DE4122329C2 - Einrichtung zur Zufuhr von Bogen und deren Weiterbearbeitung in bogenverarbeitenden Rotationsdruckmaschinen - Google Patents
Einrichtung zur Zufuhr von Bogen und deren Weiterbearbeitung in bogenverarbeitenden RotationsdruckmaschinenInfo
- Publication number
- DE4122329C2 DE4122329C2 DE4122329A DE4122329A DE4122329C2 DE 4122329 C2 DE4122329 C2 DE 4122329C2 DE 4122329 A DE4122329 A DE 4122329A DE 4122329 A DE4122329 A DE 4122329A DE 4122329 C2 DE4122329 C2 DE 4122329C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sheet
- guide plate
- axis
- transport roller
- feed table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/58—Article switches or diverters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/58—Article switches or diverters
- B65H29/62—Article switches or diverters diverting faulty articles from the main streams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H43/00—Use of control, checking, or safety devices, e.g. automatic devices comprising an element for sensing a variable
- B65H43/04—Use of control, checking, or safety devices, e.g. automatic devices comprising an element for sensing a variable detecting, or responding to, presence of faulty articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Zufuhr
von Bogen und deren Weiterbearbeitung in bogenverarbeitenden
Rotationsdruckmaschinen.
Die JP-PO Hei 1-259947 zeigt eine Papierzufuhrvorrichtung
einer Bogendruckmaschine.
Eine Fehlbogenerkennungsvorrichtung ist vor einem mit
Greifmitteln versehenen Übergabezylinder angeordnet. Die
Fehlbogenerkennungsvorrichtung befindet sich oberhalb und
unterhalb der Papiertransportebene. Unterhalb der
Papiertransportebene sind anstellbare Transportrollen
gelagert, die durch in einem Leitblech vorgesehenen
Zwischenräume treten und gegen den Mantel des
Übergabezylinders angestellt werden können.
Zwischen dem Übergabezylinder und einem Druckzylinder sind
schwenkbare Abstreifer gelagert, deren Abstreifzungen in
ringförmig verlaufende Schlitze auf dem Übergabezylinder
eintauchen, den Fehlbogen vom Umfang des Übergabezylinders
abschälen und in einem Ablagebehälter abführen.
Diese Papierzufuhrvorrichtung bedingt einen hohen apparativen
und mechanischen Aufwand und beansprucht viel Bauraum. Die
Aussonderung eines Fehlbogens erfolgt zudem erst, nachdem
dieser bereits von einer Übergabetrommel übernommen worden
ist.
Die DE-AS 11 95 155 zeigt einen Pendelrahmen, welcher um eine
Achse schwenkbar gelagert ist. In dem Rahmen sind zwei Kreis
segmentwalzen gelagert, deren Geometrie zur Synchronisation
der Phasenlage beider Walzen zueinander zwingt. Dies erfolgt
über einen Zahnräderzug. Nach Entriegelung des Pendelrahmens
durch elektromagnetisch ausgelöstes Wegschwenken des Armes
von einem Anschlag, wird dem Pendelrahmen durch das Abrollen
einer Führungsrolle auf einer Steuerkurve eines Steuernockens
eine Schwenkbewegung aufgeprägt. Durch diese um die Achse er
folgende Schwenkbewegung verlagert sich der Walzenspalt nach
unten und ermöglicht den Transport eines Bogens in ein sich
unterhalb einer Weiche anschließendes Transportbandsystem.
Bei dem Gegenstand nach der DE-AS 11 95 155 ist es von Nach
teil, daß der Pendelrahmen samt der in ihm gelagerten Zahnrä
der eine Schwenkbewegung ausführt. Dies bedingt ein hohes Ge
wicht des Rahmens und eine große Massenträgheit bezogen auf
die Schwenkachse. Daraus folgt, daß es bei hohen Geschwindig
keiten zu Schwingungsanregungen in der Bogenzuführebene an
einer Druckmaschine kommen kann, die eine genaue Ausrichtung
der Bogen erschweren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einfachen
Mitteln eine zuverlässige Aussonderung von Fehlbogen zu erreichen.
Erfindungsgemäß wird dies durch eine
Einrichtung zur Zufuhr von Bogen gemäß Anspruch 1 erreicht.
Die Vorteile liegen darin, daß der Transport des Fehlbogens
die Zeitspanne andauert, bis dieser vollständig aus der
Papierzuführebene entfernt ist. Die Aussonderungsrollen
drücken die vorlaufende Kante des Fehlbogens unter die
Vorderkante des unteren Leitbleches. Die kontinuierliche
Einwirkung der Aussonderungsrollen auf den Fehlbogen erlaubt
eine sehr grobe Umlenkung der Fehlbogen, wodurch diese rasch
aus der Bogenzufuhrebene abgeführt werden können. Somit
können auch steifere, kleinformatige Bogen
verarbeitet werden. Es können beliebige Bogenformate
verarbeitet werden, da sichergestellt ist, daß die
Aussonderungsrollen stets so lange mit der Transportwalze
zusammenarbeiten, bis der Fehlbogen die Bogenzufuhrebene
freigegeben hat.
In Weiterbildung des der Erfindung zugrundeliegenden
Gedankens wird die Achse, auf welcher die Aussonderungsrollen
drehbar gelagert sind, von Hebeln aufgenommen. Diese können
von einem am Anlegetisch angeflanschten Magneten um eine
Drehachse geschwenkt werden, wobei ihre Rückstellung über
einen Energiespeicher erfolgt. Durch diese Weiterbildungen
lassen sich sehr kurze Schaltzeiten realisieren. Die
Ausführung der Hebel im Hinblick auf die Massenkräfte um die
Drehachse trägt dazu bei, wie im übrigen auch die
Hebelverhältnisse zueinander, die Schaltzeiten zu verkürzen.
Weitere Ausführungen sehen vor, daß die Betätigung der Hebel
druckmittelbeaufschlagt erfolgt und das obere mit dem unteren
Leitblech über Rändelschrauben verspannt ist.
Dies gestattet eine Entnahme des oberen Leitbleches und eine
genauere Einstellung des Spaltes zwischen dem oberen
Leitblech und dem unteren Leitblech. Das obere Leitblech
unterstützt zudem die starke Umlenkung des Fehlbogens bei
dessen Aussonderung.
In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausgestaltung verlaufen
die dem Bogenspeicher abgewandten Kanten der Aussparungen in
den Leitblechen schräg zur Vorderkante der zu fördernden
Bogen. Dies trägt zur Erhöhung der Bogenfördersicherheit bei,
da beispielsweise gewellte Bogen an der schrägen Kante
ablaufen, ohne zu stauchen.
Schließlich sieht eine weitere Ausgestaltung der Erfindung
vor, daß der Antrieb der Transportwalze über eine im
Anlegetisch gelagerte Bänderwalze erfolgt. Dadurch kann ein
separater Antrieb eingespart werden, was Kosten einspart.
Anhand der Zeichnung wird eine Ausführung der Erfindung näher
erläutert, wobei in
Fig. 1 eine Seitenansicht von Anlegetisch und Bogenspeicher
im Schnitt,
Fig. 2 eine stark vergrößerte Draufsicht,
Fig. 3 eine Seitenansicht mit Doppelbogentasche und
Fig. 4 eine Draufsicht auf eine Achse mit mehreren
Aussonderungsrollen
dargestellt ist.
In der in Fig. 1 wiedergegebenen Seitenansicht von
Anlegetisch und Bogenspeicher im Schnitt erfolgt die
Förderung von Bogen durch ein Walzenpaar 1. Hinter dem
Walzenpaar 1 ist ein Einlauftrichter 2 vorgesehen, welcher
aus einem Trichteroberteil 2a und einem Trichterunterteil 2b
besteht. Am Trichter 2 befindet sich eine Erkennungsoptik 3,
deren Sendeteil 3a auf dem Trichteroberteil 2a befestigt ist.
Das entsprechende Empfangsteil 3b der Erkennungsoptik 3 ist
am Trichterunterteil 2b befestigt.
Nach Passage des Trichters 2 läuft der Bogen in einen
Anlegetisch 4 ein. Der Einlaufbereich wird durch ein oberes
Leitblech 5 und eine angetriebene Transportwalze 10 gebildet.
Handelt es sich um einen für gut befundenen Bogen, tritt
dieser durch den zwischen einen oberen und einem unteren
Leitblech 5 bzw. 6 gebildeten Spalt. Von dort gelangt er auf
das durch eine Bänderwalze 12 angetriebene Bänderwerk des
Anlegetisches 4.
