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Flaschenblasemaschine Art Owens zur gleichzeitigen Herstellung verschieden
hoher Flaschen. Mit den bekannten Flaschenblasemaschinen nach Patentschrift
176959 (O w e n s), bei denen unter fortlaufender Drehung das ganze Maschinengestell
hei jeder Füllung gehoben und gesenkt wird, können gleichzeitig nur Flaschen gleicher
Höhe hergestellt werden, da die unteren Enden der Vorformen zwecks gleichmäßigen
Eintauchens immer in einer Ebene liegen müssen und die das obere Ende der Vorformen
abschließenden Kopfformen in ihrer Höhenlage gleichfalls durch die im Gestell festliegenden
Kopfformträger festgelegt sind. Aus diesem Grunde eignet sich eine derartige Owens-Maschine
nur zur Ausführung ganz großer Aufträge, bei deneil es sich lohnt, die sechs oder
noch mehr Kopf-, Vor- tlnd Fertigforlnsätze anfertigen zu lashell.
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In der Patentschrift z8oooä ist allerdings ,orgeschlagen worden, einen
Rahmen für jeden Formsatz in der Höhe verstellbar ztl machen, um auch kleinere Vorformen
mit ihren 1Iiilldullgell in die Höhenlage der tiefsten Stellung (Glasspiegel) bringen
zu können und dadurch die gleichzeitige Herstellung von Flaschen verschiedener Größen
zu ermöglichen; aber das Maß der Verstellbarkeit des Forrnentr agrahmens und der
Unterschied der herzustellenden Flaschen ist bei dieser Art der Anpassung nur gering.
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Demgegenüber ist Aufgabe der Erfindung, alle die selbsttätigen Maschinen,
in denen bisher nur gleich hohe Flaschen gleichzeitig leergestellt werden konnten,
auch für die Her-z, verschieden hoher Flaschen geeignet zu machen und somit
ihren wirtschaftlichen Wert zu erhöhen.
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Die Erfindung bestellt darin, daß bei Einschaltung einer kürzeren
Vorform der zugehörige Kopfforlnträger durch ein auswechselbares Zwischenstück verlängert
wird, welches die Kopfformhälften aufnimmt und den Alhchluß der Vorfornl flach oben
vermittelt. Auf diese Weise können alle praktisch vorkommenden Flaschengrößen auf
solchen Maschinen hergestellt werden, und
zwar in kleine-.i und
kleinsten Mengen, indem man z. B. nur einen Arm für eine kleine Flaschenmenge einrichtet,
während die fünf anderen Arme oder Stationen für einen großen Auftrag benutzt werden.
Es ist folglich zur Herstellung .des kleinen Auftrags nicht mehr notwendig, sechs
oder mehr vollständige Formsätze anzufertigen und einzubauen, sondern wie bei jeder
kleinen Handmaschine nur einen Forinensatz (Kopf-, Vor-und Fertigform) und ein die
Vorforrn ergänzendes auswechselbares zweiteiliges Zwischenstück. Anstatt nur einen
Arm mit dein Zwischenstück auszurüsten, können auch zwei oder mehrere oder sämtliche
sechs Arme der Maschine mit der neuen Einrichtung ausgerüstet «erden. Außerdem ist
eine bauliche Änderung vorhandener Maschinen nicht in dem Umfange erforderlich wie
bei dem erwähnten Vorschlage.
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Bei Verwendung einer kleineren Vorform muß auch jedesmal der Vorformhalter
eine tiefere Lage erhalten. Um nun nicht in jedem Fall beim Gehrauch einer anderen
Vorform auch einen anderen Vorformhalter zu benötigen, ist eine Verstellvorrichtung
angeordnet, wobei durch eine Stehspindel der Vorformhalter mit der Vorform in die
gewünschte Höhenlage gebracht werden kann. Je nach der Höhe des Zwischenstückes
und Höhe der Vorform ändert sich auch die Länge des Pegels oder der Pegelstange.
Der Pegelhalter ist nun so eingerichtet, daß er verschieden lange Pegel halten kann.
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Auf den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der neuen Einrichtung
dargestellt, und zwar zeigt: Abb. i im senkrechten Schnitt die neue Einrichtung
in Verbindung mit einer Station der Owens-Maschine, wie sie jetzt allgemein angewandt
wird, die die Verstellung der Vorforinhalter in ihrer Höhenlage ermöglicht, uni
den Stand, wo das Zwischenstück gleich Null ist, zu zeigen, und zwar in der Einstellung
für die größtverwendbare Vorform, also ohne Zwischenstück.
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Abb. 2 zeigt ebenfalls im senkrechten Schnitt eine andere Station
derselben Maschine finit einem Zwischenstück, das geeignet ist, kleinere Flaschen
herzustellen.
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In Abb. i bezeichnet i die Nabe des festen 1Zaschinenariris, um dessen
Mittelstück 2 un,l Ring. sich die zweiteiligen Kopf formträger 3 in bekannter Weise
gelenkig beweglich herumlegen. 5 sind die Kopfformhälften, 6 die Vorformhälften,
welche mittels Zapfen 8 in die Tragarme 7 eingehängt werden. Die Trag-t,
7
stehen mittels Stellspindel 9 und Führungsstangen 1o mit den Hebeln i i, welche
.gabelförmig und gelenkig beweglich ausgebildet sind, bewegbar in Verbindung. Die
Stellspindel 9 läßt den Tragarm 7 in seinem Hebel i i auf und nieder schrauben.
Sie wird durch eine Rundmutter i2 gehalten und zur besseren Handhabung mit einem
Handrad 13 versehen. 1;I ist ein Pegel zur Bildung der Blasöffnung im Werkstück.
z5 ist der Pegelhalter, welcher im Pegelschlitten 17
durch einen Federbolzen
16 gehalten wird. Das Auf- und Niederbewegen des Pegelschlittens 17 geschieht auf
den Führungsstangen 18, und sein Hub kann durch eine Regulierspindel (nicht gezeigt),
welche sich oberhalb und rückwärts des Hebels z9 befindet, nach Bedarf vergrößert
oder verringert werden. 2o ist ein Rohr, durch welches die Luft aus der Vorform
gesaugt wird. Zum Unterschied von Abb. i zeigt Abb. 2 eine kleinere Vorform 2z,
das auswechselbare Zwischenstück 22 einschl. der kleineren Kopfforinhälften " den
unter Abb. i als »Kopfformträger 3<: bezeichneten, jetzt anders ausgebildeten
Teil 23 mit Schrauben 2d. und die längere Pegelstange 25 mit Pegel 251. Das Zwischenstück
22 wird durch die Schrauben 2.4 mit dem Teil 23 zusammengehalten. Der Vorformtragarm
7 ist durch die Verwendung der kleineren Vorform 2z mittels der Stellspindel9 niedergeschraubt,
wobei der Hebel i i stets in der gleichen Höhenlage bleibt. Es ist ersichtlich,
daß durch die Einrichtung zur vertikalen Verstellung der Vorformtragarme 7 in Gemeinschaft
mit den Einsatzteilen 22 und 23 verschieden große Vorformen zur Anwendung kommen
können, ohne j edesmal «eitere Änderungen vornehmen zu müssen.