DE4104760A1 - Zum trocknen eingerichtete haushalt-waschmaschine - Google Patents

Zum trocknen eingerichtete haushalt-waschmaschine

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    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F25/00Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry and having further drying means, e.g. using hot air 

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Description

Die Erfindung geht aus von einer zum Trocknen eingerich­ teten Haushalt-Waschmaschine mit einem Laugenbehälter als Trocknungsraum für die Wäsche, mit einem im unteren Bereich des Laugenbehälters angekoppelten Kondensatorkanal, der im wesentlichen vertikal von einem Kühlwasserstrom und im Ge­ genstrom dazu von der aus dem Laugenbehälter mittels eines über dem Kondensatorkanal angeordneten Gebläses abgesaugten Prozeßluft durchflossen wird, und mit einem an der Drucksei­ te des Gebläses angeschlossenen und über dem Laugenbehälter angeordneten Heizkanal, dessen Ausblasöffnung in den Laugen­ behälter mündet, sowie mit einem zwischen dem Laugenbehälter und einer Waschmitteleinspüleinrichtung geführten Wasch­ mittel-Zulaufkanal, durch den auch Frischwasser über ein Magnetventil dem Laugenbehälter zugeführt werden kann, und schließlich mit einem am tiefsten Punkt des Laugenbehälters angeordneten Laugenabfluß mit Pumpe und Ablaufkanal.
Derartige, auch zum Trocknen eingerichtete Waschmaschinen sind bekannt und gebräuchlich. Die mit den bekannten Maschi­ nen erzielbaren Trocknungszeiten werden jedoch im allgemei­ nen als zu lang kritisiert, wodurch außerdem der spezifische Energieaufwand im Vergleich zu den entsprechenden Werten bei einem sogenannten Solo-Trockner - einer Maschine, die aus­ schließlich zum Trocknen der Wäsche eingerichtet ist - er­ heblich größer ist. Außerdem bereiten die warmluftführenden Kanäle Schwierigkeiten im Innenraun des Maschinengehäues bei wärmeempfindlichen Bauelementen von Steuergeräten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die zuvor ange­ sprochenen Schwierigkeiten auf ein technisch beherrschbares Maß zu verringern, den Wirkungsgrad des Trockenprozesses zu verbessern und die Trocknungszeiten zu verkürzen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß zwi­ schen dem Kondensatorkanal und dem Gebläse ein Nebenluftka­ nal angeschlossen ist, dessen Saugöffnung zum oberen Innen­ raum des Maschinengehäuses hin gerichtet ist, und daß der Waschmittel-Zulaufkanal an einem Ort in der Waschmittelein­ spüleinrichtung mündet, der freie Verbindung zur die Maschi­ ne umgebenden Atmosphäre hat.
Der Nebenluftkanal kann die im oberen Gehäusebereich an­ gestaute Heißluft absaugen und über den Heizkanal dem Trocknungsraum zuleiten. Dadurch wird der Wirkungsgrad des Trocknungsprozesses wesentlich verbessert. Die abgesaugte Heißluft wird von unten her durch kühlere Innenraum-Luft ersetzt, so daß wärmeempfindliche Bauteile immer ausreichend gekühlt werden können. Außerdem führt natürlich der bessere Wirkungsgrad zu kürzeren Trocknungszeiten.
Zum Ausgleich der zusätzlichen Luftmengen aus dem Neben­ luftkanal empfiehlt sich die Ausgestaltung der Erfindung dadurch, daß der Ablaufkanal innerhalb des Maschinengehäuses einen Steigrohrabschnitt enthält, vor dessen oberem Ende ei­ ne Verbindung zu dem Ort der Waschmittel-Einspüleinrichtung besteht, an den der Waschmittel-Zulaufkanal angeschlossen ist, derart, daß aus der Verbindung vom Steigrohrabschnitt austretende Lauge in den Waschmittel-Zulaufkanal fließt.