Handelt es sich bei dem geförderten Bogen um einen Fehlbogen
- beispielsweise einen Doppelbogen - wird dieser von der
Erkennungsoptik 3 erkannt. Über die Maschinensteuerung wird
ein Magnet 15 angesteuert, der auf zweiarmig ausgebildete
Hebel 13 einwirkt. Es erfolgt eine Auslenkung der Hebel 13 um
eine Drehachse 14. Dadurch werden die an den gekröpften Enden
der Hebel 13a der Hebel 13 auf eine Achse 27 drehbar
gelagerten Aussonderungsrollen 17 an den Umfang einer
Transportwalze 10 angestellt.
Durch die heruntergeschwenkten Aussonderungsrollen 17 wird
die vorlaufende Bogenkante von aus dem Trichter 2 des
Bogenspeichers 26 austretenden Fehlbogen unter die
Leitblechvorderkante 7 des unteren Leitbleches 6 gedrückt, so
daß der Weitertransport des erfaßten Fehlbogens entlang des
Ableitbleches 8 gesichert ist. Der Weitertransport des
erfaßten Fehlbogens erfolgt durch den Antrieb der
Transportwalze 10. Diese wird über ein Zwischenrad 11,
welches mit der Bänderwalze 12 im Anlegetisch 4
kraftschlüssig verbunden ist, angetrieben.
Das Hinunterschwenken der in den Hebeln 13 gelagerten
Achse 27, die die Aussonderungsrollen 17 trägt, wird durch in
den Leitblechen 5 und 6 vorgesehen Aussparungen 21 und 22
ermöglicht. Die Umfangsflächen der Aussonderungsrollen 17
treten durch eben diese in Kontakt mit der angetriebenen
Transportwalze 10.
Um die Umlenkung der Fehlbogen zu unterstützen, dient ein
oberes Leitblech 5 zur zusätzlichen Führung der Fehlbogen.
Der Durchmesser der Aussonderungsrollen 17 kann größer als
der Durchmesser der Transportwalze 10 bemessen sein, um eine
größere Überdeckung des Fehlbogens zu erreichen. Das obere
Leitblech 5 wird mittels Rändelschrauben 9, die sich neben
den Hebeln 13 befinden, mit dem unteren Leitblech 6 verspannt
und kann bei Bedarf entnommen werden.
Über die Rändelschrauben 9 ist bei Verwendung von
Distanzstücken die Spaltweite zwischen unteren Leitblech 6
und oberen Leitblech 5 individuellen
Verarbeitungsanforderungen anpaßbar.
Die Herbeiführung kurzer Schaltzeiten wird durch die
Konfiguration der Hebel 13 noch unterstützt. Die Massenkräfte
des gekröpften Hebelendes 13a bezüglich der Drehachse 14 und
des mit dem Magneten 15 verbundenen Hebelendes 13b
entsprechen einander in etwa. Die Rückstellung des Hebels 13
in seine Ruhelage - die angestellte Position ist durch die
gestrichelte Wiedergabe der Aussonderungsrollen 17
dargestellt - erfolgt über einen Energiespeicher 16, der als
Spiralfeder, Drehfeder oder ähnliches ausgebildet sein kann.
Fig. 2 zeigt eine stark vergrößerte Draufsicht auf ein
oberes Leitblech 5.
Der mittels Schrauben 25 seitlich am Anlegetisch 4 befestigte
Magnet 15 bewegt den an der Drehachse 14 befestigten
Hebel 13. In den Hebeln 13 - von denen hier nur einer
dargestellt ist - ist die Achse 27 gehalten. Auf dieser
wiederum befinden sich gleichmäßig voneinander beabstandet
Aussonderungsrollen 17. Die Aussonderungsrollen 17 können -
wie hier gezeigt - auf ihrem Umfang mit einem elastischen
Ring 19 mit günstigen Reibeigenschaften versehen sein.
Die Aussonderungsrollen 17 laufen in je zwei Lagern 20, deren
Position durch je einen Sicherungsring 18 auf der Achse 27
fixiert ist. Wie aus Fig. 2 zu entnehmen ist, sind im oberen
Leitblech 5 mehrere Ausnehmungen 21 vorgesehen. Diese weisen
je eine Schräge 23 auf, die in Richtung Maschinenmitte weist.
Im - hier gestrichelt dargestellten - unteren Leitblech 6
sind ebenfalls Aussparungen 22 vorgesehen, die über eine
Schräge verfügen. Im Falle der Betätigung der Hebel 13 können
die Aussonderungsrollen 17 bzw. die Ringe 19 in die Ausspa
rungen 21 und 22 eintauchend in Kontakt mit dem abzuleitenden
Fehlbogen gelangen. Die Schräge 23 hat die positive
Eigenschaft, einen geförderten Bogen, der gewellt ist, zu
glätten und ihn unbeschädigt in den Spalt zwischen oberem
Leitblech 5 und unterem Leitblech 6 zu fördern.
In Fig. 3 ist eine Seitenansicht mit einer Doppelbogentasche
gezeigt.
Gelangt ein Fehlbogen zwischen die Aussonderungsrollen 17 und
die Transportwalze 10, wird dieser unter eine
Leitblechvorderkante 7 gedrückt, gleitet an einem
Abteilblech 8 entlang und gelangt von dort via Leitzunge 8a
in eine Doppelbogentasche 24. Die Doppelbogentasche 24 ist
drehbar am Bogenspeicher 26 befestigt und erlaubt die
Entnahme ausgesonderter Bögen 28.
Fig. 4 zeigt eine Draufsicht auf eine Achse, auf der mehrere
Aussonderungsrollen 17 gelagert sind.
Es ist zu erkennen, daß die links der durch die Mittellinie
gekennzeichneten Maschinenmitte angeordneten Schrägen 23 der
Aussparungen 21 der Mittellinie zugewandt sind.
Spiegelbildlich dazu sind die Schrägen 23 der Aussparungen 21
rechts der Mittellinie orientiert.
Die Orientierung der Schrägen 23 in dieser Weise verhindert
ein Einlaufen der vorderen Ecke des Bogens bei
entsprechendem Bogenformat. Neben der Betätigung der Hebel 13
durch einen Elektromagneten 15 ist selbstverständlich auch
ein Pneumatikzylinder verwendbar.
Bezugszeichenliste
1 Walzenpaar
2 Einlauftrichter
2a Trichteroberteil
2b Trichterunterteil
3 Erkennungsoptik
3a Sendeteil
3b Empfangsteil
4 Anlegetisch
5 oberes Leitblech
6 unteres Leitblech
7 Leitblechvorderkante
8 Ableitblech
8a Leitzunge
9 Rändelschraube
10 Transportwalze
11 Zwischenrad
12 Bänderwalze
13 Hebel
13a gekröpftes Hebelende
13b verbundenes Hebelende
14 Drehachse
15 Magnet
16 Energiespeicher
17 Aussonderungsrollen
18 Sicherungsring
19 Ring
20 Lager
21 Aussparung
22 Aussparung
23 Schräge
24 Doppelbogentasche
25 Schraube
26 Bogenspeicher
27 Achse
28 Bogen.
2 Einlauftrichter
2a Trichteroberteil
2b Trichterunterteil
3 Erkennungsoptik
3a Sendeteil
3b Empfangsteil
4 Anlegetisch
5 oberes Leitblech
6 unteres Leitblech
7 Leitblechvorderkante
8 Ableitblech
8a Leitzunge
9 Rändelschraube
10 Transportwalze
11 Zwischenrad
12 Bänderwalze
13 Hebel
13a gekröpftes Hebelende
13b verbundenes Hebelende
14 Drehachse
15 Magnet
16 Energiespeicher
17 Aussonderungsrollen
18 Sicherungsring
19 Ring
20 Lager
21 Aussparung
22 Aussparung
23 Schräge
24 Doppelbogentasche
25 Schraube
26 Bogenspeicher
27 Achse
28 Bogen.
Claims (7)
1. Einrichtung zur Zufuhr von Bogen und deren
Weiterbearbeitung in bogenverarbeitenden
Rotationsdruckmaschinen, mit
- - einem einem Bogenspeicher (26) nachgeordneten Anlegetisch (4),
- - einer in Förderrichtung einem Walzenpaar (1) im Bogenspeicher (26) nachfolgend angeordneten Erkennungsoptik (3),
- -einem im Einlaufbereich des Anlegetisches (4) angeordneten, sich in Förderrichtung erstreckenden oberen Leitblech (5) und einer angetriebenen, auf die Bogenunterseite wirkenden Transportwalze (10), der ein unteres Leitblech (6) nachgeordnet ist, das mit dem oberen Leitblech (5) eine Bogenführung für ordnungsgemäße Bogen bildet, und mit
- - mindestens zwei auf einer quer zur Förderrichtung verlaufenden, gegenüber der Transportwalzenachse in Förderrichtung versetzt darüber angeordneten Achse (27) drehbar gelagerten Aussonderungsrollen (17), die zur Fehlbogenaussonderung über eine mit der Erkennungsoptik (3) verbundene Steuerung an die Transportwalze (10) anstellbar sind und dabei in Aussparungen (21, 22) der Leitbleche (5, 6) eintauchen, wobei die vorlaufende Kante eines Fehlbogens unter das untere Leitblech (6) gedrückt wird und wobei die Aussonderungsrollen (17) und die Transportwalze (10) während der Fehlbogenaussonderung ständig zusammenwirken.
