JPH1012291A - 圧接端子 - Google Patents
圧接端子Info
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- JPH1012291A JPH1012291A JP8160173A JP16017396A JPH1012291A JP H1012291 A JPH1012291 A JP H1012291A JP 8160173 A JP8160173 A JP 8160173A JP 16017396 A JP16017396 A JP 16017396A JP H1012291 A JPH1012291 A JP H1012291A
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- JP
- Japan
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- press
- side plate
- pressure welding
- terminal
- wire
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
- H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
- H01R4/2445—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives
- H01R4/2466—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives the contact members having a channel-shaped part, the opposite sidewalls of which comprise insulation-cutting means
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
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- H01R4/245—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives the additional means having two or more slotted flat portions
- H01R4/2454—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives the additional means having two or more slotted flat portions forming a U-shape with slotted branches
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧接片を打ち抜き成形した際に生じる端部ダ
レに起因して圧接電線が抜け出すことを防ぐ。 【解決手段】 端子側板部３に一対ないしそれ以上の圧
接片５が形成された圧接端子１で、圧接片５が端子側板
部３から切り起こし形成され、圧接片５の圧接電線引張
側に型抜き時の端部ダレ９が位置している。端子側板部
３にパンチで略コの字状の切欠スリットが打ち抜き形成
され、切欠スリットの内側部分がプレス打ち抜き反対方
向に起こされて前記圧接片５が構成される。
レに起因して圧接電線が抜け出すことを防ぐ。 【解決手段】 端子側板部３に一対ないしそれ以上の圧
接片５が形成された圧接端子１で、圧接片５が端子側板
部３から切り起こし形成され、圧接片５の圧接電線引張
側に型抜き時の端部ダレ９が位置している。端子側板部
３にパンチで略コの字状の切欠スリットが打ち抜き形成
され、切欠スリットの内側部分がプレス打ち抜き反対方
向に起こされて前記圧接片５が構成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧接片を打ち抜き
成形した際に生じる端部ダレにより圧接電線が抜け出す
心配のない圧接端子に関するものである。
成形した際に生じる端部ダレにより圧接電線が抜け出す
心配のない圧接端子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５は従来の圧接端子を示すものであ
る。この圧接端子２１は、基板部２２の先端方に相手端
子接続部２３、基板部２２の中間方に電線圧接部２４、
基板部２２の後端方に電線被覆圧着部２５をそれぞれ形
成したものである。
る。この圧接端子２１は、基板部２２の先端方に相手端
子接続部２３、基板部２２の中間方に電線圧接部２４、
基板部２２の後端方に電線被覆圧着部２５をそれぞれ形
成したものである。
【０００３】該相手端子接続部２３は箱状に形成され、
内部に接触用ばね片２６を有している。また、電線圧接
部２４は前後各一対の圧接片２７，２７′と、前後の圧
接片２７，２７′を一体に繋ぐ左右の側板部２８とで構
成される。該圧接片２７，２７′は側板部２８の前後各
端部を内向きに折り曲げて形成される。一対の対向する
圧接片２７及び２７′の間にはスロット部２９が構成さ
れている。また、前記電線被覆圧着部２５は左右一対の
圧着片で構成される。
内部に接触用ばね片２６を有している。また、電線圧接
部２４は前後各一対の圧接片２７，２７′と、前後の圧
接片２７，２７′を一体に繋ぐ左右の側板部２８とで構
成される。該圧接片２７，２７′は側板部２８の前後各
端部を内向きに折り曲げて形成される。一対の対向する
圧接片２７及び２７′の間にはスロット部２９が構成さ
れている。また、前記電線被覆圧着部２５は左右一対の
圧着片で構成される。
【０００４】図６〜図７は電線３０を電線圧接部２４に
圧接した状態を示すものである。電線３０は前後各一対
の圧接片２７，２７′のスロット部２９内に圧入され、
電線被覆部３０ａが圧接片２７，２７′の刃部３１で切
裂され、電線導体部３０ｂが圧接片２７，２７′に接触
して電気的接続を得る。
圧接した状態を示すものである。電線３０は前後各一対
の圧接片２７，２７′のスロット部２９内に圧入され、
電線被覆部３０ａが圧接片２７，２７′の刃部３１で切
裂され、電線導体部３０ｂが圧接片２７，２７′に接触
して電気的接続を得る。
【０００５】図８〜９は電線圧接部２４の成形方法を示
すものである。すなわち図６の圧接片２７，２７′及び
側板部２８を形成するために、図９の如くダイス３２に
対して帯状の金属板を上側からパンチ３４で打ち抜くの
である。打ち抜いた側板部２８は下側から起こし上げ、
同時に圧接片２７，２７′を内側に折り曲げて電線圧接
部２４が完成する。図８で２３は相手端子接続部、２５
は電線被覆圧着部である。
すものである。すなわち図６の圧接片２７，２７′及び
側板部２８を形成するために、図９の如くダイス３２に
対して帯状の金属板を上側からパンチ３４で打ち抜くの
である。打ち抜いた側板部２８は下側から起こし上げ、
同時に圧接片２７，２７′を内側に折り曲げて電線圧接
部２４が完成する。図８で２３は相手端子接続部、２５
は電線被覆圧着部である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の圧接端子２１においては、図９において圧接片２
７，２７′を打ち抜いた時に、圧接片２７，２７′の打
ち抜き反対側の端部にアール形状（湾曲形状）の端部ダ
レ３３が生じ、折り曲げた圧接片２７，２７′のスロッ
ト部２９における内側に図７の如く端部ダレ３３が位置
するために、一方（後側）の圧接片２７′において電線
保持力が低下し、電線３０を引っ張った際に電線３０が
圧接片２７，２７′から抜けやすくなるという懸念があ
った。すなわち電線３０の圧接部分がアール形状の端部
ダレ３３に沿って滑り出てしまう懸念があった。
来の圧接端子２１においては、図９において圧接片２
７，２７′を打ち抜いた時に、圧接片２７，２７′の打
ち抜き反対側の端部にアール形状（湾曲形状）の端部ダ
レ３３が生じ、折り曲げた圧接片２７，２７′のスロッ
ト部２９における内側に図７の如く端部ダレ３３が位置
するために、一方（後側）の圧接片２７′において電線
保持力が低下し、電線３０を引っ張った際に電線３０が
圧接片２７，２７′から抜けやすくなるという懸念があ
った。すなわち電線３０の圧接部分がアール形状の端部
ダレ３３に沿って滑り出てしまう懸念があった。
【０００７】本発明は、上記した点に鑑み、圧接片の型
抜き成形時に生じる端部ダレによって電線引張時の電線
保持力が低下することのない圧接端子を提供することを
目的とする。
抜き成形時に生じる端部ダレによって電線引張時の電線
保持力が低下することのない圧接端子を提供することを
目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、端子側板部に一対ないしそれ以上の圧接
片が形成された圧接端子において、該圧接片が該端子側
板部から切り起こし形成され、該圧接片の圧接電線引張
側に型抜き時の端部ダレが位置していることを特徴とす
る。前記端子側板部にパンチで略コの字状の切欠スリッ
トが打ち抜き形成され、該切欠スリットの内側部分がプ
レス打ち抜き反対方向に起こされて前記圧接片が構成さ
れている。
に、本発明は、端子側板部に一対ないしそれ以上の圧接
片が形成された圧接端子において、該圧接片が該端子側
板部から切り起こし形成され、該圧接片の圧接電線引張
側に型抜き時の端部ダレが位置していることを特徴とす
る。前記端子側板部にパンチで略コの字状の切欠スリッ
トが打ち抜き形成され、該切欠スリットの内側部分がプ
レス打ち抜き反対方向に起こされて前記圧接片が構成さ
れている。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態の具体
例を図面を用いて詳細に説明する。図１は本発明に係る
圧接端子の一実施例を示すものである。この圧接端子１
には、基板部２のほぼ中央において両側に側板部（端子
側板部）３が立ち上げられ、各側板部３に前後各一対の
切欠孔４が形成され、各切欠孔４の一側部から内側に向
けて圧接片５が立ち上げられている。圧接片５の総数は
前後各一対の計四片である。両側板部３と各一対の圧接
片５とで電線圧接部６を構成する。
例を図面を用いて詳細に説明する。図１は本発明に係る
圧接端子の一実施例を示すものである。この圧接端子１
には、基板部２のほぼ中央において両側に側板部（端子
側板部）３が立ち上げられ、各側板部３に前後各一対の
切欠孔４が形成され、各切欠孔４の一側部から内側に向
けて圧接片５が立ち上げられている。圧接片５の総数は
前後各一対の計四片である。両側板部３と各一対の圧接
片５とで電線圧接部６を構成する。
【００１０】各圧接片５のスロット部７における後側の
端部すなわち電線圧着部８寄りの端部にアール形状（湾
曲形状）の端部ダレ９が生じている。全ての圧接片５の
前側の端部すなわち相手端子接続部１０寄りの端部は直
角な鋭いエッジ（角部）１１となっている。
端部すなわち電線圧着部８寄りの端部にアール形状（湾
曲形状）の端部ダレ９が生じている。全ての圧接片５の
前側の端部すなわち相手端子接続部１０寄りの端部は直
角な鋭いエッジ（角部）１１となっている。
【００１１】前記切欠孔４は圧接片５を側板部３から切
り起こし形成したために生じたものであり、側板部３の
下側の折れ曲がり部１２から、正確には基板部２から側
板部３の上端寄りにかけて形成されている。切欠孔４の
上端と側板部３の上端との間には連結部１３が残存さ
れ、側板部３の強度確保が図られている。左右の圧接片
５，５は対向して位置し、両圧接片５，５の間に前記ス
ロット部７が形成されている。
り起こし形成したために生じたものであり、側板部３の
下側の折れ曲がり部１２から、正確には基板部２から側
板部３の上端寄りにかけて形成されている。切欠孔４の
上端と側板部３の上端との間には連結部１３が残存さ
れ、側板部３の強度確保が図られている。左右の圧接片
５，５は対向して位置し、両圧接片５，５の間に前記ス
ロット部７が形成されている。
【００１２】側板部３の後端は電線被覆圧着片８に続
き、側板部３の前端は相手端子接続部１０に続いてい
る。該相手端子接続部１０の内部には図示しない接触用
ばね片が設けられている。
き、側板部３の前端は相手端子接続部１０に続いてい
る。該相手端子接続部１０の内部には図示しない接触用
ばね片が設けられている。
【００１３】図２〜図３は圧接片５の打ち抜き成形方法
を示すものである。図２〜図３に示す側板部３は図１の
向かって左側の側板部３に対応する。先ず図２(a)(b)の
如く端子１を展開した状態で、側板部３の上側から矢印
イの如くパンチ１４でコの字状の切欠スリット１５を二
つ両側で計四つ打ち抜き形成する。コの字状の各切欠ス
リット１５の内側に圧接片５が形成される。各圧接片５
の上面側の端部に、パンチ１４による端部ダレ９が生じ
ている。
を示すものである。図２〜図３に示す側板部３は図１の
向かって左側の側板部３に対応する。先ず図２(a)(b)の
如く端子１を展開した状態で、側板部３の上側から矢印
イの如くパンチ１４でコの字状の切欠スリット１５を二
つ両側で計四つ打ち抜き形成する。コの字状の各切欠ス
リット１５の内側に圧接片５が形成される。各圧接片５
の上面側の端部に、パンチ１４による端部ダレ９が生じ
ている。
【００１４】次いで図３(a)(b)の如く側板部３の下側か
ら矢印ロの如く各圧接片５を起こし上げて側板部３に直
角に折り曲げる。圧接片５の切り起こし跡に切欠孔４が
生じる。アール状の端部ダレ９は各圧接片５の折り曲げ
方向の外側の端部すなわち図１の電線被覆圧着部８寄り
の端部に位置する。
ら矢印ロの如く各圧接片５を起こし上げて側板部３に直
角に折り曲げる。圧接片５の切り起こし跡に切欠孔４が
生じる。アール状の端部ダレ９は各圧接片５の折り曲げ
方向の外側の端部すなわち図１の電線被覆圧着部８寄り
の端部に位置する。
【００１５】図４は電線圧接部６に電線を圧接した状態
を示すものである。電線１６は各一対の圧接片５の間の
スロット部７に圧入され、電線被覆１６ａが切裂されて
電線導体部１６ｂが各圧接片５に噛み込んで接触してい
る。全ての圧接片５のスロット部４において端部ダレ９
が電線引張方向（矢印ハ方向）に位置し、圧接片５の直
角な鋭いエッジ１１が電線引張反対方向に位置してい
る。
を示すものである。電線１６は各一対の圧接片５の間の
スロット部７に圧入され、電線被覆１６ａが切裂されて
電線導体部１６ｂが各圧接片５に噛み込んで接触してい
る。全ての圧接片５のスロット部４において端部ダレ９
が電線引張方向（矢印ハ方向）に位置し、圧接片５の直
角な鋭いエッジ１１が電線引張反対方向に位置してい
る。
【００１６】これにより、電線（圧接電線）１６に引張
力が作用した際に、全ての圧接片５においてエッジ１１
が電線１６の被覆部１６ａ及び導体部１６ｂに噛み込ん
で、大きな引っ掛かり代を確保する。それにより、電線
１６の抜け出しが防止される。また、該エッジ１１によ
り剪断面積が増加するから、電線導体部１６ｂとの電気
的接触が確実に行われる。この電気的接触性は電線１６
の引張によって何ら悪化するものではなく、むしろ向上
する。
力が作用した際に、全ての圧接片５においてエッジ１１
が電線１６の被覆部１６ａ及び導体部１６ｂに噛み込ん
で、大きな引っ掛かり代を確保する。それにより、電線
１６の抜け出しが防止される。また、該エッジ１１によ
り剪断面積が増加するから、電線導体部１６ｂとの電気
的接触が確実に行われる。この電気的接触性は電線１６
の引張によって何ら悪化するものではなく、むしろ向上
する。
【００１７】
【発明の効果】以上の如くに、本発明によれば、圧接片
の端部ダレが電線引張方向に位置するから、電線が引っ
張られた際に、端部ダレとは反対側の鋭いエッジで電線
引っ掛かり代が確保され、電線の抜け出しが防止され
る。それと同時に該エッジで確実な電気的接触が保たれ
る。
の端部ダレが電線引張方向に位置するから、電線が引っ
張られた際に、端部ダレとは反対側の鋭いエッジで電線
引っ掛かり代が確保され、電線の抜け出しが防止され
る。それと同時に該エッジで確実な電気的接触が保たれ
る。
【図１】本発明に係る圧接端子の一実施例を示す斜視図
である。
である。
【図２】圧接片をパンチで切欠形成する状態を示し、
(a) は平面図、(b) は横断面図である。
(a) は平面図、(b) は横断面図である。
【図３】圧接片を起こし上げる状態を示し、(a) は平面
図、(b) は横断面図である。
図、(b) は横断面図である。
【図４】圧接部に電線を圧接した状態を示す横断面図で
ある。
ある。
【図５】従来の圧接端子を示す斜視図である。
【図６】同じく圧接部に電線を圧接した状態を示す要部
斜視図である。
斜視図である。
【図７】圧接部に電線を圧接した状態を示す横断面図で
ある。
ある。
【図８】圧接端子を展開した状態の要部平面図である。
【図９】圧接片を打ち抜き成形する状態を示す図８のＡ
−Ａ相当断面図である。
−Ａ相当断面図である。
１ 圧接端子 ３ 側板部 ５ 圧接片 ９ 端部ダレ １４ パンチ １５ 切欠スリット １６ 電線
Claims (2)
- 【請求項１】 端子側板部に一対ないしそれ以上の圧接
片が形成された圧接端子において、該圧接片が該端子側
板部から切り起こし形成され、該圧接片の圧接電線引張
側に型抜き時の端部ダレが位置していることを特徴とす
る圧接端子。 - 【請求項２】 前記端子側板部にパンチで略コの字状の
切欠スリットが打ち抜き形成され、該切欠スリットの内
側部分がプレス打ち抜き反対方向に起こされて前記圧接
片が構成されたことを特徴とする請求項１記載の圧接端
子。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8160173A JPH1012291A (ja) | 1996-06-20 | 1996-06-20 | 圧接端子 |
| US08/864,920 US5980300A (en) | 1996-06-20 | 1997-05-29 | Pressure welding terminal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8160173A JPH1012291A (ja) | 1996-06-20 | 1996-06-20 | 圧接端子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1012291A true JPH1012291A (ja) | 1998-01-16 |
Family
ID=15709435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8160173A Pending JPH1012291A (ja) | 1996-06-20 | 1996-06-20 | 圧接端子 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5980300A (ja) |
| JP (1) | JPH1012291A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19804176C2 (de) * | 1997-02-07 | 2000-01-20 | Yazaki Corp | Druckverbindungs-Endglied |
| US6077103A (en) * | 1998-02-09 | 2000-06-20 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Cramping terminal |
| US6283784B1 (en) | 1999-04-26 | 2001-09-04 | Yazaki Corporation | Press-contact terminal fitting |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3542712B2 (ja) * | 1998-03-20 | 2004-07-14 | 矢崎総業株式会社 | 圧接端子 |
| US6146185A (en) * | 1998-07-16 | 2000-11-14 | Lucent Technologies, Inc. | Contact wire assembly |
| JP2000058144A (ja) * | 1998-08-10 | 2000-02-25 | Yazaki Corp | 圧接端子 |
| JP2001237002A (ja) * | 2000-02-22 | 2001-08-31 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 圧接端子金具 |
| JP3797539B2 (ja) * | 2000-09-14 | 2006-07-19 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | コネクタ圧接端子の形成方法 |
| JP3875864B2 (ja) * | 2001-09-18 | 2007-01-31 | 矢崎総業株式会社 | 端子金具 |
| ES2421432T3 (es) * | 2002-11-15 | 2013-09-02 | Tyco Electronics Amp Gmbh | Elemento de contacto con lengüeta de resorte |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3162501A (en) * | 1960-01-21 | 1964-12-22 | Amp Inc | Electrical connector |
| US4385794A (en) * | 1978-07-25 | 1983-05-31 | Amp Incorporated | Insulation displacement terminal |
| JP2885258B2 (ja) * | 1992-09-11 | 1999-04-19 | 矢崎総業株式会社 | 圧接端子金具 |
-
1996
- 1996-06-20 JP JP8160173A patent/JPH1012291A/ja active Pending
-
1997
- 1997-05-29 US US08/864,920 patent/US5980300A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19804176C2 (de) * | 1997-02-07 | 2000-01-20 | Yazaki Corp | Druckverbindungs-Endglied |
| US6077103A (en) * | 1998-02-09 | 2000-06-20 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Cramping terminal |
| US6283784B1 (en) | 1999-04-26 | 2001-09-04 | Yazaki Corporation | Press-contact terminal fitting |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5980300A (en) | 1999-11-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020305 |