DE4117411C2 - Membranelement und Speicherelement mit einem solchen Membranelement - Google Patents
Membranelement und Speicherelement mit einem solchen MembranelementInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Membranelement aus einem kältebe
ständigen und gasundurchlässigen laminierten flächenhaften Körper
sowie ein Speicherelement mit einem Gehäuse, das zwei getrennte
Kammern enthält, und zwar eine Gaskammer und eine Einströmkammer
für eine Flüssigkeit, und mit einem derartigen Membranelement.
Derartige Speicherelemente, wie sie bspw. aus der DE 23 30 744 A1
bekannt sind, absorbieren pulsierende Fluidströme, wobei
in dem Speicherelement eine Vielzahl an Verformungen des
Membranelementes stattfindet.
Ein solches Speicherelement (siehe Fig. 5) weist ein kugel
förmiges Gehäuse auf, an dessen Innenseite ein Membranelement
angebracht ist, wodurch dieses in zwei Kammern a und b unterteilt
wird. Das Membranelement besteht aus Kautschuk oder einem anderen
elastischen Material und ist an der Innenseite des Gehäuses
mittels eines ringförmigen Halters befestigt. Eine an der oberen
Seite des Gehäuses angeordnete Kammer a dient als Gaskammer
und wird über einen Gaseinlaß mit Gas gefüllt. Eine an der
unteren Seite angeordnete Kammer b dient als Einströmkammer
für ein Fluid, insbesondere eine Flüssigkeit.
Aufgrund der Tatsache, daß das Membranelement in der Regel aus
Kautschuk hergestellt ist, der gasdurchlässig ist, kann Gas
durch das Membranelement dringen, wodurch sich beim Langzeit
gebrauch der Gasdruck in der Kammer a beträchtlich erniedrigt.
Hierdurch kann die Steuerung des Fluiddruckes nicht unter
gleichbleibenden Bedingungen durchgeführt werden.
Bei einem weiteren bekannten Membranelement (DE 85 07 638 U1),
das in solchen Speicherelementen verwendet werden kann, ist
auf einer Grundschicht aus einem thermoplastischen Elastomer-
Werkstoff eine gasundurchlässige Folie aus Polyvinylalkohol
befestigt. Die Verbindung des Grundkörpers mit der Polyvinyl
alkoholschicht erfolgt durch ein Bindemittel in Form eines
elastischen Klebstoffes oder eines Haftvermittlersystems. Ein
solcher, als Gasbarriere wirkender flächenhafter Körper weist
jedoch eine geringere Flexibilität als Kautschuk auf. Ferner
sind zahlreiche Anwendungsfälle vorhanden, in denen der Körper,
insbesondere bei niedrigen Temperaturen, beschädigt wird.
Aus der DE 27 06 882 A1 ist ein Verfahren zur Herstellung von
Zwei- oder Mehrschichtartikeln aus thermoplastischem Material
bekannt, die für Gase, Dämpfe und Gerüche undurchlässig sind.
Eine Schicht ist ein thermoplastisches Polymer, insbesondere
Polyolefin. Ein weitere Schicht ist durch Polyvinylalkohol
gebildet, wobei der Polyvinylalkohol mit einem Weichmacher
versetzt wird. Der Weichmacher kann aus Glycerin bestehen, mit
einem Anteil von 8 bis 25 Gew.-% bezogen auf den Polyvinyl
alkohol. Ein weiterer Weichmacheranteil ist Wasser.
Das der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Problem besteht
darin, ein Membranelement zu schaffen, dessen Kältebeständigkeit
verbessert ist, ohne daß dabei dessen Gasundurchlässigkeit
vermindert ist.
Ein weiteres der Erfindung zugrundeliegendes Problem besteht
darin, ein Speicherelement mit einem solchen Membranelement
zu schaffen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Membranelement
aus einem kältebeständigen und gasundurchlässigen laminierten
flächenhaften Körper gelöst, enthaltend eine elastische Schicht,
eine dampf- und weichermacherundurchlässige Harzschicht, ggf.
eine Metallüberzugsschicht, und eine Polyvinylalkohol-Kunstharz
schicht, wobei die Polyvinylalkohol-Kunstharzschicht 20 bis
50 Gew.-% an Polyol-Weichmacher enthält.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch ein Speicherelement mit
einem Gehäuse, das zwei getrennte Kammern aufweist, und zwar
eine Gaskammer und eine Einströmkammer für eine Flüssigkeit,
und mit einem derartigen Membranelement.
Bei bevorzugten Ausführungsbeispielen besteht die PVAL-Schicht
aus vollständig oder teilweise verseiftem Polyvinylacetat, oder
ist aus einem verseiften Ethylen-Vinylacetat-Copolymer aufgebaut.
Erfindungsgemäß weist die PVAL-Schicht ein Polyol wie Glycerin,
Ethylenglycol, Propylenglycol, etc. mit einem Gehalt von 20
bis 50 Gew.-%, vorzugsweise zwischen 20 und 40 Gew.-% auf. Ist
der Gehalt an Polyol geringer als die untere Grenze, wird die
Dehnungsfähigkeit und die Kältebeständigkeit der entsprechenden
Schicht geringer. Überschreitet der Polyolgehalt die Obergrenze,
so wird die Gasdurchlässigkeit der entsprechenden PVAL-Schicht
nach und nach aufgehoben.
Bei bevorzugten Ausführungsbeispielen besteht die Kautschuk
schicht aus Nitrilkautschuk, Butylkautschuk, Chloroprenkautschuk,
Styrolkautschuk oder dgl.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden
Erfindung enthält der kältebeständige und gasundurchlässige
laminierte flächenhafte Körper folgendes: Die Polyvinylalkohol-
Kunstharzschicht weist eine Dicke von etwa 50 bis 2000 µm auf
und enthält den Polyol-Weichmacher, und die auf einer Seite
der PVAL-Schicht laminierte Kautschukschicht weist eine Dicke
im Bereich von etwa 0,2 bis 2 mm auf.
Es ist besonders bevorzugt, zwischen der PVAL-Schicht und der
Kautschukschicht eine dampf- und weichmacherundurchlässige
Harzschicht mit einer Dicke von etwa 5 bis 50 µm zu laminieren,
um zu verhindern, daß Weichmacher aufgrund von Absorption von
Feuchtigkeit durch die PVAL-Schicht, die den Polyol-Weichmacher
mit einem Gehalt von 20 Gew.-% bis 50 Gew.-% enthält, ausblüht
und/oder, um ein Wandern oder Verdampfen des Weichmachers während
der Anwendung bei hohen Temperaturen zu verhindern.
Bevorzugte Beispiele der dampf- und weichmacherundurchlässigen
Harzschicht sind Schichten aus Polyethylen, Polypropylen,
Polyvinylfluorid, Polyvinylidenpolyfluorid, Ethylentetrafluorid-
Propylenhexafluorid-Copolymerer, polyolweichmacherfreie und
verseifte Ethylen-Vinylacetat-Copolymere, etc. Insbesondere
die fluorharzartigen Schichten und polyolweichmacherfreie und
verseifte Ethylen-Vinylacetat-Copolymer-Schichten weisen
ausgezeichnete Gasundurchlässigkeiten auf.
Bei einem weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel ist
bevorzugt, eine Metallüberzugschicht, wie beispielsweise eine
Aluminiumüberzugsschicht, auf einer Seite der dampf- und
weichermacherundurchlässigen Harzschicht auszubilden, und zwar
derart, daß die Metallüberzugschicht der PVAL-Schicht zugewandt
ist. Die dampf- und weichmacherundurchlässige Harzschicht kann
daher eine Verringerung der Gasundurchlässigkeit der PVAL-Schicht
aufgrund von Verunreinigung des Weichmachers ausgleichen.
Die Laminierung zwischen der Kautschukschicht und jeder der
anderen Schichten kann durch Vulkanisierverkleben durchgeführt
werden, indem eine mit Kautschuk vulkanisierbare Formulierung
als Klebstoff verwendet wird, oder indem ein agglomerierender
Klebstoff, wie Chloropren, verwendet wird. Die dampf- und weich
macherundurchlässige Harzschicht kann mit jeder der Schichten
dadurch laminiert werden, daß eine Heißversiegelung oder ein
Klebemittel verwendet wird. Hat die Harzschicht nur eine geringe
Haftkraft, wie dies bei Polyethylen oder Fluorharzen der Fall
ist, so wird vorzugsweise laminiert, nachdem dessen Haftkraft
durch Behandeln beider Seiten der Kunstharzschicht durch Korona
entladung oder Aufdampfen verbessert wurde.
Zum Binden von PVAL-Schichten, die den Weichmacher enthalten,
wird im allgemeinen ein Isocyanat-Kleber verwendet. Kommt ein
solcher Kleber mit einer alkalischen Flüssigkeit oder einer
sauren Flüssigkeit, wie beispielsweise einer Bremsflüssigkeit
in Berührung oder wird unter Wasser oder unter Hochtemperatur
bedingungen gearbeitet, so kann die Urethan-Bindung gelöst
werden, woraus ein Auftrennen der Verklebung
resultiert. Die aufgebrachte dampf- und weichmacherundurchlässige
Harzschicht kann als Schutzschicht dienen, die verhindert, daß
derartiges Fremdmaterial eindringt und die somit die Wirkung
entfaltet, daß die Lebensdauer der Verklebung verlängert wird.
Durch Laminieren der Kautschukschicht und der PVAL-Schicht,
die den Polyol-Weichmacher enthält, unter Ausbildung eines
laminierten flächenhaften Körpers wird erfindungsgemäß die
Kältebeständigkeit in bemerkenswertem Ausmaße verbessert, ohne
daß eine Abnahme der Gasundurchlässigkeitseigenschaften verur
sacht werden, die die als Gasbarriere wirkende Schicht von Natur
aus besitzt. Demzufolge kann der kältebeständige und gasun
durchlässige laminierte flächenhafte Körper effektiv als
laminierter Körper eingesetzt werden, selbst bei tiefen Tempera
turen und an solchen Stellen, an denen große Deformationen
stattfinden, wie beispielsweise bei einem Diaphragma.
Die vorliegende Erfindung richtet sich auch auf ein membran-
oder blasenartiges Element, das in der zuvor beschriebenen Art
und Weise verwendet werden kann. Aufgrund der laminierten
Struktur, bei der die Kunstharzschicht gasundurchlässig ist,
die mit einer elastischen Lage aus Kautschuk oder dgl. laminiert
ist, kann ein Durchdringen von Gasen einer Gaskammer durch das
Membranelement in bemerkenswertem Ausmaße unterdrückt werden,
wodurch es möglich ist, anfängliche Eigenschaften über eine
lange Zeitspanne aufrecht zu erhalten.
Die Kunstharzschicht ist aus einem Polyvinylalkohol-Kunstharz
aufgebaut, das den Polyol-Weichmacher mit einem Gehalt von 20
bis 50 Gew.-% enthält, wodurch das Durchdringen von Gasen in
einem bemerkenswert großen Ausmaß unterdrückt werden kann,
und wobei der enthaltene Weichmacher dem Material eine
Flexibilität verleiht, wodurch die Längendehnung und die
Kältebeständigkeit verbessert werden.
Ferner kann durch die mit der weichmacherundurchlässigen
Harzschicht laminierte Kunstharzschicht aus Polyvinylalkohol
ein Ausblühen des Weichmachers unterdrückt werden, wodurch
der vorteilhafte Effekt erzielt wird, daß die Längendehnung
und die Kältebeständigkeit über eine besonders lange Zeitspanne
aufrecht erhalten wird.
Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die
nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der
jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen
Kombinationen und in Alleinstellung einsetzbar sind, ohne den
Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand einiger ausgewählter
Ausführungsbeispiele in Zusammenhang mit den bei liegenden
Zeichnungen näher beschrieben und erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt eines Ausführungsbeispieles
eines erfindungsgemäßen Speichers;
Fig. 2 in vergrößerter Darstellung einen Schnitt eines
blasen- oder membranartigen Elements, das in einem
Speicher entsprechend der vorliegenden Erfindung
einsetzbar ist;
Fig. 3, eine der Darstellung von Fig. 2 entsprechende
Darstellung eines Schnittes eines weiteren
Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen
Membranelements;
Fig. 4 eine ausschnittsweise vergrößerte Darstellung des
Schnittes von Fig. 3; und
Fig. 5 einen Schnitt eines Speichers mit einem
Membranelement nach dem Stand der Technik.
Bei dem in Fig. 5 bekannten Speicher handelt es sich um einen
solchen, der einen pulsierenden Flüssigkeitsstrom aufnehmen
kann. Der Speicher weist ein kugelförmiges Gehäuse 41 und
ein blasen- oder membranartiges Element 42 auf, das an der
Innenseite des Gehäuses 41 befestigt ist, so daß dadurch zwei
Kammern a und b umgrenzt werden. Das blasen- oder membranartige
Element 42 besteht aus Kautschuk oder einem anderen elastischen
Material und ist an der Innenseite des Gehäuses 41 mittels
eines ringförmigen Halters 44 fixiert. Die Kammer a ist am
oberen Ende des Gehäuses 41 angeordnet und dient als Gaskammer,
die durch einen Gaseinlaß mit Gas füllbar ist. Die Kammer b
ist am unteren Ende angeordnet und dient als Einströmkammer
für eine Flüssigkeit. Aufgrund der Tatsache, daß ein Material,
wie Kautschuk eine Gasdurchlässigkeit aufweist, kann Gas durch
das Element 42 hindurchströmen, so daß im Langzeitgebrauch
der Gasdruck in der Kammer a beträchtlich abnimmt.
