KR20110127648A

KR20110127648A - 개인용 위생 용품에 사용되는 흡수 패드를 제조하는 장치 및 방법

Info

Publication number: KR20110127648A
Application number: KR1020117018046A
Authority: KR
Inventors: 마테오 피안토니; 루카 페드레티
Original assignee: 쥐디엠 에스.피.에이.
Priority date: 2009-03-09
Filing date: 2010-03-09
Publication date: 2011-11-25
Also published as: JP2012519567A; IT1399147B1; ITBO20090138A1; JP5684740B2; EP2405878A1; KR101715830B1; EP2405878B1; CN102333509B; CN102333509A; BRPI1006353A2; RU2011135188A; US20120145314A1; CA2750772A1; MX2011009417A; US9084697B2; WO2010103457A1

Abstract

개인용 위생 용품에 사용되는 흡수 패드들은, 공급 경로(P)를 따라 이동하는 여러 개의 픽업 헤드(2), 흡수 패드의 제1 부분(4a) 및 제2 부분(4b)을 상기 픽업 헤드(2)에 배치하는 제1 적용 유닛(5) 및 제2 적용 유닛(6), 및 상기 제2 부분(4b)이 픽업 헤드(2) 위에 배치될 때 제1 부분(4a)을 오직 부분적으로만 겹쳐서 덮도록 제1 부분(4a)과 제2 부분(4b) 간의 상대적인 배치를 수행하도록 설계된, 상기 픽업 헤드(2)에 연계된 이동 유도 수단을 포함하는 장치에 의하여 만들어 진다. 상기 장치를 사용하여 흡수성 패드를 제조하기 위한 방법은, 흡수성 패드의 제1 부분(4a) 및 제2 부분(4b)을 준비하고, 상기 제1 부분(4a)이 상기 제2 부분(4b)에 의하여 오직 부분적으로만 덮이도록, 상기 제2 부분(4b)을 제1 부분(4a) 위에 배치하는 단계들을 포함한다.

Description

개인용 위생 용품에 사용되는 흡수 패드를 제조하는 장치 및 방법{A DEVICE AND A METHOD FOR MAKING ABSORBENT PADS USED IN PERSONAL SANITARY ITEMS}

본 발명은 개인용 위생 용품에 결합되는 흡수 패드를 제조하는 장치 및 방법에 관한 것이며, 또한 그러한 장치를 장착하고 있는 개인용 위생 용품 제조기에 관한 것이다.

본 발명의 유익한 응용분야는, 아기들을 위한 기저귀, 성인용 요실금 패드 등과 같은, 높은 흡수 능력을 갖춘 개인용 위생 제품의 제조에서 찾아볼 수 있다.

전통적으로 상기 제품들의 제조는, 일반적으로 투과성 부직포(non-woven fabric)의 내측 레이어와 불투과성 폴리에틸렌 외측 레이어 사이에 개재되는, 흡수 패드를 준비하는 것을 포함한다.

기저귀 및 요실금 패드(아기 및 성인용 기저귀)들의 경우에, 패드는 적절하게 성형되고 사전 성형된 후 두 개의 전술한 레이어들 사이에 배치되는 셀룰로오스 섬유들로 구성된다.

좀 더 정확히 말하자면, 상기 패드를 만들기 위한 전통적인 종류의 장치들은 사전에 롤에 감겨진, 굳혀진 셀룰로오스의 띠를 이용한다. 상기 재료의 띠들은 적절한 분쇄 수단에 공급되고, 굳혀진 셀룰로오스가 응집력 없는 셀룰로오스 섬유 더미, 즉 플러프(fluff)로 분쇄된다.

상기 방식으로 생성된 섬유들은 필요한 패드 모양을 반대 모양으로 재생하는 흡입 공동(aspiring cavity)으로 전달되고, 상기 공동 내에 부분적 진공상태를 생성하는 흡입 수단(aspiring means)의 도움으로 응집되어 유지된다.

흡입 공동의 모양은, 당해 유아 및 성인 위생용품에 사용되는 패드들이 정확한 기하학적 모양을 가져야 한다는 사실에 따라 좌우된다. 더 정확히 말하자면, 상기 제품들에서 패드의 중앙부는 주변부보다 뚜렷하게 높은 흡수 능력을 가져야 한다. 따라서 패드들은, 중앙부가 주변부보다 훨씬 두껍도록 형성되어야 한다.

위와 같이 패드가 준비되면, 내측 레이어와 외측 레이어 사이에 배치된다.

불리하게도, 당해 패드를 만들기 위하여 지금까지 사용된 장치 및 방법들은 확실히 복잡해서, 항상 정확하고 신뢰할만한 결과를 제공하지는 못한다.

실제로, 위에서 설명한 방법에 의한 패드들의 준비는, 응집력 없어서 쉽게 흩어지는 경향이 있는 섬유 더미를 모아서 유지하는 것을 포함하고, 결과적으로 패드의 모양이 상실되는 경향이 있다.

이는, 현저한 양의 플러프 먼지의 발생과, 패드를 안정적으로 유지하기 위하여 상당한 주의를 필요로 한다는 사실로부터 파생되는 심각한 문제들을 초래한다.

더 나아가, 패드를 형성하는 공정 도중에 흡입 공동들이 불완전하게 또는 불규칙적으로 채워지는 경우도 드물지 않아서, 결과적으로 상당한 수의 불량 제품들이 제거되어야만 한다.

현재 여성용 생리대와 같은 다른 관련 용품들을 제조하는 기존 기술의 방법들은, 두루마리로 감겨진, 사전에 형성되고 안정적인 흡수 재료의 띠로부터 준비된 패드들의 사용을 포함한다. 이러한 경우, 지속적인 띠로부터 원하는 모양을 가진 부분들을 잘라냄으로써 패드들이 준비된다.

그러나 상기 띠들은 일정한 두께를 가지고 있고, 이로 인해 패드의 중앙부 및 주변부의 흡수 능력 간의 정확한 편차를 보장할 수 없기 때문에, 이는 띠들이 유아용 기저귀 및 성인용 요실금 패드의 제조에 사용되는 것을 어렵게 한다.

따라서 본 발명의 목적은, 위에서 설명한 바와 같은 기존 기술의 단점을 극복한, 개인용 위생 용품에 사용되는 흡수 패드들을 만들기 위한 장치 및 방법, 그리고 상기 장치를 포함하는 개인용 위생 용품 제조기를 제공하는 것이다.

특히 본 발명의 한 목적은, 흡수 패드가 빠르고 간편하게 만들어질 수 있는, 개인용 위생 용품에 사용되는 흡수 패드들을 만들기 위한 장치 및 방법, 그리고 상기 장치를 포함하는 개인용 위생 용품 제조기를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은, 생산 중 불량의 발생을 획기적으로 줄일 수 있는, 개인용 위생 용품에 사용되는 흡수 패드들을 만들기 위한 장치 및 방법, 그리고 상기 장치를 포함하는 개인용 위생 용품 제조기를 제공하는 것이다.

상기 목적들은, 청구범위의 청구항 제1항 내지 제13항 중 하나 또는 그 이상에서 명시된 바와 같은 특징들을 갖는, 개인용 위생 용품에 사용되는 흡수 패드들을 제조하는 장치, 그리고 청구항 제14항에서 명시된 바와 같은 특징들을 갖는, 상기 장치를 포함하는 개인용 위생 용품 제조기, 그리고 청구항 제15항 내지 제21항 중 하나 또는 그 이상에서 명시된 바와 같은 특징들을 갖는, 개인용 위생 용품에 사용되는 흡수 패드들을 제조하기 위한 방법에 의하여 실질적으로 실현된다.

본 발명은 첨부된 도면을 이용하여, 예시적인 방법으로 상세하게 설명될 것이다.
도 1은 개인용 위생 용품에 결합되는 흡수 패드들을 만들기 위한, 본 발명에 따른 장치를 보여주는 사시도이다.
도 2는 도 1에 보인 장치의 측면도이다.
도 3은 도 1에 보인 장치의 상세한 일부를 측면에서 바라본 단면도이다.
도 4는 도 1에 보인 장치를 포함하는, 개인용 위생 용품 제조기를 개략적으로 보여주는 측면도이다.
도 5는 도 1에 보인 장치의 일부를 보여주는데, 연속되는 작동 단계들을 개략적으로 보여주는 도면이다.

첨부된 도면들에서, 도면 부호 1은 개인용 위생 용품, 특히 유아용 기저귀들 및/또는 성인용 요실금 제품에 사용되는 흡수 패드들을 만들기 위한, 본 발명에 따른 장치를 그 전체로서 가리키고 있다.

상기 장치(1)는, 본 명세서의 설명 과정에서 명확해지겠지만, 함께 결합하여 개인용 위생 용품을 위한 흡수 패드(4)를 형성하는 제1 단절 부분(4a) 및 제2 단절 부분(4b)을 받아들이기 위한, 적어도 하나의 픽업 헤드(pick-up head)(2)를 포함한다.

상기 패드(4)의 제1 부분 및 제2 부분(4a, 4b)들은, 사전 준비되고 안정적이며 두루마기로 감기거나 얼레에 감겨있는, 지속적인 흡수성 재료를 이용하여 만들어진다.

상기 흡수성 재료는 흡수 능력을 증가시키는데 기여하는 화학 첨가제를 사용하여 사전에 처리될 수 있다.

상기 픽업 헤드(2)는, 원형인 것이 바람직한 공급 경로(P)(도 2 참조)를 따라 이동할 수 있고, 이를 위하여 상기 장치(1)는 중앙 회전축(A)을 중심으로 회전 가능하고 픽업 헤드(2)가 장착되는 하나의 드럼(3)을 추가로 포함한다.

유익하게도, 상기 장치(1)는 드럼(3)에 장착되는 다수의 픽업 헤드(2)들을 포함하는데, 동일한 드럼(3)의 주위로 각도에 있어서 균일한 간격으로 배치되는 것이 바람직하다.

상기 장치(1)는 또한, 흡수 패드(4)의 제1 부분(4a)들을 준비하고 픽업 헤드(2) 위에 연속적으로 배치하는 제1 적용 유닛(5)과, 흡수 패드(4)의 제2 부분(4b)들을 준비하고 픽업 헤드(2) 위에 연속적으로 배치하는 제2 적용 유닛(6)을 포함하는데, 각각은 상대적인 제1 부분(4a) 위에 위치한다.

지금까지 설명된 실시예에서, 제1 적용 유닛(5)은 제2 적용 유닛(6)과 모든 면에서 유사한데, 둘 모두 드럼(3) 및 픽업 헤드(2)들에 인접하여 배치되고, 특히 전술한 공급 경로(P)에 실질적으로 접선 방향인 위치에 각자 위치한다.

도면들에서 도시된 바와 같이, 제2 적용 유닛(6)은 픽업 헤드(2)들이 따르게 되는 공급 경로(P)에 있어서 제1 적용 유닛(5)의 이후 단계에 있는 위치를 차지하게 된다.

상기 장치(1)는 또한 픽업 헤드(2)들 및/또는 제1 적용 유닛(5) 및/또는 제2 적용 유닛(6)에 작용하는 이동 유도 수단들을 포함하는데, 이 이동 유도 수단들은 제2 부분(4b)이 제1 부분(4a)을 오직 부분적으로만 덮게 하는 방식으로 제1 부분(4a) 및 제2 부분(4b)을 상대적으로 배치하도록 설계되어있다.

요약하자면, 이동 유도 수단들에 의해 발생하는 상기 패드(4)의 두 부분(4a, 4b)들에 대한 효과는, 상기 부분(4a, 4b)들을 서로에 대하여 상대적으로 편향되도록 배치하는 것이다.

상기 방법을 적용함으로써, 주변부는 제1 부분(4a) 또는 제2 부분(4b)만으로 구성되는 것에 반해, 상기 패드(4)의 중앙부는 상호 겹쳐진 두 부분(4a, 4b)들로 구성된다. 자명하게 알 수 있듯이, 이는 흡수 패드(4)의 중앙부가 그 주변부보다 실질적으로 두 배 두껍게 되고, 따라서 동일 주변부보다 더 큰 흡수 능력을 갖게 됨을 의미한다.

지금까지 설명된 실시예에서, 픽업 헤드(2)는 각각의 회전축(B)을 중심으로 회전할 수 있고, 이동 유동 수단들에 의하여 적극적으로 통제되어, 사전 결정된 각도만큼 회전하게 된다.

