DE422083C - Verfahren und Einrichtung zum Abtrennen des Eingusses bei Spritzgussmaschinen - Google Patents
Verfahren und Einrichtung zum Abtrennen des Eingusses bei SpritzgussmaschinenInfo
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- DE422083C DE422083C DEP49454D DEP0049454D DE422083C DE 422083 C DE422083 C DE 422083C DE P49454 D DEP49454 D DE P49454D DE P0049454 D DEP0049454 D DE P0049454D DE 422083 C DE422083 C DE 422083C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/02—Hot chamber machines, i.e. with heated press chamber in which metal is melted
- B22D17/06—Air injection machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
- Verfahren und Einrichtung zum Abtrennen des Eingusses bei Spritzgußmaschinen. Um den Anguß oder Einguß des fertigen Spritzgußstückes von dem in der Spritzdüse erstarrten Metall abzutrennen, hat man bisher die das Gußstück enthaltenden Formen unmittelbar nach Vollendung des Gusses von dem Steigrohre seitlich wegbewegt. Diese auf Abscherwirkung zwischen den genannten Materialteilen. in der Form und im Steigrohr arbeitenden Einrichtungen sollen gemäß der Erfindung durch solche vervollkommnet werden, die eine Drehwirkung zwischen Anguß und dem erstarrten Teil der Spritzsäule hervorrufen. Damit wird der Vorteil erzielt,. da.ß die Form während der Trennung der genannten Teile voneinander auf dem Steigrohre sitzentleibt, was für die Sicherheit der Bedienung und für die gebotene Ruhehaltung des fertigen Gußstückes unmittelbar nach dem Gusse von großem Vorteil ist.
- In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigen die Abb. i und 2 im Schnitt bzw. im Grundriß die eine, die Abb.3 und q. im Schnitt bzw. in einem Einzelter diie andere Ausführungsform.
- Gemäß den. Abb'. i und 2 ist auf die Düse i ein um deren Achse drehbarer Gießmund 2 aufgesetzt, der dimCht an der Einspritzstelle der Form 3 anliegt und mit einem Handgriff versehen ist. In die Wand der Spritzhöhlung des Gießmundes ist eine Nut q eingearbeitet, so daß Glas Metall im Gießmund zu einem Körper erstarrt, der mit einer der Nut q entsprechenden. Feder mit dem Gießmunde gekuppelt ist.
- Wird also nach Fertigstellung des Gußstückes der Gießmund 2 mit dem Handgriff gedreht, so nimmt an dieser Drehung auch die in ihm erstarrte Metallsäule teil, und wird diese von dem Anguß in der Form abgetrennt. Dann erst braucht die Form abgehoben zu werden. Das im Gießmund 2 verbleibende und über dem Düsenrand stehende Metall wird durch leichten Schlag in den Metallbehälter 5 zurückgeworfen.
- Gemäß den Abb. 3 und 4 ist die Einrichtung derart getroffen, daß man die Form 3 um die Gießachse drehbar einrichtet. Die Düse i erbält hier an ihrer Innenwand eine Nut 6, so daß nach fertiggestelltem Guß in der Düse eine Metallsäule erstarrt, die mit ihrer in der Nut 6 liegenden Feder mit der Düse verbunden ist. Wird nun die Form gedreht, so wird der Einguß in der Form von dieser in Ruhe verharrenden Metallsäule abgetrennt. Diese wird dann wieder in den Metallbehälter zurückgescblagen.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE; i. Verfahren zum Abtrennen des Eingusses von der Form bei Spritzgußmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß die vom Metallbade bis zum Gußstück reichende Spritzsäule an einer Zwischenstelle außerhalb der Form dadurch abgetrennt wird, daß Form und Zwischenstelle gegenseitig verdreht wird.
- 2. Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß auf das Düsenende des Steigrohres ein Gießmund (2) drehbar aufgesetzt ist, dessen Spritzkanal eine an der Spritzsäule rippenbildende Nut (q.) besitzt.
- 3. Ausführungsform der Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Form um eine in der Gießrichtung liegende Achse drehbar ist und die Düse des Steigrohres an ihrer Innenwand eine Nut (6) eingearbeitet hat.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP49454D DE422083C (de) | 1924-05-03 | 1924-05-03 | Verfahren und Einrichtung zum Abtrennen des Eingusses bei Spritzgussmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP49454D DE422083C (de) | 1924-05-03 | 1924-05-03 | Verfahren und Einrichtung zum Abtrennen des Eingusses bei Spritzgussmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE422083C true DE422083C (de) | 1925-11-25 |
Family
ID=7383752
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP49454D Expired DE422083C (de) | 1924-05-03 | 1924-05-03 | Verfahren und Einrichtung zum Abtrennen des Eingusses bei Spritzgussmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE422083C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1073157B (de) * | 1960-01-14 | Max Grundig Furth (Bay) | Vorrich tung an Preß und Spritzgießformen zum selbsttätigen Abtrennen der Angüsse von den Gußstucken |
-
1924
- 1924-05-03 DE DEP49454D patent/DE422083C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1073157B (de) * | 1960-01-14 | Max Grundig Furth (Bay) | Vorrich tung an Preß und Spritzgießformen zum selbsttätigen Abtrennen der Angüsse von den Gußstucken |
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