DE4244671A1 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Transport- und Lagerbehälter nach dem Ober­ begriff des Anspruchs 1.

Ein derartiger Transport- und Lagerbehälter ist aus der GB 22 12 139 be­ kannt, wo Längs- und Querteilwände für das Umschließen eines Nutzvolumens randseitig aneinander befestigt sind. Hierfür sind Verschlußelemente in Form von Nut und Feder vorgesehen, die zu einem Ineinandergreifen der randseitigen Bereiche der Längs- und Querteilwände führt. Dies hat zur Folge, daß die längeren Behälterteilwände nicht zwischen zwei Querteil­ wänden eingesetzt werden können, weil die für Nut und Feder benötigten Abschnitte an den Längs- und Querteilwänden die Längsteilwände zu lang machen. Die von solchen Längs- und Querteilwänden aufgespannte Grundflä­ che ist zu klein, um die längeren Längsteilwände aufzunehmen. Da bei Transport- und Lagerbehältern vorzugsweise das Nutzvolumen durch überein­ andersetzbare Längs- und Querteilwände vergrößerbar sein soll, können demzufolge die verschiedenen Längs- und Querteilwände nicht in einem Grundbehälter aus jeweils zwei solcher Längs- und Querteilwände unterge­ bracht werden. Eine raumsparende Aufbewahrung eines leeren Transport- und Lagerbehälters mit mehreren übereinandergesetzten Längs- und Querteilwän­ den ist so nicht möglich. Die Zahl der aufzubewahrenden Einzelteile ist folglich hoch.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Transport- und Lagerbehälter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, der mit einem hohen, variablen Nutzvolumen aufstellbar und mit kleinem Volumen zusammenlegbar ist.

Diese Aufgabe wird gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst.

Hierdurch wird ein Transport- und Lagerbehälter geschaffen, dessen auf­ einandersetzbare Längs- und Querteilwände einerseits einen Container mit veränderbarem Nutzvolumen bilden und andererseits für einen Leertransport oder Lagerung des Containers in dem bodenseitigen Basismodul unmittelbar unterbringbar sind. Selbst Transport- und Lagerbehälter mit einem groß­ volumigen Innenraum können als leere Behälter derart verkleinert werden, daß eine platzsparende Aufbewahrung für den nächsten Gebrauch möglich ist. Es wird folglich weniger Lagerraum benötigt. Zudem sind die aufsetz­ baren Längs- und Querteilwände bei dem zusammengelegten und mit dem Deckel verschlossenen Container auch vor Umwelteinflüssen wie Staub und Regen geschützt. Dies wird alles dadurch erreicht, daß die längeren Längsteilwände zwischen die Querteilwände eines aus diesen Längs- und Querteilwänden aufgestellten Basismoduls passen.

Die Längsteilwände können somit geführt von zwei benachbarten Ecksegmen­ ten zwischen den Querteilwänden eingesetzt werden. Dies ermöglicht einen schnellen Aufbau. Für die Entleerung des Innenraums des Transport- und Lagerbehälters braucht zudem nur eine Längsteilwand des aufgestellten Behälters entfernt zu werden, um hierdurch das eingefüllte Gut an einer Behälterseite entnehmen zu können. Dies bietet besondere Vorteile bei der Aufstellung des gefüllten Behälters in einem Lager oder einer Verkaufs­ stätte, um einen kontinuierlichen Abverkauf zu vereinfachen. Vorzugsweise sind die Hinterschneidungen zur Innenseite der Längsteilwände geöffnete Bahnen, so daß eingefüllte Güter die Querteilwände nach außen in eine feste Stellung drücken können. Andererseits können für einen Abbau des Behälters innen freiliegende Längsteilwände einfach nach hinten wegge­ drückt werden.

Der Lager- und Transportbehälter besteht vorzugsweise aus Kunststoff, die eine individuelle Gestaltung der Container, insbesondere hinsichtlich Farbe und Form erleichtern. Eine Herstellung aus Polypropylen kann ein vollständiges Recycling gewährleisten. Bei Herstellung aus Polypropylen können die Längs- und Querteilwände sowie Boden und Deckel auch geblasen hergestellt sein, was zu einer doppelwandigen Ausbildung der genannten Behälterteile führt. Aus geblasenem Polypropylen hergestellte Behälter­ teile besitzen aufgrund der doppelwandigen Gestaltung im Gegensatz zu gespritzten Behälterteilen eine bessere Stoßelastizität und keine äußeren Versteifungsrippen an der Innen- oder Außenseite der Behälterteile, wo­ durch der erfindungsgemäße Behälter glatte und gerundete und damit in sich geschlossene Formen aufweisen kann. Die Vorteile sind unter anderem geringere Verschmutzungsgefahr und leichtere sowie sichere Handhabung.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung und den Unteransprüchen zu entnehmen.