Hierbei kann gewährleistet werden, daß die ausgleichenden Luftmengen aus dem Trocknungsraum ebenfalls einem Konden­ sationsvorgang ausgesetzt sind und entsprechend getrocknet in die Umgebung der Maschine entlassen werden. Zugleich ist damit ein Kurzschluß etwa zum Nebenluftkanal ausgeschlossen, der den Prozeß allmählich aufheizen und seinen Wirkungsgrad verringern würde.
Zur zusätzlichen Kühlung etwaiger wärmeempfindlicher Bau­ elemente kann der Kondensatorkanal mit der Saugseite des Gebläses über einen Ansaugkanal verbunden sein, der im we­ sentlichen horizontal im oberen Gehäusebereich in der Nähe wärmeempfindlicher Bauelemente einer Steuerungseinrichtung geführt ist. Durch geeignete Führung und Formung des Ansaug­ kanals bis hin zu einem körperlichen Kontakt mit den betref­ fenden Bauelementen können nennenswerte zusätzliche Küh­ lungseffekte erzielt werden.
Zur Vermeidung weiterer Wärmeabstrahlung der Warmluftfüh­ rungen ist die erfindungsgemäße Anordnung bei einer Wasch­ maschine mit einer frontseitigen Beschickungsöffnung, die durch eine Bullaugentür mit einem durchsichtigen Topffenster verschließbar und von einer Manschette zwischen der Öffnung im Gehäuse und der Öffnung im Laugenbehälter umgrenzt ist, zweckmäßigerweise so zu treffen, daß die Ausblasöffnung des Heizkanals über einen Kanalabschnitt (Manschettenkanal), der in der Manschette etwa radial so auf das in der Be­ schickungsöffnung angeordnete Topffenster gerichtet ist, daß der Warmluftstrom vom Fenster in den Trocknungsraum fließt. Dabei kann die aufgeheizte Luft auf kürzestem Wege in den Trocknungsraum geleitet werden. Der Manschettenkanal besteht außerdem aus einem schlecht wärmeleitenden Werkstoff (z. B. Gummi), so daß dessen Wärmeabstrahlung durch nur sehr zö­ gernd nachfließende Wärmemengen ersetzt wird.
Anhand des in der Zeichnung perspektivisch und in teilweiser Durchsicht dargestellten Ausführungsbeispiels für eine frontbeschickte, zum Trocknen eingerichtete Waschmaschine ist die Erfindung nachstehend erläutert.
Innerhalb des Maschinengehäuses 1 ist ein Laugenbehälter 2 als Trockenraum für die Wäsche angeordnet, die in einer nicht dargestellten Wäschetrommel lagert, die horizontal im Laugenbehälter drehbar gelagert ist. Am tiefsten Punkt des Laugenbehälters ist ein Laugenabfluß 3 mit Pumpe 4 und Ablaufkanal 5 angekoppelt. Auf der rechten Seite ist im unteren Bereich des Laugenbehälters 2 ein Kondensatorkanal 6 angekoppelt, der im wesentlichen vertikal von einem Kühl­ wasserstrom aus einer Kühlwasserdüse 7 beaufschlagt ist, die über ein Magnetventil 8 aus dem nicht dargestellten Hauswas­ sernetz gespeist werden kann. Im Gegenstrom zum Kühlwasser­ strom wird vom Gebläse 10 die warme und feuchte Prozeßluft durch den Kondensatorkanal 6 gesaugt und vom kalten Kühlwas­ serstrom entfeuchtet. An die Druckseite des Gebläses 10 ist der Heizkanal 11 angeschlossen, der mit elektrischen Heiz­ körpern 12 ausgestattet ist. An diesen Heizkörpern erwärmt sich die getrocknete Prozeßluft wieder und wird über den Manschettenkanal 13 in den Aufnahmeraum des Bullaugen-Fen­ sters 14 geleitet und vom Fenster 14 in den Trocknungsraun geführt.
Das Kondensat wird zusammen mit dem Kühlwasser dem unteren Bereich des Laugenbehälters 2 zugeführt und dort über den Laugenabfluß 3 aus der Maschine abgepumpt. Links oben ist im Gehäuse 1 der Maschine eine Waschmitteleinspüleinrichtung 15 angeordnet, die im vorliegenden Beispiel eine in einem Gehäuse geführte Schublade enthält. An dieses Waschmittel­ einspül-Gehäuse ist eine Verbindungsleitung 16 vom oberen Ende des Steigrohrabschnitts 17 des Ablaufkanals 5 geführt. Am vorderen Ende des Waschmitteleinspül-Gehäuses ist ein Waschmittel-Zulaufkanal 18 angekoppelt, der auf der linken Seite im unteren Bereich des Laugenbehälters mündet. Der Querschnitt dieser Verbindungsleitung 16 ist klein genug ge­ halten, daß nur eine geringe Menge des durch den Ablaufkanal 5 und den Steigrohrabschnitt 17 geförderte Lauge durch das Waschmitteleinspül-Gehäuse und den Waschmittel-Zulaufkanal 18 wieder dem Laugenbehälter zugeführt werden kann. Die größere Menge der abgepumpten Lauge entweicht über den Ab­ flußschlauch 19 aus der Maschine. Dieser geringe abgezweigte Laugenstrom dient ebenfalls der Kondensation eines Teils der Prozeßluft, die über den Waschmittel-Zulaufkanal 18 und die Waschmitteleinspüleinrichtung 15 (Pfeile 20) entfeuchtet wird und aus der Maschine entweicht.
Der Hauptstrom der feuchten Prozeßluft (Pfeil 21) gelangt in den Kondensatorkanal 6 und wird dort entfeuchtet. An den Kondensatorkanal schließt ein Ansaugkanal 22 an, der den oberen Gehäusebereich von vorne nach hinten durchläuft. In ihn wird die entfeuchtete und gekühlte Prozeßluft (Pfeil 23) dem Gebläse 10 zugeführt. Kurz vor der Saugmündung des Gebläses 10 ist jedoch ein Nebenluftkanal 24 an den An­ saugkanal 22 angeschlossen. Durch diesen Nebenluftkanal 24 wird vorgewärmte trockene Luft aus dem oberen Bereich des Maschinengehäuses angesaugt (Pfeile 25) und der gekühlten und entfeuchteten Prozeßluft 23 zugesetzt. Dadurch wird auf dem Weg vom Gebläse bis zum Ausgang des Trocknungsraums die Luftmenge und damit die von der Luft transportierbare Wärmemenge erhöht. Nach dem Trocknungsraum teilt sich dieser Prozeßluft-Strom (Pfeile 20 und 21), wodurch die durch den Nebenluftkanal 24 angesaugte zusätzliche Luftmenge durch den Waschmittel-Zulaufkanal 18 wieder entweichen kann.
Die erfindungsgemäße Anordnung hat noch den zusätzlichen Vorteil, daß der Heizkanal 11 nicht raun- und kostenauf­ wendig gegen Wärmeverluste isoliert werden muß. Trotzdem wird der im oberen Gehäusebereich gelegene Steuergeräteraum (nicht näher bezeichnet) nicht übermäßig erwärmt, ohne daß die vom Heizkanal abgestrahlte Wärmeenergie ungenutzt blie­ be. Zur Optimierung der Kondensations-Wirkungsgrade können die Querschnitte des Waschmittel-Zulaufkanals 18 und des Kondensatorkanals 6 aufeinander abgestimmt sein, so daß die Luftströmung im Nebenluftkanal 24 bzw. im Waschmittel-Zu­ laufkanal 18 klein ist gegen die Strömung im Kondensatorka­ nal 6.
Für eine kurze Trocknungszeit ist eine hohe Luftmenge erfor­ derlich, um eine möglichst hohe Energiemenge pro Zeiteinheit von der Heizung zur Wäsche zu transportieren. Die Luftmenge ist jedoch durch den engen Raum in einer zum Trocknen einge­ richteten Haushalt-Waschmaschine, der für Kanäle und Gebläse noch zur Verfügung gestellt werden kann, begrenzt. Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen erhöht sich der Gesamt-Luftstrom im Trocknungsraum, nämlich da, wo er am ehesten gebraucht wird.
Durch die Kondensation der Prozeßluft im Kondensatorkanal 6 und im Waschmittel-Zulaufkanal 18 werden außerdem Flusen aus dem Trocknungsraum niedergeschlagen. Für die aus dem Wasch­ mittel-Zulaufkanal 18 entweichende Nebenluft ist dies von besonderer Bedeutung.
Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungs­ beispiel beschränkt. Sie ist auch bei einer Waschmaschine anwendbar, deren Wäschetrommel mantelseitig beschickbar ist, also vorzugsweise von oben. Selbstverständlich kann der Heizkanal 11 dann nicht, wie im dargestellten Ausführungs­ beispiel, direkt oberhalb des Laugenbehälters angeordnet werden. Stattdessen ist aber eine Anordnung in einer der beiden verbleibenden Raumecken vorn oder hinten halb ober­ halb des Laugenbehälters denkbar.

Claims (4)

1. Zum Trocknen eingerichtete Haushalt-Waschmaschine mit einem Laugenbehälter als Trocknungsraum für die Wäsche, mit einem im unteren Bereich des Laugenbehälters ange­ koppelten Kondensatorkanal, der im wesentlichen ver­ tikal von einem Kühlwasserstrom und im Gegenstrom dazu von der aus dem Laugenbehälter mittels eines über dem Kondensatorkanal angeordneten Gebläses abgesaugten Pro­ zeßluft durchflossen wird, und mit einem an der Druck­ seite des Gebläses angeschlossenen und über dem Laugen­ behälter angeordneten Heizkanal, dessen Ausblasöffnung in den Laugenbehälter mündet, sowie mit einem zwischen dem Laugenbehälter und einer Waschmitteleinspüleinrich­ tung geführten Waschmittel-Zulaufkanal, durch den auch Frischwasser über ein Magnetventil dem Laugenbehälter zugeführt werden kann, und schließlich mit einem am tiefsten Punkt des Laugenbehälters angeordneten Lau­ genabfluß mit Pumpe und Ablaufkanal, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Konden­ satorkanal (6) und dem Gebläse (10) ein Nebenluftkanal (24) angeschlossen ist, dessen Saugöffnung zum oberen Innenraum des Maschinengehäuses (1) hin gerichtet ist, und daß der Waschmittel-Zulaufkanal (18) an einem Ort in der Waschmitteleinspüleinrichtung (15) mündet, der freie Verbindung zur die Maschine umgebenden Atmosphäre hat.
2. Waschmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß der Ablaufkanal (5) innerhalb des Maschinen­ gehäuses (1) einen Steigrohrabschnitt (17) enthält, vor dessen oberem Ende eine Verbindung (16) zu dem Ort der Waschmitteleinspüleinrichtung (15) besteht, an den der Waschmittel-Zulaufkanal (18) angeschlossen ist, derart, daß aus der Verbindung (16) vom Steigrohrabschnitt (17) austretende Lauge in den Waschmittel-Zulaufkanal (18) fließt.
3. Waschmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Kondensatorkanal (6) mit der Saugsei­ te des Gebläses (10) über einen Ansaugkanal (22) ver­ bunden ist, der im wesentlichen horizontal im oberen Gehäusebereich in der Nähe wärmeempfindlicher Bauele­ mente einer Steuerungseinrichtung geführt ist.
4. Waschmaschine mit einer frontseitigen Beschickungsöff­ nung, die durch eine Bullaugentür mit einem durchsich­ tigen Topffenster verschließbar und von einer Manschet­ te zwischen der Öffnung im Gehäuse und der Öffnung im Laugenbehälter umgrenzt ist, nach einem der vorstehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausblas­ öffnung des Heizkanals (11) über einen Kanalabschnitt (Manschettenkanal 13), der in der Manschette etwa ra­ dial so auf das in der Beschickungsöffnung angeordnete Topffenster (14) gerichtet ist, daß der Warmluftstrom vom Fenster (14) in den Trocknungsraum (2) fließt.
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