DE4330075C2 - Klemmkontakt-Kabelschuhvorrichtung - Google Patents
Klemmkontakt-KabelschuhvorrichtungInfo
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- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
- H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
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Landscapes
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Klemmkontakt-Kabelschuhvorrichtung,
welche hauptsächlich für die Verbindung von
kraftfahrtechnischen Kabelbäumen verwendet wird.
Der in Fig. 4 (Japanische vorläufige
Gebrauchsmusterveröffentlichung Nr. Showa 60-142463) gezeigte
Kabelschuh a weist einen elektrischen Kontaktteil a₁ und einen
Kabelverbindungsteil a₂ auf. Der Kabelverbindungsteil a₂ weist
plattenförmige Klemmteile b zum Halten eines entmantelten
Leiters w₁ (Fig. 5) des Kabels w und eine Klemmlasche c zum
Halten des Isoliermantels w₂ des Kabels w auf. Die
plattenförmigen Klemmteile b werden dadurch gebildet, daß sie
aus dem Bodenplattenteil d ausgeschnitten und die
ausgeschnittenen Teile nachobengebogen werden. Die Klemmteile b
sind in ihrer Mitte mit einem Leiterkontaktschlitz b₁ und in
ihrem oberen Bereich an jeder Seite mit Ansätzen b₂ versehen,
welche in in den Seitenplattenteilen e ausgebildete Ausschnitte
e₁ eingreifen, um zu verhindern, daß die Klemmteile b
nach unten gebogen werden, wenn das Kabel w in den
Leiterkontaktschlitz b₁ hineingepreßt wird.
Da die plattenförmigen Klemmteile b aus dem Bodenplattenteil d
herausgeschnitten und nachobengebogen werden, wird bei dieser
Konstruktion die Breite der abgebogenen Bereiche des Klemmteils
b um die Dicken der Seitenplattenteile reduziert. Bei
Kabelschuhen kleinerer Abmessungen kann diese
Breitenverringerung dazu führen, daß die Klemmteile b den
während des Kabeleindrückvorganges aufgebrachten Druck nicht
aushalten und demzufolge verformt werden.
Zur Lösung dieses Problems wurde, wie in Fig. 6 (Japanische
vorläufige Patentveröffentlichung Nr. Showa 49-132590) gezeigt,
vorgeschlagen, den plattenförmigen Klemmteil b′ mit dem
Leiterkontaktschlitz b₁′ durch Biegen des Seitenplattenteils e′
in dem Kabelkontaktteil a₂′ auszubilden, um den Klemmteil b′
möglichst breit und dadurch dessen Festigkeit so hoch wie
möglich zu machen. Jedoch erfordert dieses Verfahren eine hohe
Genauigkeit in dem Biegen des Seitenplattenteils, weil eine
geringe Biegegenauigkeit Abweichungen in der Mittellage des
Leiterkontaktschlitzes b₁′ verursachen würde, wodurch der
Kabeleinlegungsvorgang mit einer automatisierten Vorrichtung
erschwert wird.
Aus dem DE 89 03 543 U1 ist ein Kontaktelement mit
Kontaktschlitzen bekannt, welche sich ganz durch die
jeweiligen Wandelemente bis in einen Boden hinein erstrecken.
Die Wandelemente weisen Wandteilverbreiterungen auf, die von
Aussparungen der Seitenwände aufgenommen werden. Dabei liegen
die Wandelemente eng gegen Seitenwände des Kontaktelements an,
wodurch der Kontaktschlitz bei einer steifen Seitenwand
unflexibel ist und auch bei hohen Kräften seine Breite
beibehält. Dies kann zu einem unbeabsichtigten Einschneiden in
das elektrisch leitfähige Material selbst führen. Bei einer
weniger steifen Seitenwand kann es zu einer Deformation der
gesamten Kabelschuhvorrichtung kommen.
Durch die Erfindung wird die Aufgabe gelöst, eine
Klemmkontakt-Kabelschuhvorrichtung zu schaffen, welche einen
versteiften plattenförmigen Klemmteil aufweist, der in der
Aufrechtstellung stabil gehalten wird, wobei eine Beschädigung
des elektrisch leitfähigen Materials sowie eine Deformation der
gesamten Kabelschuhvorrichtung bei der Montage des Leiters
verhindert wird und der Leiter nach der Montage dennoch in
einem guten, elektrisch leitenden Kontakt festgehalten wird.
Dies wird erfindungsgemäß durch die Merkmale im Anspruch 1
erreicht. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den
Unteransprüchen beschrieben.
Mit den Ansätzen, die in die in den Seitenplattenteilen
ausgebildeten Ausnehmungen eingreifen, kann der plattenförmige
Klemmteil in seiner aufrechten Lage festgehalten werden.
