DE428774C - Zusammengesetzte Tragfeder - Google Patents

Zusammengesetzte Tragfeder

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DE428774C
DE428774C DEH95645D DEH0095645D DE428774C DE 428774 C DE428774 C DE 428774C DE H95645 D DEH95645 D DE H95645D DE H0095645 D DEH0095645 D DE H0095645D DE 428774 C DE428774 C DE 428774C
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JOHANNES HERRMANN JUN
JOHANNES HERRMANN SEN
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00Springs
    • F16F1/02Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
    • F16F1/18Leaf springs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F3/00Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic
    • F16F3/02Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic with springs made of steel or of other material having low internal friction

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Springs (AREA)

Description

  • Zusammengesetzte Tragfeder. Die Erfindung betrifft eine aus mehreren Einzelfedern zusammengesetzte Tragfeder, insbesondere für Wagen und. ähnliche Fahrzeuge. Derartige Federn werden gewöhnlich aus einzelnen Blattfedern gebildet, die aufeinandergeschichtet werden. Statt dessen werden gemäß der Erfindung bei der Schichtung Stahldrähte von rundem oder kantigem Querschnitt benutzt, von denen mehrere nebeneinander angeordnete je eine Schicht bilden: Man hat ein Federmaterial aus vielen dünnen, miteinander verseilten und durch Anwendung von Wärme und Druck verschweißten Drähten hergestellt, dem man die äußere Form des sonst üblichen massiv hergestellten Mäterials, nämlich die runde Stabform oder kantige Bandform, gegeben hat. Bei der Schichtung der Stahldrähte zur Tragfeder gemäß der Erfindung gehen aber die einzelnen Stahldrähte keinerlei Verbindung mit den benachbarten Drähten ein, sondern bilden bei entsprechender Profilstärke jeder für sich eine selbständige Drahtfeder, wobei dieselben, bei der lagen#,Xeisen Schichtung mittels eingelegter gewellter Stahlbleche oder durch.' Auflegen, auf ein Stützblatt mit entsprechenden Längsrillen oder durch beide Mittel im gegenseitigen Abstand gehalten und mittels Halteschuhen o. dgl. befestigt werden. Eine derartige Feder zeichnet sich durch eine :äußerst kräftige Federung von .großer Elastizität aus und bietet gegenüber den üblichen Blattfedern neben der größeren Haltbarkeit den Vorteil der einfacheren und billigeren Herstellung, sowohl hinsichtlich der Fabrikation, indem das Nachrichten der Blätter fortfällt, wie auch durch eine bedeutende Ersparnis an Federstahl. Ein weiterer Vorteil- des Erfmdungsgegenstandes besteht darin, daß jedes Stück im Bedarfsfalle leicht ausgewechselt werden kann.
  • Die Zeichnung bringt als Ausführungsbeispiel zwei derartige Federn zur Darstellung, und zwar zeigen: Abb. i bis 3 eine aus Stahldrähten mit eingelegten Wellblechhaltern -gebildete Feder von kreisförmiger Krümmung in Ansicht, Grundriß und einem Querschnitt in größerem Maßstabe, Abb. q. bis 6 in gleicher Darstellungsweise eine Feder mit auf eine Blattfederstützplatte aufgelegten, durch Wellblecheinlagen getrennten Rundstählfederlagen.
  • Bei der Ausführungsform nach Abb. i bis 3 wird die Feder von einer Anzahl Rundstahldrähten a gebildet, welche in vier durch Wellblecheinlagen b getrennten Schichten übereinanderhegen und durch Halteschuhe c zusammengeschlossen werden. Die Halteösen d der als Tragfeder für ein Fahrzeug gedachten Feder werden hier von den umgebogenen Enden der einen Federlage gebildet, wobei zweckmäßig in die Ösen eine Lagerbüchse ,e mit Halterrillen eingesetzt werden kann.
  • Bei der Ausführungsform nach Abb. q. bis 6 sind drei aus Ründstahldrähten a gebildete, durch Wellblecheinlagen b getrennte Federschichten auf ein Blattfederstützblatt f aufgelegt und auf diesem wiederum mittels Halteschuhen c befestigt. Die Halteösen d des Federwerkes sind hier an der Bla.ttfederstützplatte f angebracht. Damit die Feder sich beim Arbeiten nicht in der Längsrichtung im Halteschuh c verschieben kann, sind die Wellblechlagen b, wie aus Abb. 5 und 6 ersichtlich, vorteilhaft mit seitlichen Lappen h oder Erbreiterungen versehen, mittels deren sie sich gegen den Rand des Halteschuhes abstützen.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Zusammengesetzte Tragfeder, dadurch gekennzeichnet, daß ihre Schichtlagen aus mehreren einzelnen, nebeneinander angeordneten, selbständigen Drahtfedern von rundem oder kantigem Querschnitt bestehen. a. Tragfeder nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Stahldrähte der Schichten durch Weliblechzwischenlagen gehalten werden. 3. Tragfeder nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Stahldrahtlagen auf eine Blattfederstützplatte aufgelegt sind, wobei die Drähte durch 'entspre, chende Längsrillen des Blattes gehalten werden können. q.. Tragfeder nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteaugen der Feder von, den Drähten einer Lagenschicht gebildet werden, deren Enden um eine mit Halterillen versehene Lagerbüchse (c) umgebogen sind. 5. Tragfeder nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellbleche durch seitliche, sich gegen den Halteschuh stützende Erbreiterungen (h) gegen Längsverschiebung gesichert sind.
DEH95645D 1924-01-03 1924-01-03 Zusammengesetzte Tragfeder Expired DE428774C (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1441144A2 (de) * 2002-12-02 2004-07-28 Muhr und Bender KG Torsions- oder Biegefeder aus Einzelstäben

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1441144A2 (de) * 2002-12-02 2004-07-28 Muhr und Bender KG Torsions- oder Biegefeder aus Einzelstäben
EP1441144A3 (de) * 2002-12-02 2004-08-11 Muhr und Bender KG Torsions- oder Biegefeder aus Einzelstäben

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