In Fig. 1 ist ein Speicher dargestellt, der mit einer Membran
ausgestattet ist, die als erfindungsgemäßer laminierter Körper
ausgebildet ist.
Ein kugelförmiges Gehäuse 1 des Speichers weist einen Gaseinlaß
8 auf, der durch einen Gasstopfen 6 verschlossen ist, der
sich durch einen O-Ring 7 hindurcherstreckt. An der Innenseite
des Gehäuses 1 ist mittels eines ringförmigen Halters 4 ein
Membranelement 2 befestigt, so daß durch dieses zwei Kammern
a und b umgrenzt werden. Die Kammer a ist auf der Seite des
Gaseinlasses 8 angeordnet und dient als Gaskammer, die durch
den Gaseinlaß 8 mit Gas gefüllt wird. Die Kammer b, die
gegenüberliegend angeordnet ist, dient als Einströmkammer für
eine Flüssigkeit. In der Kammer b ist ein Öl-Anschluß 5 montiert,
der einen Flüssigkeitsauslaß 9 aufweist.
Im mittigen Bereich der Bodenfläche des Membranelements 2 ist
ein Ventil angebracht, das zum Öffnen und Verschließen des
Flüssigkeitsauslasses 9 dient.
Das Membranelement 2 weist eine Kunstharzschicht 12, die gasun
durchlässig ist und eine elastische Schicht 11, die aus Kautschuk
hergestellt ist und die auf zumindest einer Seite der Kunstharz
schicht 12 laminiert ist, auf. Bei dem in Fig. 1 und 2 darge
stellten Ausführungsbeispiel ist auf beiden Seiten der Kunstharz
schicht 12 mittels eines Klebemittels eine elastische Schicht
11 laminiert. Die elastische Schicht 11, die auf Seiten des
Flüssigkeitsauslasses 9 laminiert ist, weist längs ihres äußeren
umfänglichen Bereiches in der Nähe deren Oberkante einen kleinen
Vorsprung 14 mit halbkugelförmigem oder dgl. Querschnitt auf,
sofern kein Druck auf den Vorsprung 14 ausgeübt wird. Ist der
Vorsprung 14 zwischen den Halter 4 und das Gehäuse 1 gepreßt,
wie dies in Fig. 1 dargestellt ist, wodurch der Vorsprung 14
das in der Gaskammer a aufgenommene Gas dichtend abschließend,
kann keine Leckage von in der Gaskammer a aufgenommenen Gas
durch einen Zwischenraum zwischen der Innenfläche des Gehäuses
1 und einem anliegenden Teil des Membranelementes 2 stattfinden.
Die elastische Schicht 11, die auf Seiten der Einströmkammer
b angeordnet ist, wird so verwendet, daß sie den Vorsprung 14
zum Abdichten der Gase als integralen Bestandteil enthält. Für
diesen Fall ist es notwendig, die elastische Schicht auf die
Kunstharzschicht 12 auf Seiten der Einströmkammer b zu lami
nieren, und nicht auf Seiten der Gaskammer a.
Obgleich Beispiele für gasundurchlässige Harze zum Aufbau der
Kunstharzschicht 12 Polyvinylidenchlorid, Polyvinylidenfluorid,
Polyvinylalkoholharze oder dgl. sind, wird zur Bildung des in
den Ausführungsbeispielen dargestellten Membranelementes 2 das
Polyvinylharz herangezogen, da damit beste Ergebnisse im Hinblick
auf die gewünschten Eigenschaften derartiger Membranelemente
erreicht werden, nämlich Wärmebeständigkeit, Verformbarkeit,
etc.
Um das Polyvinylalkoholkunstharz 12 mit einer Längendehnbarkeit
und Kältebeständigkeit auszustatten, ist der Polyol-Weichmacher,
wie Glycerin, Ethylenglykol, etc. im Bereich von 20 bis 50 Gew.-%
enthalten. Ist der Gehalt an Polyol-Weichermacher geringer als
die untere Grenze, so wird unter gewissen Umständen die Längen
dehnbarkeit und die Kältebeständigkeit schlechter. Überschreitet
der Gehalt die Obergrenze, so wird die Gasundurchlässigkeit
des Polyvinylalkoholkunstharzes beeinträchtigt.
Die elastische Schicht 11 aus Kautschuk kann aus Nitrilkautschuk,
Butylkautschuk und/oder Styrolkautschuk bestehen.
