DE4105952C2 - Vorrichtung zur Nachbehandlung inline lackierter Druckbogen - Google Patents
Vorrichtung zur Nachbehandlung inline lackierter DruckbogenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft Vorrichtung zur Nachbehandlung inline lackierter Bögen mittels eines Ka
landrierwerkes, wobei das Kalandrierwerk als letztes Aggregat innerhalb einer Druckmaschine
angeordnet ist und aus einem Druckzylinder, dem ein Kalandrierzylinder mit einer aufgespann
ten Glättplatte zugeordnet ist, besteht. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Kalandrierwerk, dem
eine Einrichtung zum Zuführen eines Trennmittels zum Kalandrierzylinder zugeordnet ist.
Zur Lackierung von Druckbogen in Bogenoffsetdruckmaschinen werden umstellbare Feucht-
Lackierwerke und separate Lackierwerke (Lacktürme) eingesetzt. Diese Einrichtungen er
möglichen ganzflächige Lackierungen und die Teilflächen-Lackierungen von Druckbogen, so
wohl mit einer von beiden Einrichtungen als auch mit beiden Einrichtungen hintereinander.
Um die Qualität des Druckerzeugnisses zu verbessern und insbesondere die Abriebeigen
schaften zu verbessern, werden die Druckbogen mehrmals inline lackiert. Dabei sind aber, be
dingt durch die Oberflächenrauhigkeit des Lackes, dem Glanz des Produktes Grenzen gesetzt.
In der JP 60-52340 (A2) ist daher eine Vorrichtung zum Verbessern des Glanzes lackierter Dru
ckerzeugnisse vorgeschlagen worden, bei der innerhalb der Druckmaschine ein Kalandrierwerk
als letztes Aggregat vor der Auslage angeordnet ist. Das Kalandrierwerk besteht aus einem
Druckzylinder, dem mehrere Kalandrierzylinder zugeordnet sind.
Diese Lösung hat den Nachteil, dass trotz der dieser Einrichtung vorgeschalteten Trockenwalze
ein Abschmieren der Druckfarbe auf dem Kalandrierzylinder kaum zu verhindern ist.
Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, eine Vorrichtung zum Nachbehandeln inline
lackierter Druckbogen zu schaffen, durch die eine glanzverbesserte Glättung innerhalb der
Druckmaschine erreicht wird, bei der das Abschmieren der Druckfarbe vermieden werden kann.
Die Aufgabe wird durch die Merkmale des 1. und des 3. Anspruchs gelöst.
Die Erfindung soll nachfolgend anhand eines Ausführungs
beispieles näher erläutert werden.
In der zugehörigen Zeichnung zeigen:
Fig. 1: schematische Darstellung einer Druckma
schine mit separater Lackiereinrichtung
und Kalandrierwerk
Fig. 2: Darstellung gemäss Fig. 1 mit zum Kalan
drierwerk umgerüsteter Lackiereinrich
tung
Die Fig. 1 zeigt die letzten drei Aggregate einer Mehrfar
ben-Bogenrotationsdruckmaschine, bestehend aus umstellbaren
Druck-Lackierwerk 1, separaten Lackierwerk 2 und Kalandrier
werk 3. Diese einzelnen Aggregate sind über die Druckzy
linder 4 und die Übergabetrommeln 5 untereinander, bis hin
zur Auslage, verbunden.
Das schematisch dargestellte Farbwerk 6 sowie das umstell
bare Feucht-Lackierwerk 7 stehen über den Plattenzylinder
8 und den Gummizylinder 9 mit dem Druckzylinder 4 des Druck
-Lackierwerks 1 in Körperkontakt.
Dem Druckzylinder 4 des Lackierwerkes 2 ist ein Lackform
zylinder 10 nachgeordnet an dem eine Lackauftragwalze 11,
eine Schöpfwalze 12 und eine Dosierwalze 13 anstellbar
ist.
Im auslaufenden Walzenspalt zwischen Druckzylinder 4 und
Gummizylinder 9 sowie Lackformzylinder 10 sind jeweils
allgemein bekannte Trockner 14 angestellt.
Den beiden Aggregaten 1 und 2 ist ein Kalandrierwerk 3
bestehend aus Druckzylinder 4 und Kalandrierzylinder 15
nachgeordnet.
Auf den Kalandrierzylinder 15 ist eine Glättplatte 16 mit
sehr glatter Oberfläche z. B. Chrom aufgespannt.
Zusätzlich ist die Glättplatte 16 mit einer lackabwei
senden Schicht belegt, um das Risiko des Lackaufreissens
möglichst gering zu halten, auch bei unvollständig ange
trockneten Lack.
Vor der Einlaufzone Druckzylinder 4 - Kalandrierzylinder 15
sind zusätzlich Sprühdüsen 17 angeordnet, um die Glätt
platte 16 gegebenenfalls mit Trennmittel besprühen zu
können, welches einen oleophilen Charakter hat und sich
rückstandslos verflüchtigt. Mit dieser Massnahme soll
ein Ankleben der Lackschicht an der Glättplatte 16 ver
mieden werden.
Mit diesen zusätzlichen Kalandrierwerk 3 wird höchsten
Qualitätsansprüchen in Bezug auf die veredelte Oberflä
che des Druckproduktes innerhalb eines Maschinendurchlaufes
entsprochen, da in diesem Aggregat durch Druckpressung die
Lackschicht geglättet und somit die Glanzwirkung erreicht
wird.
Ableitend von dieser Maschinenkonfiguration mit doppelter
Lackiermöglichkeit, d. h. umstellbares Druck-Lackierwerk 1
und nachgeschaltetes Lackierwerk 2 besteht auch die Mög
lichkeit, gemäss Fig. 2 das nachgeschaltete Lackierwerk 2
zum kalandrieren zu nutzen, in dem die Lackauftragwalze 11
vom Lackformzylinder 10 abgestellt und dieser als Kalan
drierzylinder 15 eingesetzt wird.
Desweiteren besteht die Möglichkeit die Lackauftragwalze
11 auch während des kalandrierens an den Lack- bzw. Ka
landrierzylinder 15 anzustellen und ausgehend von der
Schöpfwalze 12 oleophiles Trennmittel auf den Kalandrier
zylinder 15, zur Verhinderung des Anklebens des Bogens, zu
übertragen. In diesem Fall können die Sprühdüsen 17
selbstverständlich entfallen.
Dadurch ist es möglich geworden, innerhalb eines Maschi
nendurchlaufes den Druckbogen im Mehrfarbendruck zu be
drucken, ein oder zweimal zu lackieren und durch Kalan
drieren zu glätten, so dass eine Oberflächenveredlung
erreicht wird, die höchsten Qualitätsansprüche genügt.
1
Druck-Lackierwerk
2
Lackierwerk
3
Kalandrierwerk
4
Druckzylinder
5
Übergabetrommel
6
Farbwerk
7
Feucht-Lackierwerk
8
Plattenzylinder
9
Gummizylinder
10
Lackformzylinder
11
Lackauftragwalze
12
Schöpfwalze
13
Dosierwalze
14
Trockner
15
Kalandrierzylinder
16
Glättplatte
17
Sprühdüsen
Claims (3)
1. Vorrichtung zur Nachbehandlung inline lackierter Bögen mittels eines Kalandrierwerkes,
wobei das Kalandrierwerk (3) als letztes Aggregat innerhalb einer Druckmaschine ange
ordnet ist und aus einem Druckzylinder (4), dem ein Kalandrierzylinder (15) mit einer auf
gespannten Glättplatte (16) zugeordnet ist, besteht, dadurch gekennzeichnet, dass die
Glättplatte (16) eine lackabweisende Schicht aufweist oder dass vor dem einlaufenden
Walzenspalt Druckzylinder (4)/Kalandrierzylinder (15) zum Zuführen eines oleophilen
Trennmittels auf die Glättplatte (16) Sprühdüsen (17) angeordnet sind.
2. Vorrichtung zur Nachbehandlung inline lackierter Bögen nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, dass die Glättwalze mit einer Chromschicht versehen ist.
3. Vorrichtung zur Nachbehandlung inline lackierter Bögen mittels eines Kalandrierwerkes,
wobei das Kalandrierwerk (3) als letztes Aggregat innerhalb einer Druckmaschine ange
ordnet ist und aus einem Druckzylinder (4), dem ein Kalandrierzylinder (15) zugeordnet
ist, besteht, dadurch gekennzeichnet, dass als Kalandrierzylinder (15) der Lackformzylin
der (10) des Lackierwerkes (2) der Druckmaschine eingesetzt wird und dass das Lackier
werk (2) der Druckmaschine, bestehend aus Lackauftragwalze (11), Schöpfwalze (12) und
Dosierwalze (13) zur Übertragung des oleophilen Trennmittels auf den Kalandrierzylinder
(15) eingesetzt wird.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19914105952 DE4105952C2 (de) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | Vorrichtung zur Nachbehandlung inline lackierter Druckbogen |
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Publications (2)
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DE19914105952 Expired - Fee Related DE4105952C2 (de) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | Vorrichtung zur Nachbehandlung inline lackierter Druckbogen |
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- 1991-02-26 DE DE19914105952 patent/DE4105952C2/de not_active Expired - Fee Related
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DE4105952A1 (de) | 1992-08-27 |
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8127 | New person/name/address of the applicant |
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D2 | Grant after examination | ||
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