DE4300088A1 - Werkzeug zum Demontieren und Montieren von Führungslagern an der Kupplungshauptwelle bei Renault-JB-Getrieben - Google Patents
Werkzeug zum Demontieren und Montieren von Führungslagern an der Kupplungshauptwelle bei Renault-JB-GetriebenInfo
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- B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
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- B25B27/06—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same inserting or withdrawing sleeves or bearing races
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- B25B27/062—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same inserting or withdrawing sleeves or bearing races using screws
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Wechseln des Führungs
lagers an der Kupplungshauptwelle bei Renault-Getrieben mit der
Typenbezeichnung "JB". Das Werkzeug besteht aus einer Platte mit
aufgesetztem Dom, einer Zugeinrichtung und zwei unterschiedlichen
Preßhülsen.
Ein derartiges Werkzeug ist aus dem DE GM 92 10 711.7 bekannt.
Das Werkzeug dient zum Wechseln von Führungslagern an Renault JB-
Getrieben. Dies bedeutet eine erhebliche Zeitersparnis da bei
Verwendung des Werkzeuges das Getriebe nicht mehr zerlegt werden
muß, was einen Zeitaufwand von 3,1 Stunden beim 5-Ganggetriebe
bedeuten würde (lt. Arbeitsrichtzeitenkatalog Renault). Durch
verschweißen der Lagerhülle mit der Führungshülse des Ausrück
lagers, welche serienmäßig durch eine Verbörtelung verbunden sind,
wird eine hochfeste Verbindung erzielt, die es ermöglicht das
komplette Lager an der Führungshülse zu fassen und aus dem
Getriebegehäuse herauszuziehen. Dabei wird die Platte mit dem
aufgesetzten Dom und dem Klemmwerkzeug am Getriebe fixiert und das
Lager herausgezogen. Anschließend wird mit der gleichen Platte und
den Preßhülsen das neue Lager eingepreßt.
Das Werkzeug hat sich in der Praxis gut bewährt, da doch eine
erhebliche Zeitersparnis gegeben ist. Nachteilig ist jedoch daß
die Platte nach dem Herausziehen des Lagers demontiert werden
mußte um das neue Lager und die Preßhülsen auf die Welle zu
setzen, was einen zusätzlichen Arbeitsaufwand darstellt und eine
genaue Zentrierung der Platte nicht möglich ist, da nach dem
Aufsetzen der Preßhülse das Wellenzentrum des Getriebes nicht mehr
zugänglich ist. Dabei besteht die Gefahr das Lager schräg einzu
pressen was zu Beschädigungen führen kann.
Daher ist es die Aufgabe der Erfindung, das bekannte Werkzeug so
auszubilden, daß das ab- und anbringen der Platte zwischen dem
Herausziehen und dem Einpressen des Lagers entfällt. Insbesondere
bezweckt die Erfindung die Zentrierung und Fixierung der Platte
vor der Demontage des Lagers zu erreichen, da nach dem Heraus
ziehen des Lagers die Welle keine Führung mehr besitzt.
Diese Aufgabe wird bei dem Werkzeug mit den Merkmalen der Eingangs
genannten Art dadurch gelöst, daß wenigstens eine dauerhafte
Zentrierung der Platte erfolgt.
Eine wichtige Ausgestaltung besteht nun darin, die Platte brücken
förmig zu konstruieren, das heißt einen Freiraum zwischen der
Getriebewelle und der Platte zu erzeugen, der es ermöglicht die
Platte mit der Gewindespindel beim Aufsetzen mit der Welle zu
zentrieren und die Platte bis zum Ende des Lagerwechsels fest zu
verschrauben. Die abgeschrägten Plattenenden und die asymmetrisch
angeordnete Gewindespindel sind nach wie vor notwendig, da
unmittelbar neben der Auflagefläche am Getriebe das Differenzial
gehäuse die Fläche überragt. Da es zwei unterschiedliche Getriebe
varianten gibt ist es möglich durch drehen der Platte beide
Ausführungen zu bedienen. Die brückenförmige Platte ermöglicht
auch das Ansetzen der Zugeinrichtung bei montierter Platte, was
durch eine vergrößerte Öffnung der Zugeinrichtung an der Klemm
schale erreicht wurde. Die Höhe der brückenförmigen Platte wurde
so gewählt, daß vor allem auch das zu wechselnde Führungslager
ohne Demontage der Platte herausgezogen werden kann. Auch die
Druck
stücke wurden zweigeteilt um sie soweit zu verkürzen um eine
Demontage der Platte zum Ansetzen der Preßhülsen und des Lagers zu
vermeiden. Durch die Teilung der Druckstücke in eine Preßhülse und
den zwei Druckstücken wird in der Serienfertigung eine Material
ersparnis erzielt, da nur noch eine Preßhülse und zwei kurze
Druckstücke herzustellen sind. Die Zugeinrichtung besteht aus
einem Drehteil aus welchem ein schalenförmiger Teil ausgeschnitten
wurde, der dann mittels Schrauben zum Festklemmen des Führungs
lagers verwendet wird. An der gegenüberliegenden Seite ist innen
ein Axial-Lager und eine Schraube eingesetzt, welche außen etwa
10 mm in ein Drehteil eingeschraubt wird. Der restliche Teil des
Drehteils besitzt das gleiche Gewinde wie die Gewindespindel um
diese zum Herausziehen zu verbinden.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen bilden die Gegenstände der
übrigen Unteransprüche.
