ITBO20090138A1 - Dispositivo e metodo per la realizzazione di imbottiture assorbenti per articoli igienici intimi ed impianto per la realizzazione di articoli igienici intimi comprendente detto dispositivo. - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

Dispositivo e metodo per la realizzazione di imbottiture assorbenti per articoli igienici intimi ed impianto per la realizzazione di articoli igienici intimi comprendente detto dispositivo .

La presente invenzione ha per oggetto un dispositivo un metodo per la realizzazione di imbottiture assorbenti per articoli igienici intimi, nonché un impianto per realizzazione di articoli igienici intimi comprendente detto dispositivo.

La presente invenzione trova vantaggiosa applicazione nella realizzazione di articoli igienici intimi aventi marcate capacità di assorbimento quali, ad esempio, pannolini per bambini, pannoioni per adulti o simili. Come à ̈ noto, per la realizzazione di questi articoli viene predisposta un'imbottitura assorbente che à ̈ normalmente racchiusa fra uno strato interno permeabile di tessuto non tessuto ed uno strato esterno impermeabile di polietilene.

Nell'ambito dei pannolini per bambini e dei pannoioni per adulti, l'imbottitura à ̈ costituita da un aggregato di fibre di cellulosa opportunamente sagomato e preformato che viene poi apposto tra i citati strati.

Con maggiore dettaglio, i dispositivi per la realizzazione delle imbottiture del tipo noto prevedono l'impiego di nastri di cellulosa compatta avvolti in bobine . Tali nastri vengono alimentati ad opportuni mezzi di macinatura che, triturando la cellulosa compatta, creano un ammasso incoerente di fibre di cellulosa.

Le fibre così prodotte vengono convogliate verso sedi aspiranti controsagomate rispetto alla forma dell'imbottitura desiderata e vengono tenute insieme proprio dall'azione di mezzi aspiranti che agiscono attraverso la sedi dette.

La sagoma delle sedi aspiranti à ̈ dettata dal fatto che le imbottiture per pannolini e pannoioni devono avere una forma ben precisa. Infatti, in questi casi le imbottiture devono avere una porzione centrale con capacità assorbente nettamente superiore alla capacità della porzione periferica. Dunque, le imbottiture devono essere sagomate in modo che tale porzione centrale sia molto più spessa della porzione periferica.

Una volta che l'imbottitura à ̈ così realizzata, essa viene deposta fra i citati strati.

Svantaggiosamente, i dispositivi ed i metodi finora impiegati per la realizzazione delle imbottiture sono decisamente complessi e non consentono risultati sempre corretti ed affidabili.

Infatti, nella formazione delle imbottiture secondo quanto detto, à ̈ necessario tenere insieme un aggregazione di fibre incoerenti che tendono con facilità a disperdersi e a perdere la forma desiderata. Ciò implica problemi notevoli sia per quanto riguarda la presenza notevole di polveri sia perché per mantenere coesa l'imbottitura in formazione sono necessarie precauzioni notevoli .

Inoltre, non à ̈ inusuale anche il verificarsi di una incompleto o errato riempimento delle sedi aspiranti nella fase di formazione dell'imbottitura con la conseguente necessità di dover scartare un gran numero di imbottiture difettose.

Nell'ambito della realizzazioni di articoli sanitari intimi quali assorbenti femminili, à ̈ stato introdotto l'uso di imbottiture ricavate da nastri di materiale assorbente - già formato e coeso - avvolti in rulli prefabbricati. Le imbottiture vengono quindi realizzate ritagliando una porzione opportunamente sagomata.

Tuttavia, tali nastri sono a spessore costante e ciò li ende inutilizzabili nell'ambito della produzione di pannolini per bambini e pannoioni per adulti perché non sono in grado di garantire una corretta differenziazione delle capacità assorbenti al centro ed in periferia dell' imbottitura.

In questo contesto, il compito tecnico alla base della presente invenzione à ̈ proporre un dispositivo ed un metodo per la realizzazione di imbottiture assorbenti per articoli igienici intimi, nonché un impianto per la realizzazione di articoli igienici intimi comprendente detto dispositivo che superi gli inconvenienti della tecnica nota sopra citati.

In particolare, à ̈ scopo della presente invenzione mettere a disposizione un dispositivo ed un metodo per la realizzazione di imbottiture assorbenti per articoli igienici intimi, nonché un impianto per la realizzazione di articoli igienici intimi comprendente detto dispositivo in grado di provvedere alla realizzazione di detta imbottitura in modo veloce e comodo .

Ulteriore scopo della presente invenzione à ̈ proporre un dispositivo ed un metodo per la realizzazione di imbottiture assorbenti per articoli igienici intimi, nonché un impianto per la realizzazione di articoli igienici intimi comprendente detto dispositivo in grado di ridurre in modo significativo gli scarti di lavorazione .

Il compito tecnico precisato e gli scopi specificati sono sostanzialmente raggiunti da un dispositivo per la realizzazione di imbottiture assorbenti per articoli igienici intimi comprendente le caratteristiche tecniche n esposte in una o più delle rivendicazioni dalla 1 alla 13, un impianto per la realizzazione di articoli igienici intimi comprendente detto dispositivco comprendente le caratteristiche tecniche esposte nella rivendicazione 14 ed un metodo per la realizzazione di imbottiture assorbenti per articoli igienici intimi comprendente le caratteristiche tecniche esposte in una o più delle rivendicazioni dalla 15 alla 21.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno maggiormente chiari dalla descrizione indicativa, e pertanto non limitativa, di una forma di realizzazione preferita ma non esclusiva di un dispositivo ed un metodo per la realizzazione di imbottiture assorbenti per articoli igienici intimi, nonché un impianto per la realizzazione di articoli igienici intimi comprendente detto dispositivo, come illustrato negli uniti disegni in cui:

la figura 1 Ã ̈ una vista prospettica di un dispositivo per la realizzazione di imbottiture assorbenti per articoli igienici intimi in accordo con la presente invenzione;

la figura 2 Ã ̈ una vista laterale del dispositivo di figura 1;

la figura 3 Ã ̈ una vista laterale in sezione di un particolare del dispositivo di figura 1;

la figura 4 Ã ̈ una vista laterale schematica di un impianto per la realizzazione di articoli igienici intimi comprendente il dispositivo di figura 1,

le figure 5-8 sono rappresentazioni schematiche di un dettaglio del dispositivo di figura 1 in successive fasi operative.

Secondo quanto illustrato nelle allegate figure, con 1 stato indicato nel suo complesso un dispositivo per la realizzazione di imbottiture assorbenti per articoli ; igienici intimi in accordo con la presente invenzione, in particolare per pannolini per bambini e/o pannoioni per adulti.

Il dispositivo 1, come apparirà maggiormente chiaro nel seguito della presente descrizione, comprende almeno una testa di presa 2 atta a ricevere una prima porzione 4a discreta ed una seconda porzione 4b discreta di una imbottitura assorbente 4 per articoli igienici intimi.

La prima e la seconda porzione 4a, 4b dell'imbottitura 4 sono realizzate con materiale assorbente continuo, coeso e prefabbricato, avvolto in rulli o bobine.

Tale materiale assorbente può eventualmente essere già addizionato con additivi chimici che ne aumentano la capacità assorbente.

La testa di presa 2 à ̈ mobile lungo un percorso di avanzamento "P" , preferibilmente circolare (figura 2), ed infatti il dispositivo 1 comprende inoltre un tamburo 3 rotante attorno ad un proprio asse centrale di rotazione "A" a cui à ̈ associata la testa di presa 2.

Vantaggiosamente, il dispositivo 1 comprende, associate al tamburo 3, una pluralità di teste di presa 2, le quali, preferibilmente, sono associate al tamburo 3 in modo da risultare angolarmente equispaziate tra loro. Il dispositivo 1 comprende inoltre almeno una prima unità di applicazione 5, che realizza le prime porzioni 4a dell'imbottitura 4 e le depone in successione sulle teste di presa 2; ed una seconda unità di applicazi in grado di realizzare le seconde porzioni 4b dell'imbottitura 4 e deporle, in successione, sulle teste di presa 2, sovrapponendole alle prime porzioni 4a.

Nella forma di . reali .zzazi .one appena descritta, la prima unità di applicazione 5 à ̈ del tutto analoga alla se unità di applicazione 6, ed entrambe sono post corrispondenza del tamburo 3 e delle teste di presa 2, ed in particolare sono poste in una posizione sostanzialmente tangente al percorso di avanzamento. "P". Secondo quanto illustrato nelle figure, la seconda unità di applicazione 6 à ̈ dislocata a valle della prima unità di applicazione 5 con riferimento al percorso di avanzamento "P* delle teste di presa 2.

Il dispositivo 1 comprende inoltre dei mezzi di movimentazione operativi sulle teste di presa 2 e/o sulla prima unità di applicazione 5 e/o sulla seconda unità di applicazione 6, in modo da determinare uno spostamento relativo tra la prima porzione 4a e la seconda porzione 4b, così che la seconda porzione 4b sia sovrapposta solo parzialmente alla prima porzione 4a. In altre parole, i mezzi di movimentazione agiscono, direttamente o indirettamente, sulle porzioni 4a, 4b dell'imbottitura 4 per determinare uno sfalsamento tra le porzioni 4a, 4b stesse.

Secondo tale metodologia, una parte centrale dell'imbottitura 4 à ̈ costituita dalle due porzioni 4a, 4b sovrapposte mentre una parte periferica à ̈ costituita solo dalla prima porzione 4a o dalla seconda porzione 4b. Naturalmente, ne consegue che la parte centrale dell'imbottitura 4 risulta di spessore sostanzialmente doppio rispetto alla parte periferica e presenta di conseguenza una maggiore capacità assorbente.

Nella forma realizzativa appena descritta, le teste di presa 2 sono ruotabili attorno ad un rispetto asse di rotazione "B" ed i mezzi di movimentazione sono attivi sulle teste di presa 2 per provocarne la rotazione secondo un predeterminato angolo.

Nella forma realizzativa illustrata, l'asse di rotazione *B" risulta trasversale al percorso di avanzamento *P", e più nel dettaglio, l'asse di rotazione *B" delle teste di presa 2 à ̈ disposto sostanzialmente trasversalmente all'asse di rotazione "A" del tamburo 3. Più precisamente, l'asse di rotazione "B" delle teste di presa 2 à ̈ disposto sostanzialmente perpendicolarmente all'asse di rotazione "A" del tamburo 3.

I mezzi di movimentazione risultano dunque attivi sulle teste di presa 2 almeno quando queste si trovano tra la prima unità di applicazione 5 e la seconda unità di applicazione 6.

In uso, ciascuna testa di presa 2, ruotando lungo il percorso attorno all'asse centrale di rotazione "A" del tamburo 3, passa in corrispondenza della prima unità di applicazione 5 e riceve da essa la prima proiezione 4a dell'imbottitura 4.

Mentre tale testa di presa 2 si dirige verso la seconda unità di applicazione 6, la testa di presa 2 ruota attorno al proprio asse di rotazione "B" secondo il detto predeterminato angolo di rotazione.

In tal modo, quando la testa di presa 2 in questione giunge in prossimità della seconda unità di applicazione 6, la seconda porzione 4b dell'imbottitura 4 viene parzialmente sovrapposta alla prima porzione 4a che à ̈ però ruotata secondo il detto angolo predeterminato.

Secondo quanto illustrato in particolare in figura 3, ciascuna testa di presa 2 comprende una parete di appoggio 7 sulla quale vengono adagiate le porzioni 4a, 4b dell'imbottitura 4 ed un albero di rotazione 8 collegato alla parete di appoggio 7 per poterla ruotare, in accordo con quanto sopra detto. L'albero di rotazione 8 Ã ̈ dunque collegato a citati mezzi di movimentazione (non illustrati nelle figure) e ciascuna testa di .presa 2 comprende inoltre un manicotto 9 associato in modo fisso al tamburo 3 mediante viti non illustrate. L'albero di rotazione 8 Ã ̈ posto internamente al manicotto 9 e risulta coassiale a quest'ultimo.

Il tamburo 3 comprende una parete cilindrica 10, alla quale sono associate le teste di presa 2, ed una parete di base 11 collegata alla parete cilindrica 10. Tra la parete cilindrica 10 e la parete di base il si determina quindi un vano al cui interno sono vantaggiosamente disposti, almeno in parte, i mezzi di movimentazione. Tali mezzi di movimentazione comprendono, a titolo di esempio, un profilo seguicamma (non illustrato) ed una camma (non illustrata) associata alle teste di presa 2 per consentire la rotazione delle teste di presa 2 in questione in funzione della loro posizione angolare rispetto all'asse centrale di rotazione "A" del tamburo 3.

Il dispositivo 1 comprende inoltre mezzi di aspirazione attivi almeno sulle teste di presa 2 per assicurare l'aderenza delle porzioni 4a, 4b dell'imbottitura 4.

I mezzi di aspirazione comprendono un impianto {non illustrato) per realizzare un flusso di aria di aspirazione. Sulla parete di appoggio 7 delle teste presa 2 à ̈ realizzata una pluralità di fori 12 passanti che consentono il passaggio del flusso d'aria

A tale proposito, ciascun albero di rotazione 9 Ã ̈ cavo in modo da consentire il transito del flusso d'aria aspirazione proveniente dalla parete di appoggio 7.

Nella forma realizzativa descritta, la parete appoggio 7 di ciascuna testa di presa 2 à ̈ sostanzialmente convessa, preferibilmente a profilo sferico. Vantaggiosamente, questa caratteristica consente una deposizione più agevole precisa delle porzioni 4a, 4b sulla parete stessa. Inoltre, tale caratteristica rende maggiormente precisa l'operazione di allontanamento dell'imbottitura 4 formata da ciascuna testa di presa 2.

La prima unità di applicazione 5 comprende un convogliatore 13 a nastro che trasporta una fettuccia continua del materiale assorbente proveniente da una bobina posta monte.

In corrispondenza di un'estremità 13a del convogliatore 13 à ̈ disposto un organo di taglio 14 che ritaglia le prime porzioni 4a dell'imbottitura 4 e le deposita su un rullo trasferitore 15.

Nel dettaglio, l'organo di taglio 14 comprende un albero rotante 16 ed una pluralità di lame 17 solidalmente associate all'albero 16 per essere poste in rotazione. Dette lame 17, ruotando, vanno in battuta sul rullo trasferitore 15 dove tagliano la fettuccia.

Preferibilmente, almeno il convogliatore 13 ed il rullo trasferitore 15 sono aspiranti. Il rullo trasferitore 15 Ã ̈ sostanzialmente tangente al percorso di avanzamento "P" ed accelera le porzioni 4a, distanziandole fra loro, lungo il percorso di trasferimento.

Analogamente, la seconda unità di applicazione comprende un convogliatore 18 a nastro che trasporta una fettuccia continua del materiale assorbente proveniente da una bobina posta monte.

In corrispondenza di un'estremità 18a del convogliatore 18 à ̈ disposto un organo di taglio 19 che ritaglia le seconde porzioni 4b dell'imbottitura 4 e le deposita su un rullo trasferitore 20.

Nel dettaglio, l'organo di taglio 19 comprende un albero rotante 21 ed una pluralità di lame 22 solidalmente associate all'albero 21 per essere poste in rotazione. Dette lame 22, ruotando, vanno in battuta sul rullo trasferitore 20 dove tagliano la fettuccia.

Preferibilmente, almeno il convogliatore 18 ed il rullo trasferitore 20 sono aspiranti. Il rullo trasferitore 20 Ã ̈ sostanzialmente tangente al percorso di avanzamento "P" ed accelera le porzioni 4b, distanziandole fra loro, lungo il percorso di trasferimento.

Le fettucce da cui sono ricavate le prime porzioni 4a e le seconde porzioni 4b dell'imbottitura 4 possono essere avvolte su distinte bobine.

Nella forma realizzativa descritta, invece, le due fettucce sono ricavate da un unico nastro del materiale assorbente che viene tagliato longitudinalmente per ricavare le fettucce.

A tale proposito, il dispositivo 1 comprende inoltre mezzi di taglio 23 che ricevono in ingresso il nastro continuo di materiale assorbente e lo tagliano longitudinalmente lungo una direzione sostanzialmente coincidente con la direzione di sviluppo del nastro (figura 4).

I mezzi di taglio sono posti a monte sia della prima unità di applicazione 5 che della seconda unità di applicazione 6. I mezzi di taglio 23 comprendono un lama 24 rotante che giace in battuta contro un rullo 25 di riscontro. Il nastro di materiale assorbente à ̈ alimentato ai mezzi di taglio 23 tra la lama 24 ed il rullo di riscontro 25.

Il dispositivo 1 comprende inoltre un'unità di scarico 26 associata alle teste di presa 2 per allontanare l'imbottitura 4 formata dalla teste di presa 2. Tale unità di scarico 26 à ̈ posta in modo sostanzialmente tangente al percorso di avanzamento "p" e a valle della seconda -unità di applicazione 6.

Con maggiore dettaglio, l'unità di scarico 26 preleva le imbottiture 4 formato dalle teste di presa 2 e le accelera su una nastro, ad esempio di polietilene, per la realizzazione di pannolini per bambini o pannoioni per adulti.

In accordo con quanto illustrato in figura 4, l'invenzione relativa anche ad un impianto 27 per la realizzazione di articoli igienici intimi, quali pannolini per bambini e/o pannoioni per adulti.

L'impianto 27 comprende almeno un dispositivo 1 per la realizzazione di imbottiture assorbenti per articoli igienici intimi secondo quanto sopra descritto e mezzi di formazione ed assemblaggio 28 dei prodotti igienici suddetti .

L' invenzione realizza inoltre un metodo per la realizzazione di imbottiture assorbenti per articoli igienici intimi, quali ad esempio pannolini per bambini o pannoioni per adulti.

Il metodo inizia mediante la predisposizione della prima porzione 4a dell'imbottitura 4 (figura 5). Inoltre, il metodo comprende la fase di predisporre anche la seconda porzione 4b dell'imbottitura 4.

Dopo che la seconda porzione 4b à ̈ predisposta, essa viene disposta sopra la prima porzione 4a almeno in parte alla prima porzione 4a ruotata (figura 7).

Più in dettaglio, il metodo comprende una fase di spostamento o deviazione della prima porzione 4a rispetto la seconda porzione 4b in modo che lo seconda porzione 4b sia sovrapposta solo in parte alla prima 4a. In una forma realizzativa alternativa, il metodo comprende una fase di spostamento o deviazione della seconda porzione 4b rispetto la prima porzione 4a (figura 6).

Naturalmente, la fase di sovrapposizione à ̈ eseguita solo dopo che la prima porzione à ̈ stata spostata.

Una volta che la fase di sovrapposizione parziale della seconda porzione 4b sulla prima porzione 4a à ̈ conclusa, l'imbottitura 4 à ̈ formata.

In tal modo, una parte centrale dell'imbottitura 4 à ̈ costituita dalle due porzioni 4a, 4b sovrapposte mentre una parte periferica à ̈ costituita solo dalla prima porzione 4a o dalla seconda porzione 4b. Naturalmente, la parte centrale dell'imbottitura 4 à ̈ di spessore sostanzialmente doppio rispetto alla parte periferica e presenta di conseguenza una maggiore capacità assorbente .

Nella forma realizzativa preferita, la fase di spostamento della prima porzione 4a à ̈ realizzata ruotando tale prima porzione 4a (figura 6).

Più in dettaglio, la fase di rotazione della prima porzione 4a à ̈ realizzata attorno ad un suo asse centrale sostanzialmente perpendicolare ad un piano di giacitura della prima porzione 4a stessa.

Infine, l'imbottitura 4 così formata à ̈ ulteriormente ruotata per allinearla all'articolo igienico in produzione (figura 8).

La fase di predisposizione della prima porzione 4a dell'imbottitura 4 comprende le fasi di predisporre una rispettiva fettuccia continua di materiale assorbente e di ritagliare la fettuccia continua per ottenere le prime porzioni 4a discrete. Preferibilmente, la fase di ritaglio à ̈ eseguita tagliando la fettuccia trasversalmente alla sua direzione di sviluppo.

Analogamente, la fase di predisposizione della seconda porzione 4b dell'imbottitura 4 comprende le fasi di predisporre una rispettiva fettuccia continua di materiale assorbente e di ritagliare la fettuccia continua per ottenere le seconde porzioni 4b discrete. Preferibilmente, la fase di ritaglio à ̈ eseguita tagliando la relativa fettuccia trasversalmente alla sua direzione di sviluppo.

Vantaggiosamente, la fase di predisposizione delle fettucce comprende la fase di predisporre un nastro continuo di materiale assorbente e di tagliare tale nastro continuo lungo una direzione sostanzialmente parallela ad una direzione di sviluppo del nastro stesso per suddividerlo nelle due fettucce distinte.

L'invenzione raggiunge gli scopi preposti e consegue importanti vantaggi.

Infatti, con il dispositivo ed il metodo sopra descritto le imbottiture vengono realizzate in modo semplice e veloce mediante la parziale sovrapposizione di due porzioni di materiale assorbente in modo da determinare una zona centrale a capacita di assorbimento maggiore rispetto ad una zona periferica delle imbottiture.

In altre parole, Ã ̈ possibile creare imbottiture adatte ai pannolini per bambini o ai pannoioni per adulti velocemente e semplicemente, evitando l'impiego di materiale incoerente e volatile difficilmente trattabile.

Inoltre, proprio grazie all'estrema semplicità di realizzazione, il numero di prodotti difettosi o inadatti à ̈ drasticamente ridotto, con evidenti vantaggi dal punto di vista produttivo ed economico.

L'invenzione così concepita e descritta à ̈ suscettibile di evidente applicazione industriale; può essere altresì oggetto di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; tutti i dettagli possono essere sostituiti, inoltre, da elementi tecnicamente equivalenti

Claims (16)

1. RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo per la realizzazione di imbottiture assorbenti per articoli igienici intimi comprendente almeno una testa di presa (2) mobile lungo un percorso di avanzamento (P); almeno una prima unità di applicazione (5) di una prima porzione (4a) discreta di una imbottitura assorbente per articoli igienici intimi su detta testa di presa (2); detto dispositivo essendo caratterizzato dal fatto di comprendere inoltre una seconda unità di applicazione (6) di una seconda porzione (4b) discreta di detta imbottitura su detta testa di presa (2); mezzi di movimentazione attivi su detta testa di presa (2) e/o su detta prima (5) e/o su detta seconda unità di applicazione (6) per determinare uno spostamento relativo tra detta prima (4a) e seconda porzione (4b) in modo che detta seconda porzione (4b) sia sovrapposta solo in parte a detta prima porzione (4a).
2. 2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta testa di presa (2) Ã ̈ ruotabile attorno ad un proprio asse di rotazione (B), preferibilmente disposto trasversalmente a detto percorso di avanzamento (P); detti mezzi di movimentazione essendo attivi su detta testa di presa (2) per porla in rotazione.
3. 3. Dispositivo secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di movimentazione sono attivi su detta testa di presa (2) almeno quando detta testa di presa (2) si trova tra detta prima (5) e detta seconda unità di applicazione (6).
4. 4. Dispositivo secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto percorso di avanzamento (P) Ã ̈ sostanzialmente circolare .
5. 5. Dispositivo secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto di comprendere inoltre un tamburo (3) rotante attorno ad un suo asse centrale di rotazione (A) e supportante detta testa di presa (2).
6. 6. Dispositivo secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta testa di presa (2) comprende una parete di appoggio (7) su cui sono disponibili detta prima (4a) e detta seconda porzione (4b) ed un albero di rotazione (8) collegato a detta parete di appoggio {7).
7. 7. Dispositivo secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che detta testa di presa (2) comprende inoltre almeno un manicotto (9) associato in modo fisso al tamburo (3); detto albero di rotazione (B) essendo inserito, preferibilmente coassialmente, all'interno di detto manicotto (9).
8. 8. Dispositivo secondo una qualunque delle rivendicazioni dalla 6 alla 7, caratterizzato dal fatto che detta parete di appoggio (7) presenta una pluralità di fori passanti (12) per consentire il passaggio di un flusso d'aria aspirante attraverso detta parete di appoggio (7).
9. 9. Dispositivo secondo una qualunque delle rivendicazioni dalla 6 alla 8, caratterizzato dal fatto che la parete di appoggio (7) della testa di presa (2) Ã ̈ sostanzialmente convessa.
10. 10. Dispositivo secondo una qualunque delle rivendicazioni dalla 5 alla 9, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di movimentazione sono contenuti almeno in parte in detto tamburo (3).
11. 11. Dispositivo secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere una pluralità di teste di presa (2) collegate al tamburo (3), preferibilmente dette teste di presa (2) essendo tra loro angolarmente equispaziate.
12. 12. Dispositivo secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta prima (5) e/o detta seconda unità di applicazione (6) comprendono un convogliatore (13; 18) per il trasporto di una rispettiva fettuccia di materiale assorbente ed un organo di taglio (14; 19), posti a valle di detto convogliatore (13; 18), per ricavare detta prima (4a) e/o detta seconda porzione (4b) a partire da dette fettucce di materiale assorbente.
13. 13. Dispositivo secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere inoltre un'unità di scarico (26) posta a valle di detta seconda unità di applicazione (6) per trasferire detta imbottitura formata su un nastro continuo per la realizzazione di detto prodotto intimo.
14. 14. Impianto per la realizzazione di articoli igienici intimi, caratterizzato dal fatto di comprendere un dispositivo per la realizzazione di imbottiture assorbenti in accordo con una o più delle rivendicazioni dalla 1 alla 13.
15. 15. Metodo per la realizzazione di imbottiture assorbenti per articoli igienici intimi, caratterizzato dal fatto di comprendere le fasi di: - predisporre almeno una prima porzione (4a) discreta di una imbottitura assorbente per articoli igienici intimi ; predisporre una seconda porzione (4b) discreta di detta imbottitura,· disporre detta seconda porzione (4b) sopra detta prima porzione (4a) in modo che detta prima (4a) e detta seconda porzione (4b) siano sovrapposte parzialmente.
16. 16. Metodo secondo la rivendicazione 15, caratterizzato dal fatto di comprendere inoltre la fase di spostare detta prima porzione (4a) prima di sovrapporre detta dal fatto che detta fase di spostare detta prima porzione (4a) à ̈ realizzata ruotando detta prima porzione (4a). 18. Metodo secondo la rivendicazione 17, caratterizzata dal fatto che detta fase di rotazione di detta porzione (4a) à ̈ realizzata attorno ad un asse centrale sostanzialmente perpendicolare ad un piano di di detta prima porzione (4a). 19. Metodo secondo una qualunque delle rivendicazioni dalla 15 alla 18, caratterizzato dal fatto che dette fasi di predisporre detta prima (4a) e/o detta seconda porzione (4b) dell'imbottitura assorbente comprende le fasi di predisporre rispettive fettucce di materiale assorbente e ritagliare dette fettucce per ottenere detta prima (4a) e/o detta seconda porzione (4b) discrete . 20. Metodo secondo la rivendicazione 17, caratterizzato dal fatto che la fase di predisporre dette fettucce comprende la £ase di predisporre un nastro continuo di materiale assorbente e tagliare detto nastro continuo di materiale assorbente lungo una direzione sostanzialmente parallela ad una direzione di sviluppo di detto nastro per suddividere detto nastro nelle dette fettucce distinte . 21. Metodo secondo la rivendicazione 19 o 20, caratterizzato dal fatto che detta fase di ritagliare dette fettucce per ottenere detta prima (4a) e/o detta seconda porzione (4b) discrete à ̈ realizzata tagliando dette fettucce lungo una direzione sostanzialmente trasversale ad una direzione di sviluppo di dette fettucce .