DE4222637C2 - Ventilanordnung - Google Patents
VentilanordnungInfo
- Publication number
- DE4222637C2 DE4222637C2 DE4222637A DE4222637A DE4222637C2 DE 4222637 C2 DE4222637 C2 DE 4222637C2 DE 4222637 A DE4222637 A DE 4222637A DE 4222637 A DE4222637 A DE 4222637A DE 4222637 C2 DE4222637 C2 DE 4222637C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- leg
- connector
- arrangement according
- control unit
- valve arrangement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 24
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 16
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/06—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
- F15B13/08—Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/06—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
- F15B13/08—Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
- F15B13/0803—Modular units
- F15B13/0832—Modular valves
- F15B13/0839—Stacked plate type valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/06—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
- F15B13/08—Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
- F15B13/0803—Modular units
- F15B13/0807—Manifolds
- F15B13/0814—Monoblock manifolds
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/06—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
- F15B13/08—Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
- F15B13/0803—Modular units
- F15B13/0821—Attachment or sealing of modular units to each other
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/06—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
- F15B13/08—Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
- F15B13/0803—Modular units
- F15B13/0846—Electrical details
- F15B13/0853—Electric circuit boards
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/06—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
- F15B13/08—Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
- F15B13/0803—Modular units
- F15B13/0846—Electrical details
- F15B13/0857—Electrical connecting means, e.g. plugs, sockets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/06—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
- F15B13/08—Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
- F15B13/0803—Modular units
- F15B13/0846—Electrical details
- F15B13/0864—Signalling means, e.g. LEDs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/06—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
- F15B13/08—Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
- F15B13/0803—Modular units
- F15B13/0871—Channels for fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/06—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
- F15B13/08—Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
- F15B13/0803—Modular units
- F15B13/0878—Assembly of modular units
- F15B13/0896—Assembly of modular units using different types or sizes of valves
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
- H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
- H01R9/24—Terminal blocks
- H01R9/26—Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting
- H01R9/2625—Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting with built-in electrical component
- H01R9/2658—Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting with built-in electrical component with built-in data-bus connection
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8158—With indicator, register, recorder, alarm or inspection means
- Y10T137/8225—Position or extent of motion indicator
- Y10T137/8242—Electrical
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8376—Combined
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/877—With flow control means for branched passages
- Y10T137/87885—Sectional block structure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Ventilanordnung gemäß dem Oberbe
griff des Patentanspruches 1.
Ventilanordnungen dieser Art werden vor allem auf dem Gebiet
der Pneumatik in Zusammenhang mit der Steuerung beliebiger
Maschinen eingesetzt. Die in der DE 39 10 113 A1 beschriebene
Ausführungsform verfügt über einen Fluidverteiler mit inte
griertem Signalverteiler, wobei sich zwischen dem Fluidver
teiler und dem Hauptventil ein plattenförmiges Verbindungs
teil erstreckt. Bei dem Hauptventil handelt es sich regelmä
ßig um ein Mehrwegeventil, dessen jeweiliger Schaltzustand
von einer angeflanschten Steuereinheit bestimmt wird, die üb
licherweise von einem Vorsteuerventil in Gestalt eines Ma
gnetventils gebildet wird. Über Sätze elektrischer Steckver
binder steht das Verbindungsteil einerseits mit der Steuer
einheit und andererseits mit dem Signalverteiler in Verbin
dung, um ausgehend von einer Zentraleinheit die erforderli
chen Steuersignale übermitteln zu können.
Aus der DE 38 22 340 C2 geht eine Ventilanordnung hervor, de
ren Aufbau mit dem in der DE 39 10 113 A1 beschriebenen ver
gleichbar ist, wobei die Steuersignale allerdings über Ein
zelstecker an die Verbindungskanäle übertragen werden.
Zwar bauen die bekannten Ventilanordnungen relativ kompakt
und sind sehr funktionssicher. Dennoch haben sich einige ver
besserungswürdige Punkte herausgestellt. So bedarf es für das
Auswechseln des Verbindungsteils einer vorherigen Entfernung
sowohl des Hauptventils als auch der vorhandenen Steuerein
heiten, was eine vorübergehende Stillegung der gesamten Ven
tilanordnung erfordert. Auch die Demontage einer eventuell
defekten Steuereinheit läßt sich bequem nur bei gleichzeiti
ger Entfernung des Hauptventils durchführen. Darüber hinaus
ruft das Verbindungsteil eine besondere Dichtproblematik her
vor, da sie von Fluid durchströmt wird. Die dafür notwendigen
Öffnungen bewirken zudem eine erhebliche Verringerung der für
den Aufbau eventuell erforderlicher elektrischer oder elek
tronischer Schaltungen zur Verfügung stehenden Fläche.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine
Ventilanordnung der eingangs genannten Art so weiterzubilden,
daß die Anordnung insgesamt montagefreundlicher ist, sich
beim Auswechseln des Zwischenteils ein Betriebsstillstand er
übrigt, die Abdichtprobleme reduziert werden und Platz für
eventuelle zusätzliche elektrische Schaltungen geschaffen
wird.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des kennzeichnenden
Teils des Patentanspruches 1 gelöst.
Auf diese Weise kann das Hauptventil unmittelbar auf dem
Fluidverteiler montiert werden, ohne daß die Notwendigkeit
zum Zwischenfügen eines Verbindungsteils bestünde. Die Anzahl
der Dichtstellen wird dadurch erheblich reduziert. Die Ver
bindungsbrücke läßt sich sehr einfach von oben her montieren
oder demontieren, ohne daß das zugeordnete Hauptventil und
damit zusammenarbeitende Steuereinheiten vom Fluidverteiler
abgebaut werden müßten. Man erhält dadurch einen sehr war
tungsfreundlichen Aufbau, der im Defektfalle ein rasches Aus
wechseln einer eventuell schadhaften Verbindungsbrücke ge
stattet. Die Verbindungsbrücke selbst bietet bei entsprechen
der Ausgestaltung genügend Platz für den Einbau eventuell ge
wünschter Schaltungen oder Anzeigemittel. Bei all diesen Vor
teilen ergibt sich weiterhin eine sehr kompakte Anordnung.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Un
teransprüchen aufgeführt.
Zweckmäßigerweise wird die Anordnung so getroffen, daß sich
der die Steuereinheit übergreifende erste L-Schenkel in
Längsrichtung des Hauptventils erstreckt und letzteres eben
falls ganz oder teilweise übergreift. Ohne die Baubreite zu
vergrößern, steht somit genügend Platz oberhalb der jeweili
gen Steuereinheit bzw. des Hauptventils zur Verfügung, um
elektrische oder elektronische Schaltungen oder auch Anzeige
mittel unterzubringen.
Bei Hauptventilen, die nur einer einzigen elektrisch betätig
baren Steuereinheit bedürfen - beispielsweise bei Zweistel
lungs-Mehrwegeventilen, deren Rückstellung über eine Federan
ordnung ausgelöst wird -, wird man zweckmäßigerweise die Steu
ereinheit so anordnen, daß sie sich im Bereich der dem Sig
nalverteiler zugewandten Stirnseite befindet. Auf diese Weise
können die elektrischen Leiter der Verbindungsbrücke sehr
kurz gehalten werden. Sind allerdings zwei Steuereinheiten
für ein Hauptventil vorgesehen, so kann sich die zweite
Steuereinheit an der dem Signalverteiler abgewandten Stirn
seite des Hauptventils befinden. Die Ausrichtung der zweiten
Steuereinheit wird dann jedoch zweckmäßigerweise entsprechend
derjenigen der ersten Steuereinheit vorgenommen, so daß der
von ihr getragene fünfte Satz elektrischer Steckverbinder
auch von der Bestückungsfläche des Fluidverteilers abgewandt
ist, wobei der erste L-Schenkel gleichzeitig beide Steuerein
heiten übergreift und einen zur Verbindung mit dem genannten
fünften Satz Steckverbinder der zweiten Steuereinheit dienen
den sechsten Satz elektrischer Steckverbinder aufweist, der
zugleich über elektrische Leiter der Verbindungsbrücke mit
dem vierten Satz Steckverbinder des nach unten ragenden L-
Schenkels in Verbindung steht. Der erste L-Schenkel erstreckt
sich dabei zweckmäßigerweise über zumindest annähernd die ge
samte sich aus den beiden Steuereinheiten und dem Hauptventil
zusammensetzende Länge.
Damit die elektrischen Leiter der Verbindungsbrücke gegen Be
schädigungen und vor Verunreinigungen geschützt sind, verfügt
die Verbindungsbrücke zweckmäßigerweise über ein Gehäuse, das
die entsprechenden elektrischen Leiter aufnimmt. Diese sind
somit nach außen hin abgeschirmt. Von Vorteil ist dies insbe
sondere dann, wenn die elektrischen Leiter zumindest teilwei
se Bestandteil einer Leiterplatte sind, zumal dann, wenn die
se eine empfindliche elektrische oder elektronische Schaltung
Schwallwasserdichtheit zuständige Norm DIN 40050 eingehalten
werden kann, was man mit der sogenannten Schutzart IP 65
gleichsetzen könnte.
Das Gehäuse der Verbindungsbrücke eignet sich überdies für
die Befestigung eines Betätigungshebels einer Handhilfsbetä
tigungseinrichtung einer jeweiligen Steuereinheit.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beiliegenden
Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:
Fig. 1 eine bevorzugte Bauform der Ventilanordnung in
perspektivischer Darstellung, wobei die Verbin
dungsbrücke nach Art einer Explosionsdarstellung
im abgehobenen Zustand gezeigt ist,
Fig. 2 die Ventilanordnung aus Fig. 1 in Vorderansicht
mit Blickrichtung gemäß Pfeilen II aus Fig. 1
und 3, teilweise aufgebrochen, und
Fig. 3 die beispielsgemäße Ventilanordnung in Seiten
ansicht mit Blickrichtung gemäß Pfeilen III aus
Fig. 1 und 2, ebenfalls teilweise aufgebrochen,
wobei strichpunktiert die Möglichkeit des Aufbaues
größerer Baueinheiten gezeigt ist, die sich aus
Einzeleinheiten der in Fig. 1 gezeigten Art lös
bar zusammensetzen lassen.
Die in Fig. 1 gezeigte Ventilanordnung verfügt zunächst
über einen quaderförmigen Verteilerblock 1, in den ein
Fluidverteiler 2 und ein neben diesem angeordneter Signal
verteiler 3 für elektrische Signale integriert sind. Der
Fluidverteiler 2 besitzt mehrere, den Verteilerblock 1
von der Vorderseite 4 zur Rückseite 5 durchziehende Fluid
kanäle 6, von denen beim Ausführungsbeispiel drei Stück
vorgesehen sind, wovon einer der Zufuhr und zwei der Abfuhr
eines Fluides, regelmäßig Druckluft, dienen. Von jedem
Fluidkanal 6 abgehende Zweigkanäle 7 münden an der Oberseite
des Verteilerblockes 1 in eine Bestückungsfläche 8 aus.
Der beispielsgemäße Verteilerblock 1 besitzt zwei solcher
Bestückungsflächen 8, die in Erstreckungsrichtung der Fluid
kanäle 6 nebeneinander angeordnet sind und zu denen jeweils
ein entsprechender Satz der erwähnten Zweigkanäle 7 aus
mündet. Der Verteilerblock 1 kann auch lediglich mit einem
oder mit mehr als zwei Bestückungsflächen 8 ausgestattet
sein.
Für nachfolgende Betrachtungen sei die Erstreckungsrichtung
der Fluidkanäle 6, also die Richtung von der Vorderseite
4 zur Rückseite 5 des Verteilerblockes 1, als Tiefenrichtung
12 bezeichnet, die dazu rechtwinkelige und parallel zu
den Bestückungsflächen 8 verlaufende Richtung als Breiten
richtung 13.
Jede Bestückungsfläche 8 ist zur lösbaren Montage eines
Hauptventils 14 geeignet. Der besseren Übersichtlichkeit
halber ist in der Fig. 1 nur eines dargestellt. Es handelt
sich bei dem Hauptventil 14 um ein Mehrwegeventil, bei
spielsweise ein Dreiwegeventil, oder, wie beim Ausführungs
beispiel, um ein Fünfwegeventil. Der Aufbau derartiger
Hauptventile 14 ist dem Fachmann bekannt, so daß nicht
näher darauf eingegangen werden muß. Regelmäßig enthält
das Hauptventil 14 einen in Ventil-Längsrichtung 15 hin
und her bewegbaren Schieber, der in einer geeigneten Auf
nahme sitzt, in die seitlich Ventilkanäle münden, die anderer
seits zur Ventil-Unterseite offen sind und dort mit den
Mündungen der Zweigkanäle 7 kommunizieren. Weitere der
artige Ventilkanäle kommunizieren mit im Verteilerblock
1 verlaufenden Arbeitskanälen 16, die einerseits zur je
weiligen Bestückungsfläche 8 ausmünden und andererseits
zu einer Seitenfläche 17 des Verteilerblockes 1 führen,
wo zu Verbrauchern führende Fluidleitungen anschließbar
sind.
Das Hauptventil 14 hat beispielsgemäß eine quaderähnliche
Gestalt und ist so auf der zugeordneten Bestückungsfläche
8 befestigt, daß seine Längsrichtung 15 mit der Breiten
richtung 13 zusammenfällt. Um das Hauptventil 14 zu schal
ten, also um seinen Ventilschieber in die gewünschte Schalt
stellung zu verbringen, ist das Hauptventil 14 beim Aus
führungsbeispiel mit zwei elektrischen Steuereinheiten
22, 23 ausgestattet. Beispielsgemäß ist an jeder Stirnseite
des Hauptventils 14 eine dieser Steuereinheiten 22, 23 be
festigt. Auf diese Weise erübrigt sich eine unmittelbare
Befestigung der Steuereinheiten am Verteilerblock 1, sie
werden ausschließlich vom Hauptventil 14 gehalten.
