DE4201866A1 - Ladeeinrichtung fuer eine vortriebsmaschine - Google Patents
Ladeeinrichtung fuer eine vortriebsmaschineInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/02—Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads
- B65G65/08—Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads with reciprocating pick-up conveyors
- B65G65/10—Raking or scraping devices
- B65G65/12—Raking or scraping devices operations at positions off-set from the conveyor centreline
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Ladeeinrichtung zur Haufwerksverladung
gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Derartige Ladevorrichtungen sind zum Beispiel aus der DE-OS 34 00 868
bekannt. Bei dieser Ladeeinrichtung ist die Schwinge über ihre
am Bodenblech der Ladeschaufel angeordnete Achse hinaus verlän
gert, und der Abstand zwischen der mit dem Drehteller umlaufenden
Achse und der Achse zwischen Ladearm und Schwinge einerseits etwa
gleich dem Abstand zwischen der Achse des Ladearmes an der Schwin
ge und der feststehenden Achse der Schwinge und andererseits etwa
gleich dem Abstand zwischen der feststehenden Achse der Schwinge
und der Rotationsachse des Drehtellers.
Diese Ladeeinrichtung ist mit dem Nachteil behaftet, daß der zum
Antrieb erforderliche Drehteller durch anfallendes Feinhaufwerk
einem starken Verschleiß unterworfen ist.
Weiter ist aus der DE-PS 35 46 192 eine Ladeeinrichtung bekannt,
deren Ladearme über eine Koppelstange miteinander verbunden sind,
die aber nicht reversierend arbeiten. Bei dieser Ladeeinrichtung
schwenken die beiden Ladearme jeweils in die gleiche Richtung, das
Haufwerk wird von dem äußeren Ladearm über eine Rampe, die zwi
schen den beiden Ladearmen fest auf der Ladeschaufel angeordnet
ist, übergeben. Diese Ladeeinrichtung hat den Nachteil, daß sich
vor der zwischen den beiden Ladearmen angeordneten Rampe Feinhauf
werk ansammelt und somit eine einwandfreie Funktion der Ladeein
richtung nicht mehr gegeben ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Ladeeinrichtung mit einer Lade
schaufel zu schaffen, die die Nachteile der Ladeeinrichtungen ge
mäß dem Stand der Technik vermeidet und in der Lage ist, das Hauf
werk von dem einen Ladearm an den anderen Ladearm zu übergeben,
bei möglichst einfacher Bauweise.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Kennzei
chens des Patentanspruchs 1 gelöst.
Durch die erfindungsgemäße getriebliche Kopplung der beiden Lade
arme über eine Koppelstange, deren Mittelachse schräg zur Vor
triebsrichtung angeordnet ist, ist es möglich, eine Ladeeinrich
tung zu schaffen, bei der die Ladearme reversierend arbeiten und
bei der nur ein Ladearm über ein Schubkolbengetriebe angesteuert
wird.
Um ein Verschwenken des Schubkolbengetriebes sowohl in vertikaler
als auch in horizontaler Richtung zu ermöglichen, ist es vorteil
haft, das Schubkolbengetriebe mittels einer kardanischen Lagerung
an der Ladeschaufel zu lagern.
Im folgenden soll die Erfindung an Hand eines Ausführungsbei
spieles näher erläutert werden.
Es zeigen:
Fig. 1 die erfindungsgemäße Ladeeinrichtung auf einer Ladeschau
fel einer Vortriebsmaschine in einer Draufsicht.
Die dargestellte Ladeeinrichtung dient zum Verladen des beim berg
männischen Abbau von Mineral oder beim Vortrieb von untertägigen
bzw. unterirdischen Bauwerken anfallenden Haufwerks in einen
Übernahmeförderer 1, der in bekannter Weise als Kettenkratzförde
rer ausgebildet ist. Vorzugsweise ist die dargestellte Ladeein
richtung Bestandteil einer an sich bekannten Teilschnittmaschine,
die mit einem horizontal und vertikal schwenkbaren Fräsarm aus
gerüstet ist. Bei einer solchen Teilschnittmaschine ist der Über
nahmeförderer 1 in der Längsachse der Maschine verlegt, wobei er
sich von der vorn an der Maschine unterhalb des Fräsarmes ange
ordneten Ladeeinrichtung bis zur Maschinenrückseite hin er
streckt, wo das Haufwerk einem nachgeschalteten Fördermittel
übergeben wird.
Die dargestellte Ladeeinrichtung ist zur Längsachse des mittig
angeordneten Übernahmeförderers 1 symmetrisch ausgebildet. Sie
weist eine Laderampe 2 auf, die von ihrer vorderen Stirnkante 3,
mit der sie dicht über der Sohle liegt, nach hinten in Förderrich
tung des Übernahmeförderers 1 unter einem flachen Winkel ansteigt
und die aus zwei symmetrischen Teilen besteht, welche mit dem
Kopfende bzw. der Umkehre des Übernahmeförderers 1 zu dessen bei
den Seiten fest verbunden sind. Die Laderampe 2 bildet demgemäß
eine geneigte, jedoch ebene Ladefläche, über die sich die Ladearme
bei der Ladearbeit pendelnd hinweg bewegen. Zu jeder Seite des
Übernahmeförderers 1 sind zwei Ladearme 4 und 5 angeordnet, die
jeweils um eine gegenüber der Laderampe feststehende, senkrecht
zur Ladefläche der Laderampe verlaufende Drehachsen 6 bzw. 7
schwenkbar sind. Die beiden Ladearme 4 und 5 zu beiden Seiten des
Übernahmeförderers 1 sind jeweils über eine Koppelstange 8 an
triebsmäßig gekoppelt, die über Gelenke 9 und 10 mit rückwärtigen
Hebelteilen 11, 12 gekoppelt sind. Die Hebelteile sind einander
zugewandt, die Mittelachse der Koppelstange ist dabei schräg zur
Vortriebsrichtung V angeordnet. Jedem Ladearmpaar 4, 5 ist ein
gemeinsames Schubkolbengetriebe 13 zugeordnet, das an den äußeren
Ladearmen 5 angreift und mittels eines kardanischen Gelenkes 14 an
der Laderampe 2 gelagert ist. Bei der Ein- und Aushubbewegung der
Kolbenstange des Schubkolbengetriebes 13 wird demgemäß der Ladearm
5 von der in Fig. 1 gezeigten Vorhubposition I in Pfeilrichtung
15 bis in die hintere Schwenkendposition 7 und von dieser zurück
wieder in die Vorhubposition I gemäß Fig. 1 geschwenkt. Da beide
Ladearme 4, 5 über die Koppelstange 8, deren Mittelachse schräg
zur Vortriebsrichtung liegt, mit ihren Hebelarmen getrieblich
gekoppelt sind, führt der Ladearm 5 eine zu der Schwenkbewegung
des Ladearmes 4 gegengerichtete Schwenkbewegung aus.
Durch unterschiedliche Längen der Hebelarme an den Ladearmen ist
es möglich, die Schwenkbereiche der Ladearme zu verändern.
Claims (2)
1. Ladeeinrichtung für eine Vortriebsmaschine mit einer Lade
schaufel und einem mittig der Ladeschaufel angeordneten För
derer, wobei das Haufwerk über jeweils zwei seitlich des
Förderers quer zur Vortriebsrichtung versetzt auf der Lade
schaufel angeordnete, reversierend bewegte Ladearme dem För
derer zugeführt wird und jeder der beiden Ladearme als zwei
armiger Hebel ausgebildet ist, dessen Scheitelpunkt die jewei
lige, zur Umlaufrichtung des Ladearmes senkrechte Drehachse
des Ladearmes bildet, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweils
kürzeren Hebel (11, 12) beider Ladearme (4, 5) gegenüber den
längeren Hebeln abgewinkelt und einander zugewandt sind und an
ihren freien Enden über eine Koppelstange (8), deren Mittel
achse schräg zur Vortriebsrichtung V liegt, drehbar verbunden
sind, und daß einer der beiden Ladearme (4, 5) über ein Schub
kolbengetriebe (13) verschwenkbar ist.
2. Ladeeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Schubkolbengetriebe (13) an der der Ortsbrust abgewandten
Seite der Ladeschaufel (2) kardanisch angelenkt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924201866 DE4201866A1 (de) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | Ladeeinrichtung fuer eine vortriebsmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924201866 DE4201866A1 (de) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | Ladeeinrichtung fuer eine vortriebsmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4201866A1 true DE4201866A1 (de) | 1993-07-29 |
Family
ID=6450154
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924201866 Withdrawn DE4201866A1 (de) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | Ladeeinrichtung fuer eine vortriebsmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4201866A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107324077A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-11-07 | 安徽工程大学 | 适于收粮机的收粮总成 |
CN111285129A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-06-16 | 山东商务职业学院 | 粮食自动收集装袋装置 |
-
1992
- 1992-01-24 DE DE19924201866 patent/DE4201866A1/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107324077A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-11-07 | 安徽工程大学 | 适于收粮机的收粮总成 |
CN107324077B (zh) * | 2017-07-12 | 2018-11-23 | 安徽工程大学 | 适于收粮机的收粮总成 |
CN111285129A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-06-16 | 山东商务职业学院 | 粮食自动收集装袋装置 |
CN111285129B (zh) * | 2020-05-11 | 2020-08-04 | 山东商务职业学院 | 粮食自动收集装袋装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: DBT DEUTSCHE BERGBAU-TECHNIK GMBH, 45128 ESSEN, DE |
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |