DE4303271A1 - Verfahren und Fördereinheit zum Fördern von Farbpulver oder dergleichen Materialien - Google Patents
Verfahren und Fördereinheit zum Fördern von Farbpulver oder dergleichen MaterialienInfo
- Publication number
- DE4303271A1 DE4303271A1 DE19934303271 DE4303271A DE4303271A1 DE 4303271 A1 DE4303271 A1 DE 4303271A1 DE 19934303271 DE19934303271 DE 19934303271 DE 4303271 A DE4303271 A DE 4303271A DE 4303271 A1 DE4303271 A1 DE 4303271A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- conveying
- chamber
- compressed air
- flap valve
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
- B65G53/06—Gas pressure systems operating without fluidisation of the materials
- B65G53/10—Gas pressure systems operating without fluidisation of the materials with pneumatic injection of the materials by the propelling gas
- B65G53/12—Gas pressure systems operating without fluidisation of the materials with pneumatic injection of the materials by the propelling gas the gas flow acting directly on the materials in a reservoir
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine För
dereinheit nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Zum Fördern und Transportieren von Materialien
wie Farbpulver oder dgl. sind die verschiedensten
Verfahren und Vorrichtungen bekannt, so z. B. Spiral-
und Schneckenförderer, Injektorförderer sowie die
Propfenförderung.
Nachteile dieser sind neben schlechter Reinigungs
möglichkeit, hohem Verschleiß der Bauteile, teure
und grobe Bauformen, sowie starke Verdichtung und
unter Umständen Verklumpung des Materials.
Der im Patentanspruch 1 angegebenen Erfindung liegt
das Problem zugrunde, eine Fördermethode für Farb
pulver oder dgl. Materialien zu schaffen, die bei
einer Förderleistung von ca. bis zu 250 kg/h mit
geringen technischen Mitteln und mit geringen Her
stellungs- und Betriebskosten durchführbar ist.
Dieses Problem wird durch die in den Patentansprüchen
1 und 2 aufgeführten Merkmale gelöst.
Weiterbildungen der Erfindung und Ausführungsbei
spiele sind in den Unteransprüchen 3 und 4 aufgezeigt.
Das erfindungsgemäße Verfahren und die Förderein
heit haben folgende Vorteile:
- - einfacher Aufbau,
- - kleine Baugröße,
- - einfache und leichte Reinigung,
- - einen schonenden Pulvertransport,
- - neben geringen Herstellungskosten auch geringe Betriebskosten und
- - die Einsparung eines Minizyklons.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in einer
Zeichnung schematisiert dargestellt und wird fol
gend beschrieben.
Das Verfahren zum Fördern von Farbpulver oder dgl.
Materialien mit Druckluft, vorzugsweise für eine
Förderleistung bis 250 kg/h, ist gekennzeichnet
durch eine quasi kontinuierliche Förderung, die
mittels eines sich wiederholenden Arbeitszyklusses
folgenden Ablaufes
- - Klappenventil öffnen
- - Material in die Kammer einlassen
- - Klappenventil schließen
- - Druckluftstoß in die Kammer einlassen
- - Ventil für die Druckluft schließen,
mit einer Zykluszeit zwischen einer und fünf Sekunden
und einer zwischen zwei aufeinander folgenden Arbeits
zyklen vorgesehenen, bezogen auf die Zykluszeit
kurzen Pause erreicht wird.
Eine Fördereinheit 1 zur Durchführung des vorge
nannten Verfahrens zeigt die Zeichnung.
Eine Fördereinheit 1 weist von links nach rechts
einander folgend und miteinander verbunden eine
Druckluftquelle, ein Druckluftregelventil 11, ein
Ventil 9, eine in eine Kammer 2 mündende Druckluft
zuführung 3, die Kammer 2, ein Ausstoßbereich 4
und eine sich anschließende Förderleitung 5 auf.
Die Kammer 2 ist darüber hinaus mit einem seitlich
einmündenden, vorzugsweise mit einem Klappenventil
7 versehenen Einlaßstutzen 6 bestückt, wobei der
Einlaßstutzen 6 oberhalb des Klappenventils 7 mit
einem vorteilhaft trichterförmigen Anschlußstück
8 versehen ist.
Eine Steuereinrichtung 10 steht mit den Ventilen
7 und 9 in Wirkverbindung.
Erfindungsgemäß vorteilhafte Weiterbildungen be
stehen darin, daß
- - der Querschnitt der Kammer 2 zum Querschnitt der Druckluftzuführung 3 ein Verhältnis von 2 : 1 bis 5 : 1 und zum Querschnitt des Ausstoß bereiches 4 ein Verhältnis 1,5:1 bis 3 : 1 aufweist, und/oder
- - die Kammer 2 der Fördereinheit 1 im Einbauzu stand eine horizontale Lage einnimmt.
Bezugszeichenliste
1 Fördereinheit
2 Kammer
3 Druckluftzuführung
4 Ausstoßbereich
5 Förderleitung
6 Einlaßstutzen
7 Klappenventil
8 Anschlußstück
9 Ventil
10 Steuereinrichtung
11 Druckluftregelventil
2 Kammer
3 Druckluftzuführung
4 Ausstoßbereich
5 Förderleitung
6 Einlaßstutzen
7 Klappenventil
8 Anschlußstück
9 Ventil
10 Steuereinrichtung
11 Druckluftregelventil
Claims (5)
1. Verfahren und Fördereinheit zum Fördern von Farbpulver
oder dgl. Materialien mit Druckluft vorzugsweise für
eine Förderleistung bis 250 kg/h,
gekennzeichnet durch
eine quasi-kontinuierliche Förderung, die mittels eines
sich wiederholenden Arbeitszyklusses folgenden Ablaufes
Klappenventil öffnen
- - Material in die Kammer einlassen
- - Klappenventil schließen
- - Druckluftstoß in die Kammer einlassen
- - Ventil für die Druckluft schließen,
mit einer Zykluszeit zwischen einer und fünf Sekunden
und einer zwischen zwei aufeinander folgenden Arbeits
zyklen vorgesehenen, bezogen auf die Zykluszeit kurzen
Pause, erreicht wird.
2. Fördereinheit zum Fördern von Farbpulver oder dgl. Ma
terialien mit Druckluft vorzugsweise für eine Förder
leistung bis 250 kg/h nach dem Verfahren gemäß dem
Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen der mit einem Ventil (9) versehenen Druck
luftzuführung (3) und dem dieser (3) gegenüber
liegenden Ausstoßbereich (4) eine Kammer (2) vor
gesehen ist, die einen seitlich einmündenden, vorzugs
weise mit einem Klappenventil (7) versehenen Einlaß
stutzen (6) aufweist, wobei der Einlaßstutzen (6)
oberhalb des Klappenventiles (7) mit einem vorteil
haft trichterförmigen Anschlußstück (8) versehen
ist, und eine Steuereinrichtung (10) mit den Ventilen
(7 und 9) in Wirkverbindung steht.
3. Fördereinheit nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Kammer (2) der Fördereinheit (1) im Einbauzu
stand eine horizontale Lage einnimmt.
4. Fördereinheit nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Querschnitt der Kammer (2) zum Querschnitt der
Druckluftzuführung (3) ein Verhältnis von 2 : 1 bis
5 : 1 und zum Querschnitt des Ausstoßbereiches (4) ein
Verhältnis von 1,5 : 1 bis 3 : 1 aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934303271 DE4303271A1 (de) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | Verfahren und Fördereinheit zum Fördern von Farbpulver oder dergleichen Materialien |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934303271 DE4303271A1 (de) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | Verfahren und Fördereinheit zum Fördern von Farbpulver oder dergleichen Materialien |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4303271A1 true DE4303271A1 (de) | 1994-08-18 |
Family
ID=6479675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934303271 Ceased DE4303271A1 (de) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | Verfahren und Fördereinheit zum Fördern von Farbpulver oder dergleichen Materialien |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4303271A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19613967A1 (de) * | 1996-04-09 | 1997-10-16 | Gema Volstatic Ag | Vorrichtung zur Sprühbeschichtung |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1308464A (en) * | 1919-07-01 | Jews westly | ||
DE2202326A1 (de) * | 1972-01-19 | 1973-07-26 | Zyklos Metallbau Kg | Pneumatische foerdervorrichtung fuer pulverfoermiges material |
DE2412142A1 (de) * | 1973-03-14 | 1974-09-19 | Roy William Brown | Pneumatisches foerdersystem |
DE2628236C3 (de) * | 1976-06-24 | 1979-02-01 | Claudius Peters Ag, 2000 Hamburg | Verfahren und Vorrichtung zum Entlüften eines Druckgefäßförderers |
DD218755A3 (de) * | 1982-12-31 | 1985-02-13 | Univ Dresden Tech | Vorrichtung zum pneumatischen transport mit einem druckgefaess |
DE2853106C2 (de) * | 1978-12-08 | 1987-02-05 | Maschinenfabrik Karl Brieden & Co, 4630 Bochum | Anlage zur pneumatischen Druckkesselförderung hydraulischer Baustoffe im Berg- und Tunnelbau |
DE3902564C1 (en) * | 1989-01-28 | 1990-01-25 | Ferroplast Gesellschaft Fuer Metall- Und Kunststofferzeugnisse Mbh, 4320 Hattingen, De | Apparatus for transporting powdery or granular material - construction-material mixtures - (material to be conveyed) |
DE4028098A1 (de) * | 1990-09-05 | 1992-03-12 | Buehler Gmbh | Verfahren zum foerdern von sauerstoffempfindlichem, pulvrigem oder koernigem schuettgut und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
-
1993
- 1993-02-04 DE DE19934303271 patent/DE4303271A1/de not_active Ceased
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1308464A (en) * | 1919-07-01 | Jews westly | ||
DE2202326A1 (de) * | 1972-01-19 | 1973-07-26 | Zyklos Metallbau Kg | Pneumatische foerdervorrichtung fuer pulverfoermiges material |
DE2412142A1 (de) * | 1973-03-14 | 1974-09-19 | Roy William Brown | Pneumatisches foerdersystem |
DE2628236C3 (de) * | 1976-06-24 | 1979-02-01 | Claudius Peters Ag, 2000 Hamburg | Verfahren und Vorrichtung zum Entlüften eines Druckgefäßförderers |
DE2853106C2 (de) * | 1978-12-08 | 1987-02-05 | Maschinenfabrik Karl Brieden & Co, 4630 Bochum | Anlage zur pneumatischen Druckkesselförderung hydraulischer Baustoffe im Berg- und Tunnelbau |
DD218755A3 (de) * | 1982-12-31 | 1985-02-13 | Univ Dresden Tech | Vorrichtung zum pneumatischen transport mit einem druckgefaess |
DE3902564C1 (en) * | 1989-01-28 | 1990-01-25 | Ferroplast Gesellschaft Fuer Metall- Und Kunststofferzeugnisse Mbh, 4320 Hattingen, De | Apparatus for transporting powdery or granular material - construction-material mixtures - (material to be conveyed) |
DE4028098A1 (de) * | 1990-09-05 | 1992-03-12 | Buehler Gmbh | Verfahren zum foerdern von sauerstoffempfindlichem, pulvrigem oder koernigem schuettgut und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
GERICKE, W.: Pulse-Phase - ein neues System der pneumatischen Förderung. In: Aufbreitungs-Technik,Nr.8, 1972, S.498,499 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19613967A1 (de) * | 1996-04-09 | 1997-10-16 | Gema Volstatic Ag | Vorrichtung zur Sprühbeschichtung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1287902A1 (de) | Reinigungsvorrichtung für Farbspritzgeräte | |
CH641692A5 (de) | Verfahren und pneumatische sprueheinrichtung zum verspruehen von pulverfoermigem bis koernigem massegut. | |
DE3703761C2 (de) | ||
DE863780C (de) | Vorrichtung zum pneumatischen Foerdern von koernigem oder staubfoermigem Gut | |
DE2122052A1 (de) | ||
DE2424009C3 (de) | Fördervorrichtung für fluidförmiges Pulver | |
DE4303271A1 (de) | Verfahren und Fördereinheit zum Fördern von Farbpulver oder dergleichen Materialien | |
DE102007048520A1 (de) | Sprühbeschichtungspulver-Fördervorrichtung und Pulversprühbeschichtungsvorrichtung | |
EP0398008A3 (de) | Eingangsseitig mit einem Niveauregelventil verbindbares sowie auch elektrisch ansteuerbares Schaltventil mit den Stellungen Heben, Senken, Fahrt und Stop | |
DE202021106730U1 (de) | Vorrichtung zur Bereitstellung von Flussmittelpaste | |
DE3245374C1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Druckreduzieren von Gichtgasen einer oberen Druckstufe | |
EP0942883B1 (de) | Vorrichtung zum stossartigen ausblasen von druckluft zur beseitigung von materialanbackungen von schüttgütern in reaktionsbehältern sowie verfahren | |
DE3028588A1 (de) | Pulver-beschichtungsanlage | |
DE2849261C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Sprühbeschichten von Gegenständen mit Pulver | |
DE1950055A1 (de) | Pneumatische Foerderanlage mit Aufgabe des Foerdergutes in ein in der Hauptleitung angeordnetes Druckgefaess | |
DE729531C (de) | Einrichtung zur kontinuierlichen Ein- und Austragung von schuettbarem Material in Behaelter, welche beispielsweise den Anfang von Blasfoerderleitungen bilden, die unter hoeherem Druck stehen | |
DE4126946A1 (de) | Verfahren zur einbringung von kleinteiligem gut in untertaegige kavernen | |
DE877125C (de) | Vorrichtung zum Engobieren | |
DE415119C (de) | Verfahren zum Foerdern von staubfoermigem Schuettgut, beispielsweise Staubkohle, in Rohrleitungen unter Verwendung eines gasfoermigen Druckmittels | |
DE2141727A1 (de) | Anlage zur herstellung und verarbeitung von nassbeton durch eine betonspritzmaschine | |
DE2542725A1 (de) | Druckfoerderbehaelter fuer die pneumatische foerderung von pulverfoermigem gut | |
DE10301508A1 (de) | Vorrichtung zur elektrostatischen Pulverbeschichtung | |
DE354618C (de) | Rohrleitung bei Druckluftfoerderern fuer Moertel | |
DE727136C (de) | Blindschaltbild zur Nachbildung und Steuerung einer Verteilungsanlage von materiellen Guetern | |
DE1269097B (de) | Vorrichtung zum pneumatischen Mischen und Foerdern von zum Erhaerten neigenden Gut aus einem stehenden Druckbehaelter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8131 | Rejection |