DE2312055A1

DE2312055A1 - Pumpanlage

Info

Publication number: DE2312055A1
Application number: DE19732312055
Authority: DE
Inventors: Johann Riefenthaler; Gerhard Stawa; Bernd Vogel
Original assignee: Pumpenfabrik Ernst Vogel GmbH
Current assignee: Xylem Water Solutions Austria GmbH
Priority date: 1972-07-25
Filing date: 1973-03-10
Publication date: 1974-02-14
Also published as: CH563529A5; IT984040B; FR2193936A1; AT317686B

Description

Spezialfabrik moderner Pumpen

Ernst Vogel, Stockerau in Stockerau (Österreich)

Pumpanlage

Die Erfindung betrifft eine Pumpanlage mit einem Antriebsmotor, einer Pumpe, einem hydraulischen Speicher und einer Steuereinheit, wobei die Steuerung in Abhängigkeit von den Verhältnissen im Verbrauchernetz erfolgt*

Es ist bekannt, Pumpanlagen in Abhängigkeit von den Verhältnissen im Verbrauchernetz automatisch ein- bzw. auszuschalten. Hierbei ist unbedingt ein hydraulischer Speicher erforderlich, um beim Schalten der Pumpe Druckstöße auszugleichen und um zur Deckung von Tropf- bzw. Leckverlusten Flüssigkeit abzugeben. Dabei hängt die Schalthäufigkeit der

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Anlage von der Größe des hydraulischen Speichers und von der mengenmäßigen Förderleistung der Pumpe ab.

Obgleich der hydraulische Speicher an sich an jeder Stelle der Pumpanlage vorgesehen werden kann, ist er meistens am Pumpendruckstutzen angeordnet. Obwohl bereits diese Anordnung eine kompakte Aufstellung der Pumpanlage erlaubt, besteht dennoch ein erheblicher Platzbedarf.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Platzbedarf einer Pumpanlage noch weiter zu verringern und die Aufstellung der Anlage durch möglichst viele vormontierte Teile einfacher und somit auch durch Nichtfachleute geeignet und daher billiger zu machen. Die Lösung wird durch die Tatsache begünstigt, daß verschiedene Maßnahmen zur Reduzierung der Schalthäufigkeit die Verwendung immer kleinerer hydraulischer Speicher möglich gemacht haben. So sind aufgrund elektronischer Steuerungen auch kleiner Pumpanlagen Speicher mit einem extrem kleinen Volumen zulässig geworden.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der hydraulische Speicher innerhalb des Pumpendruckgehäuses, vorzugsweise innerhalb des druckseitigen Pumpendeckels angeordnet ist. Durch diese Anordnung des hydraulischen Speichers ist dessen Platzbedarf auf das unbedingt notwendige Maß reduziert und braucht bei der Aufstellung der Anlage für die

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Montage des Speichers kein Aufwand mehr erbracht au werden. Ein weiterer Vorteil ergibt sich auch durch den bei der Verpackung und Lagerung kleineren Platzbedarf sowohl beim Erzeuger als auch beim Händler, wodurch ebenfalls eine Kostensenkung bewirkt wird.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist der Speicher durch mindestens einen Behälter mit einer steifen Wandung gebildet, in dem ein durch eine elastische Wand begrenzter Gasraum vorgesehen ist. Da dieser Bauteil in die Pumpe als ganzer eingesetzt ist, kann er, soferne er defekt ist, auch durch einen Nichtfachmann ausgetauscht werden. Vorzugsweise ist der Speicher durch einen zweiteiligen Behälter gebildet, wobei zwischen den beiden Behälterteilen eine elastische Trennwand verspannt ist.

Eine besonders raum- und kostensparende Ausbildung liegt dann vor, wenn ein Teil der Wandung des Behälters durch Bauteile der Pumpe, vorzugsweise durch einen Teil des druckseitigen Pumpendeckels gebildet ist.

Es ist weiters auch möglich, den hydraulischen Speicher durch mindestens einen eigenelastischen, mit Gas gefüllten Hohlkörper zu bilden, der im Pumpendruckgehäuse, insbesondere im druckseitigen Pumpendeckel, eingesetzt ist.

Schließlich kann die elastische Wand des Speichers zur Steuerung

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des Gebers für die Einschaltung der Pumpe herangezogen werden ₃ indem ihre der Druckänderung im hydraulischen System proportionale Lageänderung als direkt oder indirekt auslösendes Element für die druckabhängige Steuerung der gesamten Anlage verwendet wird. Hierdurch wird eine Einsparung im Aufwand für den druckabhängigen Signalgeber zur Steuerung der Anlage erzielt.

Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand zweier in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert.

Es zeigen :

Fig. 1 einen achspärellelen Schnitt durch eine Kreiselpumpe mit einem im druckseitigen Pumpendeckel eingesetzten hydraulischen Speicher und

Fig. 2 ebenfalls einen achsparallelen Schnitt durch eine Pumpe mit einem eingebauten hydraulischen Speicher, wobei der druckseitige Pumpendeckel gleichzeitig auch einen Teil des Gehäuses des Speichers bildet.

Die Fig. 1 zeigt das druckseitige Ende einer Pumpe mit dem auf der Welle 2 sitzenden Laufrad 1. Das Pumpendruckgehäuse, das an der linken Stirnseite durch den druckseitigen Pumpendeckel 3 gebildet ist und das einen Druckstutzen 4 aufweist, umschließt einen Raum 5, in dem der hydraulische Speicher, der durch einen zweiteiligen Behälter mit einer elastischen

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Trennwand 6 gebildet ist, angeordnet ist.

Der Behälter ist durch zwei vom Pumpendruckgehäuse bzw, vom Pumpendeckel 3 unabhängigen Gehäusehälften 7 und 8 gebildet. Die elastische Trennwand 6 ist zwischen den einander zugewandten Stirnflächen der beiden Gehäusehälften 7 und 8 eingespannt. In der zum Laufrad 1 hinragenden Gehäusehälfte 7 ist ein Ventil 9 eingesetzt, durch das der Gasraum IO des Speichers mit einem für die Steuerung als vorteilhaft festgestellten Druck beaufschlagt werden kann. Die gegenüberliegende Gehäusehälfte 8 ist mit einer öffnung 12 für den Einlaß der Flüssigkeit in den Innenraum 11 des Speichers ausgebildet. Die Gehäusehälften 7 und 8 sind mit Rippen 13 versehen, durch die die Flüssigkeit von der Pumpendruckseite zur öffnung 12 geführt wird. Die elastische Trennwand 6 ist in zwei verschiedenen Stellungen, die unterschiedlichen Drücken im hydraulischen System entsprechen, dargestellt.

Die Funktion dieser Einrichtung ist wie folgt : Bei steigendem Druck im Raum 5, in den das Laufrad 1 Flüssigkeit fördert, wird in den Raum 11 des Speichers Flüssigkeit eingepreßt, wobei die Trennwand 6 verstellt wird. Hierdurch wird das Gas im Raum 10 verdichtet. Bei sinkendem Druck im Raum 5 wird durch die Entspannung des Gases im Raum 10 die Trennwand 6 zurückverstellt und wird entsprechend dieser Verstellung die gespeicherte Flüssigkeit

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abgegeben.

Das in Fig. 2 dargestellte Ausführungsbeispiel ist gegenüber dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 insoferne verändert, als die linke Gehäusehälfte des hydraulischen Speichers durch den druckseitigen Pumpendeckel 3 gebildet ist und sich der Gasraum 10 mit dem Ventil 9 auf der dem Laufrad 1 abgekehrten Seite, hingegen der Flüssigkeitsraum 11 und die öffnung 12 für den Flüssigkeitseintritt an der dem Laufrad 1 zugekehrten Seite angeordnet sind. Hierbei ist die elastische Trennwand 6 zwischen dem Gehäuseteil 8 und dem Pumpendeckel 3 eingeklemmt.

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Claims

-·. 7 —

Pat ent ansprüche

1.) Pumpanlage mit einem Antriebsmotor, einer Pumpe„ einem hydraulischen Speicher und einer Steuereinheit, wobei die Steuerung in Abhängigkeit von den "Verhältnissen im Verbrauchernetz erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß der hydraulische Speicher (6 bis 13) innerhalb des Pumpendruckgehäuses, vorzugsweise innerhalb des druckseitigen Pumpendeckels (3) angeordnet ist (Pig. I, Fig. 2).

2. Pumpanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Speicher durch mindestens einen Behälter (7,8) mit einer steifen Wandung gebildet ist, in dem ein durch eine elastische Wand (6) begrenzter Gasraum (10) vorgesehen ist (Fig. D.

3. Pumpanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Speicher durch einen zweiteiligen Behälter (7,8) gebildet ist, wobei zwischen den beiden Behälterteilen eine elastische Trennwand (6) verspannt ist (Fig. 1).

H. Pumpanlage nach einem der Ansprüche 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der Wandung des Behälters durch

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Bauteile der Pumpe, vorzugsweise durch einen Teil des druckseitigen Pumpendeckels (3), gebildet ist (Fig. 2).

5. Pumpanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der hydraulische Speicher durch mindestens einen elastischen^ mit Gas gefüllten Hohlkörper gebildet ist.

6. Pumpanlage nach .einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Verstellung der elastischen Wand des hydraulischen Speichers ein Geber für die Einschaltung der Pumpe betätigbar ist.

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