DE41475C - Schneidapparat zum Abtrennen von Corseteinlagen aus Absteifstoff - Google Patents

Description

PATENTAMT.

(Illinois, V. S. A.).

Um einen in gröfseren Längen aus zwei Decklagen und Absteifstreifen hergestellten Absteifstoff zur Herstellung von Korseteinlagen leicht zerschneiden zu können, kommt nach vorliegender Erfindung ein mit rotirenden Schneidscheiben und Scheerenblättern versehener Schneidapparat in Anwendung, der für sich oder von einer bei der Herstellung des Absteifstoffes zu verwendenden Walzenpresse betrieben werden kann, mittelst welcher die mit Klebmitteln bestrichenen Decklagen auf die A^steifstreifen gedrückt werden. Die wesentlichen Merkmale des Schneidapparates sind Einrichtungen, die es ermöglichen, das bewegliche Scheerenblatt in längeren oder kürzeren Intervallen gegen das feste Scheerenblatt zu verschieben, um von dem gleichmäfsig vorbewegten Absteifstoff entsprechend längere oder kürzere Stücke abzuschneiden. Es geschieht dies durch Versetzen des Kurbelzapfens einer Kurbelscheibe und damit verbundener Aenderung des Drehungsmafses eines Schaltrades. Ist dies Drehungsmafs gröfser, so findet das Einrücken einer die Bewegung auf das Scheerenblatt übertragenden Kupplung durch Abwärtsverschiebung einer Schubknaggen tragenden Anschlagplatte häufiger statt; das Scheerenblatt wird dann häufiger bewegt. Ist dagegen das Mafs dieser Drehung kleiner, so wird die Scheere weniger oft thätig und von dem durch die Walzenpresse oder eine besondere Transportvorrichtung gleichmäfsig vorgeschobenen Absteifstoffe werden dann längere Stücke abgeschnitten.

Beiliegende Zeichnung stellt in Fig. ι bis 6 den Schneidapparat zum Abtrennen der Korseteinlagen in Verbindung mit einer Walzenpresse dar, während Fig. 8 bis 15 die Beziehung der Anschlagplatte zu den Kupplungsorganen in gröfserem Mafsstabe zeigen.

Der Schneidapparat ist mit den Walzen B einer Walzenpresse, durch welche die mit Klebstoff bestrichenen Decklagen zusammen mit den zwischenliegenden Absteifstreifen behufs Verklebung mit einander hindurchgeführt werden, auf derselben Grundplatte A¹ gelagert. Der Schneidapparat besteht im wesentlichen aus einer Anzahl rotirender Schneidscheiben O mit darunterliegender Gegen walze O ^!. Diese sind entsprechend den Walzen B mit Rillen o⁸, Fig. 3, für die Aufnahme der durch die Streifen gebildeten Erhabenheiten im Absteifstoff versehen und aufserdem mit ringsum laufenden schmalen Einschnitten o⁶ für den Eintritt der Schneidscheiben O.

Dadurch, dafs man den Absteifstoff zwischen diese Schneidscheiben und die Gegenwalze O¹ einführt, wird bei der Drehung der Messer und der Gegen walze der Stoff in parallele Streifen zerschnitten. Die Schneidscheiben O auf Achse O² mit Lagern 0 und die rotirende Gegen walze O' mit Lagern o¹ sind in den Seitengestellen JV' gelagert, die mit dem Scheerengestell ZV passend verbunden sind. Die Lager 0 werden durch Druckschrauben n^l gehalten, während die Lager o^l in Schlitzen w², Fig. i, verschiebbar sind, so dafs die Gegenwalze von den Schneidscheiben O nach Bedarf

abgerückt werden kann. Zu diesem Zwecke liegen die Lager o¹ auf den Stützen O³, und diese 'wieder mit ihren unteren Enden auf den Hubscheiben Q. der in Ständern q auf der Grundplatte A¹ gelagerten Achse Q.¹, auf der" ein in Fig. ι punktirter Handhebel Q.² sitzt, der sich in passender Weise feststellen läfst. Der Antrieb der Schneidscheiben O erfolgt von der Achse O⁴ der Gegenwalze O¹ aus durch die Zahnräder O⁶ und O⁵, Fig. 3. Auf Achse O⁴ wird Drehung durch Schneckenrad o² und Schnecke o³ übertragen, die auf der mittelst Schnurscheibe o⁵, Fig. 1 und 3, gedrehten Achse o⁴ sitzt. Die Schneidscheiben O lassen sich auf ihrer Achse O², auf der sie mittelst Keiles o⁷, Fig. 3, gegen Drehung gesichert sind, für die verschiedenen Breiten der auszuschneidenden Absteifeinlagen passend verschieben. Die weniger tiefen Rillen o⁸ der Gegenwalze O' entsprechen nach Form und Gröfse den den Durchgang der Absteifstreifen des Stoffes ermöglichenden Rillen in den Walzen B, Fig. 1, der Walzenpresse.

Die beiden Scheerenblätter P und P¹ des Schneidapparates, von welchen das obere BlattP¹ im Gestell N auf- und abbeweglich ist, dienen dazu, die gewonnenen parallelen Absteifstreifen für Korsets in passende Längen zu zerschneiden. Das untere. Scheerenblatt P liegt im Gestell N fest; das obere Blatt P' ist mittelst Führungsschuhe P² bei n³ am Gestell geführt und unter einem für die Scheerenwirkung passenden Winkel zum festen Blatt P gerichtet.

Die Auf- und Äbbewegung des oberen Scheerenblattes P¹ erfolgt mittelst zweier Excenterj?, Fig. 2, der bei n^l gelagerten Welle P³, indem diese'Excenter, nach Fig. i, in Schuhen P⁴ der mit dem Scheerenblatt P verbundenen, die Welle P³ mit einem Schlitz umfassenden Schubstangen P⁵ sich drehen. Den Antrieb der Welle P³ bewirkt Riemscheibe P⁶ mittelst einer Kupplung, die selbstthätig eingerückt und nach einmaliger Drehung der Welle und einmaligem Niedergang des Scheerenblattes P¹ ausgerückt wird. Zu diesem Zw;ecke ist die einen seitlich schiebend wirkenden Keilrand p⁶ und aufserdem einen vertical schiebend wirkenden Keilrand p⁷ tragende Anschlagplatte ^⁵, Fig. 4a und 8 bis 15, vorgesehen. Die Kupplung wird eingerückt, sobald der Kuppelstiftp³, welcher von einer Feder nach aufsen angedrückt, in einer Nuth der Nabe der losen Riemscheibe P⁶ liegt, beim Niedergang der Anschlagplattep⁵ in die vorgeschobene Stellung gelangt und auf den Anschlag p² der auf Excenterwelle P³ festsitzenden Kuppelmuffe p¹ trifft, Fig. 14 und 15. Alsdanu findet eine Drehung der Welle nach Pfeilrichtung und ein Auf- und Niedergang des Scheerenblattes P¹ statt. Wird dagegen die Anschlagplatte p^s gehoben, Fig. 10 und 11, so wird die Kupplung ausgerückt, dann tritt augenblicklich Stillstand der Welle P³ und somit Stillstand des beweglichen Scheerenblattes P¹ ein, und zwar dadurch, dafs der seitlich keilförmige Schubrand ρ^β der Anschlagplatte hinter den Stift p³, Fig. ip, tritt und diesen einwärts drückt, während der radial verschiebbare Sperrriegel p* später in die Kerbe von p³ einspringt und dadurch p³ arretirt, Fig. 8.

Die Abwärtsbewegung der Anschlagplatte p⁵ erfolgt mittelst Stange ρ ⁸, die am Gestell N, Fig. 2 und 4, geführt ist, durch den bei s drehbaren Hebel 5 und unter der Gegenwirkung der Federp⁹, wenn Stift s¹ des Schaltrades S¹, das auf Achse s² am Gestell S² gelagert ist und seine Drehung durch Schaltklinke s^s und Arm S³ erhält, auf das Ende des Hebels -S trifft, Fig. 4. Bei dieser Abwärtsbewegung der Änschlagplattep⁵ wird durch Drehung der Riemscheibe P⁶ der Sperrriegel ρ ⁴ durch den Keilrand ρ^η , Fig. 15, aus dem Kuppelstift p³ herausgedrängt, so dafs dieser dann den Anschlag ρ ² mitnimmt und Drehung der Welle P³ erfolgt.

Der Arm S³ sitzt an dem durch Zahnstange S⁵ gedrehten Zahnrade S⁴ und die Bewegung der die Zahnstange verschiebenden Schubstange s⁴ erfolgt durch eirje ■ Kurbelscheibe S⁶, in deren Schlitz s⁶ ein Stein mit einem Kurbelzapfen S'⁵, an cjen d,ie Schubstange sⁱ angreift, sich einstellen läfst. Durch Zahnrad B^s" einer der oberen Walzen B₁, Fig. ι und 4, der Walzenpresse wird Drehung auf die Kurpelscheibe S⁶ übertragen.

Das Mais der Drehung des Schaltrades S¹ läfst sich durch eine Verstellung des Kurbelzapfens. S⁵ in. der Kurbelscheibe S^e leicht ändern. Macht man dies Drehungsmafs gröfser, so findet ein Einrücken der Kupplung durch Abwärtsverschiebung der Anschlagplatte ρ ⁵ häufiger statt, denn die Schaltklinke s⁸ macht dann eine gröfsere schwingende Bewegung und dreht somit das Schaltrad entsprechend weiter, so dafs Hebel S¹ vom Stift's;¹ in kürzeren Intervallen getroffen wird. Das Scheerenblatt P¹ wird infolge dessen durch Hebung des Hebels S dann häufiger bewegt und kürzere Stücke werden dann vom Äbsteifstoff abgeschnitten werden. .

Macht man dagegen das Mais dieser Drehung kleiner, so wird umgekehrt die Scheere weniger oft thätig, infolge langsamerer Drehung des Schaltrades, und von dem durch die Walzenpresse gleichmäfsig vorgeschobenen Stoff werden, dann längere Stücke abgeschnitten.

Gleich nach dem Schnitt schnellt Anschlagplatte p⁵ unter der Wirkung der Feder p⁹ des Hebels. S hoch, ihr nach der Seite schiebend wirkender Schubrand ρ^β drängt dann durch Eintreten zwischen Muffep' und Stiftp³ diesen letzteren in die Riemscheibennabe zurück,

vorher hat ihr verticaler, gebogener Keilrandpⁿ den Ansatz p^w des Riegels p* freigelassen, so . dafs dieser nunmehr unter dem Druck seiner Feder gegen die Welle hin verschoben wird, in die Kerbe des Kuppelstiftes p³ einspringt, diesen dadurch wie beschrieben arretirt und die Riemscheibe ausgerückt hält.

Bis zum Niedergang der Anschlagplatte pⁿ bleibt dann infolge der beschriebenen Entkupplung der Antriebsriemscheibe P^e die Excenterwelle P³ wieder unthätig, indem die Riemscheibe P⁶ sich lose darauf dreht.

Nach Modification Fig. 6 und 7 wird der Hebel S durch Ansätze t eines Riemens T niedergedrückt, der über Riemscheiben T¹ und T² führt. Erstere Riemscheibe wird von einem Zahnrade jB⁵ der Walzenpresse mittelst Zahnrades B⁶ gedreht, während die andere Riemscheibe T^ im Schlitze t² eines Ständers T³ auf der Grundplatte A¹ mittelst Zapfens i¹ i² und Mutter i³, Fig. 7, behufs Anspannung und Aufbringung anderer Riemen horizontal einstellbar ist. Die Riemenansätze treffen auf Anschläge s⁷ des Hebels S, während die Stange^⁸ für die Anschlagplatte p^s unter der Gegenwirkung der Feder p⁹ steht, die den Hebel S nach dem Niederdrücken jedesmal wieder hebt und die Kupplung dadurch ausrückt.

Claims (1)

1. Patent-Ansprüche:
   Ein Schneidapparat zum Abtrennen von Korseteinlagen aus Absteifstoff, gekennzeichnet durch rotirende Schneidscheiben (O) mit Gegenwalze (O¹J zum Schneiden paralleler Streifen, sowie durch ein festes Scheerenblatt (P) und ein bewegliches Scheerenblatt (P¹J, das mittelst einer auf die Kupplung der Excenterwelle (P³) wirkenden und in längeren oder kürzeren Intervallen bewegten Anschlagplatte (p^s) mit zwei keilförmigen Schubrändern (p^e p⁷j zur Einwirkung auf einen Kuppelstift (p³) und Sperrriegel (p^) der Antriebsriemscheibezum Schnitt kommt und dann aus dem gleichmäfsig vorbewegten Stoff längere bezw. kürzere Stücke abtrennt.
   Bei dem unter 1. bezeichneten Schneidapparate zur Bewegung der Anschlagplatte (p⁵) der unter der Gegenwirkung einer Feder (ρ⁹) stehende Hebel (S), der entweder durch den Stift eines .Schaltrades (S¹) angeschlagen wird, das mittelst rotirender Scheibe (S⁶), Schubstange (s^J, Schaltklinke (s³) verschieden weit gedreht werden kann, oder auf den, nach Modification Fig. 6 und 7, Ansätze (t) eines bewegten endlosen Riemens (T) treffen.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen.