DE4105952C2

DE4105952C2 - Vorrichtung zur Nachbehandlung inline lackierter Druckbogen

Info

Publication number: DE4105952C2
Application number: DE19914105952
Authority: DE
Inventors: Arndt Jentzsch; Wolfgang Mueller; Uwe Becker; Fritz Liebschner
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1991-02-26
Filing date: 1991-02-26
Publication date: 2002-11-07
Anticipated expiration: 2011-02-27
Also published as: DE4105952A1

Description

Die Erfindung betrifft Vorrichtung zur Nachbehandlung inline lackierter Bögen mittels eines Ka landrierwerkes, wobei das Kalandrierwerk als letztes Aggregat innerhalb einer Druckmaschine angeordnet ist und aus einem Druckzylinder, dem ein Kalandrierzylinder mit einer aufgespann ten Glättplatte zugeordnet ist, besteht. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Kalandrierwerk, dem eine Einrichtung zum Zuführen eines Trennmittels zum Kalandrierzylinder zugeordnet ist.

Zur Lackierung von Druckbogen in Bogenoffsetdruckmaschinen werden umstellbare Feucht- Lackierwerke und separate Lackierwerke (Lacktürme) eingesetzt. Diese Einrichtungen er möglichen ganzflächige Lackierungen und die Teilflächen-Lackierungen von Druckbogen, so wohl mit einer von beiden Einrichtungen als auch mit beiden Einrichtungen hintereinander.

Um die Qualität des Druckerzeugnisses zu verbessern und insbesondere die Abriebeigen schaften zu verbessern, werden die Druckbogen mehrmals inline lackiert. Dabei sind aber, be dingt durch die Oberflächenrauhigkeit des Lackes, dem Glanz des Produktes Grenzen gesetzt.

In der JP 60-52340 (A2) ist daher eine Vorrichtung zum Verbessern des Glanzes lackierter Dru ckerzeugnisse vorgeschlagen worden, bei der innerhalb der Druckmaschine ein Kalandrierwerk als letztes Aggregat vor der Auslage angeordnet ist. Das Kalandrierwerk besteht aus einem Druckzylinder, dem mehrere Kalandrierzylinder zugeordnet sind.

Diese Lösung hat den Nachteil, dass trotz der dieser Einrichtung vorgeschalteten Trockenwalze ein Abschmieren der Druckfarbe auf dem Kalandrierzylinder kaum zu verhindern ist.

Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, eine Vorrichtung zum Nachbehandeln inline lackierter Druckbogen zu schaffen, durch die eine glanzverbesserte Glättung innerhalb der Druckmaschine erreicht wird, bei der das Abschmieren der Druckfarbe vermieden werden kann.

Die Aufgabe wird durch die Merkmale des 1. und des 3. Anspruchs gelöst.

Die Erfindung soll nachfolgend anhand eines Ausführungs beispieles näher erläutert werden.

In der zugehörigen Zeichnung zeigen:

Fig. 1: schematische Darstellung einer Druckma schine mit separater Lackiereinrichtung und Kalandrierwerk

Fig. 2: Darstellung gemäss Fig. 1 mit zum Kalan drierwerk umgerüsteter Lackiereinrich tung

Die Fig. 1 zeigt die letzten drei Aggregate einer Mehrfar ben-Bogenrotationsdruckmaschine, bestehend aus umstellbaren Druck-Lackierwerk 1, separaten Lackierwerk 2 und Kalandrier werk 3. Diese einzelnen Aggregate sind über die Druckzy linder 4 und die Übergabetrommeln 5 untereinander, bis hin zur Auslage, verbunden.

Das schematisch dargestellte Farbwerk 6 sowie das umstell bare Feucht-Lackierwerk 7 stehen über den Plattenzylinder 8 und den Gummizylinder 9 mit dem Druckzylinder 4 des Druck -Lackierwerks 1 in Körperkontakt.

Dem Druckzylinder 4 des Lackierwerkes 2 ist ein Lackform zylinder 10 nachgeordnet an dem eine Lackauftragwalze 11, eine Schöpfwalze 12 und eine Dosierwalze 13 anstellbar ist.

Im auslaufenden Walzenspalt zwischen Druckzylinder 4 und Gummizylinder 9 sowie Lackformzylinder 10 sind jeweils allgemein bekannte Trockner 14 angestellt.

Den beiden Aggregaten 1 und 2 ist ein Kalandrierwerk 3 bestehend aus Druckzylinder 4 und Kalandrierzylinder 15 nachgeordnet.

Auf den Kalandrierzylinder 15 ist eine Glättplatte 16 mit sehr glatter Oberfläche z. B. Chrom aufgespannt.

Zusätzlich ist die Glättplatte 16 mit einer lackabwei senden Schicht belegt, um das Risiko des Lackaufreissens möglichst gering zu halten, auch bei unvollständig ange trockneten Lack.

Vor der Einlaufzone Druckzylinder 4 - Kalandrierzylinder 15 sind zusätzlich Sprühdüsen 17 angeordnet, um die Glätt platte 16 gegebenenfalls mit Trennmittel besprühen zu können, welches einen oleophilen Charakter hat und sich rückstandslos verflüchtigt. Mit dieser Massnahme soll ein Ankleben der Lackschicht an der Glättplatte 16 ver mieden werden.

Mit diesen zusätzlichen Kalandrierwerk 3 wird höchsten Qualitätsansprüchen in Bezug auf die veredelte Oberflä che des Druckproduktes innerhalb eines Maschinendurchlaufes entsprochen, da in diesem Aggregat durch Druckpressung die Lackschicht geglättet und somit die Glanzwirkung erreicht wird.

Ableitend von dieser Maschinenkonfiguration mit doppelter Lackiermöglichkeit, d. h. umstellbares Druck-Lackierwerk 1 und nachgeschaltetes Lackierwerk 2 besteht auch die Mög lichkeit, gemäss Fig. 2 das nachgeschaltete Lackierwerk 2 zum kalandrieren zu nutzen, in dem die Lackauftragwalze 11 vom Lackformzylinder 10 abgestellt und dieser als Kalan drierzylinder 15 eingesetzt wird.

Desweiteren besteht die Möglichkeit die Lackauftragwalze 11 auch während des kalandrierens an den Lack- bzw. Ka landrierzylinder 15 anzustellen und ausgehend von der Schöpfwalze 12 oleophiles Trennmittel auf den Kalandrier zylinder 15, zur Verhinderung des Anklebens des Bogens, zu übertragen. In diesem Fall können die Sprühdüsen 17 selbstverständlich entfallen.

Dadurch ist es möglich geworden, innerhalb eines Maschi nendurchlaufes den Druckbogen im Mehrfarbendruck zu be drucken, ein oder zweimal zu lackieren und durch Kalan drieren zu glätten, so dass eine Oberflächenveredlung erreicht wird, die höchsten Qualitätsansprüche genügt.

Bezugszeichenaufstellung

1

Druck-Lackierwerk

2

Lackierwerk

3

Kalandrierwerk

4

Druckzylinder

5

Übergabetrommel

6

Farbwerk

7

Feucht-Lackierwerk

8

Plattenzylinder

9

Gummizylinder

10

Lackformzylinder

11

Lackauftragwalze

12

Schöpfwalze

13

Dosierwalze

14

Trockner

15

Kalandrierzylinder

16

Glättplatte

17

Sprühdüsen

Claims

1. Vorrichtung zur Nachbehandlung inline lackierter Bögen mittels eines Kalandrierwerkes, wobei das Kalandrierwerk (3) als letztes Aggregat innerhalb einer Druckmaschine ange ordnet ist und aus einem Druckzylinder (4), dem ein Kalandrierzylinder (15) mit einer auf gespannten Glättplatte (16) zugeordnet ist, besteht, dadurch gekennzeichnet, dass die Glättplatte (16) eine lackabweisende Schicht aufweist oder dass vor dem einlaufenden Walzenspalt Druckzylinder (4)/Kalandrierzylinder (15) zum Zuführen eines oleophilen Trennmittels auf die Glättplatte (16) Sprühdüsen (17) angeordnet sind.

2. Vorrichtung zur Nachbehandlung inline lackierter Bögen nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, dass die Glättwalze mit einer Chromschicht versehen ist.

3. Vorrichtung zur Nachbehandlung inline lackierter Bögen mittels eines Kalandrierwerkes, wobei das Kalandrierwerk (3) als letztes Aggregat innerhalb einer Druckmaschine ange ordnet ist und aus einem Druckzylinder (4), dem ein Kalandrierzylinder (15) zugeordnet ist, besteht, dadurch gekennzeichnet, dass als Kalandrierzylinder (15) der Lackformzylin der (10) des Lackierwerkes (2) der Druckmaschine eingesetzt wird und dass das Lackier werk (2) der Druckmaschine, bestehend aus Lackauftragwalze (11), Schöpfwalze (12) und Dosierwalze (13) zur Übertragung des oleophilen Trennmittels auf den Kalandrierzylinder (15) eingesetzt wird.