DE4320362A1 - Sichter für Getreide oder andere körnige und fließfähige Produkte - Google Patents
Sichter für Getreide oder andere körnige und fließfähige ProdukteInfo
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- B07B4/02—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall
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- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Sichter für Getreide oder andere
körnige und fließfähige Produkte. Dies können landwirtschaftliche
Erzeugnisse oder auch Kunststoffe sein. Geeignet ist die Erfindung
zur Trennung nach der Sinkgeschwindigkeit und dem spezifischen Gewicht
für alle Produkte, die eine körnige Struktur aufweisen und
fließfähig sind.
Bekannt sind Sichteinrichtungen in Form von Steigsichtern, d. h. die
Luftschächte sind senkrecht oder fast senkrecht angeordnet. Im
Sichter selbst soll eine hohe Trenngenauigkeit bei maximaler Leistungsfähigkeit
erzielt werden. Bei großen Durchsätzen ist es aber
sehr kompliziert, die Glutmenge so vorzubereiten, daß der Luftstrom
die Gutschicht allseitig durchdringen kann, somit jedes Korn im
Gutstrom erreicht wird und auch die abzutrennenden Bestandteile mit
dem Luftstrom abführt.
So sind Sichter bekannt, die im Steigkanal oder Luftschacht verschiedene
Einbauten haben, DD-127562, DE 14 82 446, GB 1.362.726.
Diese Leiteinrichtungen werden wirksam, stützen aber den Sichtprozeß
nur indirekt, da sie nicht in der Sichtzone angeordnet sind.
Mehrkanaleinrichtungen, wie DD 127 562 und DD 127 567, versuchen
die Kanaltiefe günstiger auszunutzen und am Aufgabepunkt eine Fächerwirkung
zu erreichen. Einen Nachteil haben diese Sichter aber
immer noch, da die Gutgeschwindigkeit am Aufgabepunkt zu hoch ist,
ist damit die Verweildauer des Gutes in der Sichtzone zu gering.
Oft versucht man auch durch jalousieartige Einbauten, DE-AS
15 07 728, den Gutstrom mehrfach mit dem Luftstrom in Verbindung
zu bringen. Dies wird auch durch Zick-Zackeinrichtungen im Sichtkanal
getestet oder in Form von Kaskaden, FR 23 26 989,
GB 1.362.726.
Der Effekt, der erzielt werden soll, das gut mit dem Trägermedium
Luft in Verbindung zu bringen, wird vielfach erreicht. Erreicht
wird nicht, daß die auszutragenden Beimengungen aus dem Gutstrom
auch wirklich abgeführt werden. Hierzu ist erforderlich, daß der
Gutstrom eine ausreichende Verweildauer in der Sichtzone besitzt
und der Luftstrom mit den auszutragenden Beimengungen die oberen
Gutschichten auch durchdringen kann.
Bereits die Zone der Gutzuführung zum Sichter ist entscheidend dafür,
wie der Sichter seine Aufgaben erfüllt, beginnend bei den
Fördereinrichtungen und den nachgestellten Zonen des Sichters.
Durch die Förder- oder Zuführeinrichtungen ist das Gut stark beunruhigt
und besitzt eine zu große Fließgeschwindigkeit. Hier muß
bereits darauf geachtet werden, daß der Gutstrom geordnet wird.
Es gibt eine Reihe von Lösungen, die vor dem Sichtkanal eine Gutrutsche
aufweisen. DE 14 82 445, SU 404 515, OS 28 02 299. Auf
diesem relativ kurzen Teilstück vor dem Sichtkanal soll das Gut
beruhigt werden. dies ist technisch zwar vorteilhaft, aber nicht
ausreichend.
Bekannt sind auch Aufgabevorrichtungen, die sich im Sichtbereich
befinden, DE 12 61 736, FR 2.242.160. Es gelingt aber trotzdem
nicht, das Gut optimal auf den Sichtprozeß vorzubereiten.
Zweck der Erfindung ist, den zu sichtenden Gutstrom effektiv und
intensiv mit dem Luftstrom in Verbindung zu bringen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den zu sichtenden Gutstrom
beruhigt und wirkungsvoll dem im Luftschacht vorhandenen
Luftstrom zuzuführen.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch gelöst, daß der Einlauf für das
zu sichtende Gut trapezförmig gestaltet ist. Das eingespeiste Gut
findet unmittelbar nach der Einlauföffnung einen erweiterten Raum
vor, wird in der Einlaufkammer beruhigt und gelangt dann in eine
strömungsgünstig geformte Führungsstrecke. Am Ende der Führungsstrecke
wird der Abwurf in den Sichtkanal verlegt, um eine optimale
Flugbahn des Gutstromes zu erreichen. Das letzte Ende der
Führungsstrecke bildet eine lineare Gleitstrecke bis zum Abwurf,
um den beruhigten und homogenen Gutstrom optimal dem Abwurf
zuführen zu können. Der Abwurf selber wird gegenüber der lienaren
Gleitstrecke leicht nach oben zur Optimierung der Relativgeschwindigkeit
zwischen Korn und Luft sowie zur Reduzierung des
Luftbedarfes angewinkelt. Der Versatz des Abwurfes beträgt ca.
15% der Kanaltiefe des oberen Teiles des Luftschachtes. Der Abwurf
besitzt einen Winkel zum Kanal von 60-90 Grad.
Als sehr günstig erweist sich, wenn der Abwurf statt starr an der
Gleitstrecke angeordnet, schwenkbar und in seiner Neigung zwischen
10 bis 30 Grad veränderbar ist. Hierdurch kann die Durchsatzempfindlichkeit
und die optimale Anpassung des Sichters nach Durchsatz,
Gutart und Reinigungsverfahren bei gleichzeitiger Senkung
der Luftmenge und somit des Energiebedarfes besser vorgenommen
werden. Ein weiterer Effekt ist die Erhöhung der Trennschärfe.
Durch den Versatz des Abwurfes gegenüber der Rückwand der Einlaufkammer,
die gleichzeitig den Luftschacht begrenzt, wird der Luftstrom
so gelenkt, daß er den gesamten Gutstrom düsenartig durchdringen
muß.
In der Führungsstrecke sind zum Übergang zur linearen Gleitstrecke
und am Ende der Wand zum Luftschacht Strömungskörper vorhanden.
Diese sorgen für eine wirbellose Luftströmung und einen gleichmäßigen
und gleichförmigen Transport des Gutstromes.
Die Kanaltiefe des unteren Teiles des Luftschachtes ist gegenüber
dem oberen Teil um 50-60% erweitert.
Bei Maschinen geringer Leistung oder Spezialmaschinen zur Sichtung
ist es nicht üblich, Intensität und Qualität der Sichtung verbinden
zu müssen.
Bei Maschinen großer Leistung erzielt man sehr oft nur einen geringen
Sichteffekt, da der massige Gutstrom vom Sichtstrom nur ungenügend
durchdrungen wird. So ist es notwendig, zusätzlich einen
weiteren Sichter einzusetzen oder den Sichtvorgang zu wiederholen.
Um aber den Anforderungen, z. B. in der Getreideaufbereitung gerecht
zu werden, macht es sich erforderlich, hohe Durchsatzleistungen mit
einem hohen Trenneffekt zu verbinden. Diese technische Lösung
bietet die Gewähr dafür.
Fig. 1 Gesamtdarstellung mit starrem Abwurf,
Fig. 2 Teilansicht mit schwenkbarem Abwurf.
In der Fig. 1 wird ein Sichter dargestellt, der eine Einlaufkammer
1 besitzt, deren obenliegende Öffnung an bekannte Zuführ-
oder Fördereinrichtungen angeschlossen ist. Der Gutstrom 6 kann
sich in der Einlaufkammer 1 entspannen und beruhigen. Von hier
gelangt der Gutstrom 6 in eine strömungsgünstig geformte Führungsstrecke
2. Sämtliche zur Wirbelung neigende Kanten sind gerundet
und bis zum Abwurf 3 ist noch eine lineare Gleitstrecke 11 vorhanden.
Da der Abwurf 3 winklig in den unteren Teil des
Luftschachtes 5 einmündet, ergibt sich eine optimale Flugbahn 4
des Gutstromes 6. Die Luftströmung 7 wird durch den Versatz des
oberen Teiles des Luftschachtes 5 gezwungen, den gesamten Gutstrom
6 beschleunigt zu durchdringen. Hierdurch ist die Gewähr
gegeben, daß selbst bei großen Durchsatzmengen eine schnelle
Schichtauflockerung erfolgt und dadurch jedes Korn mit dem Luftstrom
7 in Berührung gebracht werden kann.
Die Strömungskörper 8 und 9 verhindern die Wirbelung des Gutstromes
6 und der Luftströmung 7. So daß selbst an der kritischen
Kante der Wandung zum Übergang von der Führungsstrecke 2 zum
Luftschacht 5 ein strömungsgünstiges Verhältnis zwischen dem Gutstrom
6 und der Luftströmung 7 erzielt wird.
In Fig. 2 wird der Abwurf 3 als schwenkbare Einrichtung gezeigt.
Im Anschluß an die Gleitstrecke 11 wird das Gelenk 10 angebracht,
an dem der Abwurf 3 befestigt ist. Dieser läßt sich in seiner
Neigung um das Gelenk 10 von 10 Grad bis 30 Grad schwenken.
Claims (6)
1. Sichter für Getreide oder andere körnige und fließfähige Produkte
in Form als Steig- oder auch Schrägsichter, der von bekannten
Förder- oder Zuführeinrichtungen gespeist wird, dadurch
gekennzeichnet, daß eine Einlaufkammer (1) trapezförmig gestaltet
ist und sich daran eine strömungsgünstig geformte Führungsstrecke
(2) anschließt, die an ihrem Ende in eine lineare Gleitstrecke
(11) übergeht und sich ein leicht nach oben abgewinkelter
Abwurf (3) anfügt.
2. Sichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der
Führungstrecke (2) Strömungskörper (8; 9) eingearbeitet sind,
die den Übergang zur linearen Gleitstrecke (11) bzw. zum
Luftschacht (5) bilden.
3. Sichter nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Abwurf (3) gegenüber der Wand der Einlaufkammer (1) mit dem
Strömungskörper (9) versetzt ist und der untere Teil des Luftschachtes
(5) eine größere Tiefe als der obere Teil besitzt und
mit diesem einen s-förmigen Verlauf erzeugt.
4. Sichter nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der
Abwurf (3) in einem Bereich von 10-30 Grad in seiner Neigung
schwenkbar am Gelenk (10) an die Gleitstrecke (11) angefügt ist.
5. Sichter nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der
untere Teil des Luftschachtes (5) eine um ca. 50-60% größere
Kanaltiefe aufweist wie der obere Teil des Luftschachtes (5).
6. Sichter nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der
Versatz des Abwurfes (3) bis zu 15% der Kanaltiefe des oberen
Teiles des Luftschachtes (5) beträgt und der Abwurf (3) zum
Luftschacht (5) einen Winkel von 60-90 Grad besitzt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934320362 DE4320362A1 (de) | 1993-06-19 | 1993-06-19 | Sichter für Getreide oder andere körnige und fließfähige Produkte |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934320362 DE4320362A1 (de) | 1993-06-19 | 1993-06-19 | Sichter für Getreide oder andere körnige und fließfähige Produkte |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4320362A1 true DE4320362A1 (de) | 1994-12-22 |
Family
ID=6490713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934320362 Withdrawn DE4320362A1 (de) | 1993-06-19 | 1993-06-19 | Sichter für Getreide oder andere körnige und fließfähige Produkte |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4320362A1 (de) |
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1993
- 1993-06-19 DE DE19934320362 patent/DE4320362A1/de not_active Withdrawn
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