DE421953C - Nachstellbare Abstuetz- und Pressvorrichtung fuer konzentrische Transformator-Wicklungen, die starr mit dem Eisenkoerper des Transformators verbunden ist und ein Nachpressen jedes einzelnen Wicklungszylinders voellig unabhaengig von den anderen ermoeglicht - Google Patents

Description

• Nachstellbare Abstütz- und Preßvorrichtung für konzentrische Transformator -Wicklungen, die starr mit dem Eisenkörper des Transformators verbunden- ist und ein Nachpressen jedes einzelnen Wicklungszylinders völlig unabhängig von den anderen ermöglicht. Es ist bekannt, daß bei Transformatoren und besonders bei öltransformatoren, einerseits infolge der Erwärmung, anderseits infolge der Wirkung des öles, das Isolationsmaterial zwischen den einzelnen Wicklungen nachgibt. Durch dieses Nachgeben des Isolationsmaterials sinkt die Wicklung zusammen und läßt der von der Abstützvorrichtung ausgeübte Pressungsdruck nach. Um die erforderliche Pressung wiederherzustellen, «-, rden- bei Transformatoren mit konzentrischen Wicklungen bereits nachstellbare Abstütz-und Preßvorrichtungen verwendet, welche ohne Änderung der Gesamtpressung gestatten, jede locker gewordene Wicklung völlig unabhängig von der anderen nachzupressen. Bei einer Einrichtung dieser Art wird z. B. über jedem Wicklungszylinder -eine Reihe von Preßschrauben angeordnet, die im Bereich des oches unmittelbar unter den ülschlitzen liegen. Erfindungsgemäß werden bei einer dzrartigen Preßvorrichtung die Preßschrauben in Platten geführt, welch letztere durch Keile an der Unterseite des oberen Eisenjoches befestigt sind. Dadurch werden gegenüber der vorerwähnten bekannten Abstützvorrichtung folgende Vorteile erzielt: i. ist die Stellung der Preßschrauben zum Joch bzw. zu den einzelnen Wicklungszylindern durch die Keile von Anfang an festgelegt, 2. kann jede Preßschraube nach Belieben gespannt oder gelöst werden, ohne dadurch die Befestigung der Platten am oberen Eisenjoch zu beeinflussen, 3. ist die Wahl des Durchmessers der Preßschrauben vollständig unabhängig von der Breite des Ölschlitzes, und 4. können schließlich, da die Preßplatte auf beiden Seiten des Eisenjoches über dessen Rand vorstehen kann, auch außerhalb des Joches an beiden Rändern desselben noch Preßschrauben angebracht sein.
• Abb. i und 2 der Zeichnung zeigen ein Ausführungsbeispiel dieser Abstützvorrichtung an einem Eisenkörper eines Öltransformators mit rechteckigen Kernen und Jochen und mit doppelkonzentrischer Wicklung.
• Im Joch i ist zu beiden Seiten des Kernes 2 je eine Platte 3 aus Eisen oder einem anderen Metall mittels schwalbenschwanzförmiger Keile 4 und Schrauben 5 befestigt (vgl. die einen Schnitt nach der Linie A-B der Abb. 2 darstellende Abb. i). Die Platten 3 sowie die Keile 4 liegen unmittelbar an dem Eisenkörper des Joches an, könnten aber auch durch Isolierzwischenlagen davon getrennt sein. Unter jeder dieser Platten 3 befinden sich der Anzahl der konzentrischen Wicklungen entsprechende Druckleisten 6, 7 und 8 aus Metall, denen die Wicklungen 1--, 13,14 an der Stirnseite abschließende Abstützungen 9, io und i i aus Isolierstoff gegenüberliegen; die Wicklungen selbst sind durch dazwischenliegende Isolierzylinder 15 und 16 voneinander getrennt. Die Platten 3 enthalten über allen drei Druckleisten Gewindelöcher für die Preßbolzen 17, 18 und i g, und zwar, wie aus Abb. 2 zu ersehen, für die innenliegenden Preßschrauben in der Ebene der Ölschlitze. Die Bolzen 17, 18 und i9 weisen am Kopf ein Vierkantloch zum Einsetzen eines Schlüssels auf, unten ist ein Fuß angedreht, der in eine entsprechende Versenkung in den Druckleisten 6, 7 und 8 eingreift und so eine Verschiebung derselben in wagerechter Richtung verhindert. Einem Kanten der Druckleisten wird dadurch vorgebeugt, daß die Bolzendurchmesser ungefähr der Breite der Druckleisten entsprechen. Zur Führung des Schlüssels können in den Ölschlitzen, unmittelbar über den Bolzen 17 bis i g, noch in der Zeichnung nicht weiter angegebene Führungsleisten angebracht sein, so daß beim Einsetzen des Schlüssels ohne weiteres das Vierkantloch des Bolzens 17, 18 oder i9 erfaßt wird. Die Ölschlitze selbst brauchen nur so breit zu sein, daß der Vierkant des Schlüssels durchgestoßen werden kann. Durch Drehen der Bolzen 17, 18 und i9 werden die jeweiligen Druckleisten 6, 7 - und 8 auf die Abstützungen 9, 1o und i i und diese auf die Wicklungen 12, 13 und 14 gepreßt. Die Preßschrauben selbst sind mit selbstsperrendem Gewinde ausgerüstet, um ein Selbstlösen derselben zu verhindern; sie können ferner noch mit Hilfe federnder Unterlagsscheiben, Sperrklinken o. dgl., welche zwar Anziehen gestatten, ein Lösen derselben aber verhindern, gesichert werden. Statt schwalbenschwanzartig könnten die Keile 4 auch anders geformt, beispielsweise rund sein.
• An den Stirnseiten werden die Spulen, wie aus Abb. 2 ersichtlich, in gleicher Weise mittels Preßbolzen und Druckleisten zusammengepreßt.
• Diese beschriebene Art der Abstützung läßt sich sowohl bei einfach als auch bei doppelkonzentrischen Wicklungen anwenden, gleichviel, ob die Spulenform rund oder rechteckig ist.
• Tritt während des Betriebes eine Lockerung der Abstützungen der einen oder anderen Wicklung ein, so können dieselben völlig unabhängig voneinander mittels eines über den Ölspiegel reichenden Schlüssels nachgezogen werden, ohne den Transformator aus seinem Ölbad herausnehmen zu müssen.

Claims (1)

1. PATrNT-ANsPRu cH: Nachstellbare Abstütz- und Preßvorrichtung für konzentrische Transformator-Wicklungen, die starr mit dem Eisenkörper des Transformators verbunden ist und ein Nachpressen jedes einzelnen Wicklungszylinders völlig unabhängig von den anderen ermöglicht, wobei über jedem Wicklungszylinder eine Reihe von Preßschrauben angeordnet ist, die im Bereich des Joches unmittelbar unter den Ölschlitzen liegen, dadurch gekennzeichnet, daß diese Preßschrauben (17, 18, 19) in durch Keile (4) an der Unterseite des oberen Eisenjoches befestigten Platten (3) geführt sind.