DE4327735A1 - Vorrichtung zum Liefern von Flüssigkeit - Google Patents

Description

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zum Liefern von Flüssigkeit gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

Eine derartige Vorrichtung in Form eines Hauswasserwerkes ist in der DE-23 12 055 A1 beschrieben. Hierbei ist der hydraulische Speicher in der Pumpe eingegliedert, in dem ein gesonderter, topfför­ mig ausgebildeter Deckel für das Pumpengehäuse vorgesehen ist, der den Speicher mit Abstand vollständig umgibt, wobei der Deckel mit dem Abförderstutzen der Pumpe versehen ist. Dadurch entsteht ein toter Wasserraum zwischen dem Speicher und dem Deckel, der zu­ nächst von der Druckseite der Pumpe mit dem Abförderstrom ver­ sorgt wird, wonach dieser dann die Pumpe über den Abförderstutzen verläßt. Obwohl der hydraulische Speicher, die Pumpe und deren Antriebsmotor entlang einer gemeinsamen Achse angeordnet sind und sich der Speicher innerhalb der Pumpe befindet, ergibt sich insbeson­ dere wegen des genannten toten Wasserraumes noch eine platzauf­ wendige Bauweise dieses bekannten Hauswasserwerkes. Aus dieser eingekapselten Bauweise des hydraulischen Speichers ergibt sich der weitere Nachteil, daß das Wasserspeichervolumen des Speichers im Verhältnis sehr klein ist, woraus wiederum folgt, daß die Pumpe häufig eingeschaltet werden muß, um den Wasserspeichervorrat wieder aufzufüllen. Ein weiterer Nachteil dieses bekannten Haus­ wasserwerkes besteht darin, daß der Wasserdruck mit abnehmender Wasserspeichermenge im nachgeordneten Wasserversorgungsnetz abfällt. Nachteilig ist darüber hinaus ferner, daß die Motorpumpen­ einheit sich ein schaltet, wenn der Mindestdruck im Speicher gegeben ist, und solange eingeschaltet bleibt, wie es durch den maximalen Ausschaltedruck des Speichers vorgegeben ist. Hierdurch erhöhen sich die Betriebskosten des Wasserwerkes.

Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Verbesserung einer Vor­ richtung zum Liefern von Flüssigkeit der einleitend angeführten Art dahingehend, daß die Vorrichtung in ihren äußeren Abmessungen noch kleiner gebaut, des weiteren kostengünstiger hergestellt sowie mit noch weiter gesenkten Betriebskosten betrieben werden kann.

Die Lösung dieser Aufgabe geht von der einleitend angeführten Vorrichtung aus und ist in dem Kennzeichen des Patentanspruches 1 angegeben.

Durch diese Lösung wird eine sehr kompakte Bauweise der Vorrich­ tung erreicht. Hierzu ist der hydraulische Speicher mit seinem End­ bereich, der dem Laufrad der Pumpe zugekehrt ist, selbst wandfrei ausgebildet und mit diesem Endbereich mit dem Pumpengehäuse verbunden, welches die Wandfunktion des Speichers an dieser Stelle mitübernimmt. Abgesehen davon, daß hierdurch ein Deckelbauteil der Pumpe entfällt, wird außerdem ein relativ großer Speicherraum erzielt, da der Gehäusedurchmesser des Speichers im wesentlichen dem Durchmesser des Pumpengehäuses entsprechen kann. Das Ein­ schalten und Ausschalten der Pumpe wird dadurch auf im Verhältnis große Zeitintervalle ausgedehnt, wenn aufgrund von Leckverlusten im Versorgungsnetz der minimale Wasserdruck im Speicher eingetreten sein sollte.

