DE4115555C2 - Vorrichtung zum Scheren von Textilwarenbahnen - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vor­ richtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Nach dem Stand der Technik wendet man bei Schermaschinen für bahnförmiges Textilgut den gezogenen Schnitt an, bei welchem das rotierende Obermesser über ein feststehendes Untermesser im Schnittwinkel geführt wird. Das Textilgut wird dann über einen Schertisch gezogen, wobei die Faserenden vom Untermesser festgehalten und vom Obermesser abgeschnitten wer­ den.

Bisher sind bei Schermaschinen als Scher­ tisch Spitz- oder Hohltische üblich. Der Spitztisch wird dann eingesetzt, wenn der Faden- oder Faserpol exakt aufgerichtet werden soll. Als Weiterentwicklung des Spitztisches kann der Lamellenspitztisch angesehen werden. Dieser wurde entwickelt, um verdickte Textilkanten zu schonen, die dadurch zustande kom­ men, daß in der Weberei zur Stabilisation der Kanten Garnnummern verwendet oder Schriftzüge in die Kanten eingewebt werden.

Bei dem Lamellenspitztisch sind an den Seiten Lamellen ange­ bracht, die nach Bedarf absenkbar sind. Eine Abtasteinrichtung stellt zunächst die Textilgutkante fest und die Lamellen werden dann in der Breite abgesenkt, in der eine dicke Leiste zu erwar­ ten ist. So bleibt die Leiste während des Scherens unbeschädigt.

Hohltische hingegen werden dann eingesetzt, wenn das Textil­ gut Verdichtungen und Knoten aufweist und nach unten ausweichen soll. Eine verdickte Textilgutleiste kann hierbei ebenfalls aus­ weichen.

Die Vielfalt der Effekte innerhalb einer Ausrüstung, beson­ ders ausgeprägt bei Lohnausrüstern, macht einen kurzfristigen Wechsel der Schertische unumgänglich, wozu anstelle eines Spitz­ tisches ein Hohltisch oder umgekehrt in die Schermaschine einge­ baut wird. Das ist mit hohen Umrüstungskosten und Maschinenstill­ standzeiten verbunden. Diese Nachteile werden bei Schertischen vermieden, die von einem Spitz- in einen Hohltisch oder umgekehrt überführbar sind. Ein derartiger Schertisch ist in der DE-PS 9 60 091 beschrieben. Er besitzt eine feststehende erste Scherkan­ te sowie eine zweite, mittels eines Scharniers abklappbare Scher­ kante. Bei heruntergeklappter zweiter Scherkante arbeitet der Tisch als Spitztisch und bei hochgeklappter zweiter Scherkante als Hohltisch. Die zweite Scherkante ist in beiden Positionen arretierbar. Zur Umstellung von Hohl- auf Spitztisch oder umge­ kehrt ist der Schertisch gegenüber dem Scherzylinder horizontal verschiebbar. Anschließend muß dann noch die optimale Position der Schnittstelle (Scherstelle/Untermesser) zur Textilwarenbahn neu justiert werden, eine Arbeit, die sehr aufwendig ist, und damit Maschinenstillstandzeiten verursacht. Des weiteren ist mit einer derartigen Vorrichtung eine Kahlschur von Geweben mit verdickten Kanten nicht möglich.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art zur Verfügung zu stellen, bei der sich die optimale Position der Schnittstelle bei Verwendung als Spitz- oder Hohltisch automatisch ergibt, und mit der sowohl eine Nor­ malschur als auch eine akzeptable Kahlschur von Textilwarenbahnen mit verdickten Kanten und Knoten durchführbar ist.

Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung mit­ tels der Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 ge­ löst.

Aufgrund der Anordnung von absenkbaren Lamellen an der vor­ deren Schertischkante können Textilwarenbahnen mit verdickten Kanten und Knoten zwar nicht optimal, aber doch in akzeptabler Weise einer Kahlschur unterzogen werden. Ein weiterer Vorteil der Vorrichtung ist darin zu sehen, daß sich bei Umstellung von Spitz- auf Hohltisch oder umgekehrt automatisch die optimale Schnittstelle einstellt. Zusätzliche Kosten und Maschinenstill­ standzeiten können so vermieden werden.

Weitere, vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Die vorliegende Erfindung wird nachstehend anhand eines Aus­ führungsbeispiels näher erläutert. In der dazugehörigen Zeichnung zeigt in rein schematischer Weise:

Fig. 1 eine Teilansicht der Schervorrichtung gemäß der Erfindung,

Fig. 2 eine Teildraufsicht - gegenüber der Anord­ nung nach Fig. 1 um 90° verdreht - des Scher­ tisches der Schervorrichtung gemäß der Er­ findung.

Die Schervorrichtung weist einen Scherzylinder 1 auf, der sich in Pfeilrichtung drehen kann. Im radial tiefsten Punkt des Scherzylinders 1 sitzt tangential ein seitlich ange­ ordnetes, horizontal ausgerichtetes Untermesser 2, dessen Schneid in bekannter Weise mit den Schneiden der Scherspiralen des Scher­ zylinders 1 die Scherstelle 3 bildet. Unterhalb der Scherstelle 3 ist ein Schertisch angeordnet, der aus den beiden Teilen 4 und 5 besteht, die im oberen Bereich des Scherzylinders 1 einen trogförmigen Kanal 6 mit den beiden Seitenflächen 6a und 6b und dem Bodenteil 6c bilden.

Der erste Teil 4 des Schertisches weist eine Zu­ führfläche 4a für die Bahn 7 auf, während der Teil 5 mit einer Abführfläche 5a für die Bahn 7 versehen ist.

Der die Zuführfläche 4a aufweisende Teil 4 des Schertisches ist im Bereich der Längskanten der Bahn 7 aus neben­ einanderliegenden, absenkbaren Lamellen 8 bzw. 9 aufgebaut. Senken sich diese Lamellen 8 bzw. 9 als Folge der verdichteten Textilgutkante ab, so wird die Bahn 7 an den beiden Längskanten­ bereichen zwischen dem Teil 4 des Schertisches und der Scher­ stelle 3 tiefer geführt, so daß eine Beschädigung der Bahn 7 auf alle Fälle ausgeschlossen ist.

Nach einer zweckmäßigen Ausführungsform ist der zweite Teil 5 des Schertisches mit dem ersten Teil 4 lösbar verbindbar. Der zweite Teil 5 kann aber auch gegenüber dem ersten Teil 4 ver­ stellbar und arretierbar sein.

Die quer zur Transportrichtung der Bahn 7 liegende Schertischkante 10 der Zuführfläche 4a mit der sich daran an­ schließenden Seitenwand 6a des Troges 6 liegt höher als die quer zur Transportrichtung der Bahn 7 liegende Schertischkante 11 der Abführfläche 5a mit der da vorliegenden Seitenwand 6b des Troges 6.

Wie die Zeichnung deutlich macht, ist der aus den bei­ den Teilen 4 und 5 bestehende Schertisch längs einer Linie L-L verschiebbar und arretierbar, welche parallel zu einer gedachten Linie 1-1 liegt, die von den Durchstoßpunkten der beiden Scher­ tischkanten 10, 11 mit der Zeichenebene gebildet wird. Auf die­ se Weise kann den jeweiligen Gegebenheiten der Art des zu behan­ delnden Gewebes in einfacher Weise Rechnung getragen werden. Die Verstellung des Schertisches kann von Hand über bekannte mechanische Mittel, aber auch automatisch über einen Spindel­ trieb erfolgen. Auch druckmittelbetätigte Stellorgane sind für diese Zwecke gut geeignet. Durch die Möglichkeit der Verstellung des Schertisches entfallen die kostenintensiven Betriebsunter­ brechungen als Folge des Umrüstens der herkömmlichen Schertische.

Es versteht sich von selbst, daß die jeweiligen Stel­ lungen des Schertisches in ihren Endlagen arretiert werden müs­ sen, damit eine schwingungsfreie Schur sichergestellt ist. Für bestimmte Gewebequalitäten erscheint es zweckmäßig, den zweiten Teil 5 des Schertisches zu verstellen, z. B. abzusenken und zu arretieren, wodurch der Ablaufwinkel β veränderbar ist. Mit α ist der Zulaufwinkel bezeichnet.

In der Praxis hat es sich als besonders nützlich er­ wiesen, den Trog 6 über eine unter Unterdruck stehende Leitung 12 zu evakuieren, damit der Trog 6 von lästigem Scherstaub be­ freit werden kann.

Claims (4)

1. Vorrichtung zum Scheren von Textilwarenbahnen, mit einem Scherzylinder, einem Untermesser und einem unterhalb des Scher­ zylinders angeordneten Schertisch, der eine vordere und eine hin­ tere Kante mit dazwischenliegendem trogförmigen Kanal aufweist und der sowohl als Hohltisch wie auch als Spitztisch verwendbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die vordere Schertischkante (10) im Bereich der Längskanten der Warenbahn (7) absenkbare Lamellen (8, 9) besitzt, wobei der Schertisch längs einer Linie (L-L) ver­ schiebbar und arretierbar ist, welche parallel zu einer gedach­ ten Linie (1-1) liegt, welche die vordere Schertischkante (10) mit der hinteren Schertischkante (11) verbindet.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schertisch zweiteilig ausgebildet ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Teil (5) des Schertisches gegenüber dem ersten Teil (4) verstellbar und arretierbar ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal (6) über eine unter Unterdruck stehende Leitung (12) im Schertisch evakuiert ist.