Bei dem in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel weist
das Membranelement 2 die PVAL-Schicht 12 auf, die eine Dicke
im Bereich von etwa 300 µm bis 1500 µm aufweist, und die den
Polyol-Weichmacher enthält, und die auf deren beiden Seiten
laminierte elastische Schicht 11 weist eine Schichtdicke von
etwa 0,2 mm bis 2 mm auf und besteht aus Kautschuk. Zwischen
der PVAL-Schicht 12 und der jeweiligen elastischen Schichten
11 aus Kautschuk ist (in Fig. 2 nicht dargestellt) eine weich
macherundurchlässige Harzschicht mit einer Dicke von etwa 5
bis 50 µm zwischengelegt. Dadurch wird verhindert, daß aufgrund
von Absorption von Feuchtigkeit durch die Polyvinylalkohol-
Kunstharzschicht, die den Polyol-Weichmacher mit annähernd 20
Gew.-% enthält, der Weichmacher ausblühen kann. Außerdem wird
dadurch ein Wandern oder Verdampfen des Weichmachers beim
Einsatz bei hohen Temperaturen verhindert.
Die weichmacherundurchlässige Harzschicht ist eine Fluorharz
schicht oder eine Ethylen-Vinylalkoholharzschicht, da diese eine
hohe Gasundurchlässigkeit aufweisen, wenngleich auch diese
Schicht aus Polyethylen, Polypropylen, Polyvinylfluorid,
Polyvinylidenfluorid, Ethylentetrafluorid-Propylenhexafluorid-
Copolymer, weichmacherfreiem und verseiftem Ethylen-Vinylacetat-
Copolymer, etc. bestehen kann.
Die Verbindung zwischen den Schichten wird mittels einer
Vulkanisationsverklebung bewerkstelligt, indem eine mit Kaut
schuk vulkanisierbare Formulierung als Klebstoff eingesetzt
wird, oder indem ein agglomerierendes Klebemittel wie Chloro
pren, etc. eingesetzt wird.
In Fig. 3 und 4 ist ein weiteres erfindungsgemäßes Ausführungs
beispiel dargestellt, bei dem ein Membranelement 32 in einem
Speicher aufgenommen ist. Der Speicher weist denselben kon
struktiven Aufbau wie bei dem Ausführungsbeispiel in Fig. 1
und 2 auf, mit Ausnahme der Ausgestaltung des
Membranelementes 32.
Daher kann eine eingehende Beschreibung der Ausgestaltung des
Gehäuses des Speichers weggelassen werden.
Das in Fig. 3 und 4 dargestellte Membranelement 32 weist eine
Polyvinylalkohol-Kunstharzschicht 20, die den Polyol-Weichmacher
mit einem Gehalt von 20 bis 50 Gew.-% enthält, zwei elastische
Schichten 21, 21' aus Kautschuk und zwei Harzschichten 23, die
jeweils weichmacherundurchlässig sind, auf. Eine Schicht 22
wird dadurch gebildet, daß die beiden Harzschichten 23 auf beiden
Seiten der Polyvinylalkohol-Kunstharzschicht 20 laminiert werden.
Die elastischen Schichten 21, 21' werden dann auf beiden Seiten
der resultierenden Schicht 22 laminiert. Jede der Schichten
20, 21, 21', 23 wird mit der jeweils anderen mittels eines
Klebemittels laminiert.
Am oberen äußeren umfänglichen Rand, benachbart zur oberen
äußeren Kante ist die elastische Schicht 21 mit einem integral
geformten Vorsprung 24 versehen, wobei dies dazu vorgesehen
ist, um eine vollständige Abdichtung zwischen dem Gehäuse und
derjenigen elastischen Schicht 21 zu schaffen, die auf der Seite
der Einströmkammer angeordnet ist, wie dies schon in Zusammenhang
mit Fig. 1 und 2 beschrieben wurde. Aus diesem Grunde ist
zumindest auf der Seite der Kammer, in der die Flüssigkeit
einströmt, eine elastische Schicht 21 auf die Schicht 22
laminiert.
Die Gaskammer a (siehe auch Fig. 1) ist ein geschlossenes
System, das durch das Gehäuse, das Membranelement, den
Gasstopfen und die Halteanordnung gebildet wird. Dies erfolgt
dabei derart, daß ein Ausblühen des Weichmachers in die
Gaskammer a auf ein konstantes Maß unterdrückt werden kann.