2. Einrichtung gemäß Anspruch 1,
wobei die Achse (27), auf welcher die
Aussonderungsrollen (17) drehbar gelagert sind, von
Hebeln (13) aufgenommen wird.
3. Einrichtung gemäß Anspruch 1 und 2,
wobei die Hebel (13) von einem am Anlegetisch (4)
angeflanschten Magneten (15) um eine Drehachse (14)
geschwenkt werden, wobei ihre Rückstellung über einen
Energiespeicher (16) erfolgt.
4. Einrichtung gemäß Anspruch 1
und 2, wobei
die Hebel (13) druckmittelbeaufschlagt betätigt wer
den.
5. Einrichtung gemäß Anspruch 1,
wobei das obere Leitblech (5) über mindestens eine Rän
delschraube (9) gegen das untere Leitblech (6) verspannbar
ist.
6. Einrichtung gemäß Anspruch 1,
wobei die dem Papierspeicher (26) abgewandte Kante der Aus
sparungen (21, 22) als Schräge (23) zur Vorderkante des zu
fördernden Bogens verläuft.
7. Einrichtung gemäß Anspruch 1,
wobei der Antrieb der Transportwalze (10) über eine im Anle
getisch (4) gelagerte Bänderwalze (12) erfolgt.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4122329A DE4122329C2 (de) | 1991-07-05 | 1991-07-05 | Einrichtung zur Zufuhr von Bogen und deren Weiterbearbeitung in bogenverarbeitenden Rotationsdruckmaschinen |
CA002069823A CA2069823A1 (en) | 1991-07-05 | 1992-05-28 | Device for the feeding of printing material and its further processing in sheet-fed rotary printing presses |
EP92109413A EP0523364A1 (de) | 1991-07-05 | 1992-06-04 | Einrichtung zur Bedruckstoffzufuhr und dessen Weiterbearbeitung in bogenverarbeitenden Rotationsdruckmaschinen |
JP4176436A JPH05193108A (ja) | 1991-07-05 | 1992-07-03 | 枚葉紙処理輪転印刷機における被印刷物の供給および再処理のための装置 |
US07/908,410 US5265866A (en) | 1991-07-05 | 1992-07-06 | Device for feeding and further processing printing material in sheet-fed rotary printing presses |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4122329A DE4122329C2 (de) | 1991-07-05 | 1991-07-05 | Einrichtung zur Zufuhr von Bogen und deren Weiterbearbeitung in bogenverarbeitenden Rotationsdruckmaschinen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4122329A1 DE4122329A1 (de) | 1993-01-14 |
DE4122329C2 true DE4122329C2 (de) | 1995-08-10 |
Family
ID=6435538
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4122329A Expired - Fee Related DE4122329C2 (de) | 1991-07-05 | 1991-07-05 | Einrichtung zur Zufuhr von Bogen und deren Weiterbearbeitung in bogenverarbeitenden Rotationsdruckmaschinen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5265866A (de) |
EP (1) | EP0523364A1 (de) |
JP (1) | JPH05193108A (de) |
CA (1) | CA2069823A1 (de) |
DE (1) | DE4122329C2 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SG73462A1 (en) * | 1997-06-30 | 2000-06-20 | Omni Peripherals S Pte Ltd | Compact optical storage drive |
DE10049181B4 (de) | 1999-11-05 | 2014-12-18 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Ausschleusen von Probe-und Fehlerbogen aus einer Bogen verarbeitenden Maschine |
FR2835245B1 (fr) * | 2002-01-31 | 2004-07-09 | Neopost Ind | Dispositif d'accumulation de documents |
US7934715B2 (en) * | 2008-11-24 | 2011-05-03 | Pitney Bowes Inc. | Arrangement for mounting an ingestion assembly of a singulating apparatus |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1195155B (de) * | 1962-01-19 | 1965-06-16 | Will E C H Fa | Papiersortieranlage |
FR2288048A1 (fr) * | 1974-10-18 | 1976-05-14 | Cit Alcatel | Distributeur de feuilles en liasses |