도면을 통해 알 수 있는 바와 같이, 각각의 회전축(B)은 공급 경로(P)를 교차하여 연장된다. 그 효과로서, 각 픽업 헤드(2)의 회전축(B)은 실질적으로 드럼(3)의 회전축(A)과 교차하도록, 더 정확하게는, 모든 픽업 헤드(2)들의 회전축(B)들이 드럼(3)의 회전축(A)에 실질적으로 수직인 방향으로 퍼져나가도록 배치된다.

실제적으로, 적어도 픽업 헤드가 제1 적용 유닛(5)과 제2 적용 유닛(6) 사이에 위치할 때 이동 유도 수단들이 픽업 헤드(2)를 적극적으로 제어한다.

작동 시, 각각의 픽업 헤드(2)는 드럼(3)의 회전축(A)을 중심으로 회전하면서 공급 경로(P)를 따라 이동하고, 제1 적용 유닛(5)에 인접하도록 지나가면서 동일 유닛으로부터 흡수 패드(4)의 제1 부분(4a)을 받아들인다.

상기 픽업 헤드(2)는 이후 제2 적용 유닛(6)에 접근하면서, 자신의 회전축(B)을 중심으로 사전에 결정된 상기 각도만큼 회전하게 된다.

상기 방식으로, 상기 픽업 헤드(2)가 제2 적용 유닛(6)에 도달하였을 때, 흡수 패드(4)의 제2 부분(4b)은, 제1 부분(4a)이 사전 결정된 상기 각도만큼 회전됨에 따라, 오직 부분적으로만 제1 부분(4a) 위에 겹쳐져 배치된다.

도 3에 유익하게 도시된 바와 같이, 각각의 픽업 헤드(2)는 흡수 패드(4)의 부분(4a, 4b)들이 놓이는 운반 요소(7)와, 위에서 설명한 것처럼 상기 운반 요소에서 회전 동작이 이루어질 수 있도록 상기 운반 요소(7)에 연결된 회전 가능 축(8)을 포함한다. 상기 회전 가능 축(8)은 이동 유도 수단(도면 생략)에 연결되고, 각각의 픽업 헤드(2)는 추가로 나사식 고정자(도면 생략)들을 이용하여 드럼(3)에 견고하게 장착된 하나의 슬리브(9)를 포함하는데, 상기 축(8)이 상기 슬리브를 통과하도록 삽입되고 상기 슬리브와 동일한 중심을 갖도록 정렬된다.

상기 드럼(3)은, 픽업 헤드(2)들이 부착되는 원통형 벽(10)과 그 원통형 벽(10)에 연결된 기부 벽(11)을 제공한다. 따라서 상기 원통형 벽(10)과 기부 벽(11)은 함께 결합하여, 이동 유도 수단들을 최소한 부분적으로 편리하게 포함될 수 있는, 내부 공간을 획정한다.

예시적으로, 이동 유도 수단들은 캠-종동자(cam-follower) 프로파일(도면 생략)과, 픽업 헤드(2)와 연계된 하나의 캠(도면 생략)을 포함하여, 드럼(3)의 중앙 회전축(A)에 대한 상대적인 각 위치에 따라 해당 픽업 헤드(2)가 선택적으로 회전하게 한다.

상기 장치(1)는 추가로, 적어도 픽업 헤드(2)들을 통하여 작용하고 그 헤드 위에 놓인 흡수 패드(4)의 부분들(4a, 4b)을 고정시키도록 돕는 진공 수단(vacuum means)을 포함한다.

상기 진공 수단은 흡입 기류를 생성하는 시스템(도면 생략)을 포함한다. 단일 픽업 헤드(2) 위의 운반 요소(7)는 흡입 기류가 생성되는 다수의 통공(through hole)(12)들을 구비한다. 이를 위해, 각 헤드의 회전 가능 축(8)이 속이 빈 형태로 만들어져서, 운반 요소(7)를 통과하여 생성된 흡입 기류를 받아들이고 전달할 수 있게 된다.

상기 도시된 실시예에서, 각 픽업 헤드(2)의 운반 요소(7)는 실질적으로 볼록하고 바람직하게는 원형인 외부 형태를 갖게 된다. 유익하게도, 이러한 종류의 기하학적 형태는 상기 패드의 부분(4a, 4b)들이 상기 헤드 위에 더욱 쉽고 정확하게 배치될 수 있게 한다. 더 나아가, 상기 특징은 각 픽업 헤드(2) 위에 형성된 패드(4)들을 분리하는 단계에서 더욱 큰 정확도를 얻는데 기여한다.

상기 제1 적용 유닛(5)은, 이전 단계에 위치한 두루마리로부터 풀어낸 지속적인 흡수 재료 스트립을 운송하는 역할을 하는 컨베이어 벨트(13)를 포함한다.

컨베이어(13)의 한쪽 단부(13a)에는, 연속적인 패드(4)들의 제1 부분(4a)을 절단하여 전달 롤러(15)에게 넘기는 절단 메커니즘(14)이 위치한다.

더 자세히 설명하면, 상기 절단 메커니즘(14)은 하나의 회전축(16)과 그 회전축(16)에 견고하게 결합되어 회전하는 다수의 칼날(17)들을 포함한다. 상기 회전하는 칼날(17)들은 전달 롤러(15)에 마주하여 부딪히게 되어, 상기 스트립을 절단한다.

적어도 상기 컨베이어(13) 및 전달 롤러(15)는 진공 요소인 것이 바람직하다. 전달 롤러(15)는 공급 경로(P)에 실질적으로 접하도록 회전하고, 공급 경로(P)를 따라 제1 부분(4a)을 가속함으로써 각 부분을 그 다음 부분으로부터 분리한다.

유사하게, 제2 적용 유닛(6)은, 이전 단계에 위치한 두루마리로부터 풀어낸 지속적인 흡수 재료 스트립을 운송하는 역할을 하는 컨베이어 벨트(18)를 포함한다.

컨베이어(18)의 한쪽 단부(18a)에는, 연속적인 패드(4)들의 제2 부분(4b)을 절단하여 전달 롤러(20)에게 넘기는 절단 메커니즘(19)이 위치한다.

더 자세히 설명하면, 상기 절단 메커니즘(19)은 하나의 회전축(21)과 그 회전축(21)에 견고하게 결합되어 회전하는 다수의 칼날(22)들을 포함한다. 상기 회전하는 칼날(22)들은 전달 롤러(20)에 마주하여 부딪히게 되어, 상기 스트립을 절단한다.

적어도 상기 컨베이어(18) 및 전달 롤러(20)는 진공 요소인 것이 바람직하다. 전달 롤러(20)는 공급 경로(P)에 실질적으로 접하도록 회전하고, 공급 경로(P)를 따라 제2 부분(4b)들을 가속함으로써 각 부분을 그 다음 부분으로부터 분리한다.

상기 패드(4)의 제1 부분(4a) 및 제2 부분(4b)이 절단되는 지속적인 스트립들은 별개의 두루마리들로부터 풀려 공급될 수 있다.

반대로, 상기 도시된 실시예에서 두 개의 스트립들은, 길이 방향으로 절단되어 각각의 스트립들을 만들어 내는 하나의 흡수성 재료의 띠로부터 얻어질 수도 있다.

상기 목적을 이루기 위하여, 상기 장치(1)는 흡수성 재료의 지속적인 띠를 공급 받아 띠의 길이 방향과 실질적으로 일치하는 방향에서 길이 방향으로 절단하는 절단 수단(23)(도 4 참조)을 추가로 포함한다.

상기 절단 수단(23)은 제1 적용 유닛(5) 및 제2 적용 유닛(6) 모두의 이전 단계에 위치하고, 침골 롤러(anvil roller)(25)와 상호작용하는 회전 원판 형 칼날(24)을 포함한다. 흡수성 재료의 띠는 칼날(24)과 침골 롤러(25) 사이로 상기 절단 수단(23)에 공급된다.

상기 장치(1)는 추가로 픽업 헤드(2) 위에서 형성된 패드(4)들을 해당 헤드(2)들로부터 내려놓는 언로딩 유닛(unloading unit)(26)을 포함한다. 문제의 상기 유닛(26)은 제2 적용 유닛(6)의 이후 단계의 위치에 공급 경로(P)에 실질적으로 접하도록 배치된다.

