WO1994024007A1

WO1994024007A1 - Verpackungsbehälter

Info

Publication number: WO1994024007A1
Application number: PCT/EP1993/003494
Authority: WO
Inventors: Michael Christoph
Original assignee: Michael Christoph
Priority date: 1993-04-16
Filing date: 1993-12-10
Publication date: 1994-10-27
Also published as: CZ264095A3; PL311124A1; PL174133B1; EP0694012A1; ATE156083T1; EP0694012B1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Verpackungsbehälter (1), der zumindest aus einem Boden (2) und Seitenteilen (5) besteht und bei dem die Seitenteile untereinander und mit dem Bodenteil durch Schiebebeschläge (4) oder, zumindest teilweise, durch kombinierte Schiebe- und Drehbeschläge miteinander in festen Verriegelungseingriff bringbar sind, so dass der Verpackungsbehälter ohne Werkzeug montiert und demontiert werden kann und zur mehrfachen Verwendung geeignet ist.

Description

Verpackungsbehälter

Die Erfindung betrifft einen Verpackungsbehälter, insbe¬ sondere Verpackungskiste oder dgl. , mit einem Bodenteil und einer Mehrzahl von miteinander und mit dem Bodenteil in Eingriff bringbaren Seitenteilen und mit Verbindungs¬ beschlägen zwischen den Seitenteilen sowie zwischen den Seitenteilen und dem Bodenteil.

Für eine Vielzahl von Verpackungsaufgaben, insbesondere für den Versand von Maschinenteilen und Anlagen, sind Verpackungsverschlage, d.h. Verpackungsbehälter, die aus miteinander verbundenen Verschlagelementen bestehen, oder Verpackungsbehälter, wie Verpackungskisten mit Sei¬ tenwänden, gegebenenfalls versteift durch innere Riegel¬ elemente, zumeist aus Holz, üblich, wobei die Montage derartiger Verpackungsbehälter mit Hilfe von Nägeln oder Schrauben erfolgt und die Entnahme des verpackten Gutes am Empfängerort nicht selten mit einer Zerstörung des Verpackungsbehälters einhergeht. Bei einer herkömmlichen Verpackungskiste aus versteiften Mehrschichtplatten aus Holz oder Holzabfällen werden die einzelnen Plattenteile der Verpackungskiste durch Metallklammern miteinander verbunden, wobei hierbei stets die Gefahr des Verlustes der Metallklammern beim Transport oder nach der Demonta¬ ge besteht und eine verhältnismäßig komplizierte, ge¬ fahrgeneigte Montage erforderlich ist.

Herkömmliche Verpackungsbehälter, unter denen im Rahmen dieser Anmeldung sowohl Verpackungsverschläge, bestehend aus einzelnen, miteinander verbundenen Verschlagelemen¬ ten, als auch geschlossene Verpackungsbehälter, wie Ver- packungskisten mit geschlossenen Seitenwänden, verstan¬ den werden, z.B. zum Versand von Maschinen oder Maschi¬ nenteilen, sind daher sowohl bei der Endverpackung am Versandort als auch beim Öffnen am Empfängerort insofern nachteilig, als ihre Montage und Demontage vielfach einen erheblichen Arbeitskräfteaufwand unter Einsatz entsprechender Werkzeuge erfordert. Bei der Montage tritt überdies das Problem auf, daß vielfach erst nach der kompletten Montage des Kistenkörpers eine hinrei¬ chende Eigenstabilität erreicht wird, während bei der Montage selbst eine manuelle Fixierung der Einzelteile vor ihrer Befestigung untereinander, gegebenenfalls durch mehrere Personen, erforderlich ist. Überdies kön¬ nen bei Verpackungskisten vielfach die zu verpackenden Gegenstände nur von oben in den Verpackungsbehälter ein¬ gesetzt werden, da eine seitliche Zugänglichkeit in den Innenraum des Verpackungsbehälters bzw. der Verpackungs¬ kiste nicht besteht.

Die Beseitung der Befestigungsteile beim Öffnen des Ver¬ packungsbehälters bzw. der Verpackungskiste oder des VerpackungsverSchlages führen durch den Werkzeugeinsatz vielfach zu einer irreparablen Beschädigung, so daß an eine Wiederverwendung des Verpackungsbehälters oft nicht gedacht werden kann, bzw. eine sinnvolle Rückführung des Verpackungsgutes an den Ausgangsort nicht möglich ist.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Verpackungsbehälter der eingangs genannten Art zu ver¬ bessern, derart, daß bei hoher Stabilität des Verpak- kungsbehälters auch bei teilweise montiertem oder demon¬ tierten Zustand eine rasche und unkomplizierte, kosten¬ günstige Montage oder Demontage, im wesentlichen ohne den Einsatz von Montagewerkzeugen, möglich ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Verbindungsbeschläge durch Eingriffswinkel gebildet sind, die paarweise unter Drehbewegung und/oder gerad¬ liniger Relativbewegung in verriegelnden Kammeingriff miteinander bringbar sind.

Durch die erfindungsgemäße Lösung können somit zugehöri¬ ge Eingriffswinkel, z.B. die Eingriffswinkel benachbar¬ ter, rechtwinklig sich zueinander erstreckender Seiten¬ wände, oder aber die mit den Eingriffswinkeln des Boden¬ teiles zusammenwirkenden Eingriffswinkel von gegenüber¬ liegenden Seitenteilen in einen kammartigen Verriege¬ lungseingriff miteinander gebracht werden, so daß jedes Element nach der Montage mit dem vorhergehenden Element bereits eine selbständig lagestabile Einheit bildet und eine äußerst einfache Montage des Verpackungskörpers bei hoher Stabilität desselben ermöglicht wird.

Die Eingriffswinkel können dabei durch Beschlagelemente gebildet werden, die Winkelstücke, insbesondere Winkel¬ bleche, Winkelprofilschienen oder Hohlprofile mit einem freien Verriegelungsschenkel sind, wobei diese Ein¬ griffswinkel mit gleichartigen Gegen-Eingriffswinkeln entweder dadurch in Eingriff bringbar sind, daß sie durch eine laterale, geradlinige Relativbewegung inein¬ andergeschoben werden und auf diese Weise den verrie¬ gelnden Kammeingriff herstellen, oder aber in Beschlag¬ elemente eingreifen, die den Eingriffswinkel als ausge¬ sparte Negativform bilden, wobei derartige Beschlagele¬ mente sowohl einen Dreheingriff des als Winkelstück aus¬ gebildeten Eingriffswinkels, zugleich aber auch eine Kammverriegelung durch geradlinige Relativbewegung ge¬ statten. Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist zumindest jeweils eines zweier benachbarter Sei¬ tenteile horizontal und/oder vertikal angeordnete Ein¬ griffswinkel auf, die mit einem freien Verriegelungs¬ schenkel beabstandet und unter Belassung eines zumindest der Materialstärke des Verriegelungsschenkels entspre¬ chenden Abstandes zu einer benachbarten Planfläche ange¬ ordnet sind und die Eingriffswinkel rechtwinklig zuein¬ ander angeordneter Boden- und/oder Seitenteile und/oder eines Deckelteiles paarweise in verriegelnden Dreh- und/oder Verschiebungseingriff bringbar sind.

Die Verbindungsbeschläge können daher einerseits an al¬ len Stellen durch gleichartige Eingriffswinkel, z.B. Winkelbleche gebildet werden, die durch lateralen Ver¬ schiebungseingriff miteinander in Kämmeingriff gebracht werden, oder es kann ein Teil der Eingriffwinkel durch U-Profilschienen oder -stücke gebildet werden, die ent¬ lang einer Seiteninnenfläche des U-Profiles zumindest partiell einen Profilkörper zur Bildung eines winkelpro¬ filierten Innenraumes der U-Profilschiene oder des U-Profilstückes aufweisen, so daß diese z.B. entlang zweier gegenüberliegender Ränder der Bodenplatte als in die Bodenplatte eingelassene U-Profilschienen oder U-Profilstücke Gegenformelemente für die freien Verrie¬ gelungsschenkel zugehöriger Winkelstücke oder Winkelble¬ che bilden, in die diese vermittels einer Drehbewegung eingreifen, so daß es nicht unbedingt erforderlich ist, daß für den Verriegelungseingriff eine laterale Relativ¬ bewegung zwischen z.B. den Seitenteilen und dem Boden¬ teil stattfindet und z.B. ein Seitenteil durch eine Schwenkbewegung aus der Horizontalen in die Vertikale aufgerichtet werden kann und dann unter Verriegelungs- eingriff des freien Verriegelungsschenkels in das win¬ kelprofilierte U-Profil selbsthaltend mit der Bodenplat¬ te verbunden ist, während beispielsweise die übrigen Seitenteile durch einen Verschiebungseingriff von Paaren freier Verriegelungsschenkel von Winkelstücken befestigt werden.

Um durch eine solche U-Profilschiene oder ein U-Profil- stück einen Gegen-Eingriffswinkel zu bilden, sind die in die U-Profilschienen oder -stücke eingesetzten Profil¬ körper vorzugsweise mit einer Seiteninnenfläche des U-Profiles verschweißte Profilstäbe, insbesondere mit dreieckigem, rechteckigen, halbkreisförmigen oder Halb¬ vieleckquerschnitt.

Gegebenenfalls kann auch ein U-Profil verwendet werden, dessen einer Profilschenkel nach einwärts vorspringend unter integraler Bildung eines Gegen-Eingriffswinkels als Strangpreßprofil ausgebildet ist.

Vorzugsweise ist eine U-Profilschiene oder ein U-Profilstück an einem Profilschenkel mit einer Mehrzahl beabstandeter, einwärts in das U-Profil vorspringender Sicken versehen, durch die ein partiell winkelprofilier¬ ter Innenraum zum Eingriff des freien Verriegelungs¬ schenkels des Eingriffswinkels gebildet ist.

Die Montage der Einzelteile des Verpackungskörpers, d.h. sowohl einzelner Verschlagelemente als auch von ge¬ schlossenen Platten, mit z.B. an deren Innenseite vorge¬ sehenen, versteifenden Riegelelementen, erfolgt also derart, daß entweder die zum Kammeingriff miteinander vorgesehenen, freien Verriegelungsschenkel der Ein¬ griffswinkel (Winkelstücke) nach gegenseitiger Relativ- Verschiebung miteinander in Eingriff gelangen, indem die freien Verriegelungsschenkel der paarweise miteinander in Eingriff gelangenden Eingriffswinkel jeweils in den Verriegelungsspalt zwischen Verriegelungsschenkel und diesem gegenüberliegender Planfläche des Teiles, mit der der Eingriffswinkel verbunden ist, eingreifen, oder, bei Ausbildung eines Verbindungselementpaares als einerseits vorspringenden Eingriffswinkel mit einem freien Verrie¬ gelungsschenkel und andererseits als "Negativfor " die¬ ses freien Verriegelungsschenkels in einem entsprechend profilierten Innenraum einer U-Profilschiene oder eines U-Profilstückes, indem der freie Verriegelungsschenkel in die "Negativform" unter Drehbewegung um ca. 90° ver¬ riegelnd eingreift.

Vorzugsweise sind diese für den Drehverriegelungsein¬ griff freier Verriegelungsschenkel von Eingriffswinkeln vorbereiteten U-Profilschienen oder U-Profilstücken zu¬ gleich so gestaltet, daß auch ein seitlicher Verschie¬ bungseingriff des freien Verriegelungsschenkels möglich ist, so daß diese von einer Innenseitenfläche her ver¬ engten U-Profilschienen oder U-Profilstücke sowohl als Teil eines Drehbeschlages als auch als Schiebebeschlag verwendet werden können, in dem von einer Stirnseite ein freier Verriegelungsschenkel eines Eingriffswinkels ver¬ riegelnd eingreift.

Nach einem ersten, bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem sämtliche Kämmeingriffe durch gerad¬ linige Relativbewegung miteinander in Eingriff gelangen¬ der freier Verriegelungsschenkel von Eingriffswinkeln hergestellt werden, erfolgt die Montage eines Verpak- kungskörpers, wie eines VerpackungsverSchlages (be¬ stehend aus miteinander verbundenen, beabstandeten Ver- schlagelementen) oder auch einer Verpackungskiste (ge¬ schlossene Wandteile) durch einfachen Verschiebungsein¬ griff, d.h. eine Relatiwerschiebung von paarweise zur gegenseitigen Verriegelung vorgesehenen Eingriffswin¬ keln, die an den Seitenteilen, dem Bodenteil sowie einem gegebenenfalls vorgesehenen Deckelteil befestigt sind.

Nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfin¬ dung, bei dem der Verpackungskörper aus einem Verpak- kungsverschlag, d.h. einzelnen Verschlagelementen be¬ steht, besteht das Bodenteil aus einer Mehrzahl beab- standeter Verschlagelemente mit an gegenüberliegenden Seiten angeordneten Eingriffswinkeln, die zum Verriege¬ lungseingriff (Kammeingriff) mit zugehörigen Eingriffs¬ winkeln von die Seitenteile bildenden Verschlagelementen vorgesehen sind.

Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung weist jedes Seitenteil eine äußere Wandplatte auf, mit einem aus Riegelelementen gebildeten Rahmenviereck an einer Innenseite der Wandplatte.

Nach einem weiteren, bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung bilden die Riegelelemente der Seitenteile ge¬ schlossene Rahmenvierecke aus Horizontal- und Vertikal¬ holmen, wobei zumindest an den Vertikalholmen Eingriffs¬ winkel angeordnet sind.

Nach einer weiteren, bevorzugten Ausführungsform der Er¬ findung sind jeweils zwei gegenüberliegende Seitenteile des Verpackungsbehälters gleich gestaltet, wobei zwei gegenüberliegende Seitenteile Eingriffswinkel entlang des Umfanges des geschlossenen Rahmenviereckes sowohl an den oberen und unteren Horizontalholmen als auch an den Vertikalholmen aufweisen, während die beiden übrigen, verbleibenden Seitenteile Eingriffswinkel lediglich an den Vertikalholmen zur Verriegelung mit den komplementä¬ ren Eingriffswinkeln an den Vertikalholmen der beiden übrigen Seitenteile aufweisen.

Zur bevorzugten Ausbildung des Verpackungskörpers als Verpackungsbehälter bzw. Verpackungskiste mit geschlos¬ senen Wänden ist nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung vorgesehen, daß das Bodenteil eine Boden¬ platte bildet, die beispielsweise auf einer Palette be¬ festigt sein kann, und daß entlang zweier gegenüberlie¬ gender Außenkanten der Bodenplatte jeweils paarweise einander gegenüberliegende Eingriffswinkel angeordnet sind, deren freie Verriegelungsschenkel sich benachbart und im wesentlichen parallel zur Oberseite der Boden¬ platte erstrecken. Mit einer solchen Bodenplatte sind durch Einschieben der entsprechenden, freien Verriege¬ lungsschenkel der zugehörigen Eingriffswinkel von Sei¬ tenwänden in den Verriegelungsspalt zwischen den freien Verriegelungsschenkeln der bodenplattenseitigen Ein¬ griffswinkel und der Oberseite der Bodenplatte zwei gegenüberliegende Seitenwände montierbar, während die verbleibenden, stirnseitigen Seitenwände mit ihren ver¬ tikalen Eingriffswinkeln mit den entsprechenden Gegen-Eingriffswinkeln an den Vertikalholmen der beiden zuerst montierten Seitenwände durch einen Verschiebungs¬ eingriff verhakt werden.

Für die Herstellung einer solchen Verpackungskiste wird demzufolge nach einer weiteren, bevorzugten Ausführungs¬ form der Erfindung jedes Seitenteil mit einer äußeren Wandplatte und einem aus Riegelelementen gebildeten, inneren Rahmenviereck ausgeführt,, das an der Innenseite der Wandplatte vorgesehen ist, wobei die Rahmenvierecke gegenüber der Außenkontur der zugehörigen Wandplatte einwärts versetzt angeordnet sind und die Eingriffswin¬ kel tragen, wobei benachbarte Seitenteile jeweils recht¬ winklig zueinander montierbar sind, und wobei nach Mon¬ tage der Seitenteile auf der Bodenplatte und untereinan¬ der die Außenflächen der Seitenteile eckbündig miteinan¬ der fluchten.

In vielen Fällen ist es erwünscht, den Verpackungskör¬ per, insbesondere bei Ausgestaltung als Verpackungski¬ ste, durch ein Deckelteil zu verschließen. Nach einer weiteren, bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist hierfür ein Deckelteil vorgesehen, das eine Deckelplatte mit zwei entlang gegenüberliegenden Außenkanten (paral¬ lel zu denjenigen beiden gegenüberliegenden Seitenwän¬ den, die entlang ihrer oberen Horizontalholme jeweils Eingriffswinkel tragen) angeordneten Riegelteilen und an diesen befestigten Eingriffswinkeln, zum Verriegelungs¬ eingriff mit den oberen, horizontal angeordneten Ein¬ griffswinkeln zweier gegenüberliegender Seitenwände auf¬ weist.

Nach einer weiteren, bevorzugten Ausführungsform der Er¬ findung, die zu einer erhöhten Verschleißbeständigkeit der Verbindung der Seitenteile mit dem Bodenteil bzw. der Seitenteile mit dem Deckel des Verpackungsbehälters führt und die Montage und Demontage weiter vereinfacht, ist vorgesehen, daß die Eingriffswinkel auf Winkelschie¬ nen angeordnet, insbesondere mit diesen verschweißt sind und die Winkelschienen an den Riegelelementen, insbeson¬ dere den Horizontal- oder Vertikalholmen, befestigt sind. Hierbei wird der Verriegelungsspalt dann zwischen dem freien Verriegelungsschenkel des Eingriffswinkels bzw. der Eingriffswinkel und der gegenüberliegenden Außenfläche eines Schenkels der Winkelschiene gebildet.

Bei einer solchen Ausführungsform wird daher der Verrie¬ gelungseingriff ausschließlich durch miteinander in Ein¬ griff tretende Metallflächen realisiert, so daß sowohl das Verriegeln der Seitenteile mit dem Bodenteil bzw. mit dem Deckel durch Metall-Metall-Gleitverbindung ver¬ einfacht als auch die Lage- und Formstabilität der Ein- griffswinkel erhöht wird, so daß auch nach einer Viel¬ zahl von Montage- oder Demontagevorgängen die miteinan¬ der in Kammeingriff gelangenden Eingriffswinkel zuver¬ lässig und leicht in einem Verschiebungseingriff mitein¬ ander montiert bzw. demontiert werden können.

Vorzugsweise ist eine Mehrzahl von Eingriffswinkeln auf einer gemeinsamen Winkelschiene angeordnet und ist die Winkelschiene mit einem Riegelteil, insbesondere einem Horizontal- oder Vertikalholm verbunden.

In einer Weiterbildung dieser Ausführungsform der Erfin¬ dung sind der Eingriffswinkel oder die Eingriffswinkel integral einstückig mit der Winkelschiene ausgebildet und insbesondere durch ein durchgängiges F-profilförmi- ges Strangprofil gebildet. In diesem Fall liegt dem Schenkel der Winkelschiene ein durchgehender, gegebenen¬ falls im Bereich von Befestigungsbohrungen im Schenkel der Winkelschiene unterbrochener, freier Verriegelungs¬ schenkel unter Bildung des Verriegelungsspaltes gegen¬ über, während die verbleibenden Schenkel der Winkel¬ schiene und des Eingriffswinkels zusammenfallen.

In noch einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann auch auf zusätzliche Riegelelemente zur Bildung eines Rahmenviereckes oder als Halterungsteil für die Eingriffswinkel vollständig verzichtet werden und können der oder die Eingriffswinkel direkt an der Wand-, Boden- oder Deckelplatte befestigt werden, insbesondere unter Verwendung eines U-Profiles als Trägerprofil, wobei die freien Verriegelungsschenkel oder ein kontinuierlicher freier Verriegelungsschenkel parallel zu einem Schenkel des U-Profiles und unter Belassung des Verriegelungs¬ spaltes zu diesem verlaufen.

Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung werden vorzugsweise Vierkant-Hohlprofile verwendet, mit denen entweder integral einstückig oder als angeschweiß¬ tes Winkelstück oder angeschweißte Winkelschiene ein freier Verriegelungsschenkel verbunden ist, wobei diese Vierkant-Hohlprofilschienen jeweils direkt an den Innen¬ flächen der Seitenteile und des Deckelteiles bzw. ent¬ lang gegenüberliegender Randbereiche der Bodenplatte an¬ geordnet sind, gegebenenfalls auch entlang zusätzlich vorgesehener Riegelelemente an Deckel- oder Seitentei¬ len, so daß mit geringem Montageaufwand bei hoher Stei- figkeit die jeweiligen freien Verriegelungsschenkel der Vierkant-Hohlprofile von Seitenteilen und/oder Boden¬ bzw. Deckelteil miteinander in Verschiebungseingriff ge¬ bracht und auf diese Weise verriegelt werden können.

Nach einem weiteren, bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung können die vorerläuterten Verbin¬ dungsbeschläge auch derart verändert werden, daß ein zum Kämmeingriff miteinander vorgesehenes Verbindungsbe¬ schlagpaar jeweils aus einem Eingriffswinkel mit einem freien Verriegelungsschenkel und einem Aufnahmegegen¬ stück besteht, gebildet durch im wesentlichen eine "Negativ"-Gegenform dieses freien Verriegelungsschen- kels, insbesondere gebildet durch U-Profilschienen oder U-Profilstucke, deren Innenquerschnitt von einer Seiten¬ wand her und unter Freilassung des Bodenbereiches ver¬ engt ist, so daß in den so als L-förmigen Aufnahmeraum gebildeten ^,,Negativ"-Eingriffswinkel der freie Verriege¬ lungsschenkel des vorspringenden Eingriffswinkels von der Seite her mit einer Schwenkbewegung eingreifen und unter Durchlaufen eines ca. 90° Schwenkwinkels verrie¬ gelt werden kann.

Zugleich läßt ein derartiger Eingriffswinkel, der durch eine speziell innenprofilierte U-Profilschiene oder ein entsprechend speziell innenprofiliertes U-Profilstück gebildet ist, auch den vorbeschriebenen, lateralen Ver¬ schiebungseingriff zwischen dem freien Verriegelungs¬ schenkel und dem Innenprofil dieser einseitig verengten U-Profilschiene oder dieses einseitig verengten U-Pro- filstückes zu, so daß ebenfalls der freie Verriegelungs¬ schenkel eines Eingriffswinkels unter Verschiebungsein¬ griff von einer Stirnseite her in die zu einem Ein¬ griffswinkel profilierte U-Profilschiene eingeschoben werden kann, unter gleichzeitiger Herstellung eines Käm¬ meingriffes.

Beide Verriegelungsarten und Beschlagkombinationen kön¬ nen auch gemeinsam an einem Verpackungsbehälter verwen¬ det werden, so daß z.B. eine Seitenwand des Verpackungs¬ behälters auf die Bodenplatte einschwenkbar ist, während die übrigen Seitenwände durch Verschiebungsbewegungen verriegelt werden. Es ist überdies auch möglich, da die zu einem Eingriffswinkel profilierten U-Profilschienen bzw. U-Profilstucke auch den Kämmeingriff durch relative Längsbewegung im Verhältnis zu einem freien Verriege¬ lungsschenkel eines zugehörigen Eingriffswinkels zulas- sen, diese als Eingriffswinkel profilierten U-profil- schienen oder -stücke an den Seitenwänden oder dem Deckelteil des Verpackungsbehälters vorzusehen.

Weitere, bevorzugte Ausgestaltungen des Erfindungsgegen¬ standes sind in den übrigen Unteransprüchen dargelegt.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungs¬ beispielen und zugehörigen Zeichnungen näher erläutert. In diesen zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Montagedarstellung für eine Verpackungskiste mit einer Bodenplatte, einer Längswand und einer Stirnwand,

Fig. 2 eine Einzelheit eines Kammeingriffs zwischen zu- gehörgen Eingriffswinkeln eines Seitenteiles und der Bodenplatte in vergrößerter Darstellung im Schnitt,

Fig. 3 eine vergrößerte, perspektivische Einzelheit des Kammeingriffs zweier zugehöriger Eingriffswinkel,

Fig. 4 eine Innenseite eines Deckelteils für die Ver¬ packungskiste nach Fig. 1,

Fig. 5 eine Montageposition einer Stirnwand mit einer Längswand in einem Eckbereich, von oben ge¬ sehen,

Fig. 6 eine Verpackungskiste in geschlossenem, endmon¬ tierten Zustand,

Fig. 7 eine Winkelschiene mit an dieser befestigten Ein- griffswinkeln in perspektivischer Darstellung,

Fig. 8 ein Strangprofil zur Bildung des einen Verriege¬ lungsschenkels des Eingriffswinkels in Verbindung mit einer Winkelschiene in integral einstückiger Ausführung,

Fig. 9 ein Strangprofil unter Ausbildung des freien

Verriegelungsschenkels des Eingriffswinkels in integral einstückiger Ausführung mit einem U-Profil zur direkten Verbindung einer Mehrzahl von Riegelelementen (Verpackungsverschlag) oder zur direkten Befestigung auf Wand-, Boden- oder Deckelplatten (ohne versteifende Riegelelemen¬ te) ,

Fig. 10 ein Strangprofil als Vierkant-Hohlprofil mit an diesem angeschweißter Winkelschiene zur Ausbil¬ dung des freien Verriegelungsschenkels eines Eingriffswinkels,

Fig. 11 eine Stirnwand mit auf Winkelschienen montierten Eingriffswinkeln in perspektivischer Darstel¬ lung,

Fig. 12 eine Längswand mit auf Winkelschienen montierten Eingriffswinkeln in perspektivischer Darstel¬ lung,

Fig. 13 eine Darstellung ähnlich derjenigen in Fig. 2 für das weitere Ausführungsbeispiel der Erfin¬ dung,

Fig. 14 eine Darstellung ähnlich derjenigen in Fig. 1, wobei die Eingriffswinkel durch jeweilige Vier¬ kant-Hohlprofile mit an diesen angeschweißten Winkelstücken, vergleichbar dem Strangprofil nach Fig. 10, gebildet sind,

Fig. 15 eine Darstellung ähnlich derjenigen in Fig. 1 für ein weiteres Ausführungsbeispiel mit in das Bodenteil eingelassenen Drehbeschlägen und direkter Befestigung von Eingriffswinkeln an den Wandplatten,

Fig. 16 eine Draufsicht des Bodenteiles der Verpackungs¬ behälters nach Fig. 15,

Fig. 17a eine Einzelheit eines mit dem Bodenteil verbun¬ denen Drehbeschlages in Schnittdarstellung am Beginn des Eingriffes eines mit einer Seitenwand verbundenen Eingriffswinkels, wobei der Drehbe¬ schlag auf das Bodenteil aufgesetzt ist,

Fig. 17b eine Darstellung ähnlich derjenigen in Fig. 17a für eine in vollständiger Verriegelungsstellung mit dem Bodenteil gezeigte Seitenwand, wobei hier der Drehbeschlag als in das Bodenteil ein¬ gelassen dargestellt ist,

Fig. 18a - 18e perspektivische Darstellungen unter¬ schiedlicher Ausführungsformen von Eingriffswin¬ keln, die als Drehbeschläge und/oder Schiebebe¬ schläge und als Gegen-Eingriffswinkel und Auf¬ nahmeteile zum Kämmeingriff von mit freien Ver¬ riegelungsschenkeln versehenen Eingriffswinkeln vorgesehen sind, wobei in den Fig. 18a - 18c Profilstäbe in U-Profile zur Bildung eines win- kelprofilierten Innenraumes eingeschweißt sind, Fig. 18d ein integrales U-Strangpreßprofil mit einseitig entsprechend der Ausführungsform nach Fig. 18a vorspringender Seiteninnenwand eines U-Schenkels dargestellt ist, und Fig. 18e ein U-Profil mit einer Mehrzahl einwärts gebogener Sicken zur Bildung des winkelprofilierten Innen¬ raums versehen ist,

Fig. 19a - 19c QuerSchnittsdarstellungen der U-Profil¬ stucke zur Ausbildung von Drehbeschlägen und/ oder Schiebebeschläge gemäß Fig. 18a - 18c,

Fig. 19d eine Schnittdarstellung entlang der Linie A-A in Fig. 18e,

Fig. 20 ein Winkelblech als Ausführungsbeispiel eines Eingriffswinkels zur Ausbildung eines Dreh- und/oder Schiebebeschlags nach den Fig. 17a und 17b,

Fig. 21 eine schematische Darstellung einer Dreh- und/ oder Schiebebeschlagverbindung zwischen einer Langswand und einer Stirnwand des Verpackungsbe¬ hälters von oben gesehen,

Fig. 22 eine Längsschnittdarstellung einer Schließver- riegelungsvorrichtung für das Deckelteil des Verpackungsbehälters, und

Fig. 23 eine Frontalansicht der Schließverriegelungsvor- richtung in Pfeilrichtung in Fig. 22.

In den nachfolgenden Ausführungsbeispielen wird als Ver- packungsbehälter eine quaderförmige Verpackungskiste 1, 100 erläutert, die praktisch ohne Montagewerkzeuge mon¬ tiert und demontiert werden kann, dabei zugleich ohne weitere Befestigungselemente völlig transportstabil und transportsicher ist und beschädigungsfrei zerlegt werden kann, wobei auch eine Rückführung der Einzelelemente der Verpackungskiste 1 nach Zerlegen derselben an den Ver- packungsort möglich ist.

Nachfolgend wird ein erstes Ausführungsbeispiel anhand der Fig. 1 - 13 erläutert.

Grundelement der Verpackungskiste 1 ist eine Bodenplatte 2, die die Grundmaße der Verpackungskiste 1 bestimmt und im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine rechteckige Geometrie mit Längsseiten 2a, 2b und Stirnseiten 2c, 2d aufweist.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel (s. Fig. 1 und 2) ist die Bodenplatte 2 fest mit einer Palette 3 verbun¬ den, ohne daß dies zwingend erforderlich ist. Allerdings wird hierdurch eine sehr stabile Transporteinheit für den Gabelstaplertransport geschaffen und die Gesamtsta¬ bilität der montierten Verpackungskiste 1 erhöht. Die Palette 3 kann eine Europalette sein oder kann z.B. durch Kufen, die integral mit der Bodenplatte 2 ausge¬ bildet sind, ersetzt werden, wobei diese eine ähnliche Funktion, z.B. für einen ungehinderten Gabelstapler¬ transport, erfüllen. In diesem Ausführungsbeispiel be¬ steht die Bodenplatte 2 aus einer Mehrschicht-Verbund¬ platte aus miteinander verleimten Sperrholzschichten mit einer Dicke von ca. 20 mm.

Die Bodenplatte 2 ist so auf der Palette 3 montiert, daß der Umfang der Bodenplatte 2 gegenüber dem Umfang der Palette 3 einwärts versetzt ist, und zwar mit einem Maß, das im wesentlichen der Dicke von noch weiter unten er¬ läuterten Wandplatten 6 der Seitenteile 5 entspricht, so daß diese nach Montage der Verpackungskiste 1 bündig mit dem Palettenboden 3 abschließen.

Entlang der Längsseiten 2a, 2b sind im vorliegenden Aus¬ führungsbeispiel im Bereich der Stützblöcke der Palette 3 Eingriffswinkel 4 angeschraubt, wie dies auch in Fig. 2, die eine Einzelheit für einen Verriegelungs-Kammein- griff zwischen einem Eingriffswinkel 4 der Bodenplatte 2 und einem Eingriffswinkel 4 eines Seitenteiles 5 gezeigt ist.

Der Eingriffswinkel 4, deren Abmessungen sich nach den Gesamtabmessungen der Verpackungskiste 1 richten und die z.B. aus 2 mm Winkeleisen bestehen, sind mit einem Befe¬ stigungsschenkel 4a außen an der Längsseite 2a bzw. 2b der Bodenplatte 2 angeschraubt oder angenietet, derart, daß der andere Schenkel des Eingriffswinkels, im folgen¬ den als freier Verriegelungsschenkel 4b bezeichnet, sich unter Belassung eines Abstandes zur Oberseite der Boden¬ platte 2 von der Längsseite 2a bzw. 2b einwärts er¬ streckt, zur Bildung eines Verriegelungsspaltes 7. Die Breite des Verriegelungsschenkels 4b beträgt im vorlie¬ genden Fall ca. 20 mm.

Wie in Fig. 1 gezeigt ist, hat die Bodenplatte 2 in die¬ sem Ausführungsbeispiel eine rechteckige Gestalt mit den beiden Längsseiten 2a, 2b und den beiden Stirnseiten 2c, 2d, so daß die Stirnseiten 2c, 2d kürzer sind als die Längsseiten 2a, 2b. Entlang der gegenüberliegenden Längsseiten 2a, 2b werden als Seitenteile Längswände 8 vorgesehen, von denen in Fig. 1 nur eine dargestellt ist, wobei die gegenüberliegende Längswand vorzugsweise denselben Aufbau besitzt.

Die Längswände 8, von denen in Fig. 1 nur eine gezeigt ist, stimmen in ihrem Aufbau überein und werden zuerst an der Bodenplatte 2 und deren Eingriffwinkeln 4 mon¬ tiert.

Die Seitenteile 5 und damit auch die Längswände 8 be¬ stehen im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus jeweils einer Wandplatte 6, an deren Innenseite, einwärts ver¬ setzt, ein Rahmenviereck 9 aus Riegelelementen 10 be¬ festigt ist, wobei diese Riegelelemente 10 Horizontal¬ holme 11 oder Vertikalholme 12 bilden. An dem oberen und unteren Horizontalholm 11 jeder Längswand 8 sind in einem dem Abstand der Eingriffswinkel 4 an der Boden¬ platte 2 entsprechenden Abstand ebenfalls Eingriffswin¬ kel 4 mit ihren Befestigungsschenkeln 4 innen befestigt, z.B. angeschraubt, derart, daß der freie Verriegelungs¬ schenkel 4b jedes Eingriffswinkels in einem Abstand oberhalb bzw. unterhalb des Horizontalholmes 11 sich zu der Wandplatte 6 hin erstreckt, wobei zur Ober- bzw. Un¬ terseite des Horizontalholmes 11 ein ebensolcher Verrie¬ gelungsspalt 7 verbleibt, wie der zwischen den entspre¬ chenden freien Verriegelungsschenkeln 4b der an der Bo¬ denplatte 2 befestigten Eingriffswinkeln 4 und der Oberseite der Bodenplatte 2 vorgesehen ist. Auf diese Weise kann die in Fig. 1 gezeigte Längswand 8 sehr ein¬ fach und in eine weitere Stabilisierungen während der Montage überflüssig machenden Weise auf der Bodenplatte 2 befestigt werden, indem die Längswand 8 so auf die Bo¬ denplatte 2 aufgesetzt wird, daß wie in Fig. 1 gezeigt, die ineinander zu einem Kammeingriff kommenden Ein- griffswinkel 4 nebeneinander sich befinden und dann die Längswand 8 einfach in Fig. 1 nach links vorn in Pfeil¬ richtung verschoben wird, so daß die freien Verriege¬ lungsschenkel 4b der Eingriffswinkel 4 von Längswand 8 und Bodenplatte 2 an der Längsseite 2a miteinander in Kammeingriff gelangen, wie dies schematisch im Schnitt in Fig. 2 sowie in perspektivischen Darstellungen in Fig. 3 dargestellt ist.

Nach diesem Verschiebungseingriff, bei dem sich die Längswand 8 mit ihrer Unterkante zusätzlich praktisch auf den Stützblöcken der Palette 3 bzw. mit den auflie¬ genden Außenseiten der Verriegelungsschenkel 4b auf der Bodenplatte 2 abstützt, wird die Längswand 8 montagesta¬ bil und ohne daß eine weitere AbStützung oder Halterung erforderlich ist, bereits fest an der Bodenplatte 2 über die miteinander in Eingriff befindlichen freien Verrie¬ gelungsschenkel 4b der Eingriffswinkel 4 gehalten. Die zweite, hier nicht dargestellte und der Längswand 8 ge¬ genüberliegende Längswand 8 ist in gleicher Weise ausge¬ führt und wird in entsprechender Weise an der anderen Längsseite 2b der Bodenplatte 2 aufgenommen.

Wie Fig. 1 verdeutlicht, weisen die Längswände 8 an ihren Vertikalholmen 12 weitere, hier jeweils zwei Ein¬ griffswinkel 4 auf, die mit ihrem Befestigungsschenkel 4a an dem Rahmenviereck 9 angeschraubt sind, während ihr freier Verriegelungsschenkel 4b zu der linken bzw. rech¬ ten Oberseite des Vertikalholmes 12 einen Abstand, den Verriegelungsspalt 7, beläßt (vgl. auch Fig. 5). Zum Verschließen der Kiste an den Stirnseiten sind Stirnwän¬ de 13 vorgesehen, von denen in Fig. 1 ebenfalls nur die hintere Stirnwand 13 gezeigt ist, die ebenfalls ein Rah¬ menviereck 9 aus Horizontal- und Vertikalholmen 11, 12 aufweist, wobei der obere Horizontalholm 11 hier im we¬ sentlichen der Auflage von Riegelelementen 10 eines nachfolgenden noch erläuterten Deckelteiles dient, während der untere Horizontalholm 11 das Einschieben der Stirnwand 13 nach unten begrenzt und auf der Bodenplatte 2 im fertig montierten Zustand aufsitzt. Auf dem oberen Horizontalholm 11 ist eine Abschlußleiste 14 befestigt.

Die Vertikalholme 12 tragen jeweils paarweise entspre¬ chend zur Anordnung der Eingriffswinkel 4 an den Verti¬ kalholmen 12 der Längswände 8 Eingriffswinkel 4, deren freie Verriegelungsschenkel 4b nach einwärts weisen und einen Verriegelungsspalt 7 zum benachbarten Vertikalholm 12 belassen.

In Fig. 5 ist der Vorgang des Einsetzens und Verriegeins einer Stirnwand 13 an einer Längswand 8 für einen Eckbe¬ reich schematisch dargestellt, wobei der Verriegelungs¬ spalt 7 vergrößert gezeigt ist. Tatsächlich entspricht der Verriegelungsspalt 7 im wesentlichen der Material¬ stärke der Eingriffswinkel 4, so daß die miteinander in Eingriff tretenden freien Verriegelungsschenkel 4b stramm in den jeweils zugehörigen Verriegelungsspalt 7 eingreifen. Die Stirnwand 13 verbindet somit bereits montagefertig die Längswände 8 und es ist möglich, den bereits so gebildeten Innenraum der Verpackungskiste l zur seitlichen Aufnahme von Verpackungsgut von der vor¬ deren Stirnseite her zu nutzen.

Die vordere Stirnwand 13 besitzt einen der in den Fig. 1 und 5 dargestellten, der Stirnwand 13 entsprechenden Aufbau, mit Ausnahme einer kleineren Ausklinkung am obe¬ ren Rand des oberen Horizontalholmes 11 für das Ein¬ schieben eines in Fig. 4 in einer Druntersicht gezeigten Decke.l.teiles 14.

Die Stirnwand 13 wird somit montiert, indem, wie in Fig. 5 gezeigt, sie an die bereits montierten, gegenüberlie¬ genden Längswände 8 so angesetzt wird, daß ihre Ein¬ griffswinkel 4 in Kammeingriff mit den Eingriffswinkeln 4 der Längswände 8 gelangen, indem die jeweiligen freien Verriegelungsschenkel in die zugehörigen Verriegelungs¬ spalte eingreifen, wobei die Stirnwand 13 vertikal ab¬ wärts geschoben wird, bis der untere Horizontalholm 11 auf der Bodenplatte 2 aufsitzt. Die zur Bildung der vor¬ deren Stirnseite der Verpackungskiste 1 vorgesehene, hier nicht gezeigte Stirnwand 13 wird in entsprechender Weise montiert, so daß die Verpackungskiste 1 umfangs- seitig allseits stabil geschlossen ist.

Für den Fall, daß, wie häufig erwünscht, die Verpak- kungskiste 1 auch deckelseitig verschlossen werden soll, ist ein Deckelteil 14 vorgesehen, das in schematischer Druntersicht in Fig. 4 gezeigt ist und neben einer Dek- kelplatte 15 zwei in Längsrichtung verlaufende Riegel¬ teile 10 aufweist, an denen Eingriffswinkel 4 mit ein¬ wärts vorspringenden, freien Verriegelungsschenkeln 4b in einer Verteilung befestigt sind, die derjenigen der Eingriffswinkel 4 an den oberen Horizontalholmen 11 der beiden Längswände 8 entspricht. Auf diese Weise kann die Deckelplatte 15 einfach von der vorderen Stirnwand 13 her auf die oberen Horizontalholme 11 der beiden Längs¬ wände 8 eingeschoben werden, wobei die Deckelplatte 15 auf der Oberkante der Wandplatten 6 aufruht und die Ver¬ packungskiste 1 am Ende einen vollständig geschlossenen Körper bildet, wie in Fig. 6 gezeigt ist.

Die Verpackungskiste 1 bildet eine integrale Verpak- kungseinheit, die für den Transport keiner weiteren Be¬ festigungselemente oder von Sicherungselementen bedarf. Gegebenenfalls kann ein das Deckelteil 14 noch zusätz¬ lich in seiner Schließstellung sicherndes Sicherungsele¬ ment, z.B. ein mit einem benachbarten Riegelelement in Eingriff bringbarer Verriegelungsstift vorgesehen sein, der gegen unbeabsichtigtes Lösen gesichert ist.

Die Verpackungskiste kann durch den Verriegelungsein¬ griff der Eingriffswinkel 4 jeweils durch einfache Steckverbindung der Seitenteile untereinander und hin¬ sichtlich der Längswände 8 mit der Bodenplatte 2 mon¬ tiert werden und kann einfach durch Einschieben des Deckelteiles, wiederum unter Verriegelungseingriff der entsprechenden Eingriffswinkel 4, verschlossen werden. Sowohl die Montage als auch die Demontage ist ohne spe¬ zielle Werkzeuge durchführbar und kann durch jeweils ei¬ nen Monteur erfolgen, ohne daß hierfür weitere Haltemit¬ tel oder zusätzliche Arbeitskräfte erforderlich sind. Die Verpackungskiste 1 kann leicht in ihre Einzelteile zerlegt werden und ist ohne weiteres wiederverwendbar. Bei einer Zerstörung oder Beschädigung von Einzelteilen der Verpackungskiste 1 in einer Weise, die eine weitere Verwendung ausschließen, kann die Verpackungskiste 1 leicht recycelt werden, da eine Trennung von Holz- und Metallteilen unkompliziert durch entsprechende Metallab¬ scheider möglich ist.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Figuren 7 und 11 bis 13 erläu¬ tert.

Dieses Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem vorerläuterten Ausführungsbeispiel im wesentlichen da- durch, daß die Eingriffswinkel 4 nicht direkt an den Riegelelementen 10 befestigt sind (so daß der Eingriffs¬ spalt 7 zwischen dem freien Verriegelungsschenkel 4b und der gegenüberliegenden Planfläche (Oberfläche) des Rie¬ gelelementes 10 gebildet wird) , sondern daß die entlang einer Seite der Bodenplatte 2, des Seitenteiles 5 oder des Deckelteiles 14 angeordneten Eingriffswinkel 4 auf einer Winkelschiene 16 befestigt, vorzugsweise mit die¬ ser verschweißt sind, derart, daß der freie Verriege¬ lungsschenkel 4b des Eingriffswinkels 4 einem an dem zu¬ gehörigen Riegelelement 10 angeschraubten Schenkel 17 der Winkelschiene 16 gegenüberliegt, so daß der Verrie¬ gelungsspalt 7 stets zwischen zwei Metallflächen gebil¬ det wird und für den Verschiebungseingriff der freien Verriegelungsschenkel 4b der Eingriffswinkel stets eine metallische Gleitführung, gebildet durch den Schenkel 17 der Winkelschiene 16, zur Verfügung steht. Auf diese Weise tritt auch bei häufiger Montage bzw. Demontage praktisch kein Verschleiß auf; die Haltbarkeit der Ein¬ griffswinkel 4 und deren Schutz vor äußeren Beschädigun¬ gen, auch in Verbindung mit ihrer Befestigung, wird deutlich verbessert, und es wird stets eine Metall- Gleitverbindung für die Verriegelung der einzelnen Ki¬ stenwände vorgesehen. Eine Schnittdarstellung einer Ein¬ griffsverbindung zwischen der Bodenplatte 2 und einer Längswand 8 nach diesem weiteren Ausführungsbeispiel ist in Fig. 13 gezeigt. Der untere Horizontalholm ist mit einer Ausfräsung versehen, in der ein Schenkel der Win¬ kelschiene 16 verläuft und an dem ein Befeεtigungsschen- kel des Eingriffswinkels 4 befestigt, vorzugsweise ange¬ schweißt ist. Der verbleibende Schenkel 17 der Winkel¬ schiene 16 umgreift den unteren Horizontalholm 11 an der Unterseite. In Längsrichtung abfolgend sind, wie in Fig. 7 gezeigt, mehrere Eingriffswinkel 4 auf der Winkel- schiene 16 befestigt. Zwischen dem freien Verriegelungs¬ schenkel 4b und dem gegenüberliegenden Schenkel 17 der Winkelschiene wird der Verriegelungsspalt 7 gebildet. In diesen greift in entsprechender Weise der zugehörige Gegen-Eingriffswinkel 4 ein, der auf einer Winkelschiene 16 entlang der Seitenkante der Bodenplatte 2 befestigt ist.

Zur Verdeutlichung ist in Fig. 7 eine derartige Winkel¬ schiene 16 mit an dieser angeschweißten Eingriffswinkeln 4 perspektivisch dargestellt. Befestigungsbohrungen 18 (für den weiteren Schenkel der Winkelschiene 16 sind diese hier nicht gezeigt) dienen der Befestigung der Winkelschiene 16 an einem Riegelelement 10.

In Fig. 11 ist eine Stirnwand mit an dieser vertikal be¬ festigten Winkelschienen 16 und mit den Winkelschienen 16 verschweißten Eingriffswinkeln 4 dargestellt. Eine solche Stirnwand ist für eine deckellose Verpackungski¬ ste 1 vorgesehen.

Fig. 12 zeigt die entsprechende Befestigung von drei Winkelschienen 16 mit zugehörigen Eingriffswinkeln 4 an einem Horizontalholm 11 sowie den Vertikalholmen 12 einer Längswand 8, wobei diese hier mit ihrer Oberseite nach unten, d.h. auf dem Kopf stehend, dargestellt ist und zur Bildung einer deckellosen Verpackungskiste dient. Die mit der oberen, horizontal angeordneten Win¬ kelschiene 16 verbundenen Eingriffswinkel 4 dienen also im praktischen Gebrauch dem Verriegelungseingriff mit entsprechenden Eingriffswinkeln einer Bodenplatte 2 in einer dem ersten Ausführungsbeispiel entsprechenden Wei¬ se. Selbstverständlich könnte auch für eine Verpackungskiste mit Deckel der in Fig. 12 untere Horizontalholm 11 mit einer Winkelschiene 16 und an diesen angeschweißten Ein¬ griffswinkeln 4 versehen sein. Für einen bündigen Ein¬ griff ist der obere Horizontalholm 11 bzw. die Vertikal¬ holme 12 mit einer seitlichen Stufenfräsung versehen, so daß die mit den Winkelschienen 16 verschweißten Schenkel der Eingriffswinkel 4 mit ihrer Oberseite bündig mit der Oberseite der benachbarten Riegelelemente 10 sind. Zwi¬ schen den freien Verriegelungsschenkeln 4b und dem Schenkel 17 der Winkelschienen 16 ist wieder jeweils der Verriegelungsspalt 7 gebildet.

Weitere Modifikationen hinsichtlich der Ausbildung der Eingriffswinkel 4 bzw. deren integraler Vereinigung mit einer zugehörigen Winkelschiene 16 bzw. einer U-Profil¬ schiene 19 sind in den Fig. 8 und 9 als Beispiele für stranggepreßte Profile gezeigt, die ebenfalls der Bil¬ dung des Verriegelungsspaltes 7 dienen.

Aus Gründen der Zugänglichkeit und Befestigung z.B. der Winkelschiene 16 gemäß Fig. 8, kann der Verriegelungs¬ schenkel 4b des integralen Eingriffswinkels 4 eine oder mehrere Aussparungen aufweisen.

Fig. 9 zeigt ein Strangpreßprofil, das den Eingriffswin¬ kel 4 bzw. den freien Verriegelungsschenkel 4b in inte¬ graler Ausführung mit einer U-Profilschiene 19 vorsieht, wobei ein solches Eingriffs- und Befestigungselement auch zur Bildung von Verpackungsbehältern dienen kann, ohne daß dieser Riegelelemente 10 aufweist. Das heißt, U-Profilschienen und an diesen angeschweißte oder inte¬ gral mit diesen ausgebildete Eingriffswinkel 4 könnten als Befestigungs- und Montageelemente unmittelbar mit den äußeren Wandplatten 6 bzw. der Bodenplatte 2 oder der Deckelplatte 15 nach dem ersten Ausführungsbeispiel verschraubt bzw. mit diesen verbunden werden, ohne daß dann die entsprechenden Plattenteile noch ein inneres Rahmenviereck oder Horizontal- oder Vertikalholme bil¬ dende Riegelelemente aufweisen müßten. Zwischen einem Schenkel 17 des U-Profiles und dem freien Verriegelungs¬ schenkel 4b ist dann einstückig der Verriegelungsspalt 7 gebildet. Auch hier können gegebenenfalls, in Fig. 9 nicht näher dargestellte Aussparungen in bestimmten Ab¬ schnitten des freien Verriegelungsschenkels 4b bzw. des Schenkels 18 des U-Profiles vorgesehen sein, um die Be¬ festigung des Profiles an entsprechenden Plattenteilen zu erleichtern.

Selbstverständlich könnten derartige Lösungen, d.h. die Verbindung von Eingriffswinkeln 4 und Profilschienen 16 bzw. Strangpreßprofilen einschließlich der Verwendung von U-Profilen, wie in den Fig. 7 bis 9 gezeigt, auch für die Bildung von Verpackungsbehältern herangezogen werden, die lediglich aus Verschlagelementen bestehen (Verpackungsverschlage) und keine geschlossenen Seiten¬ wände, Deckel- oder Bodenwände aufweisen.

Die Eingriffswinkel 4 können vorzugsweise auch durch ein Vierkant-Hohlprofil 20 mit einer durchgehend an diesem angeschweißten Winkelprofil 21, wie in Fig. 10 gezeigt, bestehen, das unter Bildung des freien Verriegelungs¬ schenkels 4b den Verriegelungsspalt 7 zu dem Vierkant- Hohlprofil 20 bildet und mit seinem Befestigungsschenkel 4a mit diesem verbunden ist. Gegebenenfalls können (ähn¬ lich wie dies in Bezug auf die Verwendung einer Winkel¬ schiene 16 bereits in Fig. 7 erläutert wurde) auch einzelne Winkelstücke als Eingriffswinkel unter Bildung des freien Verriegelungsschwenkels zwischen diesen und einer Seite des Vierkant-Hohlprofiles 20 ausgebildet sein (vgl. Fig. 14).

Ein derartiges Ausführungsbeispiel, bei dem die Verpak- kungskiste 1 unter allseitiger Verwendung eines derarti¬ gen Vierkant-Hohlprofiles 20 mit angeschweißten Winkel¬ profilen 21 verwendet wird, ist in Fig. 14 dargestellt. Die Vierkante-Hohlprofile 20 sind hierbei jeweils paral¬ lel zu den kurzen und langen Seiten der Seitenteile 5 sowie entlang der gegenüberliegenden Längsseiten der Bo¬ denplatte 2 und entlang der vertikalen Außenseiten der Stirnwände 13 entweder direkt an den jeweiligen Wand¬ platten 6 (in Bezug auf die Seitenteile 5) oder an den betreffenden Riegelelementen 10 von jeweils an den Sei¬ tenteilen 5 vorgesehenen Rahmenvierecken 9 befestigt.

Auf diese Weise kann der Montageaufwand für die einzel¬ nen Eingriffswinkel 4 deutlich verringert werden, bei gleichzeitiger hoher Steifigkeit der Verriegelungsanord¬ nung. In diesem Ausführungsbeispiel ist ein Deckelteil für die Verpackungskiste 1 nicht gezeigt, dieses könnte jedoch in entsprechender Weise mit Vierkant-Hohlprofilen 20 versehen sein, die Winkelprofile 21 zur Bildung freier Verriegelungsschenkel 4b aufweisen und in Ein¬ griff gelangen mit den entlang der Oberseiten der Längs¬ wände 8 vorgesehenen, entsprechenden Eingriffswinkeln 4.

Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die Fig. 15 - 23 ein weiteres Ausführungsbeispiel erläutert, wobei dieses Ausführungsbeispiel sich insofern von den vorangegange¬ nen Ausführungsformen unterscheidet, als es die Möglich¬ keit beinhaltet, zumindest einen Teil der Verbindungsbe¬ schläge aus miteinander in Kämmeingriff tretenden Ein- griffswinkeln 4, die durch seitlichen, geradlinigen Ver¬ schiebungseingriff miteinander verriegelt werden, durch kombinierte Verbindungsbeschläge zu ersetzen, die nicht nur einen Kammeingriff durch seitliche Relatiwerschie- bung gestatten, sondern überdies auch Drehbeschläge bil¬ den, d.h. daß z.B. ein Seitenteil 5 durch eine reine Drehbewegung stabil auf der Bodenplatte 2 montiert wer¬ den kann, ohne daß überhaupt eine seitliche Relatiwer- schiebung zwischen dem Seitenteil 5 und der Bodenplatte 2 erforderlich ist. Dies ermöglicht es z.B., eine Sei¬ tenwand durch eine reine Drehbewegung bzw. Schwenkbewe- gung auf dem Bodenteil der Verpackungskiste 1 zu mon¬ tieren, wobei der gleiche Beschlag auch an den Seiten¬ teilen selbst verwandt werden kann, so daß auch eine Montage-Schwenkbewegung um eine vertikale Hochachse je nach Verwendungs- und Verpackungszweck der Verpackungs¬ kiste vorgesehen werden kann.

Zur Erläuterung wird zunächst auf die Fig. 17 - 19 ver¬ wiesen, während eine der Darstellung gemäß Fig. 1 ent¬ sprechende Darstellung dieses Ausführungsbeispieles in Fig. 15 gezeigt ist, mit einer Draufsicht einer Boden¬ platte nach diesem Ausführungsbeispiel in Fig. 16.

In diesem Fall sind zur Bildung einer Drehbeschlages einerseits Winkelbleche als Eingriffswinkel 104 direkt mit den Seitenteilen 105 (Wandplatte 106) entlang der unteren Längsseiten derselben sowie entlang der vertika¬ len Seiten verbunden (verschraubt) , derart, daß ein ver¬ hältnismäßig kurzer, freier Verriegelungsschenkel 104b beabstandet zur Unterseite der Wandplatte 106 mit einem Abstand angeordnet ist, der auf eine Profilbreite eines als Gegen-Eingriffswinkel vorgesehenen U-Profilschiene bzw. U-Profilstückes 120 festgelegt ist. Die U-Profil- schiene bzw. das U-Profilstück 320 bildet einen Gegen- Eingriffswinkel durch einen winkelprofilierten Innenraum als "Negativform" zum verriegelnden Kammeingriff mit dem freien Verriegelungsschenkel 104b des Winkelbleches 104 dadurch aus, daß entlang einer Innenfläche der U-Profil¬ schiene bzw. des U-Profilstückes 120, zumindest par¬ tiell, ein Profilstab 121 befestigt, insbesondere mit diesem Schenkel der U-Profilschiene bzw. des U-Profil- stückes 120 verschweißt ist, wobei der ProfiIstab 121 eine Geometrie aufweist, die ein Hineinschwenken des ab¬ gewinkelten Bereiches des Winkelbleches 104 mit dem freien Verriegelungsschenkel 104b unter Aufrichten aus einer in Fig. 17a gezeigten horizontalen Lage in eine vertikale Verriegelungsposition, die in Fig. 17b gezeigt ist, ermöglicht. In den Fig. 17a und 17b weist der Pro¬ filstab 121 eine dreieckige Querschnittskonfiguration auf. Dies gestattet, daß der Eingriffswinkel 104 nicht nur unter der dargestellten Schwenkbewegung in Verriege¬ lungseingriff mit dem Gegen-Eingriffswinkel, gebildet durch die einen winkelprofilierten Innenraum aufweisende U-Profilschiene bzw. U-Profilstück 120 bringbar ist, sondern daß in ganz entsprechender Weise zu dem Ver¬ schiebungseingriff nach dem ersten Ausführungsbeispiel der freie Verriegelungsschenkel 104b des Winkelbleches 104 auch durch einen Verschiebungseingriff in Längsrich¬ tung der U-Profilschiene bzw. des U-Profilstückes 120 in denselben Verriegelungseingriff bringbar ist, so daß auf diese Weise ein Verbindungsbeschlag erhalten wird, der sowohl als Drehbeschlag verwendbar ist, als auch den bereits oben erläuterten Verschiebungseingriff zwischen dem freien Verriegelungsschenkel 104b eines Eingriffs¬ winkels 104 und dem durch die speziell profilierte Win¬ kelschiene bzw. das speziell innenprofilierte U-Profilstück 120 gebildeten Eingriffswinkel (als Ver- schiebebesσhlag) gestattet.

In Fig. 17a ist im Teilschnitt ein Aufbau dargestellt, bei dem eine Mehrzahl von U-Profilstücken 121 in Längs¬ richtung entlang einer Außenseite des Bodenteiles auf die Bodenplatte 102 aufgesetzt sind, die ihrerseits mit der Palette 103 verbunden ist. Eine Leiste 122 ist als Montagehilfe und zusätzliche Abstützung entlang der Innenseite der U-Profilstucke 120 vorgesehen, ohne daß dies zwingend erforderlich wäre.

Obwohl dies hier nicht dargestellt ist, sind in einem solchen Fall die Abstände zwischen benachbarten U-Pro¬ filstücken 121 entlang der Längsseite der Bodenplatte 102 durch Profilstäbe entsprechender Höhe ausgefüttert, da ansonsten eine flächige Abstützung der in ihrer Mon¬ tageposition (siehe Fig. 17b) vertikal aufgerichteten Wandplatte 106 nicht gegeben wäre. In Fig. 17b ist eine alternative Ausführungsform dargestellt, die dies ent¬ behrlich macht, in dem das U-Profilstück, wie auch in den Fig. 15 und 16 gezeigt, jeweils randseitig in die Bodenplatte 102 des Bodenteiles eingelassen und mit deren Oberfläche bündig ist, so daß in den Bereichen, in denen keine U-Profilstucke 121 vorgesehen sind, die Wandplatte 106 sich auf der Oberseite der Bodenplatte 102 abstützt. Die Palette ist in Fig. 17b mit 103 be¬ zeichnet.

Alternativ könnte hinsichtlich der Montage nach Fig. 17a selbstverständlich auch eine durchgehende U-Profilsσhie- ne 120 gewählt werden.

In den Fig. 18a - 18d sind verschiedene Ausführungsfor¬ men von U-Profilschienen 120 mit winkelprofilierten Innenräumen dargestellt, wobei in den Fig. 18a - 18c eingeschweißte Profilstäbe 121 unterschiedlicher Geome¬ trie, nämlich mit dreieckigem, halbkreisförmigem oder rechteckigem Querschnitt dargestellt sind. Alternativ hierzu ist es selbstverständlich auch möglich, das U- Profilstück bzw. die Profilschiene 121 selbst gleich als Strangpreßprofil mit entsprechend einseitig profiliertem Schenkel als integrales Profil auszubilden, das sowohl in Längsrichtung einen Verschiebeeingriff eines freien Ver- riegelungsschenkels 104b als auch einen Drehein¬ griff eines solchen Verriegelungsschenkels 104b gestat¬ tet, ohne daß dann noch separate Profilstäbe 121 verwen¬ det werden müßten (s. Fig. 18d) .

Anstelle einer Gesamtprofilierung des einseitig profi¬ lierten Schenkels der U-Profilschiene 120 ist es selbst¬ verständlich auch möglich, die U-Profilschiene 120 ein¬ seitig mit einer Mehrzahl beabstandeter, einwärts vor¬ springender Sicken 121a zu versehen, zur Bildung eines winkelprofilierten Innenraumes, in den der freie Verrie¬ gelungsschenkel 104b des zugehörigen Eingriffswinkels 104 (s. Fig. 20) sowohl in einem Verschiebungseingriff als auch in einem Dreheingriff eingreifen kann. Fig. 19d zeigt einen Querschnitt im Bereich einer solchen Sicke 121a zur Bildung des winkelprofilierten Innenraumes 104' der U-Profilschiene 120.

In den Fig. 19a - 19c sind nochmals Querschnittsformen der U-Profilschienen bzw. U-Profilstucke 120 mit in diesen eingearbeiteten Profilstäben 121 zur Bildung win¬ kelprofilierter Innenräume vorgesehen, wobei die Winkel- profilierung der Innenräume jeweils mit 104' bezeichnet sind, und in dieser Lage jeweils die Eingriffswinkel 104 mit ihrem freien Verriegelungsschenkel 104b angeordnet sind, wenn der Kämmeingriff zwischen den beiden Ein¬ griffswinkeln 104 vollzogen ist.

In Fig. 20 ist ein Winkelblech 104 als Eingriffswinkel dargestellt, wie es jeweils ohne weitere Versteifungs¬ elemente oder Riegelelemente an den Seitenteilen 105 be¬ festigt ist, wie dies in dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 15 gezeigt ist, das eine Verpackungskiste ohne Deckelteil in einer Darstellung ähnlich derjenigen in Fig. 1 zeigt.

Aufgrund der Verwendbarkeit der durch die winkelprofi¬ lierten U-Profilschienen 120 gebildeten Eingriffwinkel sowohl als Schiebebeschlag als auch als Drehbeschlag ist es möglich, derartige, innenprofilierte U-Profilschienen oder -stücke 120 auch in Wandplatten 106 zu verwenden, so daß, wie in Fig. 21 ausschnittsweise gezeigt, z.B. eine Längswand 108 mit einem Eingriffswinkel 104 in Dreheingriff um eine vertikale Hochachse gebracht werden kann (wenn die Stirnwand 113 schon vorhanden ist) oder es kann nach entsprechender Montage der Wandplatte 106 die Stirnwand 113 von oben eingeschoben werden (s. Fig. 15, Stirnwand 113 mit U-Profilschienen 120 vertikal ent¬ lang der Seitenkanten mit eingesetzten Profilstäben 121) , in gleicher Weise wie bei dem ersten Ausführungs- beispiel, obwohl in diesem Fall der speziell innenprofi¬ lierte Eingriffswinkel, gebildet durch die U-Profil¬ schiene 120 mit dem freien Verriegelungsschenkel 104b des Eingriffswinkels 104 der Längswand 106 in Eingriff tritt.

Im übrigen ist in Fig. 21 in unterbrochenen Linien eine andere Profilstabgeometrie angedeutet (Rechteckprofil) , während im allgemeinen das in Vollinien gezeigte Drei- ecksprofil bevorzugt wird.

Durch das vorgenannte Ausführungsbeispiel ist es mög¬ lich, Seitenwände auch an der Kiste auf- bzw. zuzuklap¬ pen und zu verschwenken, ohne daß es eine geradlinie Relativbewegung der miteinander zu verriegelnden Teile, insbesondere der Längsseitenwände 108 und der Boden¬ platte 102 bedarf.

In Fig. 16 ist die Bodenplatte 102 mit in dieser einge¬ lassenen Drehbeschlägen in Form von Eingriffswinkeln, die durch die innenprofilierten U-Profilstucke 120 ge¬ bildet sind, in der Draufsicht dargestellt, wobei in diesem Fall das Einsetzen der Längswände 108 durch Ver¬ schwenken aus einer Horizontalposition in die Vertikal¬ position erfolgt, wie dies in den Fig. 17a und 17b dar¬ gestellt ist. Bei einer Montage der U-Profilschienen 120, die auch ein seitliches Einschieben von freien Ver¬ riegelungsschenkeln 104b zugehöriger Eingriffswinkel 104 gestatten würde, können Anschläge innerhalb der U-Pro¬ filschienen vorgesehen sein, die eine relative Längsbe¬ wegung von freiem Verriegelungsschenkel 104b und U-Pro- filstück relativ in Längsrichtung desselben zueinander auch ausschließen.

Es wird auch darauf hingewiesen, daß, ohne daß dies hier im einzelnen dargestellt wäre, innerhalb der montierten Verpackungskiste schwenkbeweglich entweder an einer Längswand 8, 108 oder einer Stirnwand 13, 113 nahe des Eckbereiches eine zusätzliche Verriegelungsvorrichtung (Schwenkplatte) vorgesehen sein kann, die in einen Schlitz zusammenwirkender Beschlagteile (Eingriffswin¬ kel 4, 104, 120) eingreift, so daß nach Montieren der Stirnwände 13, 113 und Einschwenken der Verriegelungs- platte die Stirnwände nicht mehr herausgezogen werden können, sondern eine Demontage der Stirnwände 13, 113 erst nach Zurückschwenken der Verriegelungsplatte mög¬ lich ist. Die Verpackungskiste 1, 100 nach den vorerläu¬ terten Ausführungsbeispielen wird als "mc Box" bezeich¬ net.

Wie oben bereits erläutert, wird es bei vielen Verpak- kungskisten 1, 100 bevorzugt, diese mit einem Deckel¬ teil 14, 114 zu verschließen. Zur Lagearretierung des Deckelteiles 14, 114 im geschlossenen Zustand der Ver¬ packungskiste 1, 100 ist unverlierbar eine Schließver- riegelungsvorrichtung 30 an dem Deckelteil 14, 114 vor¬ gesehen, die schematisch in seitlicher Schnittdarstel¬ lung und Vorderansicht in den Fig. 22 und 23 darge¬ stellt ist. Hierbei ist mit der Deckelplatte 15 am stirnseitigen Ende ein Hohlprofilstück 31 verschraubt, das an seinem inneren Ende einen vorspringenden Innen¬ anschlag 32 aufweist. Andererseits lagert das Hohlpro¬ filstück 31 in diesem Ausführungsbeispiel durch einen Stift 33 am stirnseitigen Ende des HohlprofilStückes 31 schwenkbar eine Verschlußschelle 34, die nach Einschie¬ ben des Deckelteiles 14, 114 in seine endgültige, die Verpackungskiste 1, 100 verschließende Stellung aus der in Fig. 23 in unterbrochenen Linien dargestellten Vor¬ bereitungsstellung in die in Vollinien gezeigte, her¬ untergeschwenkte Endstellung gebracht werden kann, in der die Verschlußschelle 34 gegen die Außenseite der Stirnwand 13, 113 anlegt, während sich andererseits ge¬ gen ein Riegelelement 10 im Inneren der Innenanschlag 32 abstützt. Auf diese Weise ist das Deckelteil 14, 114 un¬ verlierbar arretiert und kann ebenso leicht durch Her¬ aufschwenken der Verschlußschelle 35 geöffnet werden. Die Stirnwand 13, 113 weist im Bereich des Hohlprofil- Stückes 31 eine Ausparung auf, wie dies in Fig. 23 dar¬ gestellt ist.

Der Verpackungsbehälter nach der vorliegenden Erfindung ist nicht auf die gezeigten Ausführungsbeispiele be¬ schränkt; z.B. ist es auch möglich, auf diese Weise einen Verpackungsverschlag auszubilden, wobei die Ein¬ griffswinkel 4, 104, 120 jeweils an den Enden von Rie¬ gelelementen angeordnet sind, die miteinander in Kämm¬ eingriff treten und gegebenenfalls über versteifende Längs- und Querriegel miteinander verbunden sind.

Die vorerläuterten Ausführungsbeispiele wurde anhand einer Verpackungskiste 1 erläutert, die im wesentlichen aus Holzteilen mit den zur Verriegelung vorgesehenen me¬ tallischen Eingriffswinkeln besteht.

Alternativ hierzu ist es selbstverständlich auch mög¬ lich, für die Verpackungskiste gänzlich andere Werkstof¬ fe, wie z.B. Metall, insbesondere Aluminium, oder Kombi¬ nationen von mit Metallbeschlägen versehenen Holzteilen vorzusehen. Es ist überdies auch denkbar, die Eingriffs¬ winkel integral einstückig mit den zugehörigen Riegel¬ teilen bzw. Rahmenvierecken auszubilden und/oder diese einstückig mit den äußeren Plattenteilen vorzusehen. Die freien Verriegelungsschenkel 4b der Eingriffswinkel kön¬ nen auch als integrale Nasenvorsprünge von Metallprofi¬ len vorgesehen sein, die die Riegelteile bilden, oder z.B. in Kunststoffausführung als integrales Strangpreß¬ profil ausgeführt sein. Wesentlich ist der kammartige Verriegelungseingriff der freien Verriegelungsschenkel miteinander, der zu einer völlig in sich formstabilen Ausführung des Verpackungskörpers führt. In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist es auch in einfacher Weise möglich, innerhalb der Verpak- kungskiste 1 Trennwände vorzusehen, die in entsprechen¬ der Weise an den gegenüberliegenden Längswänden 8 wie die Stirnwände 13 zu montieren wären. In diesem Fall wä¬ ren die Rahmenvierecke 10 der Längswände 8 mit einem weiteren, vertikalen Riegelteil versehen, an dem ent¬ sprechende Eingriffswinkel unter Belassung des Verrie¬ gelungsspaltes befestigt wären. Zum Einschieben der Trennwand würde dann jeweils die Horizontalholme 11 eine der Dicke der Trennwand entsprechende Unterbrechung bzw. Ausklinkung aufweisen.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e

1. Verpackungsbehälter mit einem Bodenteil und einer Mehrzahl von miteinander und mit dem Bodenteil in Ein¬ griff bringbaren Seitenteilen und mit Verbindungsbe¬ schlägen zwischen den Seitenteilen sowie zwischen den Seitenteilen und dem Bodenteil, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsbeschläge durch Eingriffswinkel (4, 104, 120) gebildet sind, die paarweise unter Drehbewe¬ gung und/oder geradliniger Relativbewegung in verrie¬ gelnden Kammeingriff miteinander bringbar sind.

2. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Eingriffswinkel (4, 104) an Seiten- und/oder Boden- und/oder Deckelteilen (5, 2, 14) be¬ festigte Winkelstücke, insbesondere Winkelbleche, Win¬ kelprofilschienen oder Hohlprofile (20) mit einem freien Verriegelungsschenkel (4b, 104b) sind.

3. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest jeweils eines zweier be¬ nachbarter Seitenteile (5) horizontal und/oder vertikal angeordnete Eingriffswinkel (4, 104) aufweist, die mit einem freien Verriegelungsschenkel (4b, 104b) beabstan¬ det und unter Belassung eines zumindest der Material¬ stärke des Verriegelungsschenkels (4b) entsprechenden Abstandes (7) zu einer benachbarten Planfläche angeord¬ net sind, und die Eingriffswinkel (4, 104, 120) recht¬ winklig zueinander angeordneter Boden-, und/oder Deckel- und/oder Seitenteile (2, 14, 5) paarweise in verriegeln¬ den Dreh- und/oder Verschiebungseingriff bringbar sind.

4. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Eingriffswinkel durch U-Profilschienen oder -stücke (120) gebildet sind, die ein«=n winkelprofi¬ lierten Innenraum (104') aufweisen.

5. Verpackungsbehälter nach Anspruch 4, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die U-Profilschienen oder -stücke (120) entlang einer Seiteninnenfläche des U-Profiles zumindest partiell einen Profilkörper (121) zur Bildung des win¬ kelprofilierten Innenraumes (104') aufweisen.

6. Verpackungsbehälter nach Anspruch 5, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Profilkörper (121) mit einer Seitenin¬ nenfläche des U-Profiles verschweißte Profilstäbe, ins¬ besondere mit dreieckigem, rechteckigen, halbkreisförmi¬ gen oder Halbvieleckquerschnitt sind.

7. Verpackungsbehälter nach Anspruch 4, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die U-Profilschienen oder -stücke (120) Strangprofile mit einem einwärts vorspringend profilier¬ ten U-Schenkel zur Ausbildung eines im Querschnitt win¬ kelprofilierten Innenraumes (104') der U-Profilschienen oder -stücke (120) sind.

8. Verpackungsbehälter nach Anspruch 4, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die U-Profilschienen oder -stücke (120) einen U-Schenkel mit einer Mehrzahl beabstandeter, ein¬ wärts vorspringender Sicken (121a) aufweisen, zur Aus¬ bildung eines im Querschnitt winkelprofilierten Innen¬ raumes (104') der U-Profilschienen oder -stücke (120).

9. Verpackungsbehälter nach zumindest einem der vorher¬ gehenden Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die U-Profilschienen oder -stücke (120) in gegenüberlie¬ gende Randabschnitte des Bodenteiles (2) eingelassen sind.

10. Verpackungsbehälter nach zumindest einem der vorher¬ gehenden Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die U-Profilschienen oder -stücke (120) auf die durch Platten oder Verschlagelemente gebildeten Boden-, Seiten- oder Deckelteile (2, 5, 14) aufgesetzt sind, zum Eingriff freier Verriegelungsschenkel (104b) zugehöriger Eingriffswinkel (104) .

11. Verpackungsbehälter nach zumindest einem der vorher¬ gehenden Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Bodenteil (2, 102), zumindest ein Seitenteil (5,

105) oder ein Deckelteil (14) , als Platte oder aus parallelen Verschlagelementen gebildet ist.

12. Verpackungsbehälter nach Anspruch 11, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß das Bodenteil eine Bodenplatte (2, 102) bildet oder aus parallelen Verschlagelementen be¬ steht, fest angeordnet auf einem Untersatz, insbesondere einer Palette (3, 103).

13. Verpackungsbehälter nach Anspruch 11 oder 12, da¬ durch gekennzeichnet, daß das Bodenteil eine Bodenplatte (2) bildet und entlang zweier gegenüberliegender Außen¬ kanten (2a, 2b) derselben jeweils paarweise einander ge¬ genüberliegende Eingriffswinkel (4) angeordnet sind, de¬ ren freie Verriegelungsschenkel (4b) sich beabstandet und im wesentlichen parallel zur Oberseite der Boden¬ platte (2) erstrecken.

14. Verpackungsbehälter nach zumindest einem der vorher¬ gehenden Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenteile (105) aus je einer Wandplatte (106) be¬ stehen, mit der die Eingriffswiήkel (104) direkt verbun- den sind.

15. Verpackungsbehälter nach zumindest einem der vorher¬ gehenden Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckelteil (14) aus einer Deckelplatte (15) besteht, mit der die Eingriffswinkel (104) direkt verbunden sind.

16. Verpackungsbehälter nach zumindest einem der vorher¬ gehenden Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Seitenteil (5) eine äußere Wandplatte (6) auf¬ weist, mit einem aus Riegelelementen (10) gebildeten Rahmenviereck (9) an seiner Innenseite der Wandplatte

(6).

17. Verpackungsbehälter nach Anspruch 16, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß Riegelelemente (10) der Seitenteile (5) geschlossene Rahmenvierecke (9) aus Horizontal- und Vertikalholme (11, 12) bilden, wobei zumindest entlang der Vertikalholme (12) Eingriffswinkel (4) angeordnet sind.

18. Verpackungsbehälter nach Anspruch 17, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß zwei einander gegenüberliegende Längs¬ wände (8) an den Rahmenvierecken (9) entlang des Umfan¬ ges derselben an den Horizontal- und Vertikalholmen (11, 12) angeordnete Eingriffswinkel (4) aufweisen.

19. Verpackungsbehälter nach zumindest einem der vorher¬ gehenden Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Rahmenviereck oder einander gegenüberliegende Seitenteile durch weitere Riegelelemente versteift sind.

20. Verpackungsbehälter nach zumindest einem der vorher¬ gehenden Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Rahmenvierecke (9) mit den Eingriffswinkeln (4) benachbarter, rechtwinklig zueinander montierbarer Sei¬ tenteile (5) , insbesondere von Längs- und Stirnwänden

(8, 13), gegenüber einem Außenrand der zugehörigen Wand¬ platte (6) einwärts versetzt angeordnet sind, derart, daß nach Montage der Seitenteile (5) auf der Bodenplatte

(2) und mit benachbarten Seitenteilen (5) die Außenflä¬ chen der Seitenteile (5) eckbündig miteinander fluchten.

21. Verpackungsbehälter nach zumindest einem der vorher¬ gehenden Ansprüche 16 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß ein Deckelteil (14) eine Deckelplatte (15) mit zwei entlang gegenüberliegenden Außenkanten angeordneten Rie¬ gelteilen (10) und an diesen befestigten Eingriffswin¬ keln (4) , vorgesehen zum Verriegelungseingriff mit obe¬ ren, horizontal angeordneten Eingriffswinkeln (4) zweier gegenüberliegender Seitenwände (5) , insbesondere gegen¬ überliegender Längswände (8) , aufweist.

22. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das Bodenteil eine Mehrzahl beabstandeter Verschlagelemente mit entlang gegenüberliegenden Seiten angeordneten Eingriffswinkeln aufweist.

23. Verpackungsbehälter nach Anspruch 21, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß ein Deckelteil eine Mehrzahl beabstan¬ deter Verschlagelementen mit entlang gegenüberliegenden Seiten angeordneten Eingriffswinkeln aufweist.

24. Verpackungsbehälter nach zumindest einem der vorher¬ gehenden Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingriffswinkel (4) auf Winkelschienen (16) angeord¬ net, insbesondere mit diesen verschweißt sind, und die Winkelschienen (16) an den Riegelelementen (10), insbe- sondere den Horizontal- oder Vertikalholmen (11, 12) , befestigt sind.

25. Verpackungsbehälter nach Anspruch 24, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß eine Mehrzahl von Eingriffswinkeln (4) auf einer gemeinsamen Winkelschiene (16) angeordnet sind und die Winkelschiene (16) mit einem Riegelelement (10) , insbesondere einem Horizontal- oder Vertikalholm (11,

12) , verbunden ist.

26. Verpackungsbehälter nach Anspruch 24 oder 25, da¬ durch gekennzeichnet, daß der Verriegelungsspalt (7) zwischen dem freien Verriegelungsschenkel (4b) des Ein¬ griffswinkels (4) und einem Schenkel (17) der Winkel¬ schiene (16) gebildet ist.

27. Verpackungsbehälter nach zumindest einem der vorher¬ gehenden Ansprüche 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß der Eingriffswinkel (4) integral einstückig mit der Win¬ kelschiene (16) durch ein F-Strangprofil gebildet ist.

28. Verpackungsbehälter nach zumindest einem der vorher¬ gehenden Ansprüche l bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß der Eingriffswinkel durch ein direkt mit der Wand-, Boden- oder Deckelplatte verbündendes Strangprofil unter Einbeziehung eines U-Profils (19) gebildet ist.

29. Verpackungsbehälter nach Anspruch 27, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Eingriffswinkel (4) auf U-Profilschienen (19) befestigt, insbesondere mit diesen verschweißt sind, und die U-Profilschienen (19) direkt mit den Wand-, Boden- oder Deckelplatten (6, 2, 15) ver¬ bunden sind.

30. Verpackungsbehälter nach Anspruch 29, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß eine Mehrzahl von Verschlagelementen durch eine Winkel- oder Strangprofilschiene miteinander verbunden und mit jeder Winkel- oder Strangprofilschiene zumindest ein Eingriffwinkel unter Bildung eines Verrie¬ gelungsspaltes befestigt oder integral einstückig mit dieser ausgebildet ist.

31. Verpackungsbehälter nach zumindest einem der vorher¬ gehenden Ansprüche 1 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß mit einem Vierkant-Hohlprofil (20) zumindest ein Ein¬ griffswinkel (4) verschweißt ist und die Vierkant- Hohlprofile (20) direkt mit Platten oder Verschlagele¬ menten und/oder mit versteifenden Riegelelementen (10) verbunden ist.

32. Verpackungsbehälter nach Anspruch 3, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß mit der Deckelplatte eine Schließverriege- lungsvorrichtung (30) verbunden ist.

33. Verpackungsbehälter nach Anspruch 32, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Schließvorriegelungsvorrichtung (30) eine innenseitig in einem Endbereich der Deckel¬ platte (14, 114) vorgesehenen Lagerungskörper (31) mit einem von diesem vorspringenden Innenanschlag (32) sowie eine stirnseitig vorgesehene, schwenkbar gelagerte Ver¬ schlußschelle (33) aufweist, wobei in einer Deckelver¬ riegelungsstellung der Abstand zwischen Innenanschlag (32) und Verschlußschelle (33) der Dicke der Stirnwand (13, 113) des Verpackungsbehälters in diesem Bereich entspricht.