Die Einströmkammer b für die Flüssigkeit ist dagegen ein offenes
System, so daß in diese Flüssigkeit kontinuierlich ein- oder
ausströmen kann. Demzufolge kann ein Ausblühen des Weichmachers
wirksam unterdrückt werden, falls die weichmacherundurchlässige
Harzschicht 23 zumindest auf der Seite der Einströmkammer b
für die Flüssigkeit auf der Polyvinylalkohol-Kunstharzschicht
20 laminiert ist.
Nachfolgend werden die Versuchsergebnisse mit einem
Membranelement beschrieben, das in einem Speicher entsprechend
den zuvor beschriebenen vorzugsweisen Ausführungsbeispielen
aufgenommen ist.
Der konstruktive Aufbau der Membranelemente B-I bis B-V, die
einem Test unterzogen wurden, ist wie folgt:
B-I. Eine Butylkautschukschicht mit einer Dicke von 0,5 mm bis 1,5 mm wurde durch Vulkanisieren auf beiden Seiten einer Polyvinylalkoholschicht mit einer Schichtdicke von 650 µm aufgebracht, wobei letztere 10 Gew.-% an Glycerin enthält, woraus ein laminierter flächenhafter Körper resultiert.
B-II. Es wird ein gleiches Membranelement wie zuvor unter B-I beschrieben, hergestellt, mit der Ausnahme, daß der Glyceringehalt im Polyvinylalkohol 20 Gew.-% beträgt.
B-III. Es wird ein gleiches Membranelement, wie zuvor unter B-I beschrieben, hergestellt, mit der Ausnahme, daß der Glyceringehalt im Polyvinylalkohol 30 Gew.-% beträgt.
B-IV. Es wird ein gleiches Membranelement, wie zuvor unter B-I beschrieben, hergestellt, mit der Ausnahme, daß der Glyceringehalt im Polyvinylalkohol 40 Gew.-% beträgt.
B-V. Es wird ein Membranelement, wie zuvor unter B-IV beschrieben, hergestellt, mit der Ausnahme, daß eine verseifte, weichmacherfreie Ethylen-Vinylacetat-Copolymerschicht mit einer Schichtdicke von 25 µm durch Vulkanisation auf beiden Seiten der Polyvinylalkoholschicht angebunden wird.
B-I. Eine Butylkautschukschicht mit einer Dicke von 0,5 mm bis 1,5 mm wurde durch Vulkanisieren auf beiden Seiten einer Polyvinylalkoholschicht mit einer Schichtdicke von 650 µm aufgebracht, wobei letztere 10 Gew.-% an Glycerin enthält, woraus ein laminierter flächenhafter Körper resultiert.
B-II. Es wird ein gleiches Membranelement wie zuvor unter B-I beschrieben, hergestellt, mit der Ausnahme, daß der Glyceringehalt im Polyvinylalkohol 20 Gew.-% beträgt.
B-III. Es wird ein gleiches Membranelement, wie zuvor unter B-I beschrieben, hergestellt, mit der Ausnahme, daß der Glyceringehalt im Polyvinylalkohol 30 Gew.-% beträgt.
B-IV. Es wird ein gleiches Membranelement, wie zuvor unter B-I beschrieben, hergestellt, mit der Ausnahme, daß der Glyceringehalt im Polyvinylalkohol 40 Gew.-% beträgt.
B-V. Es wird ein Membranelement, wie zuvor unter B-IV beschrieben, hergestellt, mit der Ausnahme, daß eine verseifte, weichmacherfreie Ethylen-Vinylacetat-Copolymerschicht mit einer Schichtdicke von 25 µm durch Vulkanisation auf beiden Seiten der Polyvinylalkoholschicht angebunden wird.
Versuchsergebnisse
In den zuvor erwähnten Ergebnissen bezeichnet das Symbol
B-VI ein Membranelement, das lediglich aus Butylkautschuk
besteht und das dieselbe Dicke und dieselbe Oberfläche wie
die Membranelemente B-I bis B-V aufweist. Das Verhältnis der
Durchlässigkeitskoeffizienten ist so festgelegt, daß die
Stickstoffgasdurchlässigkeit des Membranelements lediglich
aus Butylkautschuk als 1 gesetzt ist.
Die mittlere Zahl der Bruchstellen ist ein Wert für den Fall,
daß bei einem in einem Speicher eingebautes Membranelement
Stickstoffgas in die Gaskammer einströmen gelassen wird, wobei
das Gas während 70 Stunden bei 100°C in der Gaskammer gehalten
wird, wobei Bremsöl in die Einströmkammer für die Flüssigkeit
eingefüllt wird, wobei anschließend verursacht wird, daß das
Bremsöl bei -40°C ein- und ausströmt, wodurch sich ein
Druckverhältnis im Bereich zwischen 2 und 3 ergibt, daß das
Druckverhältnis zwischen dem Druck des Bremsöles und dem Druck
ist, mit dem das Stickstoffgas eingefüllt wurde.
Die folgenden Polyvinylalkohol-Kunstharzschichten (PVAL-
Schichten) I bis IV mit einem Polymerisationsgrad von 1.700,
einem Verseifungsgrad von 99% oder größer und einer
Schichtdicke von 65 µ werden untersucht:
- I: Glyceringehalt: 20 Gew.-%
- II: Glyceringehalt: 30 Gew.-%
- III: Glyceringehalt: 40 Gew.-%
- IV: Glyceringehalt: 10 Gew.-%.
Eine Schutzschicht a aus Polypropylen (PP) (TOCELO RXC3, Produkt
der Tokyo Cellophane Papers K.K.) mit einer Schichtdicke von
50 µm wird auf beiden Seiten durch Koronaentladung behandelt.
Ein Schutzfilm b aus Ethylentetrafluorid-Propylenhexafluorid-
Copolymer (NEOFLON FEP, Produkt der Daikin K.K.) mit einer
Schichtdicke von 50 µm wird auf beiden Seiten durch
Koronaentladung behandelt.
Eine Kautschukschicht mit einer Dicke von 1 mm, die aus den
nachfolgend ausgeführten Bestandteilen besteht, wurde durch
Vulkanisieren unter Verwendung eines Klebstoffes (Kemlock
250; Erzeugnis der Lord Corporation) angebunden:
Butylkautschuk (Butyl 365, hergestellt von Nippon Gosei
Gomu K.K.): 100 Gewichtsteile
Carbon black (Seast SO; Tokai Carbon K.K.) 70 Gewichtsanteile
Schwefel 1 Gewichtsanteil
Zinkoxid 5 Gewichtsanteile
Antioxidant (TT): 2 Gewichtsanteile.
Carbon black (Seast SO; Tokai Carbon K.K.) 70 Gewichtsanteile
Schwefel 1 Gewichtsanteil
Zinkoxid 5 Gewichtsanteile
Antioxidant (TT): 2 Gewichtsanteile.
Die nachfolgend aufgeführten flächenhaften Körper A bis H
wurden unter Anwendung der zuvor genannten Materialien
hergestellt:
Laminat A: Kautschuk/I/Kautschuk
Laminat B: Kautschuk/a/I/a/Kautschuk
Laminat C: Kautschuk/a/II/a/Kautschuk
Laminat D: Kautschuk/a/Al-Überzug (500 Å) II/a/Kautschuk
Laminat E: Kautschuk/b/I/b/Kautschuk
Laminat F: Kautschuk/b/Al-Überzug (500 Å)/III, 5 Lagen/b/Kautschuk
Laminat G: Kautschuk/b/(III/b/Al-Überzug), 4 Lagen/III/b/ Kautschuk
Laminat H: Kautschuk/IV/Kautschuk.
Laminat B: Kautschuk/a/I/a/Kautschuk
Laminat C: Kautschuk/a/II/a/Kautschuk
Laminat D: Kautschuk/a/Al-Überzug (500 Å) II/a/Kautschuk
Laminat E: Kautschuk/b/I/b/Kautschuk
Laminat F: Kautschuk/b/Al-Überzug (500 Å)/III, 5 Lagen/b/Kautschuk
Laminat G: Kautschuk/b/(III/b/Al-Überzug), 4 Lagen/III/b/ Kautschuk
Laminat H: Kautschuk/IV/Kautschuk.
Jedes der zuvor erwähnten Laminate A bis H wurde im Hinblick
auf folgende Eigenschaften untersucht:
Das Durch
lässigkeitsverhältnis wurde auf Basis des Stick
stoffgasdurchlässigkeitsverhältnisses bei einer Membran
lediglich aus Kautschuk gemessen, das als 1 gesetzt
wurde.
Die Längendehnung wurde auf Basis
des Bruches der Laminatschichten oder der Kautschuk
schichten bei Temperaturen von -40°C gemessen (310%
für das Membranelement lediglich aus Kautschuk).
Die mittlere Anzahl der
Bruchstellen bis zum vollständigen Bruch, wobei eine
Längenausdehnung von 0% bis 25% bei -40°C und 2 Zyklen
pro Sekunde bewerkstelligt wurden.
Die mittlere Anzahl der
Bruchstellen I wurde gemessen, nachdem die Probe für
70 Stunden bei 80°C gehalten wurde.
Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 dargestellt. Es sei angemerkt,
daß das Laminat H als Vergleichsbeispiel dient.
Tabelle 1
Claims (19)
1. Membranelement aus einem kältebeständigen und gasundurch
lässigen laminierten flächenhaften Körper, enthaltend eine
elastische Schicht (11, 21, 21'), eine dampf- und weich
macherundurchlässige Harzschicht (23), gegebenenfalls eine
Metallüberzugsschicht, und eine Polyvinylalkohol-Kunstharz
schicht (PVAL-Schicht, 12, 20), wobei die PVAL-Schicht
(12, 20) 20 bis 50 Gew.-% an Polyol-Weichmacher enthält.
2. Membranelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die PVAL-Schicht (12, 20) aus vollständig oder teilweise
verseiftem Polyvinylacetat, oder einem verseiften Ethylen-
Vinylacetat-Copolymer aufgebaut ist.
3. Membranelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Polyol-Weichmacher aus Glycerin, Ethylen
glycol oder Propylenglycol besteht.
4. Membranelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Polyol-Weichmacher im Bereich von
etwa 20 bis 40 Gew.-% enthalten ist.
5. Membranelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die elastische Schicht eine Kautschuk
schicht aus Nitrilkautschuk, Butylkautschuk, Chloroprenkaut
schuk oder Styrolkautschuk ist.
6. Membranelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die PVAL-Schicht (12, 20) eine Dicke
im Bereich von etwa 50 bis 2000 µm aufweist.
7. Membranelement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die PVAL-Schicht (12, 20) eine Dicke
im Bereich von etwa 300 bis 1500 µm aufweist.
8. Membranelement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die elastische Schicht (11, 21, 21')
eine Dicke von etwa 0,2 bis 2 mm aufweist.
9. Membranelement nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß die dampf- und weichmacherundurchlässige
Harzschicht (23) eine Schichtdicke von etwa 5 bis 50 µm
aufweist.
10. Membranelement nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß die dampf- und weichmacherundurchlässige
Harzschicht (23) aus Polyethylen, Polypropylen, Polyvinyl
fluorid, Polyvinylidenpolyfluorid, Ethylentetrafluorid-
Propylenhexafluorid-Copolymer, oder aus weichmacherfreiem
und verseiftem Ethylen-Vinylacetat-Copolymer besteht.
11. Membranelement nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, daß die dampf- und weichmacherundurchlässige
Harzschicht (23) eine Fluorharzschicht oder eine Polyvinyl
alkoholharzschicht ist.
12. Membranelement nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß die Metallüberzugschicht eine Aluminium
überzugsschicht ist.
13. Membranelement nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch
gekennzeichnet, daß die elastische Schicht (11, 21, 21')
und die Harzschicht (12, 20, 23) mittels Vulkanisier
verklebung laminiert sind, wobei eine mit Kautschuk vul
kanisierbare Formulierung als Klebemittel verwendet wird.
14. Membranelement nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, daß die dampf- und weichmacherundurchlässige
Harzschicht (23) nach einer beidseitigen Behandlung der
Schicht mit Koronaentladung laminiert ist.
15. Membranelement nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch
gekennzeichnet, daß die Polyvinylalkohol-Kunstharzschicht
(12, 20) mittels eines Klebemittels vom Isocyanattyp
gebunden ist.
16. Membranelement nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein
etwa mittig am Körper (2) angebrachtes Ventil (3).
17. Speicherelement mit einem Gehäuse (1), das zwei getrennte
Kammern (a, b) enthält, und zwar eine Gaskammer (a) und
eine Einströmkammer (b) für eine Flüssigkeit, wobei ein
Membranelement (2) aus einem kältebeständigen und gasun
durchlässigen laminierten flächenhaften Körper (2) nach
einem der Ansprüche 1 bis 16 enthalten ist.
18. Speicherelement nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet,
daß das Membranelement (2) das Gehäuse (1) in die beiden
Kammern (a, b) unterteilt.
19. Speicherelement nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet,
daß das Gehäuse (1) einen Gaseinlaß (8) aufweist, in dem
ein Gasstopfen (6) angeordnet ist, und wobei im Gehäuse
(1) mittels eines Halters (4) das Membranelement (2)
befestigt ist, wobei in der Kammer (b), in der die Flüssig
keit einströmt, ein Anschlußelement (5) mit einem Flüssig
keitsauslaß (9) montiert ist, und wobei mittig am Membran
element (2) ein Ventil (3) zum Öffnen und Verschließen
des Flüssigkeitsauslasses (9) angebracht ist.
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