더욱 자세하게는, 픽업 헤드(2) 위에서 형성된 패드(4)들은 언로딩 유닛(26)에 의하여 파지되고 가속되어, 기저귀 또는 요실금 패드(유아용 및 성인용 기저귀)의 제조에 사용되는 폴리에틸렌과 같은 재료의 스트립 위에 놓이게 된다.

도 4에 보인 바와 같이, 본 발명은 또한, 대표적으로 유아용 기저귀 및/또는 성인용 요실금 패드 등, 개인용 위생 용품 제조기(27)에 관한 것이다.

상기 개인용 위생 용품 제조기(27)는 위에서 설명한 것처럼 개인용 위생 용품에 결합되는 적어도 하나의 흡수 패드들을 제조하는 장치(1)와, 위생 용품들이 형성되고 조립되는 수단(28)을 포함한다.

본 발명은 또한, 대표적으로 유아용 기저귀 및/또는 성인용 요실금 패드 등, 개인용 위생 용품에 사용되는 흡수 패드들을 제조하는 방법에 관한 것이다.

상기 방법은 패드(4)의 제1 부분(4a)을 준비하는 초기 단계(도 5 참조)와, 유사하게, 패드(4)의 제2 부분(4b)을 준비하는 병렬적인 단계를 포함한다.

상기 제1 부분(4a)은 회전되고(도 6 참조), 그 후 준비된 제2 부분(4b)이 제1 부분(4a) 위에 적어도 부분적으로 겹쳐진다(도 7 참조).

더욱 정확하게는, 상기 방법은, 제2 부분(4b)이 제1 부분(4a)을 오직 부분적으로만 가릴 수 있도록, 제1 부분(4a)을 제2 부분(4b)에 상대적으로 이동시키거나 회전시키는 단계를 포함한다.

상기 방법의 대안으로서의 한 방법은 제2 부분(4b)을 제1 부분(4a)에 상대적으로 이동시키거나 회전시키는 단계를 포함할 수 있다.

말할 필요도 없이, 제2 부분을 배치하는 단계는 제1 부분이 이동된 후에 이루어진다.

일단 제1 부분(4a)이 부분적으로 덮인 채로, 제2 부분(4b)을 배치하는 단계가 마쳐졌을 때, 상기 패드(4)가 형성된다.

개시된 상기 방법을 적용하면, 상기 패드(4)의 중앙부는 두 개의 겹쳐진 부분(4a, 4b)들로 구성되고, 반면 주변부는 제1 부분(4a) 또는 제2 부분(4b) 중 하나만으로 구성된다. 자명하게, 이는 상기 패드(4)의 중앙부가 실질적으로 주변부의 두 배의 두께를 갖게 되고, 따라서 주변부 보다 훨씬 큰 흡수 능력을 갖게 됨을 의미한다.

도시된 바람직한 실시예에서 제1 부분(4a)을 이동시키는 단계는 해당 부분(4a)을 회전시킴으로써 이루어진다(도 6 참조).

더욱 정확하게는, 상기 단계는 제1 부분(4a)이 차지하는 평면에 실질적으로 수직인 중앙 축을 중심으로 제1 부분(4a)을 회전시킴으로써 이루어진다.

마지막으로, 상기 방식으로 준비된 패드(4)는 다시 회전되어, 이제는 제조되는 위생 용품과 대칭으로 정렬된다(도 8 참조).

상기 패드(4)의 제1 부분(4a)을 준비하는 단계는 흡수성 재료의 지속적인 스트립을 준비하는 단계와, 상기 지속적인 스트립을 절단하여 별개의 제1 부분(4a)들을 연속적으로 생성하는 단계를 포함한다. 상기 절단 단계는 스트립의 길이 방향을 가로지르는 방향으로 지속적인 스트립을 절단하도록 구현하는 것이 바람직하다.

유사하게, 상기 패드(4)의 제2 부분(4b)을 준비하는 단계는 흡수성 재료의 지속적인 스트립을 준비하는 단계와, 상기 지속적인 스트립을 절단하여 별개의 제2 부분(4b)들을 연속적으로 생성하는 단계를 포함한다. 상기 절단 단계는 스트립의 길이 방향을 가로지르는 방향으로 지속적인 스트립을 절단하도록 구현하는 것이 바람직하다.

유익한 점으로서, 상기 스트립들을 준비하는 단계는 흡수성 재료로 이루어진 지속적인 띠를 준비하고, 두 개의 별도의 스트립들을 생성할 수 있도록, 그 지속적인 띠를 해당 띠의 길이 방향과 실질적으로 평행한 방향을 따라 절단하는 단계를 포함한다.

앞에서 명시된 목적들은 상당한 장점들을 갖춘 본 발명을 통해 성취된다.

위에서 설명한 장치 및 방법들을 적용하여, 흡수성 재료들의 두 부분들을 그 둘 중 하나가 나머지 하나에 부분적으로 겹쳐지도록 결합하여 동일한 패드의 주변부에 의해 제공되는 것보다 훨씬 더 큰 흡수 능력을 갖는 중앙부를 형성함으로써, 그 효과로서, 패드가 간단하고 신속하게 만들어 질 수 있다.

요약하자면, 유아용 기저귀 또는 성인용 요실금 패드에 적합한 패드들이, 응집력이 없고 변하기 쉬운 플러프 재료의 사용과 그에 따른 조작상의 곤란함을 회피하면서, 신속하고 간단하게 만들어질 수 있다.

더 나아가, 극도의 단순화가 이루어짐에 따라, 제조된 불량품 또는 부적합품의 개수가 현저히 줄어들고, 제조 및 경제적 관점에서 명백한 장점들을 가져다준다.