Die Erfindung wird mithilfe der Zeichnung näher erläutert. In
der Zeichnung zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen
Ausführungsform;
Fig. 2 einen Querschnitt eines wesentlichen Teils der
Ausführungsform nach Fig. 1;
Fig. 3 eine Abwicklung eines wesentlichen Teils der
Ausführungsform nach Fig. 1;
Fig. 4 eine Seitenansicht eines herkömmlichen Kabelschuhs;
Fig. 5 einen Querschnitt eines wesentlichen Teils der
Ausführungsform nach Fig. 4; und
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht eines anderen
herkömmlichen Kabelschuhs.
Der Klemmkontakt-Kabelschuh A nach Fig. 1 weist einen
buchsenförmigen elektrischen Kontaktteil A₁ und einen
Kabelverbindungsteil A₂ auf und ist eine aus einer Metallplatte
ausgestanzte und in die gewünschte Form gebogene einstückige
Konstruktion.
In dem Kabelverbindungsteil A₂ weist der Bodenteil 1 an seinen
beiden Seiten nachobengebogene Seitenplattenteile 2 auf,
zwischen denen zwei plattenförmige Klemmteile 3 für einen
Drahtleiter, welche aus dem Bodenteil 1 herausgeschnitten sind,
quer zu den Seitenplattenteilen nach oben gebogen sind. Wie aus
Fig. 2 klar ersichtlich, ist der plattenförmige Klemmteil 3 in
seiner Mitte mit einem Leiterkontaktschlitz 3a versehen, der
von den an dem oberen Ende des Klemmteils 3 vorhandenen sich
konvergierenden Klingenteilen 3b aus nach unten verläuft. Der
Klemmteil 3 weist auch Verriegelungsansätze 3d auf, die an
beiden Seiten eines nach oben verlaufenden Fußteils ausgebildet
sind und sich von dem Boden bis zu dem mittleren Bereich des
Schlitzes 3a erstrecken. Die Verriegelungsansätze 3d greifen in
Ausnehmungen 2a ein, die im unteren Teil des Seitenplattenteils
2 ausgebildet sind. Zwischen dem plattenförmigen Klemmteil 3
und den Seitenplattenteilen 2 ist jeweils ein Spalt G
vorhanden, um ein Nachgeben des Klemmteils 3 zu ermöglichen.
Der Kabelverbindungsteil A₂ ist an seinem dem Kontaktteil A₁
abgewandten Ende mit Klemmlaschen 4 versehen, von denen der
Isoliermantel des Kabels angeklemmt wird.
Fig. 3 zeigt eine Abwicklung des Kabelverbindungsteils A₂, der
aus einem Plattenmaterial ausgestanzt ist. Zunächst werden die
Klemmteile 3, dann die Seitenplattenteile 2 nach oben
abgewinkelt, wobei die Verriegelungsansätze 3d in die
Ausnehmungen 2a eingepaßt werden.
In der oben beschriebenen Konstruktion wird, wenn ein
isoliertes Kabel in den in dem plattenförmigen Klemmteil 3
ausgebildeten Leiterkontaktschlitz hineingepreßt wird, die
Isolierung des Kabels von den konvergierenden Klingenteilen 3b
durchschnitten und der blanke Leiter des Kabels wird unter
Druck in den Leiterkontaktschlitz 3a unter Herstellung eines
elektrischen Kontakts mit dem Klemmteil 3 eingesetzt. Die an
dem sich nach oben erstreckenden Fußteil 3c an beiden Seiten
des Leiterkontaktschlitzes 3a vorhandenen Verriegelungsansätze
3d vergrößern die Breite des Fußteils 3c, bei dem die
Belastungen sich konzentrieren, wodurch dieser versteift wird.
Demzufolge weisen die Klemmteile 3 eine ausreichende Festigkeit
auf, um dem während des Kabeleindrückvorganges aufgebrachten
Druck zu widerstehen. Die Klemmteile 3 werden durch die
Verriegelungsansätze 3d in einer stabilen Aufrechtlage
gehalten.
Wie oben erwähnt, weist der erfindungsgemäße Kabelschuh einen
elektrischen Kontaktteil und einen Kabelverbindungsteil auf. In
dem Kabelverbindungsteil weist der Bodenteil Seitenplattenteile
auf, die an beiden Seiten nach oben abgebogen sind und zwischen
denen ein aus dem Bodenteil ausgeschnittener, plattenförmiger
Klemmteil für einen Drahtleiter senkrecht abgewinkelt ist. Die
von beiden Seiten des sich nach oben erstreckenden Fußteils des
Klemmteils vorstehenden Verriegelungsansätze greifen in
Ausnehmungen ein, die in den Seitenplattenteilen ausgebildet
sind. Durch diese Konstruktion wird der plattenförmige
Klemmteil ausreichend steif. Der Klemmteil wird ferner in
dieser Konstruktion in einer stabilen Aufrechtlage sicher
gehalten.