Anhand der Zeichnung sei die Erfindung beispielsweise näher
beschrieben.
Es zeigt auf Zeichnung A + B:
Fig. 1 eine Seitenansicht der neuen brückenförmigen Platte mit
der Gewindespindel,
Fig. 2 eine Draufsicht der neuen brückenförmigen Platte,
Fig. 3 die Zugeinrichtung mit der Klemmschale und dem Drehteil
zum Verbinden mit der Gewindespindel,
Fig. 4 die neue Druckhülse,
Fig. 5 das Druckstück für das Führungslager ohne Bund,
Fig. 6 das Druckstück für das Führungslager mit Bund.
Das mit 1 bezeichnete Werkzeug besteht aus einem brückenförmig
Gestalten Metallteil, in welches am höchsten Punkt ein senkrechtes
Gewinde eingearbeitet wurde welches zur Aufnahme der
Gewindespindel (9) dient. Die Enden des Metallteils (1) sind flach
gestaltet und besitzen unten und oben eine ebene Auflagefläche,
um einerseits eben am Getriebe aufzuliegen und die andererseits
eine große Fläche für eine Stahlscheibe zum Befestigen aufweist.
Je nach Materialstärke ist es notwendig die Schrägen zu Verstärken
um eine ausreichende Festigkeit zu Erzielen. Fig. 2 zeigt das
Metallteil in der Draufsicht; dabei sind die abgeschrägten Enden
zu erkennen, die notwendig sind um im Bereich des Differenzials
eine ebene Auflagefläche zu erzielen. Die Abschrägung auf beiden
Seiten, die außermittig angebrachte Gewindespindel und die beiden
Schlitze sind notwendig um zwei unterschiedliche Getriebevarianten
zu bedienen.
Fig. 3 zeigt ein Werkzeug einerseits zum Verbinden mit dem
Führungslager; bestehend aus einem Drehteil (3), aus welchem ein
schalenförmiges Teil (8) ausgeschnitten wurde, das mittels
Schrauben mit dem Führungslager verklemmt wird und auf der anderen
Seite ein Drehteil (7) welches mit einem Axiallager und einer
Schraube verbunden ist. Diese Verschraubung hat eine Tiefe von
ca. 10 mm. Der Restliche Teil des Drehteils (7) besitzt ein Gewinde,
welches zum Verschrauben mit der Gewindespindel (9) dient.
Das Axiallager dient zum Drehausgleich beim Herausziehen des
Führungslagers.
Die in Fig. 4 abgebildete Druckhülse ist auf der einen Seite
geschlossen um mit der Gewindespindel (9) Druck ausüben zu können
und besitzt auf der anderen Seite eine Abstufung um eine bessere
Führung zu den in Fig. 5 und 6 abgebildeten Druckstücken zu
erzielen.
Die Druckstücke (5) und (6) unterscheiden sich durch unter
schiedliche Auflageflächen, da es zwei unterschiedliche Führungs
lager - Formen gibt, auf die an unterschiedlichen Stellen Druck
ausgeübt werden darf.
Claims (10)
1. Werkzeug zum Wechseln von Führungslagern der Kupplungswelle an
Renault JB-Getrieben bestehend aus einer Platte (1) welche am
Getriebe an den seitlichen Motorbefestigungsbohrungen bzw.
Gewinden verschraubt wird, einem Zugwerkzeug (3), mit welchem das
Führungslager gefaßt werden kann, einer Druckhülse (4) mit den
dazugehörigen Druckstücken (5 + 6) gekennzeichnet durch, eine
Gewindespindel (9), welche senkrecht in die Platte (1) eingeschraubt
wird und am oberen Ende eine Möglichkeit zum Ansetzten eines
Schlüssels besitzt um diese zu drehen.
2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Platte (1) eine brückenförmige Form aufweist um einen notwendigen
Abstand zur Getriebewelle zu erreichen.
3. Werkzeug nach einem Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Enden der Platte (1) links und rechts eine unterschiedliche
Abschrägung aufweist, um unterschiedlichen Bauformen des
Getriebetypes "JB" gerecht zu werden.
4. Werkzeug nach einem Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet durch,
schlitzförmige Aussparungen an den Enden der Platte, um eine
Zentrierung der Gewindespindel mit der Kupplungswelle zu
gewährleisten welche wiederum von der Bauform des Getriebes
abhängig ist.
5. Werkzeug nach einem Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das Zugwerkzeug (3) am einen Ende eine Klemmschale (8) besitzt,
welche durch Schrauben mit dem Zugwerkzeug (3) verbunden werden.
6. Werkzeug nach einem Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das Zugwerkzeug (3) am anderen Ende ein Drehteil (7) besitzt,
welches mit der Gewindespindel (9) am unteren Ende verschraubt
werden kann.
7. Werkzeug nach einem Anspruch 1 bis 6, gekennzeichnet durch, ein
Axiallager und einer Schraube im inneren des Zugwerkzeuges (3)
welche mit dem Drehteil (7) gesichert verbunden ist.
8. Werkzeug nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch, eine
Druckhülse (4), welche am einen Ende geschlossen ist und am anderen
Ende einen Absatz aufweist, um eine bessere Führung zu den
Druckstücken (5+6) zu erreichen.
9. Werkzeug nach Anspruch 1 bis 8, gekennzeichnet durch, ein
Druckstück (5) welches hinten einen Absatz zur Aufnahme der Druck
hülse (4) besitzt und zum Einpressen eines Führungslagers mit Bund,
eine plane Fläche aufweist, welche außen einen Absatz besitzt um
die Blechbörtelung des Führungslagers nicht zu beschädigen.
10. Werkzeug nach Anspruch 1 bis 9, gekennzeichnet durch, ein
Druckstück (6) welches hinten einen Absatz zur Aufnahme der Druck
hülse (4) besitzt und nach innen abgestufte Auflageflächen
aufweist, um das Führungslager ohne Bund nicht zu beschädigen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4300088A DE4300088C2 (de) | 1992-08-11 | 1993-01-05 | Verfahren und Werkzeug zum Wechseln von Führungslagern an Getrieben |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9210711U DE9210711U1 (de) | 1992-08-11 | 1992-08-11 | Werkzeug zum Wechseln von Führungslagern der Kupplungswelle bei Renault JB-Getrieben |
DE4300088A DE4300088C2 (de) | 1992-08-11 | 1993-01-05 | Verfahren und Werkzeug zum Wechseln von Führungslagern an Getrieben |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4300088A1 true DE4300088A1 (de) | 1994-02-17 |
DE4300088C2 DE4300088C2 (de) | 1995-03-16 |
Family
ID=6882538
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE9210711U Expired - Lifetime DE9210711U1 (de) | 1992-08-11 | 1992-08-11 | Werkzeug zum Wechseln von Führungslagern der Kupplungswelle bei Renault JB-Getrieben |
DE4300088A Expired - Fee Related DE4300088C2 (de) | 1992-08-11 | 1993-01-05 | Verfahren und Werkzeug zum Wechseln von Führungslagern an Getrieben |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE9210711U Expired - Lifetime DE9210711U1 (de) | 1992-08-11 | 1992-08-11 | Werkzeug zum Wechseln von Führungslagern der Kupplungswelle bei Renault JB-Getrieben |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE9210711U1 (de) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE183745C (de) * | ||||
US2755540A (en) * | 1952-11-24 | 1956-07-24 | Harold E Crozier | Bushing and bearing extractor tool |
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US3863322A (en) * | 1971-03-11 | 1975-02-04 | Curtis J Russell | Pulling tool |
DE4028841C1 (en) * | 1990-09-11 | 1991-11-21 | Horst 7730 Villingen-Schwenningen De Klann | Mounting for vehicle drive coupling - has threaded spindle with spigot supported in shaped sleeve |
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1992
- 1992-08-11 DE DE9210711U patent/DE9210711U1/de not_active Expired - Lifetime
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1993
- 1993-01-05 DE DE4300088A patent/DE4300088C2/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE9210711U1 (de) | 1993-03-04 |
DE4300088C2 (de) | 1995-03-16 |
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