Die kompakte Bauweise der aus Pumpe und Motor gebildeten Einheit wird dadurch erreicht, daß ein vom Förderstrom der Pumpe gekühlter elektrischer Antriebsmotor verwendet wird, indem ein Teilförder­ strom durch den Motor geleitet wird, wodurch eine sehr effektive Kühlung des Motors gegeben ist. Durch die Einrichtung zur Fre­ quenzänderung des Motors kann dieser des weiteren unabhängig von der Frequenz des elektrischen Versorgungsnetzes betrieben werden mit der Folge, daß für die Pumpe ein mit optimalem Wirkungsgrad arbeitendes Laufrad gewählt werden kann, das entsprechend den gewünschten Anforderungen die passende spezifische Drehzahl hat. Auch hierdurch wird eine kompakte Bauweise der Einheit begünstigt. Ein noch weiterer Vorteil der Vorrichtung besteht darin, daß sie immer einen konstanten Wasserdruck in dem ihr nachgeordneten Versorgungsnetz bzw. Abnahmestelle zur Verfügung stellt. Dies wird durch den an der Pumpe angeordneten Sensor erreicht, der seinerseits den Frequenzumrichter des Motors steuert, so daß sich die Pumpe bei Wasserentnahme z. B. aus dem Versorgungsnetz kurzfristig einschal­ tet, um den gewünschten Wasserdruck aufrechtzuerhalten. Insgesamt ergibt sich durch diese Ausrüstung neben einer kleineren Bauweise der Einheit aus Pumpe und Motor auch eine kostengünstige Betriebs­ weise der Vorrichtung.

Eine besonders effektive Kühlung des elektrischen Antriebsmotors für die Pumpe besteht darin, daß der Motor einen seinen Stator umgeben­ den, von einem Teilförderstrom durchströmten Kühlmantelaufbau aufweist, auf dessen Außenseite der Frequenzumrichter wärmeüber­ tragend befestigt ist.

In einer weiteren Ausführungsform ist das Laufrad der Kreiselpumpe mit seinem Saugmund dem elektrischen Motor zugekehrt, wobei der Raumbereich zwischen der Kreiselpumpe und dem Motor durch eine Trennwand in einen ersten, der Kreiselpumpe zugekehrten Raum, der mit dem Saugstutzen und dem Saugmund der Kreiselpumpe zusam­ menwirkt, und in einen zweiten, dem Motor zugekehrten Raum, der über einen Kanal mit der Druckseite der Kreiselpumpe kommuniziert, aufgeteilt ist. Hierdurch ist eine einfache Zuleitung vom Saugstutzen der Pumpe zum Saugmund des Laufrades geschaffen, wobei gleichzei­ tig die Wellenabdichtung zum Motor hin druckbeaufschlagt und dadurch voll funktionsfähig bleibt.

Nach einer weiteren Ausführungsform ist die topfförmig ausgebildete Membran mit ihrem Rand an der Verbindungsstelle des hydraulischen Speichers mit dem Gehäuse der Kreiselpumpe dichtend eingeklemmt. Hierdurch wird insbesondere erreicht, daß kein Wasser mit dem Ge­ häusematerial des hydraulischen Speichers in Berührung kommt, so daß die Korrosionsgefahr erheblich herabgesetzt ist.

Schließlich kann die erfindungsgemäße Vorrichtung, d. h. deren Pum­ pe, mit einer Selbstansaugekonstruktion versehen sein. Hierzu weist die Kreiselpumpe eine bevorzugte Gehäusekonstruktion auf, die ein Innengehäuse für das Pumpenlaufrad und ein das Innengehäuse ein­ schließendes Außengehäuse mit einem Saugstutzen und einem Druck­ stutzen zur Ausbildung eines Ringraumes um das Innengehäuse herum umfaßt. In dem Ringraum ist vor dem Druckstutzen eine zu diesem offene Abscheidekammer mit einer in den Ringraum ausmündenden Nebenöffnung und ein vom Auslaß des Innengehäuses zu der Ab­ scheidekammer führender Abförderkanal vorgesehen. Weiterhin weist die genannte gemeinsame Wand einen seitlichen Wandteil auch für den Ringraum und eine weitere Wasserdurchtrittsöffnung auf, um über den Wasserraum des hydraulischen Speichers einschließlich der ersten Wasserdurchtrittsöffnung einen rückführenden Strömungsweg vom Ringraum zur Druckseite des Innengehäuses zu bilden.

Die Erfindung ist nachstehend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch das Ausführungsbeispiel in Form eines Hauswasserwerkes,

Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie II-II der Fig. 1 mit weggelassener Zwischenwand,

Fig. 3 einen Ausschnitt aus Fig. 2,

Fig. 4 eine teilweise Ansicht auf eine Ausbildung zur Selbst­ ansaugekonstruktion der Pumpe,

Fig. 5 eine teilweise Darstellung gemäß dem Pfeil A in Fig. 4.

Gemäß Fig. 1 besteht das Hauswasserwerk aus einer allgemein mit 1 bezeichneten Kreiselpumpe, einem elektrischen Antriebsmotor 2 für die Pumpe, der an der einen Seite der Pumpe befestigt ist, und aus einem hydraulischen Speicher 3, der auf der gegenüberliegenden Seite der Pumpe an dieser befestigt ist. Für die Pumpe 1, den Motor 2 und den Speicher 3 ist ein gemeinsamer Fuß 4 vorgesehen.

In den gezeigten Figuren ist die Kreiselpumpe 1 mit einer Selbst­ ansaugekonstruktion versehen, was jedoch nicht unbedingt der Fall sein muß. Für die Selbstansaugefähigkeit der Kreiselpumpe 1 ist eine besondere Gehäusekonstruktion vorgesehen, die grundsätzlich ein Innengehäuse 5 für das Pumpenlaufrad 6 und ein Außengehäuse 7 aufweist, welches das Innengehäuse 5 mit radialem Abstand umgibt und weiter Raum 8 schafft für weitere Strömungswege innerhalb der Pumpe 1. Das Außengehäuse 7 weist einen Saugstutzen 9 und einen Druckstutzen 10 für die Pumpe 1 auf.

In dem Raum 8 des Außengehäuses 7 sind eine Abscheidekammer 11, die dem Druckstutzen 10 unmittelbar vorgelagert und zu diesem offen ist, und ein Abförderkanal 12 (Fig. 2) vorgesehen, der den Auslaß 13 des Innengehäuses 5 mit der Abscheidekammer 11 verbindet. Der Raum 8 des Gehäuses 7 umfaßt ferner einen Ringraum 14, der das Innengehäuse 5 umfangsmäßig umgibt und in dem neben dem Ab­ förderkanal 12 teilweise auch die Abscheidekammer 11 vorgesehen ist, wie es die Fig. 1 und 2 zeigen. Die Abscheidekammer weist eine Nebenöffnung 15 auf, die in den Ringraum 14 ausmündet, um eine Wasserrückströmung zum Innengehäuse 5 vorzusehen, wie es noch klar wird. Um eine einfache Zuströmung vom Saugstutzen 9 des Außengehäuses 7 zum Laufrad 6 im Innengehäuse 5 zu erhalten, ist das Laufrad der Pumpe mit seinem Saugmund 6a dem elektrischen Antriebsmotor 2 zugekehrt. Um hierbei zu gewährleisten, daß die pumpenseitige Dichtungsausbildung 16 der gemeinsamen Welle 17 von Pumpe und Motor voll funktionsfähig bleibt, ist der Raumbereich zwischen der Pumpe und dem Motor durch eine Trennwand 18 in einen ersten Raum 19, der der Pumpe zugewandt ist, und in einen zweiten Raum 20, der dem Motor zugekehrt ist, aufgeteilt. Der zweite Raum 20 kommuniziert über einen kurzen Kanal 21 mit der Druckseite der Pumpe, so daß die Dichtungsausbildung 16 mit unter Druck stehendem Fördermedium beaufschlagt wird. Der erste Raum 19 kommuniziert einerseits mit dem Saugstutzen 9 und andererseits mit dem Saugmund 6a der Pumpe, wie es vereinfacht durch den Pfeil 22 angegeben ist.

Der elektrische Antriebsmotor 2 umfaßt in einem Gehäuse 23 eine gekapselte Stator-Rotor-Einheit 24, die von einem Teilförderstrom des Fördermediums gekühlt wird, wie es durch die Pfeile 25 ange­ deutet ist. Hierzu ist ein Kühlmantelaufbau 26 vorgesehen, der die Einheit 24 zylindrisch umgibt, wie Fig. 1 zeigt. Alternativ kann auch ein anderer, einen Teilförderstrom benutzender Kühlaufbau vorgese­ hen sein.

Auf dem Kühlmantelaufbau 26 ist ein Frequenzumrichter 27 wärme­ übertragend befestigt, der seinerseits über eine Leitung 28 mit einem Drucksensor 29 zusammenwirkt. Dieser Drucksensor arbeitet mit der Druckseite der Kreiselpumpe 1 zusammen und ist beispielsweise an der Abscheidekammer 11 angeordnet. Über ein Loch 30 in der Kam­ mer 11 kann der Wasserdruck der Pumpe den Sensor 29 beaufschla­ gen. Abhängig vom Wasserdruck in der Abscheidekammer 11 betätigt der Drucksensor 29 den Frequenzumrichter 27, um den elektrischen Motor 2 gemäß voreingestellten Werten bedarfsgerecht zu betreiben und zu schalten.

Der speicherseitige Wandbereich 5a des Innengehäuses 5 ist mit einer sich im wesentlichen radial nach außen erstreckenden Verlängerung Sb versehen, die gemäß Fig. 1 bis zur Außenwand des Gehäuses 7 der Pumpe 1 heranreicht. Die so gebildete Zwischenwand 5a, 5b bildet einen abschließenden Wandbereich der Pumpe 1 gegenüber dem hydraulischen Speicher 3. Durch diese Konstruktion kann der Spei­ cher 3 auf seiner der Pumpe 1 zugekehrten Seite wandfrei ausgebildet sein, so daß das Gehäuse 31 des Speichers 3 im wesentlichen eine Topfform aufweist, deren offenes Ende der Pumpe zugekehrt ist. Insofern stellt die Zwischenwand 5a, 5b auch eine gemeinsame Wand für den Speicher dar.

Der hydraulische Speicher 3 enthält die übliche Membran 32, die den Speicher in einen Wasserraum 33 und in einen Druckluftraum 34, der durch eine Ventileinrichtung 35 auffüllbar ist, aufgeteilt ist. Die Membran ist weiterhin an ihrem freien, wulstartigen Rand 32a an der Verbindungsstelle des Speichers 3 mit dem Gehäuse 7 der Pumpe 1 dichtend eingeklemmt. Über eine erste Wasserdurchtrittsöffnung 36 in dem Wandteil 5a steht der Wasserraum 33 des Speichers 3 mit der Druckseite des Innengehäuses 5 in Verbindung. Der Teil 5b der gemeinsamen Wand 5a, 5b weist wenigstens eine zweite Wasser­ durchtrittsöffnung 37 auf, um über den Wasserraum 33 des Speichers 3 und die Öffnungen 36 und 37 einen rückführenden Strömungsweg vom Ringraum 14 zur Druckseite des Innengehäuses 5 zum Zweck des Selbstansaugens zu bilden.

Um eine schonende Anlage der Membran 32 an der Pumpe 1 zu gewährleisten, ist die gemeinsame Wand 5a, 5b mit einer speichersei­ tigen Stützkonstruktion versehen, die beispielsweise aus sternförmig angeordneten Rippen 38 bestehen kann.

Die Abscheidekammer 11 der Pumpe 1 ist vorzugsweise als Flieh­ kraftabscheider ausgebildet, d. h. der Förderstrom aus dem Abför­ derkanal 12 tritt tangential in das Innere der Kammer 11 ein, wie es durch die Öffnung 12a in Fig. 1 angedeutet ist.

Die gemeinsame Wand 5a, 5b, die auch einen teilweisen Wandteil des Abförderkanales 12 bildet, ist mit einem zum Pumpeninneren hin vorstehenden Nocken 39 versehen, wodurch die Eintrittsöffnung 12a des Abförderkanales 12 in die Kammer aus der äußersten tangentialen Lage etwas mehr nach einwärts versetzt ist. Im Einmündungsbereich zur Kammer 11 weist der Nocken 39 eine nach innen geneigte Strö­ mungslenkungsfläche 40 auf. Dadurch erhält der in die Kammer 11 eintretende Förderstrom eine weniger tangentiale Einströmungsrich­ tung, die sich günstig auf die Luftabscheidung aus dem Förderstrom in der Kammer 11 auswirkt.

In einer abgeänderten Ausführungsform kann die Abscheidekammer 11 mit einem Einsatzteil 41 versehen sein. Dieses Einsatzteil weist einen Strömungskanal 42 auf, der den Abförderkanal 12 mit dem Druckstutzen 10 verbindet, so daß ein ungehinderter Abfördervorgang möglich ist. Im übrigen sitzt das Einsatzteil 41 derart in der Kammer 11, z. B. mit Spiel, daß die Selbstansaugefähigkeit der Kreiselpumpe zwar vermindert, aber nicht unterbunden ist, so daß immer noch etwas Fördermedium über die Nebenöffnung 15 der Kammer 11 in den Ringraum 14 strömt. Hierdurch ist zwar die Saughöhe der Pum­ pe 1 etwas gemindert, aber deren Wirkungsgrad im Vergleich zu fehlendem Einsatzteil 41 verbessert.

Das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel des erfindungs­ gemäßen Hauswasserwerkes ist in Verbindung mit einer Selbstansau­ gekonstruktion dargestellt. Es ist jedoch auch möglich, daß eine solche Konstruktion entfallen kann, so daß in diesem Fall das Außen­ gehäuse 7, welches unter anderem einen Raum 8 für die Bauteile der Selbstansaugekonstruktion aufweist, anders aufgebaut sein oder ent­ fallen kann. Auch in diesem Fall werden mit einem solchen Hauswas­ serwerk die angestrebten Ziele, insbesondere dessen kompakte Bau­ weise, erreicht.

Weil das vorstehend im einzelnen beschriebene Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Hauswasserwerkes in seiner Funktion grund­ sätzlich bekannt ist, ist nachstehend nur eine Funktionsbeschreibung für den Fall gegeben, daß das Hauswasserwerk selbstansaugefähig ist. Für diesen Betrieb weist das Hauswasserwerk eine übliche Min­ destwassermenge auf, die im Pumpenbereich vorgesehen ist. Bei eingeschalteter Pumpe 1 fördert das Laufrad 6 über den Abförderka­ nal 12 ein Luft-Wasser-Gemisch in die Abscheidekammer 11, wo die Luft ausgeschieden und über den Druckstutzen 10 abgeleitet wird. Das Wasser fließt über die Nebenöffnung 15 der Kammer 11 in den Ringraum 14 und über dessen untere Wasserdurchtrittsöffnung 37 in den Wasserraum 33 des hydraulischen Speichers 3. Von dort gelangt es über die erste Wasserdurchtrittsöffnung 36 wieder zurück in das innere Pumpengehäuse 5, von wo es wieder, vermischt mit Luft, wie beschrieben in die Abscheidekammer 11 gelangt. Dieser Vorgang findet solange statt, bis über den Saugstutzen 9 Wasser eingesaugt wird, woran sich dann der normale Fördervorgang anschließt.

Das selbstansaugefähige Hauswasserwerk kann auch dort eingesetzt werden, wo die Selbstansaugefähigkeit der Pumpe 1 wesentlich her­ abgesetzt sein kann. In diesem Fall wird so vorgegangen, daß in die Abscheidekammer 11 das beschriebene Bauteil 41 eingesetzt wird. Dann ist die Luftabscheidung in der Kammer 11 stark gemindert oder im wesentlichen aufgehoben, so daß das Fördermedium über den Kanal 42 des Bauteiles 41 direkt zum Druckstutzen 10 geleitet wird. Über die Nebenöffnung 15 der Kammer 11 gelangt dann noch ein Minimum an Fördermedium in den rückführenden Ringraum 14.

Obwohl die Erfindung vorstehend an einem Hauswasserwerk erläutert ist, kann sie auch als Pumpenaggregat eingesetzt werden. Der hy­ draulische Speicher kann bei dieser Verwendungsart sehr klein be­ messen werden, ohne daß die Eigenschaft verlorengeht, Flüssigkeit bzw. Wasser mit einem konstanten Druck zur Verfügung zu stellen.

Besondere Einsatzgebiete sind hierbei z. B. die Bewässerung von Gärten und Gewächshäusern, die Verwendung in Spritzanlagen für Pflanzen- und Holzschutzmittel, aber auch in Farbspritzanlagen sowie die Verwendung in Regenwassernutzungsanlagen.

Claims (11)

1. Vorrichtung zum Liefern von Flüssigkeit, enthaltend eine Kreiselpumpe (1), einen damit verbundenen, elektrischen Motor (2) zu deren Antrieb, einen am Pumpengehäuse (7) befestigten hydrauli­ schen Speicher (3) mit einer inneren Membran (32), wobei der Was­ serraum des Speichers dem Laufrad (6) der Pumpe (1) zugekehrt ist, und eine wasserdruckabhängig arbeitende Steuereinrichtung (27, 29) für den elektrischen Motor, dadurch gekennzeichnet,

• - daß die Steuereinrichtung aus einem in dem Motor vorgesehen Frequenzumrichter (27) und aus einem mit der Druckseite der Kreiselpumpe (1) und mit dem Frequenzumrichter zusammen­ wirkenden Drucksensor (29) besteht,
• - daß der elektrische Motor (2) und der Frequenzumrichter (27) durch einen innerhalb des Motors zirkulierenden Teilförder­ strom der Kreiselpumpe (1) kühlbar sind
• - und daß der dem Wasserraum (33) des Speichers (3) zugekehr­ te Gehäusebereich (5a, 5b) der Kreiselpumpe (1) mit dem Speicher eine gemeinsame Wand mit wenigstens einer Wasser­ durchtrittsöffnung (36) bildet.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der elektrische Motor (2) einen seinen Stator umgebenden, vom Teilför­ derstrom durchströmten Kühlmantelaufbau (26) aufweist, auf dessen Außenseite der Frequenzumrichter (27) wärmeübertragend befestigt ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Laufrad (6) der Kreiselpumpe (1) mit seinem Saugmund (6a) dem elektrischen Motor (2) zugekehrt ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Raumbereich zwischen der Kreiselpumpe (5, 6) und dem Motor (2) durch eine Trennwand (18) in einen ersten, der Kreiselpumpe zu­ gekehrten Raum (19), der mit dem Saugstutzen (9) und dem Saug­ mund (6a) der Kreiselpumpe (1) zusammenwirkt, und in einen zwei­ ten, dem Motor (2) zugekehrten Raum (20), der über einen Kanal (21) mit der Druckseite der Kreiselpumpe (5, 6) kommuniziert, aufgeteilt ist.

5. Vorrichtung nach Anspruche 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die topfförmig ausgebildete Membran (32) mit ihrem Rand (32a) an der Verbindungsstelle des hydraulischen Speichers (3) mit dem Gehäuse (7) der Kreiselpumpe (1) dichtend eingeklemmt ist.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß an der gemeinsamen Wand (5a, 5b) der Kreisel­ pumpe (1) und des hydraulischen Speichers (3) eine speicherseitige Stützkonstruktion (38) für die Anlage der Membran (32) des hydrau­ lischen Speichers vorgesehen ist.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6 unter Verwen­ dung einer Selbstansaugekonstruktion, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpe (1) eine Gehäusekonstruktion aufweist, die ein Innenge­ häuse (5) für das Pumpenlaufrad (6) und ein das Innengehäuse ein­ schließendes Außengehäuse (7) mit einem Saugstutzen (9) und einem Druckstutzen (10) zur Ausbildung eines Ringraumes (14) um das Innengehäuse herum umfaßt, daß in dem Ringraum (14) vor dem Druckstutzen (10) teilweise eine zu diesem offene Abscheidekammer (11) mit einer in den Ringraum (14) ausmündenden Nebenöffnung (15) und ein vom Auslaß (13) des Innengehäuses (5) zu der Abschei­ dekammer führender Abförderkanal (12) vorgesehen ist und daß die genannte gemeinsame Wand (5a, 5b) einen seitlichen Wandteil (5b) für den Ringraum (14) mitbildet und eine weitere Wasserdurchtritts­ öffnung (37) aufweist, um über den Wasserraum (33) des hydrauli­ schen Speichers (3) einschließlich der ersten Wasserdurchtrittsöffnung (36) einen rückführenden Strömungsweg vom Ringraum (14) zur Druckseite des Innengehäuses (5) zu bilden.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Abscheidekammer (11) als Fliehkraftabscheider ausgebildet ist.

9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß für die Abscheidekammer (11) ein Einsatzbauteil (41) zur Ver­ besserung des Wirkungsgrades der Kreiselpumpe (1) vorgesehen ist, welches die Zuströmung zu der Nebenöffnung (15) der Abscheide­ kammer teilweise unterbindet und den Durchgang zum Druckstutzen (10) der Kreiselpumpe offenhält.

10. Vorrichtung nach Anspruch 7, 8 oder 9, dadurch gekennzeich­ net, daß der dem Frequenzumrichter (27) steuerungstechnisch zu­ geordnete Drucksensor (29) an der Abscheidekammer (11) angeordnet und von deren Innenraum aus mit dem Druck des abgehenden Förder­ mediums beaufschlagbar ist.

11. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die gemeinsame Wand (5a, 5b) auch einen teilweisen Wandteil des Ab­ förderkanals (12) bildet und daß dieser Wandteil im Einmündungsbe­ reich zur Abscheidekammer (11) eine nach innen geneigte Strömungs­ lenkungsfläche (40) aufweist.