Die Erfindung wird nachstehend anhand des in den beigefügten Abbildungen dar­ gestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.

Fig. 1 zeigt schematisch eine seitliche Vorderansicht eines aufgestellten Transport- und Lagerbehälters,

Fig. 2 zeigt schematisch eine seitliche Vorderansicht eines zusammenge­ legten Transport- und Lagerbehälters mit teilweise weggelassenem Deckel,

Fig. 3 zeigt schematisch eine Teilvorderansicht einer Längsteilwand des Transport- und Lagerbehälters,

Fig. 4 zeigt einen Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 3 in Verbindung mit einem Ecksegment einer Querteilwand des Transport- und Lager­ behälters,

Fig. 5 zeigt einen Schnitt entlang der Linie B-B in Fig. 3.

Fig. 1 zeigt einen Transport- und Lagerbehälter 1 mit Seitenwänden aus je­ weils mehreren aufeinandergesetzten einzelnen Längsteilwänden 2 und Querteil­ wänden 3, die auf einer Bodenplatte 4 ruhen. Vorzugsweise stehen die Längs- und Querteilwände 2, 3 bündig mit ihren Stoßflächen aufeinander, so daß die aufeinandergesetzten Längs- und Querteilwände 2, 3 im wesentlichen fluchtend zueinander ausgerichtet sind. Oberseitig ist der Transport- und Lagerbehälter 1 über einen aufsetzbaren Deckel 5 verschließbar.

Die Längsteilwände 2 und Querteilwände 3 bilden unabhängige Moduleinheiten mit einer vorgegebenen Länge und Breite, die für jede Art der Seitenwände in Ab­ hängigkeit eines gewählten Grundrisses des Transport- und Lagerbehälters 1 gleich sind und einzeln aufeinandergesetzt werden können. Die Höhen sind dage­ gen variierbar, wobei allerdings vorzugsweise die zuunterst liegende Längs­ teilwand 2 und Querteilwand 3 die größte Höhe der Längs- und Querteilwände 2, 3 oder mindestens die Höhe der höchsten Längs- und Querteilwand besitzen. Darüber hinaus schließen die zum Transport- und Lagerbehälter 1 zusammengesetzten Längs- und Querteilwände auf einer einheitlichen Gesamthöhe ab, was vorzugs­ weise auch für die zuunterst liegende Längs- und Querteilwand gilt, die ein sogenanntes Basismodul, wie es auch in der Fig. 2 dargestellt ist, definie­ ren. Die Zahl der aufeinandersetzbaren Längs- und Querteilwände richtet sich nach dem gewünschten Nutzvolumen des Transport- und Lagerbehälters 1, wobei die endgültige Gesamthöhe durch Variieren der Höhe der einzelnen Längs- und Querteilwände 2, 3 und Einstellung der Zahl der übereinandergesetzten Längs- und Querteilwände 2, 3 erreicht werden kann. Im Hinblick auf eine Zusammenleg­ barkeit des Transport- und Lagerbehälters 1 ist auch der Behältergrundriß mit­ zuberücksichtigen. Zusätzlich muß natürlich auch den Stabilitätserfordernissen genügt werden. Längs- und Querteilwände unterschiedlicher Höhe können dabei eine Seitenwand aufbauen, vorzugsweise werden jedoch Längs- und Querteilwände gleicher Abmessungen, auch in der Höhe, verwendet. Vorzugsweise liegt die Ges­ amthöhe des Transport- und Lagerbehälters im Bereich zwischen 1,5 und 2,5 m, wobei beispielsweise eine Höhe des Transport- und Lagerbehälters 1 von ca. 2 m durch jeweils fünf aufeinandergesetzte Längs- und Querteilwände gleicher Ab­ messungen eingestellt werden kann.