Somit ist die erste Steuereinheit 22 im Bereich der bereits
erwähnten ersten Seitenfläche 17 des Verteilerblockes 1
oberhalb dieser angeordnet. Die erste Steuereinheit 22
kann in Breitenrichtung 13 über den Verteilerblock 1 hin
ausragen, wie dies aus Fig. 2 hervorgeht. Die zweite Steuer
einheit 23 ist folglich der entgegengesetzten zweiten Seiten
fläche 18 zugeordnet, wobei sie aber dieser gegenüber zweck
mäßigerweise zurückgesetzt ist, wie man dies ebenfalls
aus Fig. 2 entnimmt.
Es handelt sich bei den beiden elektrischen Steuereinheiten
22, 23 um Vorsteuerventile, und dabei um sogenannte Magnet
ventile, die einen Elektromagneten enthalten. Auch der
artige Vorsteuerventile gehören zum Stand der Technik, so
daß sich eine nähere Erläuterung ihres Aufbaues und des
Zusammenwirkens mit dem Hauptventil 14 ebenfalls erübrigt.
Wesentlich ist, daß derartige Steuereinheiten 22, 23 elek
trisch betätigt werden, wobei sie die erforderlichen elek
trische Signale von dem eingangs erwähnten Signalverteiler
3 erhalten.
Besagter Signalverteiler 3 erstreckt sich wie der Fluid
verteiler 2 in Tiefenrichtung 12 des Verteilerblockes 1
und mündet wie die Fluidkanäle 6 mit entgegengesetzten
Anschlußseiten 24, 25 an der Vorderseite 4 und der Rückseite
5 des Verteilerblockes 1 aus. Beispielsgemäß enthält der
Signalverteiler 3 eine in Fig. 3 schematisch angedeutete
elektrische bzw. elektronische Leiterplatte 26, die den
Verteilerblock 1 in Tiefenrichtung 12 durchzieht und in
einer geeigneten durchgehenden Aufnahmeöffnung 27 des letz
teren angeordnet ist. Die der Vorderseite 4 und der Rück
seite 5 zugewandten Randseiten der Leiterplatte 26 bilden
die erwähnten Anschlußseiten 24, 25 und tragen jeweils einen
Mehrfachsteckverbinder 28, 28', dessen Steckkontakte 32
in Tiefenrichtung 12 ausgerichtet sind. Die Steckkontakte
32 der beiden Mehrfachsteckverbinder 28, 28 sind über nicht
näher dargestellte elektrische Leiter der Leiterplatte
26 miteinander verbunden, so daß elektrische Signale hin
durchgeschickt werden können. Ausgewählte der besagten
elektrischen Leiter sind außerdem mit Steckverbindern be
stückt, die einen zweiten Satz 33 elektrischer Steckver
binder bilden. Für jede aus einem Hauptventil 14 und minde
stens einer Steuereinheit 22, 23 zusammengesetzte Ventil
einheit 34 ist ein solcher zweiter Satz 33 elektrischer
Steckverbinder vorgesehen, weshalb der beispielsgemäße
Verteilerblock 1 zwei solcher zweiten Sätze 33 von Steck
verbindern besitzt.
Ein jeweiliger zweiter Satz 33 von Steckverbindern ist
beispielsgemäß an der Oberseite der waagrecht installierten
Leiterplatte 26 befestigt. Die Leiterplatte 26 verläuft
also zweckmäßigerweise in einer von der Tiefenrichtung
12 und der Breitenrichtung 13 aufgespannten Erstreckungs
ebene. Von oben her in den Verteilerblock 1 eingebrachte
Öffnungen 35 münden einem jeweiligen zweiten Satz 33 von
Steckverbindern oberhalb gegenüberliegend und machen diesen
für den Anschluß weiterführender Leiter von oben her zu
gänglich.
An dieser Stelle sei erwähnt, daß statt komfortabler Leiter
platten grundsätzlich auch Einzelverdrahtungen möglich
wären, wobei dann die besagten zweiten Sätze elektrischer
Steckverbinder 33 auf andere Art befestigt werden müßten,
beispielsweise unmittelbar am Verteilerblock 1 selbst.
Es wäre auch möglich, den Fluidverteiler 2 und den Signal
verteiler 3 in voneinander getrennten Bauteilen auszubilden,
beispielsweise in einem Fluidverteilerblock und einem Signal
verteilerblock, wobei die beiden Blöcke zweckmäßigerweise
aneinander befestigbar sind. Die Blöcke können durchaus
platten- oder leistenförmige Gestalt haben.
Wichtig ist nun, daß der zweite Satz 33 Steckverbinder in
Höhenrichtung 36 des Verteilerblockes 1 nach oben weist.
Dadurch kann ein komplementärer Satz Steckverbinder problem
los von oben her lösbar aufgesteckt werden.
Die der zweiten Seitenfläche 18 zugeordnete zweite Steuer
einheit 23 überragt beim Ausführungsbeispiel zum Teil den
Signalverteiler 3. Allerdings befindet sich der zugeord
nete zweite Satz 33 Steckverbinder in Draufsicht von oben ge
sehen neben der Ventileinheit 34 und vorzugsweise unmittelbar
neben der zweiten Steuereinheit 23.
Die zweite Steuereinheit 23 trägt einen nach oben weisenden
ersten Satz 37 elektrischer Steckverbinder, an der ersten
Steuereinheit 22 ist ein entsprechender und ebenfalls nach
oben weisender fünfter Satz 38 elektrischer Steckverbinder
vorgesehen. Beide Sätze 37, 38 von Steckverbindern befinden
sich an einer nach oben weisenden Anschlußseite 39 der jewei
ligen Steuereinheit 22, 23. Außerdem liegen die genannten
beiden Sätze 37, 38 elektrischer Steckverbinder höher als der
am Signalverteiler 3 vorgesehene zweite Satz 33 elektrischer
Steckverbinder und untereinander zweckmäßigerweise auf glei
cher Höhe.
Zur elektrischen Verbindung der an den beiden Steuereinheiten
22, 23 vorgesehenen ersten und fünften Sätze 37, 38 von
Steckverbindern mit dem am Signalverteiler 3 vorgesehenen
zweiten Satz 33 elektrischer Steckverbinder ist ein Verbin
dungsteil vorgesehen, das von einer steckbaren Verbindungs
brücke 40 gebildet ist. Diese hat eine Gestalt ähnlich einem
L mit zwei im rechten Winkel zueinander verlaufenden L-
Schenkeln 43, 44. Der erste L-Schenkel 43 verläuft in glei
cher Richtung wie die Längsachse 15 des zugeordneten Haupt
ventils 14 und übergreift dabei sowohl dieses Hauptventil 14
als auch die vorhandenen, hier: zwei Stück, Steuereinheiten
22, 23. Der ersten L-Schenkel 43 erstreckt sich also oberhalb
der Ventileinheit 34 insbesondere über deren
gesamte Länge, so daß er praktisch eine Abdeckung bildet.
Der zweite L-Schenkel 44 ragt ausgehend vom ersten L-Schenkel
43 nach unten in Richtung zum Signalverteiler 3. Er flan
kiert die Ventileinheit 34 auf der mit der zweiten Steuer
einheit 23 versehenen Stirnseite und verläuft an dieser
zweiten Steuereinheit 23 in Höhenrichtung 36 vorbei. In
Höhenrichtung 36 fluchtend mit dem zweiten L-Schenkel 44
liegt der zweite Satz 33 elektrischer Steckverbinder des
Signalverteilers 3. Die Außenfläche 42 des zweiten L-Schen
kels 44 ist vorzugsweise mit der zweiten Seitenfläche 18
des Verteilerblockes 1 bündig.
An der Verbindungsbrücke 40 sind zur lösbaren Steckver
bindung mit den bereits erwähnten zweiten, ersten und fünften
Sätzen 33, 37, 38 von Steckverbindern komplementäre vierte
(45), dritte (46) und sechste (47) Sätze von elektrischen
Steckverbindern angebracht. Alle diese vorgenannten Sätze
45, 46, 47 von Steckverbindern sind nach unten in Richtung
zum Fluidverteiler 2 bzw. zum Signalverteiler 3 gerichtet.
Außerdem sind sie so angeordnet, daß sie beim Anbringen
der Verbindungsbrücke 40 gleichzeitig mit den zuerst ge
nannten drei Sätzen 33, 37, 38 von Steckverbindern in Steck
eingriff gelangen.
Der vierte Satz 45 von Steckverbindern befindet sich bei
spielsgemäß an der dem ersten L-Schenkel 43 entgegenge
setzten und nach unten zeigenden Stirnseite 48 des zweiten
L-Schenkels 44. Die dritten (46) und sechsten (47) Sätze
von Steckverbindern befinden sich in Schenkel-Längsrichtung
beabstandet beispielsgemäß an der nach unten weisenden
Innenseite 49 des ersten L-Schenkels 43. Nachdem die L-
förmige Verbindungsbrücke 40 aufgesteckt ist, stehen zum
einen die vierten (45) und zweiten (33), des weiteren die
dritten (46) und ersten (37) sowie letztlich die sechsten
(47) und fünften (38) Sätze von Steckverbindern mitein
ander in lösbarer elektrischer Steckverbindung.
Elektrische Leiter 53 der Verbindungsbrücke 40 stellen
intern die elektrische Verbindung zwischen einem jeden
der dritten (46) und sechsten (47) Sätze von Steckverbindern
mit dem vierten Satz 45 von Steckverbindern her. Auf diese
Weise stehen beide Steuereinheiten 22, 23 über die Verbindungs
brücke 40 in elektrischer Signalverbindung mit dem Signal
verteiler 3.
Sollte die Ventileinheit 34 lediglich eine Steuereinheit
besitzen, die dann zweckmäßigerweise die Position der zwei
ten Steuereinheit 23 einnimmt, so kann die Länge des ersten
L-Schenkels 43 reduziert werden. Es genügt dann prinzipiell,
wenn sich der erste L-Schenkel 43 über die betreffende
Steuereinheit 23 erstreckt. Dennoch kann es zu Halterungs
zwecken oder zur Aufnahme zusätzlicher Bauelemente zweck
mäßig sein, den ersten L-Schenkel 43 auch in diesem Falle
zumindest teilweise das Hauptventil 14 übergreifen zu lassen.
Vorzugsweise verfügt die Verbindungsbrücke 40 über ein
die L-Gestalt vorgebendes Gehäuse 54, so wie dies beim
Ausführungsbeispiel der Fall ist. Es enthält sämtliche
zwischen den Steckverbindersätzen 45, 46, 47 verlaufenden
elektrischen Leiter 53. Diese sind damit zur Umgebung hin
abgeschirmt und vor Umgebungseinflüssen geschützt. Dies
ermöglicht einen Einsatz der Ventilanordnung auch an solchen
Stellen, an denen mit starker Verschmutzung zu rechnen
ist.
Die in demjenigen Gehäuseabschnitt 55 verlaufenden elektri
schen Leiter 53, der dem ersten L-Schenkel 43 entspricht,
sind beispielsgemäß Bestandteil einer in diesem Gehäuse
abschnitt 55 aufgenommenen Leiterplatte 57. Die zugeord
neten dritten und sechsten Sätze 46, 47 Steckverbinder werden
dabei unmittelbar von dieser Leiterplatte 57 getragen.
Sie sind vorzugsweise an der Unterseite der waagrecht ein
gebauten Leiterplatte 57 festgelegt.
Auf der Leiterplatte 57 können problemlos elektrische und/
oder elektronische Schaltungen platzsparend angeordnet
werden. Wegen der Kapselung innerhalb des Gehäuses sind
auch diese gut geschützt. Es bietet sich an, Schaltungen
zu integrieren, die bei Erregung einer jeweiligen Steuer
einheit 22, 23 ein Anzeigemittel 58 zum Leuchten bringen,
mit dem die Leiterplatte 57 ebenfalls bestückt ist. Bei
spielsgemäß ist dies der Fall, die Anzeigemittel 58 sind
dort von sogenannten LEDs gebildet, und am Gehäuseabschnitt
55 befinden sich durchsichtige Stellen 59, die die leuch
tenden Anzeigemittel 58 von außen her sichtbar machen.
Ein weiteres Beispiel für eine elektronische Schaltung
wäre eine solche zum Schutz vor Überspannungen. Es kann
sich durchaus um gedruckte Schaltungen handeln.
Das Gehäuse 54 ist vorzugsweise mehrteilig ausgebildet,
wobei die vorhandenen Gehäuseteile zweckmäßigerweise lösbar
miteinander verbunden sind, um bei Bedarf ein Öffnen zu
ermöglichen, beispielsweise wenn die enthaltene Leiter
platte 57 ausgetauscht werden soll. Beim Ausführungsbeispiel
ist der dem ersten L-Schenkel entsprechende Gehäuseabschnitt
55 unter Bildung eines abnehmbaren, oben liegenden Gehäuse
deckels 59 längsgeteilt. Bei abgenommenem Gehäusedeckel
59 kommt die eingelegte Leiterplatte 57 zum Vorschein und
läßt sich ohne Probleme entnehmen.
Abgesehen von dem abnehmbaren Gehäusedeckel 59 ist das
Gehäuse 54 zweckmäßigerweise einstückig ausgebildet und
besteht vorzugsweise aus Kunststoff. Derjenige Gehäuse
abschnitt 56, der dem zweiten L-Schenkel 44 entspricht,
hat dabei die Gestalt eines hülsenähnlichen Hohlkörpers.
Die in ihm verlaufenden elektrischen Leiter 53 sind beim
Ausführungsbeispiel von stiftartigen Drähten 60 gebildet,
die sich in Längsrichtung des zweiten L-Schenkels 44 er
strecken und mit ihrem oberen Ende an der Leiterplatte
57 festgelegt sind. Die dem ersten L-Schenkel 43 abgewandten
Endbereiche 61 der stiftartigen Drähte 60 bilden beim Aus
führungsbeispiel unmittelbar den vierten Satz 45 von Steck
verbindern, der in den zweiten Satz 33 von Steckverbindern
einsteckbar ist. Bei abgenommenem Gehäusedeckel 59 läßt
sich die aus der Leiterplatte 57 und den Drähten 60 be
stehende Baueinheit von oben her in das Gehäuse 54 einsetzen
bzw. entnehmen.
Der Gehäuseabschnitt 56 ragt nach unten bis zum Verteiler
block 1, auf dem er aufsitzen kann. Auf diese Weise ist
der Eintritt von Verunreinigungen wirksam unterbunden.
