DE4303271A1 - Verfahren und Fördereinheit zum Fördern von Farbpulver oder dergleichen Materialien - Google Patents

Verfahren und Fördereinheit zum Fördern von Farbpulver oder dergleichen Materialien

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DE4303271A1
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conveying
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compressed air
flap valve
valve
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Wolfgang Bezner
Erwin Hihn
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Eisenmann Anlagenbau GmbH and Co KG
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Eisenmann Anlagenbau GmbH and Co KG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/06Gas pressure systems operating without fluidisation of the materials
    • B65G53/10Gas pressure systems operating without fluidisation of the materials with pneumatic injection of the materials by the propelling gas
    • B65G53/12Gas pressure systems operating without fluidisation of the materials with pneumatic injection of the materials by the propelling gas the gas flow acting directly on the materials in a reservoir

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine För­ dereinheit nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Zum Fördern und Transportieren von Materialien wie Farbpulver oder dgl. sind die verschiedensten Verfahren und Vorrichtungen bekannt, so z. B. Spiral- und Schneckenförderer, Injektorförderer sowie die Propfenförderung.
Nachteile dieser sind neben schlechter Reinigungs­ möglichkeit, hohem Verschleiß der Bauteile, teure und grobe Bauformen, sowie starke Verdichtung und unter Umständen Verklumpung des Materials.
Der im Patentanspruch 1 angegebenen Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Fördermethode für Farb­ pulver oder dgl. Materialien zu schaffen, die bei einer Förderleistung von ca. bis zu 250 kg/h mit geringen technischen Mitteln und mit geringen Her­ stellungs- und Betriebskosten durchführbar ist.
Dieses Problem wird durch die in den Patentansprüchen 1 und 2 aufgeführten Merkmale gelöst.
Weiterbildungen der Erfindung und Ausführungsbei­ spiele sind in den Unteransprüchen 3 und 4 aufgezeigt.
Das erfindungsgemäße Verfahren und die Förderein­ heit haben folgende Vorteile:
  • - einfacher Aufbau,
  • - kleine Baugröße,
  • - einfache und leichte Reinigung,
  • - einen schonenden Pulvertransport,
  • - neben geringen Herstellungskosten auch geringe Betriebskosten und
  • - die Einsparung eines Minizyklons.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in einer Zeichnung schematisiert dargestellt und wird fol­ gend beschrieben.
Das Verfahren zum Fördern von Farbpulver oder dgl. Materialien mit Druckluft, vorzugsweise für eine Förderleistung bis 250 kg/h, ist gekennzeichnet durch eine quasi kontinuierliche Förderung, die mittels eines sich wiederholenden Arbeitszyklusses folgenden Ablaufes
  • - Klappenventil öffnen
  • - Material in die Kammer einlassen
  • - Klappenventil schließen
  • - Druckluftstoß in die Kammer einlassen
  • - Ventil für die Druckluft schließen,
mit einer Zykluszeit zwischen einer und fünf Sekunden und einer zwischen zwei aufeinander folgenden Arbeits­ zyklen vorgesehenen, bezogen auf die Zykluszeit kurzen Pause erreicht wird.
Eine Fördereinheit 1 zur Durchführung des vorge­ nannten Verfahrens zeigt die Zeichnung. Eine Fördereinheit 1 weist von links nach rechts einander folgend und miteinander verbunden eine Druckluftquelle, ein Druckluftregelventil 11, ein Ventil 9, eine in eine Kammer 2 mündende Druckluft­ zuführung 3, die Kammer 2, ein Ausstoßbereich 4 und eine sich anschließende Förderleitung 5 auf. Die Kammer 2 ist darüber hinaus mit einem seitlich einmündenden, vorzugsweise mit einem Klappenventil 7 versehenen Einlaßstutzen 6 bestückt, wobei der Einlaßstutzen 6 oberhalb des Klappenventils 7 mit einem vorteilhaft trichterförmigen Anschlußstück 8 versehen ist.
Eine Steuereinrichtung 10 steht mit den Ventilen 7 und 9 in Wirkverbindung.
Erfindungsgemäß vorteilhafte Weiterbildungen be­ stehen darin, daß
  • - der Querschnitt der Kammer 2 zum Querschnitt der Druckluftzuführung 3 ein Verhältnis von 2 : 1 bis 5 : 1 und zum Querschnitt des Ausstoß­ bereiches 4 ein Verhältnis 1,5:1 bis 3 : 1 aufweist, und/oder
  • - die Kammer 2 der Fördereinheit 1 im Einbauzu­ stand eine horizontale Lage einnimmt.
Bezugszeichenliste
 1 Fördereinheit
 2 Kammer
 3 Druckluftzuführung
 4 Ausstoßbereich
 5 Förderleitung
 6 Einlaßstutzen
 7 Klappenventil
 8 Anschlußstück
 9 Ventil
10 Steuereinrichtung
11 Druckluftregelventil

Claims (5)

1. Verfahren und Fördereinheit zum Fördern von Farbpulver oder dgl. Materialien mit Druckluft vorzugsweise für eine Förderleistung bis 250 kg/h, gekennzeichnet durch eine quasi-kontinuierliche Förderung, die mittels eines sich wiederholenden Arbeitszyklusses folgenden Ablaufes Klappenventil öffnen
  • - Material in die Kammer einlassen
  • - Klappenventil schließen
  • - Druckluftstoß in die Kammer einlassen
  • - Ventil für die Druckluft schließen,
mit einer Zykluszeit zwischen einer und fünf Sekunden und einer zwischen zwei aufeinander folgenden Arbeits­ zyklen vorgesehenen, bezogen auf die Zykluszeit kurzen Pause, erreicht wird.
2. Fördereinheit zum Fördern von Farbpulver oder dgl. Ma­ terialien mit Druckluft vorzugsweise für eine Förder­ leistung bis 250 kg/h nach dem Verfahren gemäß dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der mit einem Ventil (9) versehenen Druck­ luftzuführung (3) und dem dieser (3) gegenüber liegenden Ausstoßbereich (4) eine Kammer (2) vor­ gesehen ist, die einen seitlich einmündenden, vorzugs­ weise mit einem Klappenventil (7) versehenen Einlaß­ stutzen (6) aufweist, wobei der Einlaßstutzen (6) oberhalb des Klappenventiles (7) mit einem vorteil­ haft trichterförmigen Anschlußstück (8) versehen ist, und eine Steuereinrichtung (10) mit den Ventilen (7 und 9) in Wirkverbindung steht.
3. Fördereinheit nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer (2) der Fördereinheit (1) im Einbauzu­ stand eine horizontale Lage einnimmt.
4. Fördereinheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Kammer (2) zum Querschnitt der Druckluftzuführung (3) ein Verhältnis von 2 : 1 bis 5 : 1 und zum Querschnitt des Ausstoßbereiches (4) ein Verhältnis von 1,5 : 1 bis 3 : 1 aufweist.
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