Der in Fig. 1 dargestellte Transport- und Lagerbehälter 1 ist mit mehreren aufeinandergesetzten Längs- und Querteilwänden 2, 3 in seinem aufgestellten Zustand zum Befüllen mit Gütern vorgesehen. Zur Lagerung und zum Transport als leerer Container ist der Transport- und Lagerbehälter 1 zusammenlegbar, indem die aufgesetzten Längs- und Querteilwände 2, 3 in dem mit dem Deckel 5 ver­ schließbaren Basismodul unterbringbar sind, das von der zuunterst stehenden Reihe der Längs- und Querteilwände 2, 3 gebildet wird. Fig. 2 zeigt den Transport- und Lagerbehälter 1 gemäß Fig. 1 im zusammengelegten Zustand. Die verschiedenen gemäß Fig. 1 aufsetzbaren Längs- und Querteilwände 2, 3 sind in dem von dem Basismodul eingeschlossenen Innenraum nebeneinandergestellt, oder auch aufeinandergelegt unter Bildung eines Vorrats für einen Aufbau des aufge­ stellten Transport- und Lagerbehälters 1. Die das Basismodul bildenden Längs- und Querteilwände 2, 3 müssen folglich derartige Abmessungen aufweisen, daß der so begrenzte Innenraum die aufsetzbaren Längs- und Querteilwände 2, 3 auf­ nehmen kann. Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel sind die Abmessungen auch bezüglich der Höhe für alle Längs- und Querteilwände 2, 3 gleich, so daß alle Längs- und Querteilwände 2, 3 geeignet sind das Basismodul zu definieren und die Seitenwänden des zusammengelegten Behälters 1 zu bilden. Die Zahl der in dem Basismodul nebeneinanderstellbaren Längs- und Querteilwände 2, 3 rich­ tet sich nach der Tiefe des Behälters 1 und der Wandstärke der Längs- und Querteilwände 2, 3. Wie bereits ausgeführt, nimmt daher auch der Grundriß des Behälters Einfluß auf die Zahl der aufeinandersetzbaren Längs- und Querteilwän­ de 2, 3. Im Hinblick auf eine manuelle Be- und Entladbarkeit der einzelnen Container sind diese üblicherweise nicht höher als ca. 1,5 bis 2,5 m. Bei Grundrissen für die herkömmlichen Europaletten von 1200 mm×800 mm und Wand­ stärken im Bereich von 2 bis 4 cm sind die hierfür erforderlichen Längs- und Querteilwände 2, 3 bei entsprechender Stückelung von vorzugsweise 3 bis 6 je Seitenwand zum Aufbau des aufgestellten Behälters 1 in dem Innenraum des Ba­ sismoduls gemäß Fig. 2 unterbringbar. Vorzugsweise sind die höchsten Längs- und Querteilseiten 2, 3 bei dem aufgestellten Behälter 1 bereits zuunterst an­ geordnet, um zeitaufwendiges Umstecken der Längs- und Querwände 2, 3 zur Bil­ dung des Basismoduls beim Zusammenlegen des Behälters 1 zu vermeiden.

Mehrere Transport- und Lagerbehälter 1 mit den genannten Gesamthöhen können übereinander gestapelt werden, wozu die Gestaltung der Bodenplatte 4 und des Deckels 5 als Palettenhälfte bezogen auf die Höhe hilfreich ist. Die Boden­ platte 4 wird hierzu aus einer Palettenhälfte gebildet, deren Palettengrund­ fläche 6 den Behälter 1 bodenseitig verschließt. Die in ihrer Länge halbierten und nach außen gerichteten Palettenfüße 7 spannen eine Standfläche auf. Mit­ tels einer spiegelsymmetrisch zur Bodenplatte 4 ausgebildeten weiteren Palet­ tenhälfte 8, die an der Bodenplatte 4 befestigt werden kann oder als freier Standfuß vorgesehen sein kann, wird die Bodenplatte 4 zu einer vollen Palette ergänzt für einen Angriff herkömmlicher Flurfördermittel zum Heben und Trans­ portieren der Behälter 1 mittels einer Hubgabel.

Der Deckel 5 besteht ebenfalls aus einer Palettenhälfte, deren Palettengrund­ fläche 9 den Behälter 1 kopfseitig verschließt. Die in der Länge halbierten und nach außen gerichteten Palettenfüße 10 spannen oberhalb des Behälters 1 eine Stapelfläche auf. Deckel 5 und Bodenplatte 4 aufeinandergestapelter Be­ hälter 1 bilden dann jeweils eine volle Palette. Die Aufteilung der Paletten­ höhe in zwei gleiche Höhen ist bevorzugt wegen der einfachen Zusammenfügung zu einer vollen Palette. Je nach Anwendungszeck können aber auch zwei Teile un­ terschiedlicher Höhe eine volle Palette bilden. Unter voller Palette werden vorzugsweise die Maße einer Europalette oder eines ganzzahligen Vielfaches ei­ ner Europalette verstanden.

Die aufeinandergesetzten Längs- und Querteilwände 2, 3 des aufgestellten Be­ hälters 1 gemäß Fig. 1 umschließen einen einheitlichen Innenraum, der das Nutzvolumen definiert und von den Innenseiten der Längs- und Querteilwände 2, 3 seitlich begrenzt wird. Von der Bodenplatte 4 bis zum Deckel 5 ergibt sich so ein durchgehend befüllbarer Innenraum. Zur Verbindung der aufeinandersetz­ baren Längs- und Querteilwände 2, 3 dient vorzugsweise ein Stecksystem und ge­ gebenenfalls Verschlußelemente 11, wie dies nachfolgend im einzelnen noch zu den Fig. 3 bis 5 beschrieben wird.

Ein verbindendes Stecksystem umfaßt vorzugsweise Nut 12 und Feder 13, die in die kopf- und bodenseitigen Flächen der Längs- und Querteilwände 2, 3, auch als Stoßflächen bezeichenbar, angeordnet sind. Wie insbesondere in Fig. 3 dargestellt, weisen die Längsteilwände 2 auf ihrer kopfseitigen Begrenzungs­ fläche 14 in Längsrichtung sich erstreckende Leisten, die Federn 13, auf, von denen vorzugsweise mehrere beabstandet zueinander auf der Fläche 14 angeordnet sind. In ihren bodenseitigen Begrenzungsflächen 15 weisen die Längsteilwände 2 in Längsrichtung sich erstreckende Ausnehmungen, die Nuten 12, auf, wobei vor­ zugsweise mehrere beabstandete Nuten 12 entlang der bodenseitigen Fläche 15 verteilt sind. Nut 12 und Feder 13 sind zueinander ausgerichtet, so daß die Nuten 12 einer aufsetzbaren Längsteilwand 2 mit den Federn 13 derart in Ein­ griff bringbar sind, daß aufeinandergesetzte Längsteilwände 2 auf Stoß ste­ hen. Die Ausführungen zum Stecksystem mittels Nut 12 und Feder 13 für die Längsteilwände 2 gelten entsprechend für die Querteilwände 3.

Gemäß Fig. 4 sind die Querteilwände 3 mit randseitigen Ecksegmenten 16, vor­ zugsweise 90°-Ecksegmenten, für lösbare Eingriffsstellungen mit den Längsteil­ wänden 2 ausgebildet. Die Ecksegmente 16 besitzen jeweils eine im wesentli­ chen zur Längsausdehnung der Querteilwände ausgerichtete, senkrecht verlaufen­ de Hinterschneidung 17. Die Hinterschneidungen 17 bilden Führungsnuten für randseitig an den Längsteilwänden 2 vorgesehene Vorsprünge oder Arme 18. Die Hinterschneidungen 17 sind dabei vorzugsweise zum Innenraum hin geöffnet und erstrecken sich über die gesamte Höhe der Querteilwände 3. Die Längsteilwände 2 können dann einfach zwischen gegenüberliegenden Ecksegmenten 16 von oben eingeschoben oder von innen durch Verschieben nach außen eingesetzt werden.

Zwei Längsteilwände 2 und zwei Querteilwände 3 mit beidseitig randseitig angeordneten Ecksegmenten 16 bilden dann eine umlaufend geschlossene rechteckige Form.

Zur Verriegelung aufeinandergesetzter Längs- und Querteilwände 2, 3 sind von außen sichtbare Verschlußelemente 11 vorgesehen. Vorzugsweise werden hierfür kopf- und bodenseitig in den Längs- und Querteilwänden 2, 3 drehbar gelagerte und von außen aufgesetzte Verschlußscheiben 19 verwendet, deren Drehachsen senkrecht zu den Wandflächen liegen. Die Verschlußscheiben 19 übergreifen die Grenzlinie aufeinanderstehender Längs- oder Querteilwände 2, 3 zumindest teil­ weise auf einem Teilbereich, wozu die Verschlußscheiben 19 jeweils kopfseitig in den Längs- und Querteilwänden an einem Achslager 21 ortsfest drehbar gela­ gert. Die Anordnung der Verschlußscheiben erfolgt in Aussparungen 20 für eine versenkte Anordnung der Verschlußscheiben 19. Der Achsenmittelpunkt liegt vor­ zugsweise auf der Profillinie der kopfseitigen Begrenzungsfläche 14. Innenwan­ dig erstreckt sich auf den Verschlußscheiben 19 jeweils ein bogensegmentförmig um die Drehachse gekrümmter Führungskörper 22, beispielsweise ein Halbkreis mit einem Radius kleiner als der Scheibenradius, der bei einer Drehung der Verschlußscheibe 19 zumindest teilweise über die kopfseitige Begrenzungsfläche 14 der Längsteilwände 2 (gleiches gilt für die Querteilwände 3) hinausbewegbar ist in eine Eingriffsstellung mit einer zugeordneten offenen Führungsbahn 23 in einer aufgesetzten Längs- oder Querteilwand 2, 3. Die offenen Führungsbah­ nen 23 sind bodenseitig einer jeden Längs- und Querteilwand 2, 3 in einer dort vorgesehenen halbkreisförmigen Aussparung 24 versenkt angeordnet. Die ortsfest in den Längs- oder Querteilwänden 2, 3 gelagerten Verschlußscheiben 19 sind folglich jeweils in eine Verriegelungsstellung drehbar, bei der der Führungs­ körper 22 der Verschlußscheibe 19 einer Längs- oder Querteilwand 2, 3 mit der Führungsbahn 23 einer aufgesetzten Längs- oder Querteilwand in Eingriff steht und damit eine kraftschlüssige Verbindung der aufeinandergesetzten Längs- und Querteilwände 2, 3 schafft. Vorzugsweise werden die Längsteilwände durch je­ weils zwei beabstandete Verschlußscheiben 19 verriegelt, während für die Quer­ teilwände im allgemeinen jeweils eine Verschlußscheibe 19 ausreicht, wie dies insbesondere aus Fig. 1 ersichtlich ist. Auch die Bodenplatte 4 und der Dec­ kel sind mit entsprechend ausgebildeten Verschlußelementen 11 ver- und entrie­ gelbar.

Für eine Anzeige der Verriegelungs- und Entriegelungsstellung sind die beiden Hälften der Verschlußscheiben zumindest optisch unterschiedlich gestaltet. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist hierzu die eine Scheibenhälfte, die dem gekrümmten Führungskörper abgewandt ist, einfach bis auf den Achsenbe­ reich weggelassen. Aus der Stellung der Halbscheibe 19 kann dann unmittelbar der Zustand der Verriegelung abgelesen werden.

Hergestellt sind die Längs- und Querteilwände 2, 3 sowie Bodenplatte 4 und Deckel 5 aus Kunststoff, vorzugsweise voll recyclbarem Polypropylen. Desweite­ ren sind die genannten Behälterteile vorzugsweise aus Polypropylen geblasen. Die Behälterteile 2, 3, 4, 5 sind dann alle doppelwandig ausgebildet, wie dies aus Fig. 5 ersichtlich ist. Versteifungsrippen 25 sind im innenwandigen Be­ reich angeordnet, so daß die Behälterteile 2 bis 5 alle glatte Oberflächen be­ sitzen können.

Claims (6)

1. Transport- und Lagerbehälter mit einer Bodenplatte, darauf aufstellba­ ren Längs- und Querteilwänden, die als jeweils einzelne, unabhängige Mo­ duleinheiten aufeinander abgestimmter Höhe aufeinandersetzbar sind unter Begrenzung eines wählbaren, einheitlichen Behälternutzvolumens, dadurch gekennzeichnet, daß die kürzeren Querteilwände (3) mit Ecksegmenten (16) ausgebildet sind, die jeweils eine im wesentlichen zur Längsausdehnung der Querteilwände (3) ausgerichtete, senkrecht verlaufende Hinterschnei­ dung (17) aufweisen, in die die jeweils angrenzende Längsteilwand (2) mit randseitigen Vorsprüngen (18) eingreift, wobei die Längsteilwände (2) jeweils geführt von zwei benachbarten Ecksegmenten (16) zwischen zwei Querteilwänden (3) einsetzbar sind.

2. Transport- und Lagerbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hinterschneidungen (17) zum Innenraum hin geöffnet sind und sich über die gesamte Höhe der Querteilwände (3) erstrecken.

3. Transport- und Lagerbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Hinterschneidungen (17) und Vorsprünge (18) übereinan­ dersetzbarer Längs- und Querteilwände (2, 3) im zusammengesteckten Zustand miteinander fluchten.

4. Transport- und Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Längs- und Querteilwände (2, 3) mittels eines lösbaren, Nut (12) und Feder (13) umfassenden Stecksystems auf den Stoßflächen aufeinandersetzbar sind.

5. Transport- und Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß Bodenplatte (4) und Deckel (5) jeweils von einer Halbpalette mit einer Grundfläche (6, 9) und halbierten Palettenfüßen (7, 10) gebildet werden.

6. Transport- und Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Längs- und Querteilwände (2, 3), und gegebenen­ fall die Bodenplatte (4) und der Deckel (5), aus Polypropylen geblasen sind.