Claims (4)
1. Klemmkontakt-Kabelschuhvorrichtung (A) mit
einem elektrischen Kontaktteil (A₁), und
einem Kabelverbindungsteil (A₂), welcher
einen Bodenteil (1);
Seitenplattenteile (2), welche an beiden Seiten des Bodenteils (1) ausgebildet und senkrecht zu diesem abgewinkelt sind;
wenigstens einen plattenförmigen Klemmteil (3), der aus dem Bodenteil (1) ausgeschnitten und senkrecht zu diesem abgewinkelt ist und zwischen den Seitenplattenteilen (2) angeordnet ist, wobei der Klemmteil (3) einen Leiterkontaktschlitz (3a) aufweist; und
Verriegelungsansätze (3d) aufweist, welche zu beiden Seiten im unteren Teil des abgewinkelten Klemmteils (3) vorstehen, mit diesem einstückig ausgebildet sind und in Ausnehmungen (2a) eingreifen, die in den Seitenplattenteilen (2) ausgebildet sind, wobei
der Leiterkontaktschlitz (3a) sich ausgehend von konvergierenden Klingenteilen (3b) von dem oberen Rand des Klemmteils (3) bis zu einer Ebene oberhalb eines Fußteils (3c) nach unten erstreckt, wobei die Klingenteile (3b) an beiden Seiten des sich vom oberen Rand des Klemmteils (3) aus nach unten erstreckenden Schlitzes (3a) ausgebildet sind, und
der Kabelverbindungsteil (A₂) ferner jeweils einen Spalt (G) zwischen dem Klemmteil (3) und den Seitenplattenteilen (2) aufweist, um ein Nachgeben des Klemmteils (3) zu ermöglichen, wobei der Kabelverbindungsteil (A₂) aus einem einstückigen Metallmaterial gebildet wird.
einen Bodenteil (1);
Seitenplattenteile (2), welche an beiden Seiten des Bodenteils (1) ausgebildet und senkrecht zu diesem abgewinkelt sind;
wenigstens einen plattenförmigen Klemmteil (3), der aus dem Bodenteil (1) ausgeschnitten und senkrecht zu diesem abgewinkelt ist und zwischen den Seitenplattenteilen (2) angeordnet ist, wobei der Klemmteil (3) einen Leiterkontaktschlitz (3a) aufweist; und
Verriegelungsansätze (3d) aufweist, welche zu beiden Seiten im unteren Teil des abgewinkelten Klemmteils (3) vorstehen, mit diesem einstückig ausgebildet sind und in Ausnehmungen (2a) eingreifen, die in den Seitenplattenteilen (2) ausgebildet sind, wobei
der Leiterkontaktschlitz (3a) sich ausgehend von konvergierenden Klingenteilen (3b) von dem oberen Rand des Klemmteils (3) bis zu einer Ebene oberhalb eines Fußteils (3c) nach unten erstreckt, wobei die Klingenteile (3b) an beiden Seiten des sich vom oberen Rand des Klemmteils (3) aus nach unten erstreckenden Schlitzes (3a) ausgebildet sind, und
der Kabelverbindungsteil (A₂) ferner jeweils einen Spalt (G) zwischen dem Klemmteil (3) und den Seitenplattenteilen (2) aufweist, um ein Nachgeben des Klemmteils (3) zu ermöglichen, wobei der Kabelverbindungsteil (A₂) aus einem einstückigen Metallmaterial gebildet wird.
2. Klemmkontakt-Kabelschuhvorrichtung (A) nach Anspruch 1, bei
welcher zwei Klemmteile (3) in Längsrichtung des
Kabelverbindungsteils (A₂) hintereinander angeordnet sind.
3. Klemmkontakt-Kabelschuhvorrichtung (A) nach Anspruch 1 oder
2, wobei der Leiterkontaktschlitz (3a) sich von dem oberen Ende
des Klemmteils (3) aus in dessen Mitte nach unten erstreckt.
4. Klemmkontakt-Kabelschuhvorrichtung (A) nach einem der
Ansprüche 1 bis 3, wobei die vorstehenden Verriegelungsansätze
(3d) sich zu beiden Seiten des unteren Teils des aufrechten
Klemmteils (3) bis in den Bereich in Höhe der Längsmitte des
Schlitzes (3a) erstrecken.
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