagen 3 bis
6 und Lieferstationen 13 und 14 für die Schichten 7 und 8.
Ferner umfaßt die Vorrichtung 1 eine Zusammenfügestation
15 in Gestalt eines Rotationskörpers 16, der zentral zu den
anderen Stationen 9 bis 14 angeordnet ist. Die von den
sternförmig um den Rotationskörper 16 angeordneten Liefer
stationen 9 bis 14 kommenden Lagen 3 bis 6 und Schichten
7, 8 werden auf dem Rotationskörper 16 zusammengefügt, so
dann von einem Übergaberad 17 übernommen und schließlich
von einer Fördereinrichtung 18 abtransportiert.
Der Rotationskörper 16 der Zusammenfügestation 15 ist ein
Zentralrad, das in seinem Umfang 19 Vertiefungen 20 auf
weist. Diese Vertiefungen oder Nester 20 besitzen eine Form
und Gestalt wie der herzustellende Hygieneartikel 2. Um
auch unterschiedliche Hygieneartikel 2 in ein und derselben
Vorrichtung 1 fertigen zu können, ist es zweckmäßig, wenn
sich die Vertiefungen 20 in auswechselbaren Formteilen 21
befinden.
Der die Vertiefungen 20 radial nach innen hin begrenzende
Boden 22 ist ein Siebboden und weist Durchtrittsöffnungen
23 auf, so daß jede Vertiefung 20 mit Unterdruck 24 beauf
schlagt war bzw. mit einem Unterdruckerzeuger 25 verbind
bar ist. Hierzu weist das Zentralrad 16 eine geeignete Ein
richtung 26 als Saugluftsteuerung auf und umfaßt dazu in
einem sich nicht drehenden Teil 27 (Fig. 2) eine etwa halb
kreisförmige Ringkammer 28 mit einem Saugluftanschluß 29.
Sobald sich die Vertiefungen 20 des Sammelrades 16 über der
Ringkammer 28 befinden, wird der von den Vertiefungen ge
bildete Hohlraum mit Saugluft beaufschlagt mit der Folge,
daß in die Vertiefungen 20 eingelegte Teile in den Vertie
fungen 20 fixiert werden.
Entsprechend dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbei
spiel wird als erste Lage 3 ein Bahnmaterial 3′ auf den Um
fang 19 des Zentralrades 16 aufgelegt und in die Vertiefun
gen 20 von dem dort herrschenden Unterdruck gezogen. Sodann
erfolgen in Umfangsrichtung bzw. im Uhrzeigersinn jeweils
versetzt das Einlegen einer ersten Schicht 7, einer Zwi
schenlage 4, einer zweiten Schicht 8 und schließlich das
Auflegen einer aus bahnförmigem Material 5′ bestehenden
Lage und als Abschluß das Auflegen einer Lage 6, wobei die
beiden Schichten 7 und 8 und die beiden Lagen 4 und 6 eine
vorher paßgenau gefertigte Größe besitzen.
Wie vor allem auch Fig. 3 zeigt, übergreift das Bahnmate
rial 3′ und das Bahnmaterial 5′ mit seinen jeweiligen
Längsrändern 30 bzw. 31 die seitlichen Ränder 32 und 33 der
Vertiefungen 20 derart, daß die Längsränder 30 und 31 auf
einander liegen. Im Bereich ihrer Längsränder 30 und 31
werden die aus Bahnmaterial 3′ und 5′ bestehenden Lagen 3
und 5 ferner verbunden. Um den Längsrändern 30 und 31 einen
sicheren Halt auf dem Umfang 19 des Sammelrades 16 zu
geben, sind schließlich auch noch Saugkanäle 34, 35 vorge
sehen und führen vom Umfang 19 zur Ringkammer 28 (Fig. 3).
Die als Zwischenlage 4 dienende Lage (Fig. 3) bildet bei
dem dargestellten Hygieneartikel 2 eine Bezugsebene, zu der
die Längsränder 30 und 31 des bahnförmigen Materials 3′ und
5′ bezüglich der von ihm definierten Ebene lagemäßig ver
setzt ist. Die Längsränder 30 und 31 können bei Bedarf je
doch auch eine andere Lage einnehmen, wobei dies von hier
nicht näher interessierenden Anforderungen abhängen kann.
Derartige Modifikationen des Hygieneartikels 2 sind mit
Hilfe des Zentralrades 16 dann entsprechend angepaßter
Vertiefungen 20 insbesondere auch durch Austausch der die
Vertiefungen enthaltenden Formteile 21 jederzeit möglich.
Als Ausgangsmaterial für die von den beiden Lieferstationen
10 und 12 kommenden Lagen 4 und 6 dient ebenfalls bahnför
miges Material 4′ bzw. 6′ gemäß Fig. 1. Jeweils eine
Schneidvorrichtung 36 durchtrennt dieses Bahnmaterial 4′
bzw. 6′, ehe es als paßgenaue Lage 4 bzw. 6 mit Hilfe von
je einem Übergaberad 37 an das kontinuierlich laufende
Sammelrad zum schrittweisen Aufbau des Hygieneartikels 2
abgegeben wird. Damit die einzelnen Lagen 4 bis 6 auf dem
bereits schrittweise entstehenden Rohling haften, werden
sie schließlich noch nach Bedarf beleimt, wozu Leimauf
tragevorrichtungen 38 vorgesehen sind.
Die Schichten 7 und 8 sind beispielsweise Flockenkerne oder
Flockenkernhälften und werden in grundsätzlich bekannter
Weise in Flockenrädern 39 der beiden Stationen 13 und 14
paßgenau vorgefertigt und sodann mit Hilfe von Übergabe
rädern 4′ an das Zentralrad 16 abgegeben bzw. in die dort
befindlichen Vertiefungen 20 eingelegt.
Es versteht sich, daß der jeweils für die Lagen 3 bis 6 und
für die Schichten 7 bis 8 verwendete Werkstoff und auch die
körperliche Gestalt und Kontur der Lagen 3 bis 6 und der
Schichten 7 und 8 im Zusammenhang mit der konkret beschrie
benen Vorrichtung 1 keine Rolle spielen und variieren kön
nen. Auch müssen nicht zwei Flockenkernhälften bzw. Schich
ten 7, 8 vorgesehen sein, wie das in Fig. 4 dargestellte
Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung 1a zeigt. Gleiche
bzw. gleichartige Teile der Vorrichtung 1a sind nachfolgend
mit denselben Bezugszahlen bezeichnet wie bei dem zuerst
beschriebenen Ausführungsbeispiel.
Die Vorrichtung 1a gemäß Fig. 4 umfaßt nur eine einzige
Lieferstation 13 mit einem Flockenrad 39 zur Herstellung
eines Hygieneartikels 2a, der nur einen einzigen, als
Schicht 7a dienenden Flockenkern aufweist. Es fehlen daher
gegenüber der Vorrichtung 1 die Lieferstation 14 für die
zweite Schicht 8 bzw. für die zweite Flockenkernhälfte und
die Lieferstation 10 für die Zwischenlage 4. Alle anderen
Lieferstationen 9, 11 und 12 sowie die jeweils erforder
liche Schneidvorrichtung 36, das Übergaberad 37 und die
Leimauftragsvorrichtungen 38 und schließlich auch die Zu
sammenfügestation 15 mit ihrem Rotationskörper bzw. Zen
tralrad 16 sind wie bei der zuerst beschriebenen Vorrich
tung 1 gemäß Fig. 1 vorhanden und besitzen auch dieselbe
Funktion und Wirkungsweise.
Die Erfindung ist nicht auf die beiden konkret dargestell
ten und beschriebenen Vorrichtungen 1 und 1a beschränkt,
denn die Hygieneartikel 2 können entsprechend den jeweili
gen Anforderungen unterschiedlich aufgebaut sein und sind
diesbezüglich immer wieder Veränderungen unterworfen. Ins
besondere bei derartigen Änderungen ist die Fertigung von
Hygieneartikeln mit Hilfe der Zusammenfügestation 15 in
Gestalt eines Rotationskörpers bzw. Zentralrades 16, das
Vertiefungen oder Nester 20 bzw. Formmulden aufweist, sehr
zweckmäßig. Die möglichen Änderungen betreffen dabei so
wohl die aus vliesstoffartigen Flockenkernen bestehenden
Schichten 7 bzw. 8 oder die verschiedenen Lagen, bei denen
es sich um beidseitige Abdeckstreifen aus durchlässigem
oder nichtdurchlässigem Werkstoff handelt.
Claims (12)
1. Vorrichtung zum Herstellen von Hygieneartikeln (2, 2a),
insbesondere von Damenbinden, wobei der Hygieneartikel
(2, 2a) aus verschiedenen Lagen (3 bis 6) und/oder
Schichten (7, 8) aus teilweise unterschiedlichem Werk
stoff besteht, die von verschiedenen Lieferstationen
(9 bis 14) kommend zu dem Hygieneartikel (2, 2a) zu
sammengefügt werden, dadurch gekennzeichnet, daß das
Zusammenfügen in einer zentral angeordneten Zusammen
fügestation (15) erfolgt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Lieferstationen (9 bis 14) sternförmig zu der
Zusammenfügestation (15) angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Zusammenfügestation
(14) einen Rotationskörper (16) aufweist.
4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rota
tionskörper ein Zentralrad (16) ist.
5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Zentral
rad (16) in seinem Umfang (19) Vertiefungen (20) als
Formmulden zur Bildung der Hygieneartikel (2, 2a) auf
weist.
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens
eine Lieferstation (13) mit einem Flockenrad (39) zur
vorbereitenden Herstellung eines als Schicht (7, 7a)
des Hygieneartikels (2, 2a) dienenden Flockenkernes
vorgesehen ist.
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Liefer
stationen (13 und 14) mit Flockenrädern (39) zur Her
stellung von als Schichten (7, 8) dienenden Flocken
kernhälften vorgesehen sind.
8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Liefersta
tionen (9, 11, 12) für Bahnmaterial (3′, 5′ bzw. 6′)
vorgesehen sind.
9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens
drei Lieferstationen (9, 11, 12) für Bahnmaterial (3′,
5′, 6′) vorgesehen sind.
10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens
eine Schneidvorrichtung (36) für das Bahnmaterial (6′)
von mindestens einer Lieferstation (12′) vorgesehen
ist.
11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Leimauf
tragevorrichtungen (38) vorgesehen sind.
12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertie
fung (20) im Zentralrad (16) einen Siebboden (22) auf
weist und an einen Unterdruckerzeuger (24) anschließbar
ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19934335919 DE4335919A1 (de) | 1993-10-21 | 1993-10-21 | Vorrichtung zum Herstellen von Hygieneartikeln |
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DE19934335919 DE4335919A1 (de) | 1993-10-21 | 1993-10-21 | Vorrichtung zum Herstellen von Hygieneartikeln |
Publications (1)
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DE4335919A1 true DE4335919A1 (de) | 1995-04-27 |
Family
ID=6500673
Family Applications (1)
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