Claims

공급 경로(P)를 따라 이동할 수 있는 적어도 하나의 픽업 헤드(2); 및
개인용 위생 용품을 위한 흡수 패드의 분리된 제1 부분(4a)을 상기 픽업 헤드(2)에 배치하는 적어도 하나의 제1 적용 유닛(5)을 포함하는 개인용 위생 용품에 사용되는 흡수 패드를 제조하기 위한 흡수 패드 제조 장치로서,
패드의 분리된 제2 부분(4b)을 상기 픽업 헤드(2)에 배치하는 제2 적용 유닛(6); 및
상기 제2 부분(4b)이 픽업 헤드(2) 위에 배치될 때 제1 부분(4a)을 오직 부분적으로만 겹쳐서 덮도록 제1 부분(4a)과 제2 부분(4b) 간의 상대적인 배치를 수행하도록 설계된, 상기 픽업 헤드(2) 및/또는 제1 적용 유닛(5) 및/또는 제2 적용 유닛(6)에 작용하는 이동 유도 수단을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 흡수 패드 제조 장치.
제1항에 있어서,
바람직하게는 상기 공급 경로(P)를 교차하는 방향으로 연장되는 상대적 회전축(B)을 중심으로 상기 픽업 헤드(2)가 회전 가능하고, 상기 이동 유도 수단이 픽업 헤드(2)를 적극적으로 제어하여 상기 회전을 수행하도록 하는 것을 특징으로 하는 흡수 패드 제조 장치.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 이동 유도 수단이, 적어도 픽업 헤드(2)가 제1 적용 유닛(5)과 제2 적용 유닛(6) 사이에 위치하는 경우에, 상기 픽업 헤드(2)를 적극적으로 제어하는 것을 특징으로 하는 흡수 패드 제조 장치.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 공급 경로(P)가 실질적으로 원형인 것을 특징으로 하는 흡수 패드 제조 장치.
제4항에 있어서,
중앙 회전축(A)을 중심으로 회전하고 상기 픽업 헤드(2)를 지지하는 드럼(3)을 포함하는 것을 특징으로 하는 흡수 패드 제조 장치.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 픽업 헤드(2)는 패드의 제1 부분(4a) 및 제2 부분(4b)을 올려놓을 수 있는 운반 요소(7)와, 상기 운반 요소(7)에 연결된 회전 가능 축(8)을 포함하는 것을 특징으로 하는 흡수 패드 제조 장치.
제6항에 있어서,
상기 픽업 헤드(2)가 상기 드럼(3)과 결합된 적어도 하나의 슬리브(9)를 추가로 포함하고, 상기 회전 가능 축(8)이 상기 슬리브(9)를 통과하여 삽입되고 상기 슬리브와 동일한 중심을 갖도록 정렬되는 것을 특징으로 하는 흡수 패드 제조 장치.
제6항 및 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 운반 요소(7)를 통과하는 흡입 기류의 이동이 가능하도록 상기 운반 요소(7)가 다수의 관통 구멍(12)들을 구비한 것을 특징으로 하는 흡수 패드 제조 장치.
제6항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 픽업 헤드(2)의 운반 요소(7)는 실질적으로 볼록한 것을 특징으로 하는 흡수 패드 제조 장치.
제5항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 이동 유도 수단의 적어도 일부가 상기 드럼(3)의 내부에 수용되는 것을 특징으로 하는 흡수 패드 제조 장치.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 드럼(3)에 연결되고 바람직하게는 서로 각도 상 동일한 간격으로 배치된 다수의 픽업 헤드(2)들을 포함하는 것을 특징으로 하는 흡수 패드 제조 장치.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 적용 유닛(5) 및/또는 제2 적용 유닛(6)이, 각각 흡수성 재료의 지속적인 스트립을 운반하는 역할을 하는 컨베이어(13, 18)와, 상기 컨베이어(13, 18)의 이후 단계에 위치하고 각각 흡수성 재료의 스트립으로부터 제1 부분(4a) 및/또는 제2 부분(4b)을 낱개로 분리해내는 절단 메커니즘(14, 19)을 포함하는 것을 특징으로 하는 흡수 패드 제조 장치.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제2 적용 유닛(6)의 이후 단계에 위치하고, 개인용 위생 용품을 제조하는 데 사용되는 지속적인 웹 재료 위로 형성된 패드(4)들을 전달하는 언로딩 유닛(26)을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 흡수 패드 제조 장치.
개인용 위생 용품 제조기로서,
제1항 내지 제13항 중 하나 이상의 항에서 명시한 흡수 패드 제조 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 개인용 위생 용품 제조기.
개인용 위생 용품에 사용되는 흡수 패드를 제조하기 위한 흡수 패드 제조 방법으로서,
개인용 위생 용품을 위한 흡수 패드의 분리된 제1 부분(4a)을 적어도 하나 준비하는 단계;
상기 동일한 패드의 분리된 제2 부분(4b)을 준비하는 단계;
상기 제1 부분(4a)이 부분적으로 상기 제2 부분(4b)에 의해 덮이도록 제2 부분(4b)을 제1 부분(4a) 위에 배치하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 흡수 패드 제조 방법.
제15항에 있어서,
상기 제2 부분(4b)을 상기 제1 부분(4a) 위에 배치하기 전에 제1 부분(4a)을 이동시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 흡수 패드 제조 방법.
제16항에 있어서,
상기 제1 부분(4a)의 이동은 그 제1 부분(4a)을 회전시킴으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 흡수 패드 제조 방법.
제17항에 있어서,
상기 제1 부분(4a)의 이동은 그 제1 부분(4a)이 놓이는 평면에 실질적으로 수직인 중앙 축을 중심으로 회전 운동을 발생시킴으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 흡수 패드 제조 방법.
제15항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서,
흡수성 패드의 제1 부분(4a) 및/또는 제2 부분(4b)을 준비하는 단계는, 대응하는 흡수성 재료의 스트립들을 준비하고 분리된 제1 부분(4a) 및/또는 제2 부분(4b)을 얻기 위하여 상기 스트립들을 절단하는 단계들을 포함하는 것을 특징으로 하는 흡수 패드 제조 방법.
제17항에 있어서,
상기 스트립들을 준비하는 단계는, 흡수성 재료의 지속적인 띠를 준비하고 그 재료의 띠를 띠의 길이 방향에 실질적으로 평행인 방향을 따라 절단하여 상기 띠를 각각의 분리된 스트립들로 나누도록 하는 것을 특징으로 하는 흡수 패드 제조 방법.
제19항 또는 제20항에 있어서,
분리된 제1 부분(4a) 및/또는 제2 부분(4b)을 얻기 위하여 상기 스트립을 절단하는 단계는 그 스트립의 길이 방향과 실질적으로 교차하는 방향을 따라 스트립을 절단함으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 흡수 패드 제조 방법.