Von Vorteil ist es auch, wenn die Innenseite 49 des dem
ersten L-Schenkel 43 entsprechenden Gehäuseabschnittes
55 entsprechend der Oberseite 62 der Ventileinheit 34 kontu
riert ist. Dadurch werden Zwischenräume vermieden, in denen
sich Verunreinigungen absetzen können. Es ist dabei zweck
mäßig, wenn der Gehäuseabschnitt 55 unmittelbar auf der
Oberseite 62 aufsitzt, so daß sich eine stabile Anordnung
ergibt. Sofern es erforderlich sein sollte, die Verbindungs
brücke 40 zusätzlich zu den erläuterten Steckverbindungen
zu fixieren, bietet es sich außerdem an, die oberhalb des
Hauptventils 14 liegende Gehäusepartie 63 des Gehäuses
54 lösbar an besagtem Hauptventil 14 zu befestigen.
Eine Befestigung der vorgenannten Art liegt beim Ausführungs
beispiel vor. Dort ragen ausgehend von der Oberseite des
Hauptventils 14 Stehbolzen 64 empor, die in Taschen 65
des Gehäuseabschnittes 55 eingreifen und ein Innengewinde
besitzen. In Verlängerung des jeweiligen Innengewindes
ist der Gehäuseabschnitt 55 mit Durchbrechungen 66 ver
sehen, durch die Halteschrauben 67 hindurchgeführt und
in das Innengewinde eingeschraubt werden können. Die Steh
bolzen 64 sind bevorzugt Bestandteile von Klemmschrauben,
mit denen das Hauptventil 14 am Ventilblock 1 verankert
ist.
Die in Tiefenrichtung 12 gemessene Breite der Verbindungs
brücke 40 entspricht zweckmäßigerweise derjenigen der Ventil
einheit 31, so daß sich eine kompakte Bauweise einstellt.
Die Steckverbinder der einzelnen Steckverbindersätze können
beliebig ausgestaltet sein. Regelmäßig werden die Steck
verbinder des jeweils einen zweier zusammenarbeitender
Sätze stiftartig ausgebildet sein, während die zugeordneten
Steckverbinder Aufnahmen darstellen, in die die stiftartigen
Steckverbinder einsteckbar sind.
Die Versorgung der Steuereinheiten 22, 23 mit Steuersignalen
erfolgt beim Ausführungsbeispiel dadurch, daß an den der
Vorderseite 4 zugeordneten Mehrfachsteckverbinder 28 eine
nicht näher dargestellte Steuereinrichtung angeschlossen
wird. In Fig. 3 ist dazu strichpunktiert bei 67 ein ange
schlossener weiterführender Mehrfachstecker angedeutet.
Die Steuersignale können 1 : 1 übertragen werden, wobei
im wesentlichen jedem Steckverbinder der Steuereinheiten
22, 23 eine eigene elektrische Leitung des Signalverteilers
3 zugeordnet ist. Möglich ist aber auch die besonders vorteil
hafte und platzsparende sogenannte Feldbus-Ansteuerung.
Die in Fig. 1 gezeigte Einheit einer Ventilanordnung ist
so ausgestaltet, daß sie sich mit weiteren gleichartigen
Ventilanordnungen in Tiefenrichtung 12 aneinanderreihen
läßt, so daß sich größere Baueinheiten ergeben, wie dies
in Fig. 3 gestrichelt angedeutet ist. Derartige größere
Baueinheiten werden auch als Ventilinseln oder Ventil-
Terminals bezeichnet. Bei dieser Aneinanderreihung wird
der Signalverteiler 3 automatisch verlängert, indem die
einander zugewandten Mehrfachsteckverbinder 28, 28' benach
barter Einheiten ineinandergreifen. Auch die Fluidkanäle
6 werden dabei entsprechend verlängert. Natürlich wird
man an den jeweiligen Endseiten der sich so ergebenden
Baueinheiten entsprechende Abschluß- und/oder Anschlußteile
vorsehen.
Es ist noch zu erwähnen, daß die beim Ausführungsbeispiel
verwendeten Steuereinheiten 22, 23 mit einer sogenannten
Handhilfsbetätigungseinrichtung ausgestattet sind. Diese
ermöglicht es, beispielsweise zu Testzwecken oder wenn
ein Stromausfall vorliegt, die jeweilige Steuereinheit
manuell zu betätigen. Bestandteil dieser Einrichtung ist
ein Betätigungsstößel 67, der aus der jeweiligen Steuer
einheit 22, 23 herausragt, und zwar oberhalb des Hauptventils
14 an der diesem zugewandten Innenseite der Steuereinheiten.
Indem man den Betätigungsstößel 67 in die zugeordnete Steuer
einheit 22, 23 hineindrückt, wird letztere manuell betätigt.
Wegen der die Ventileinheit 34 überspannenden Verbindungs
brücke 40 sind die Betätigungsstößel 67 nicht mehr ohne
weiteres zugänglich. Deshalb ist für jede Steuereinheit
22, 23 an dem Gehäuseabschnitt 55 ein schwenkbarer Betätigungs
hebel 71 angeordnet, der sich durch einen in Höhenrichtung
36 verlaufenden Gehäuseschlitz 72 erstreckt. Mit einer
Handhabungspartie 73 ragt er nach oben über den Gehäuse
abschnitt 55 vor. Seine nach unten weisende Betätigungs
partie 74 reicht bis zum Betätigungsstößel 67, dem sie
gegenüberliegt. Über einen Materialsteg 75 ist der Betätigungs
hebel 71 innerhalb des Gehäuseschlitzes 72 einstückig an
die unterhalb des Gehäusedeckels 59 liegende Gehäusepartie
63 angeformt. Dieser Materialsteg 75 bildet eine Biege
stelle, welche eine Schwenkbewegung ermöglicht, wenn die
Handhabungspartie 73 zur Seite gedrückt wird. Im Rahmen
dieser Schwenkbewegung drückt die unterhalb des Material
steges 75 liegende Betätigungspartie 74 auf den Betätigungs
stößel 67 und aktiviert dadurch die zugeordnete Steuer
einheit.
Claims (14)
1. Ventilanordnung, mit einem Fluidverteiler und einem in
dessen Nachbarschaft angeordneten Signalverteiler für elek
trische Signale, mit mindestens einem auf einer Bestückungs
fläche des Fluidverteilers angeordneten Hauptventil, das mit
Fluidkanälen des Fluidverteilers kommuniziert, und mit minde
stens einer in der Nachbarschaft des Hauptventils angeordne
ten, elektrisch betätigbaren Steuereinheit für das Hauptven
til, die einen ersten Satz elektrischer Steckverbinder auf
weist, der mit einem zweiten Satz elektrischer Steckverbinder
des Signalverteilers durch Zwischenschaltung eines Verbin
dungsteils in elektrischer Verbindung steht, dadurch gekenn
zeichnet, daß der erste Satz (37) elektrischer Steckverbinder
an der von der Bestückungsfläche (8) abgewandten Seite einer
ersten Steuereinheit (23) des Hauptventils (14) vorgesehen
ist, und daß das Verbindungsteil als L-ähnliche Verbindungs
brücke (40) ausgebildet ist, die einen die erste Steuerein
heit (23) übergreifenden ersten L-Schenkel (43) und einen an
der ersten Steuereinheit (23) vorbei in Richtung zum Signal
verteiler (3) ragenden zweiten L-Schenkel (44) aufweist, wo
bei der erste L-Schenkel (43) einen dritten Satz (46) Steck
verbinder zur Verbindung mit dem ersten Satz (37) Steck
verbinder der ersten Steuereinheit (23) und der zweite
L-Schenkel (44) einen vierten Satz (45) Steckverbinder zur
Verbindung mit dem zweiten Satz (33) Steckverbinder des Si
gnalverteilers (3) aufweist.
2. Ventilanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Steuereinheit (23) im Bereich einer Stirnseite des
Hauptventils (14) angeordnet ist, insbesondere an der dem Si
gnalverteiler (3) zugewandten Stirnseite.
3. Ventilanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der erste L-Schenkel (43) auch das Hauptventil
(14) ganz oder teilweise übergreift.
4. Ventilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß dem Hauptventil (14) eine zweite Steuer
einheit (22) zugeordnet ist, die einen ebenfalls von der Be
stückungsfläche (8) abgewandten fünften Satz (38) elektri
scher Steckverbinder aufweist, und daß der erste L-Schenkel
(43) gleichzeitig beide Steuereinheiten (23, 22) übergreift
und einen sechsten Satz (47) elektrischer Steckverbinder zur
Verbindung mit dem fünften Satz (38) Steckverbinder der zwei
ten Steuereinheit (22) aufweist, der über elektrische Leiter
(53) mit dem vierten Satz (45) Steckverbinder verbunden ist.
5. Ventilanordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Steuereinheiten (23, 22) im Bereich einander
entgegengesetzter Stirnseiten des Hauptventils (14) angeord
net sind, wobei der erste L-Schenkel (43) das Hauptventil
(14) in Richtung dessen Längsachse (15) überbrückt.
6. Ventilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der vierte Satz (45) Steckverbinder an
der Stirnseite (48) des zweiten L-Schenkels (44) angeordnet
ist.
7. Ventilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Verbindungsbrücke (40) ein Gehäuse
(54) aufweist, in dem die zwischen den Steckverbindersätzen
(45, 46, 47) der Verbindungsbrücke (40) verlaufenden elektri
schen Leiter (53) aufgenommen sind.
8. Ventilanordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die im Gehäuseabschnitt (55) des ersten L-Schenkels (43)
verlaufenden elektrischen Leiter (53) zumindest teilweise Be
standteil einer Leiterplatte (57) sind, die zweckmäßigerweise
den dritten (46) und gegebenenfalls den sechsten Satz (47)
Steckverbinder trägt.
9. Ventilanordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Leiterplatte (57) mindestens eine elektrische oder
elektronische Schaltung trägt, beispielsweise zur Ansteuerung
mindestens eines optischen Anzeigemittels (58) oder zum
Schutz vor Überspannungen.
10. Ventilanordnung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß die im Gehäuseabschnitt (56) des zweiten
L-Schenkels (44) verlaufenden elektrischen Leiter (53) stift
artige Drähte (60) sind, deren vom ersten L-Schenkel (43) ab
gewandten Endbereiche (61) den vierten Satz (45) Steckverbin
der bilden können.
11. Ventilanordnung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, da
durch gekennzeichnet, daß der Gehäuseabschnitt (55) des er
sten L-Schenkels (43) unter Bildung eines abnehmbaren oben
liegenden Gehäusedeckels (59) in zwei Teile längsgeteilt ist.
12. Ventilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, da
durch gekennzeichnet, daß der Fluidverteiler (2) und der Si
gnalverteiler (3) in einem Verteilerblock (1) integriert
sind, der sich mit weiteren gleichartigen Verteilerblöcken
(1) aneinanderreihen läßt, wobei der Signalverteiler (3) eine
insbesondere waagrecht angebaute Leiterplatte (26) umfaßt,
die an ihrer Oberseite den zweiten Satz (33) Steckverbinder
trägt und an entgegengesetzten Randseiten in Richtung der
möglichen Aneinanderreihung ausgerichtete Mehrfachsteckver
binder (28, 28') aufweist, und wobei einander zugewandte
Mehrfachsteckverbinder (28, 28') benachbarter der aneinander
gereihten Verteilerblöcke (1) eine durchgehende elektrische
Signalverbindung herstellen.
13. Ventilanordnung nach einem der Ansprüche 7 bis 12, da
durch gekennzeichnet, daß am Gehäuseabschnitt (55) des ersten
L-Schenkels (43) der Verbindungsbrücke (40) ein mit einer
Handhabungspartie (73) nach oben vorragender, insbesondere
schwenkbarer Betätigungshebel (71) angeordnet ist, dessen
nach unten weisende Betätigungspartie (74) einem Betätigungs
stößel (67) einer Handhilfsbetätigungseinrichtung der Steuer
einheit (23, 22) gegenüberliegt.
14. Ventilanordnung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet,
daß der Betätigungshebel (71) über eine eine Schwenkbewegung
ermöglichende Biegestelle einstückig an dem Gehäuse (54) an
geformt ist.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4222637A DE4222637C2 (de) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | Ventilanordnung |
| US08/080,753 US5348047A (en) | 1992-07-10 | 1993-06-22 | Valve arrangement |
| JP5157672A JPH0784920B2 (ja) | 1992-07-10 | 1993-06-28 | バルブ装置 |
| KR1019930012800A KR970001464B1 (ko) | 1992-07-10 | 1993-07-08 | 밸브 장치 |
| FR9308726A FR2693516B1 (fr) | 1992-07-10 | 1993-07-09 | Dispositif à soupape. |
| IT93MI001499A IT1264907B1 (it) | 1992-07-10 | 1993-07-09 | Disposizione valvolare |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4222637A DE4222637C2 (de) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | Ventilanordnung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4222637A1 DE4222637A1 (de) | 1994-01-13 |
| DE4222637C2 true DE4222637C2 (de) | 1998-12-10 |
Family
ID=6462884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE4222637A Expired - Fee Related DE4222637C2 (de) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | Ventilanordnung |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5348047A (de) |
| JP (1) | JPH0784920B2 (de) |
| KR (1) | KR970001464B1 (de) |
| DE (1) | DE4222637C2 (de) |
| FR (1) | FR2693516B1 (de) |
| IT (1) | IT1264907B1 (de) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1134428A2 (de) | 2000-03-17 | 2001-09-19 | FESTO AG & Co | Ventilanordnung |
| DE10012066A1 (de) * | 2000-03-06 | 2001-09-27 | Rexroth Mecman Stockholm Ab | Mehrwegeventil (Pilotventilbehälter) |
| US6761596B2 (en) | 2002-03-16 | 2004-07-13 | Festo Ag & Co. | Contacting means for valve drives and a valve arrangement fitted with it |
| WO2008101513A1 (de) | 2007-02-22 | 2008-08-28 | Festo Ag & Co. Kg | Schnittstellenmodul zur steuerung einer ventileinheit |
| DE102008044860A1 (de) | 2008-08-28 | 2010-03-04 | Robert Bosch Gmbh | Elektromagnetisch betätigtes Ventil |
| DE102014004213B3 (de) * | 2014-03-24 | 2015-07-23 | Festo Ag & Co. Kg | Ventilanordnung |
Families Citing this family (43)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2597782Y2 (ja) * | 1993-12-21 | 1999-07-12 | エスエムシー株式会社 | 電磁弁組立体の給電装置 |
| US6006783A (en) * | 1994-02-18 | 1999-12-28 | Vickers Systems Gmbh | Magnetically actuatable valve |
| US5640995A (en) * | 1995-03-14 | 1997-06-24 | Baxter International Inc. | Electrofluidic standard module and custom circuit board assembly |
| DE29505356U1 (de) * | 1995-03-30 | 1995-05-18 | Numatics GmbH, 53757 Sankt Augustin | Fluidverteiler |
| US5495871A (en) * | 1995-04-03 | 1996-03-05 | The Aro Corporation | Multiple valve manifold with plural power supplies |
| DE29507119U1 (de) * | 1995-04-27 | 1995-07-20 | Bürkert Werke GmbH & Co., 74653 Ingelfingen | Modularer elektrischer Teil für einen Ventilblock |
| DE19526459A1 (de) | 1995-07-20 | 1997-01-23 | Festo Kg | Ventilanordnung |
| DE19530934C2 (de) * | 1995-08-23 | 1997-05-28 | Rexroth Mannesmann Gmbh | Elektromagnetisch betätigtes Wegeventil |
| JP3676499B2 (ja) * | 1996-05-28 | 2005-07-27 | Smc株式会社 | スイッチ機構付き電磁弁マニホールド |
| DE19711227C2 (de) | 1997-03-18 | 2000-11-30 | Festo Ag & Co | Ventilanordnung |
| DE19722925C1 (de) * | 1997-05-27 | 1998-09-10 | Mannesmann Ag | Elektrisches Anschlußelement für Elektromagnete von Ventileinheiten |
| US6053198A (en) * | 1997-12-01 | 2000-04-25 | Numatics, Incorporated | Solenoid valve control system |
| DE19755657A1 (de) * | 1997-12-15 | 1999-06-17 | Mannesmann Rexroth Ag | Höhenverkettungssystem |
| SE520212C2 (sv) * | 1998-01-21 | 2003-06-10 | Mecman Ab Rexroth | Anordning vid rampmontage av fluidventiler |
| DE19817695A1 (de) * | 1998-04-22 | 1999-10-28 | Asco Joucomatic Gmbh & Co | Stecker zum Anschließen eines elektrofluidischen Wandlers |
| DE19827883A1 (de) * | 1998-06-23 | 2000-01-05 | Lorch Ges & Co Gmbh J | Baueinheit für eine Druckluftanlage |
| US6138717A (en) * | 1998-10-19 | 2000-10-31 | Mannesmann Ag | Plate-shaped valve arrangement |
| JP3409060B2 (ja) * | 1999-03-31 | 2003-05-19 | エスエムシー株式会社 | シリアル信号駆動のマニホールド形電磁弁 |
| JP3409085B2 (ja) † | 1999-03-31 | 2003-05-19 | エスエムシー株式会社 | シリアル信号駆動のマニホールド形電磁弁 |
| US6164323A (en) * | 1999-07-12 | 2000-12-26 | Numatics, Incorporated | Solenoid valve control system |
| JP3282128B2 (ja) * | 1999-07-19 | 2002-05-13 | エスエムシー株式会社 | 電磁弁マニホールドの給電装置 |
| JP3388718B2 (ja) * | 1999-08-03 | 2003-03-24 | エスエムシー株式会社 | シリアル−パラレル信号変換入出力装置 |
| DE10012067C1 (de) | 2000-03-06 | 2001-09-27 | Rexroth Mecman Stockholm Ab | Mehrwegeventil (hygienische Dichtungsplatte) |
| ATE286572T1 (de) | 2000-08-08 | 2005-01-15 | Festo Ag & Co | Steuerventileinrichtung sowie als bestandteil derselben geeignetes ventil |
| JP3590762B2 (ja) * | 2000-09-05 | 2004-11-17 | Smc株式会社 | 位置検出機能を備えたマニホールドバルブ |
| JP3609331B2 (ja) * | 2000-09-12 | 2005-01-12 | Smc株式会社 | 位置検出機能を備えたマニホールドバルブ |
| US20040025598A1 (en) * | 2000-09-21 | 2004-02-12 | Festo Ag & Co. | Integrated fluid sensing device |
| US6619142B1 (en) | 2000-09-21 | 2003-09-16 | Festo Ag & Co. | Integrated fluid sensing device |
| JP3843060B2 (ja) * | 2002-11-07 | 2006-11-08 | Smc株式会社 | 基板搭載型マニホールドバルブ |
| US6769299B2 (en) * | 2003-01-08 | 2004-08-03 | Fetso Corporation | Integral dual technology flow sensor |
| US6972955B2 (en) * | 2003-09-25 | 2005-12-06 | Harris Corporation | Electro-fluidic device and interconnect and related methods |
| US6901794B2 (en) * | 2003-10-16 | 2005-06-07 | Festo Corporation | Multiple technology flow sensor |
| DE102004051309B4 (de) * | 2004-10-21 | 2006-08-17 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Aus Moduln mit elektrischen und/oder pneumatischen Komponenten aufgebaute elektro-pneumatische Zentraleinheit eines Nutzfahzeugs |
| DE102005057786B4 (de) * | 2005-12-03 | 2009-04-09 | Festo Ag & Co. Kg | Elektro-fluidische Steuereinrichtung mit mindestens einer Ventilbatterie |
| USD622216S1 (en) | 2008-12-12 | 2010-08-24 | Woodhead Industries, Inc. | Electrical connector with illumination |
| DE102011122518B4 (de) * | 2011-12-29 | 2022-04-07 | Aventics Gmbh | Ventileinheit und Ventilanordnung |
| FR2995371B1 (fr) | 2012-09-12 | 2015-06-19 | Asco Joucomatic Sa | Distributeur electropneumatique. |
| FR2996884B1 (fr) | 2012-10-15 | 2015-02-06 | Asco Joucomatic Sa | Distributeur electropneumatique. |
| US10006557B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-06-26 | Asco, L.P. | Valve manifold circuit board with serial communication and control circuit line |
| EP2971889A4 (de) | 2013-03-15 | 2016-11-30 | Numatics Inc | Ventilverteiler-leiterplatte mit einer schaltleitung mit serieller kommunikation |
| DE102016120027A1 (de) * | 2016-10-20 | 2018-04-26 | Bürkert Werke GmbH | Ventilanordnung |
| DE102020210547A1 (de) * | 2020-08-20 | 2022-02-24 | Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Elektrisch betätigtes Ventil |
| DE102023107648A1 (de) * | 2023-03-27 | 2024-10-02 | Festo Se & Co. Kg | Ventilanordnung und Verfahren zur Installation einer Ventilanordnung |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3910913A1 (de) * | 1989-04-05 | 1990-10-11 | Festo Kg | Pneumatische oder hydraulische ventileinheit |
| EP0487173A1 (de) * | 1990-11-20 | 1992-05-27 | MANNESMANN Aktiengesellschaft | Steuereinrichtung für fluidische Medien, insbesondere für Druckluft |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60104876A (ja) * | 1983-11-10 | 1985-06-10 | Taiyo Tekko Kk | マニホ−ルド型電磁弁装置 |
| JPS60143284A (ja) * | 1983-12-29 | 1985-07-29 | Shoketsu Kinzoku Kogyo Co Ltd | コントロ−ルタ−ミナル付電磁弁マニホ−ルド |
| JPS61126163A (ja) * | 1984-11-21 | 1986-06-13 | Toray Ind Inc | 難燃性熱可塑性ポリエステル組成物 |
| DE3525857A1 (de) * | 1985-07-19 | 1987-02-05 | Festo Kg | Ventilanordnung |
| US4726393A (en) * | 1986-07-31 | 1988-02-23 | Mosier Industries, Inc. | Power valve assembly |
| JPH0313991Y2 (de) * | 1986-12-29 | 1991-03-28 | ||
| JPH0445217Y2 (de) * | 1987-04-30 | 1992-10-23 | ||
| GB8810873D0 (en) * | 1988-05-07 | 1988-06-08 | Penlon Ltd | Anaesthesia equipment |
| JP2513815B2 (ja) * | 1988-12-14 | 1996-07-03 | 株式会社コガネイ | マニホ―ルド装置 |
| DE3943752C2 (de) * | 1989-04-05 | 1996-10-02 | Festo Kg | Pneumatische oder hydraulische Ventileinheit |
| US5234033A (en) * | 1989-04-05 | 1993-08-10 | Festo Kg | Fluid power valve unit |
| DE4004834C2 (de) * | 1990-02-16 | 1996-06-13 | Festo Kg | Ventilbaugruppe |
| JPH03144178A (ja) * | 1990-09-28 | 1991-06-19 | Smc Corp | コントロールターミナル付電磁弁マニホールド |
| JPH0772594B2 (ja) * | 1990-09-28 | 1995-08-02 | エスエムシー株式会社 | 電磁弁マニホールド |
| DE4200894C2 (de) * | 1992-01-13 | 1995-07-20 | Mannesmann Ag | Ventilmodul für fluidische Anschlußleisten |
| US5184648A (en) * | 1992-04-27 | 1993-02-09 | The Rexroth Corporation | Solenoid-operated valve for mounting in seriatim having automatic wireway device |
-
1992
- 1992-07-10 DE DE4222637A patent/DE4222637C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-06-22 US US08/080,753 patent/US5348047A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-06-28 JP JP5157672A patent/JPH0784920B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-07-08 KR KR1019930012800A patent/KR970001464B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1993-07-09 FR FR9308726A patent/FR2693516B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1993-07-09 IT IT93MI001499A patent/IT1264907B1/it active IP Right Grant
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3910913A1 (de) * | 1989-04-05 | 1990-10-11 | Festo Kg | Pneumatische oder hydraulische ventileinheit |
| EP0487173A1 (de) * | 1990-11-20 | 1992-05-27 | MANNESMANN Aktiengesellschaft | Steuereinrichtung für fluidische Medien, insbesondere für Druckluft |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10012066A1 (de) * | 2000-03-06 | 2001-09-27 | Rexroth Mecman Stockholm Ab | Mehrwegeventil (Pilotventilbehälter) |
| DE10012066B4 (de) * | 2000-03-06 | 2004-03-18 | Bosch Rexroth Teknik Ab | Mehrwegeventil (Pilotventilbehälter) |
| EP1134428A2 (de) | 2000-03-17 | 2001-09-19 | FESTO AG & Co | Ventilanordnung |
| DE10013192B4 (de) * | 2000-03-17 | 2004-05-06 | Festo Ag & Co. | Ventilanordnung |
| US6761596B2 (en) | 2002-03-16 | 2004-07-13 | Festo Ag & Co. | Contacting means for valve drives and a valve arrangement fitted with it |
| WO2008101513A1 (de) | 2007-02-22 | 2008-08-28 | Festo Ag & Co. Kg | Schnittstellenmodul zur steuerung einer ventileinheit |
| DE102008044860A1 (de) | 2008-08-28 | 2010-03-04 | Robert Bosch Gmbh | Elektromagnetisch betätigtes Ventil |
| DE102014004213B3 (de) * | 2014-03-24 | 2015-07-23 | Festo Ag & Co. Kg | Ventilanordnung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0784920B2 (ja) | 1995-09-13 |
| FR2693516A1 (fr) | 1994-01-14 |
| KR970001464B1 (ko) | 1997-02-06 |
| JPH06123400A (ja) | 1994-05-06 |
| KR940002514A (ko) | 1994-02-17 |
| FR2693516B1 (fr) | 1994-12-16 |
| US5348047A (en) | 1994-09-20 |
| ITMI931499A0 (it) | 1993-07-09 |
| IT1264907B1 (it) | 1996-10-17 |
| DE4222637A1 (de) | 1994-01-13 |
| ITMI931499A1 (it) | 1995-01-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4222637C2 (de) | Ventilanordnung | |
| DE4121836C2 (de) | Reihenklemme mit Aufsteckmodul | |
| DE3431163A1 (de) | Schalteinheit | |
| EP1013940A2 (de) | Ventilanordnung | |
| DE69318331T2 (de) | Fernsprechverteilerelement, insbesondere Anschlussklemmleiste | |
| DE3625580C2 (de) | Batterieartige Ventilanordnung | |
| EP0740082B1 (de) | Modularer elektrischer Teil für einen Ventilblock | |
| DE69420923T2 (de) | Differentialschutzblock mit Kabeldurchgang | |
| DE3910913C2 (de) | Pneumatische oder hydraulische Ventileinheit | |
| DE3943752C2 (de) | Pneumatische oder hydraulische Ventileinheit | |
| DE19748640C1 (de) | Stromwandler-Meßtrennklemmenanordnung | |
| DE2847116C2 (de) | Kabelverbindung für Wählvermittlungsanlagen | |
| DE19530947C2 (de) | Klemmblock für Elektrizitätszähler | |
| DE69708956T2 (de) | Elektromagnetisch betätigtes Steuerventil | |
| DE3627899C1 (en) | Electrical plug connector | |
| DE69602218T2 (de) | Modulares elektrisches Gerät mit eine Aussparung in eine Seitenfläche | |
| DE4101388A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer vorverdrahteten elektromchanischen vorrichtung zur erzeugung von befehlen und/oder zur anzeige von zustaenden und entsprechende vorrichtung | |
| DE2829721B2 (de) | Mosaikbaustein für Schalt- und Meldewarten | |
| DE2907207B2 (de) | Umschaltsteckverbindung | |
| DE3208991C2 (de) | Gehäuse für Leiterkarten | |
| DE3609033C2 (de) | Elektromagnetisch gesteuerter Unterbrecher | |
| DE2005953C3 (de) | Anschlußeinheit für den elektrischen Anschluß von Beleuchtungskörpern | |
| DE4212409C2 (de) | Elektrischer Anschlußklemmenblock | |
| DE4202309A1 (de) | Mikroschalter | |
| DE69725846T2 (de) | Vorrichtung zum Verbinden von zwei modularen elektrischen Einheiten |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: FESTO AG & CO, 73734 ESSLINGEN, DE |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |