DE4234532A1 - Hohlleitertransformationsteil und Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Hohlleitertransformationsteil zum Verbinden eines Rechteckhohlleiters mit einem Rundhohlleiter, wobei das Transformationsteil an einem seiner beiden Enden einen rechteckigen und an dem anderen Ende einen runden Querschnitt aufweist.

Ein solches Transformationsteil ist aus DE 21 61 895 C3 bekannt. Dabei erfolgt der Übergang vom Rechteckquerschnitt auf den Rundquerschnitt kontinuierlich mit einer gegenseitigen Durchdringung der beiden Querschnittsformen.

Ein aus DE 24 26 699 C3 bekanntes Transformationsteil zum Verbinden eines Rechteckhohlleiters mit einem elliptischen Hohlleiter weist einen durchgehenden Rechteckquerschnitt mit mehreren symmetrisch zur Hohlleiterlängsachse in den Breitseiten angeordneten kreisabschnittförmigen Aussparungen auf.

Bei einem ähnlichen aus DE 20 17 042 bekannten Transformationsteil nimmt der Durchmesser der kreisabschnittförmigen Aussparungen in mehreren Stufen zu.

Alle diese Transformationsteile besitzen Formen, deren Fertigung eine Vielzahl von Arbeitsgängen erfordert.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Hohlleitertransformationsteil der eingangs genannten Art anzugeben, das fertigungstechnisch möglichst einfach ist.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Ein Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Anordnung geht aus dem Anspruch 2 hervor und eine vorteilhafte Weiterbildung dieses Verfahrens aus dem Anspruch 3.

Dadurch, daß nach der Erfindung runde und rechteckige Querschnittsformen nicht miteinander verschnitten sind und auch nicht in abwechselnder Reihenfolge auftreten, besteht nicht die Gefahr, daß durch gegenseitigen axialen Versatz der verschiedenen Querschnittsstufen Polarisationsverdrehungen auftreten.

Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles wird nachfolgend die Erfindung näher erläutert.

Die Figur zeigt ein Hohlleitertransformationsteil, das zum Verbinden eines Rechteckhohlleiters mit einem Rundhohlleiter beispielsweise drei Transformationsstufen 1, 2, 3 aufweist, von denen zwei einen runden Querschnitt 1, 2 und eine einen rechteckigen Querschnitt 3 besitzen. Natürlich können auch mehr als nur eine rechteckförmige und eine oder zwei runde Transformationsstufen aneinandergereiht werden. Die Zahl der rechteckigen und runden Transformationsstufen 1, 2, 3 und deren Querschnitts- und Längenabmessungen hängen von den Querschnittsgrößen der miteinander zu verbindenden Hohlleiter ab.

Wesentlich bei der Realisierung des Transformationsteils ist, daß sich vom runden Ende 4 aus in Richtung auf das Ende 5 mit rechteckigem Querschnitt hin ausschließlich Transformationsstufen 1, 2 mit runden Querschnitten erstrecken und daß sich vom rechteckigen Ende 5 aus in Richtung auf das runde Ende 4 hin ausschließlich Transformationsstufen 3 mit rechteckigen Querschnitten erstrecken. Dadurch entsteht eine einzige Sprungstelle von einem rechteckigen auf einen runden Querschnitt.

Die besagte Anordnung der Transformationsstufen mit rechteckigen und runden Querschnitten erfordert ein Minimum an Arbeitsvorgängen bei der Herstellung des Transformationsteils. Das Herstellungsverfahren läuft in folgenden Schritten ab:

Zuerst wird eine Startbohrung ausgeführt. Dann werden die runden Transformationsstufen 1, 2 durch Fräsen oder Drehen vom runden Ende 4 her gefertigt, wobei sich die Fräs- oder Drehmaschine anhand der Startbohrung ausrichtet. Während dieses Arbeitsganges kann auch ein Hohlleiteranschlußflansch am runden Ende 4 hergestellt werden. Schließlich werden die rechteckigen Transformationsstufen 3 vom rechteckigen Ende 5 her gefräst, wobei ebenfalls die Startbohrung eine Orientierung für die Fräsmaschine gibt. Noch während das Transformationsteil für das Fräsen der rechteckigen Transformationsstufen in der Maschine eingespannt ist, werden die Flanschbohrungen am rechteckigen Ende 5 gesetzt. Damit ist gewährleistet, daß der Rechteckquerschnitt und die Flanschbohrungen exakt zueinander ausgerichtet sind, so daß weder eine Verdrehung noch ein axialer Versatz zwischen einem später angeflanschten Hohlleiter und den rechteckigen Transformationsstufen auftritt und somit eine Polarisationsdrehung vermieden wird.

Die Reihenfolge der Arbeitsvorgänge für die Herstellung der runden und der rechteckigen Transformationsstufen ist vertauschbar.

Claims (3)

1. Hohlleitertransformationsteil zum Verbinden eines Rechteckhohlleiters mit einem Rundhohlleiter, wobei das Transformationsteil an einem seiner beiden Enden einen rechteckigen und an dem anderen Ende einen runden Querschnitt aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß sich vom runden Ende (4) aus in Richtung auf das rechteckige Ende (5) hin eine oder mehrere ausschließlich runde Querschnitte aufweisende Transformationsstufen (1, 2) erstrecken und daß sich vom rechteckigen Ende (5) aus in Richtung auf das runde Ende (4) hin eine oder mehrere ausschließlich rechteckige Querschnitte aufweisende Transformationsstufen (3) erstrecken, weshalb das Transformationsteil einen einzigen Sprung von einem runden auf einen rechteckigen Querschnitt enthält.

2. Verfahren zum Herstellen des Hohlleitertransformationsteils nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zuerst eine zentrale Startbohrung in dem Transformationsteil ausgeführt wird, daß dann in getrennten Arbeitsvorgängen die runde(n) Transformationsstufe(n) (1, 2) durch Fräsen oder Drehen vom runden Ende (4) her und die rechteckige(n) Transformationsstufe(n) durch Fräsen vom rechteckigen Ende (5) her in dem Transformationsteil hergestellt werden.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Arbeitsgang für die Herstellung der rechteckigen Transformationsstufen (3) Flanschbohrungen am rechteckigen Ende (4) des Transformationsteils angebracht werden.