JPS5851171U (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-06 | 三洋電機株式会社 | 冷蔵庫 |
JPS60228352A (ja) * | 1984-04-27 | 1985-11-13 | Fuji Xerox Co Ltd | 複写機等の用紙経路切換え装置 |
JPH01259947A (ja) * | 1988-04-11 | 1989-10-17 | Ryobi Ltd | 枚葉印刷機における給紙装置 |
-
1991
- 1991-07-05 DE DE4122329A patent/DE4122329C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-05-28 CA CA002069823A patent/CA2069823A1/en not_active Abandoned
- 1992-06-04 EP EP92109413A patent/EP0523364A1/de not_active Withdrawn
- 1992-07-03 JP JP4176436A patent/JPH05193108A/ja active Pending
- 1992-07-06 US US07/908,410 patent/US5265866A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH05193108A (ja) | 1993-08-03 |
EP0523364A1 (de) | 1993-01-20 |
CA2069823A1 (en) | 1993-01-06 |
US5265866A (en) | 1993-11-30 |
DE4122329A1 (de) | 1993-01-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2918621C2 (de) | Vorrichtung zum Transportieren von Vorformlingen aus Kunststoff zu einer Blasformmaschine | |
EP0551601B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zubringen von vorzugsweise gefalteten Druckereierzeugnissen zu einer Weiterverarbeitungsstelle | |
EP0029268B1 (de) | Sortiervorrichtung für gedruckte Wertpapiere, insbesondere Banknoten | |
EP0755783A2 (de) | Druckmaschine mit geradliniger Substratführung und Wendeeinrichtungen dafür | |
DE2426217B2 (de) | Vorrichtung zum Transport von einen Querschneider verlassenden einzelnen Bogen | |
DE3603285C2 (de) | Zusammentragmaschine | |
EP0972638B1 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Bogen zu einer Bogen verarbeitenden Maschine | |
DE4439092C2 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Bogen | |
DE3216829C2 (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln und Abgeben von Banknoten | |
EP1753681A1 (de) | Vorrichtung zur richtungsumkehr von flachen sendungen | |
EP0754642A2 (de) | Vorrichtung zur Auslage bogenförmiger Produkte | |
DE2715194C3 (de) | Vorrichtung zum Schwenken einer sich horizontal auf einem Luftkissentisch bewegenden Glasscheibe in ihrer Ebene | |
DE4122329C2 (de) | Einrichtung zur Zufuhr von Bogen und deren Weiterbearbeitung in bogenverarbeitenden Rotationsdruckmaschinen | |
DE10354673A1 (de) | Vorrichtung zum Aussondern von Bogen aus dem Ausleger einer Bogenrotationsdruckmaschine | |
DE1561121A1 (de) | Blattzufuehrungsvorrichtung | |
CH657598A5 (de) | Vorrichtung zur foerderung von blattstapeln. | |
EP0806391B1 (de) | Vorrichtung zum Zubringen von Druckereierzeugnissen zu einer Weiterverarbeitungsstelle | |
DE4016304C2 (de) | Vorrichtung zum Ausrichten schuppenförmig unterlappt geförderter Bogen | |
EP0939049B1 (de) | Vorrichtung zur Probebogenentnahme an einem Ausleger einer Bogendruckmaschine | |
DE10158426A1 (de) | Vorrichtung zum Sortieren von flächigen Stückgütern | |
DE4302125C2 (de) | Vorrichtung zum Fördern von Bogen von einer Druckmaschine zu einem Stapel | |
DE3917072A1 (de) | Vorrichtung zum fliessenden transport von bogen | |
DE3912458C2 (de) | Einrichtung zum kontinuierlichen Vorausrichten der Bogenvorderkante in Bogenanlegern | |
DE4437327A1 (de) | Zusammentragmaschine mit einer Einrichtung zum Vorbeschleunigen der Druckbogen | |
DE19627830A1 (de) | Vorrichtung zum Zubringen von Druckereiprodukten zu einem Wegförderer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |