CN114775251B - 衣物护理装置及控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种衣物护理装置及控制方法，其中的衣物护理装置，包括：外筒本体，所述外筒本体包括后筒，所述后筒具有后筒冷凝结构，所述后筒冷凝结构包括能够控制其冷凝水进入与否的第一冷凝阀，所述外筒本体的外侧具有和其内部相连通的后冷凝风道，其中所述后冷凝风道内具有后风道冷凝结构，所述后风道冷凝结构包括能够控制其冷凝水进入与否的第二冷凝阀。根据本发明，通过设置第一冷凝阀和第二冷凝阀，当对衣物进行水冷凝烘干时，根据待烘干衣物的多少，可以对应的开启第一冷凝阀和/或第二冷凝阀，使得待烘干衣物能够匹配到合适水流大小的冷凝水，从而减少了不必要的冷凝水浪费，节约了水资源。

Description

衣物护理装置及控制方法

技术领域

本发明属于洗衣机技术领域，具体涉及一种衣物护理装置及控制方法。

背景技术

洗衣机中的洗干一体机由于可以实现洗衣、脱水和烘干全方位一体服务，因此受到了消费者的青睐，洗干一体机一般多采用冷凝式干衣，而冷凝式烘干又分为空气冷凝烘干、水冷凝烘干以及热泵烘干。目前，大部分洗干一体机采用水冷凝干衣为主，即利用经过电加热器吹出的高温干燥空气与滚筒中的衣物进行热交换，并带走衣物上的水分，经过热交换后该干燥空气变为湿热空气，并进入水冷凝装置的冷凝风道内和冷凝水再次发生热交换，经过再次热交换后的湿热空气中的水分会被冷凝析出，于是这部分空气又变为干燥空气，经过电加热器加热后又被吹进滚筒内，如此反复循环直到衣物被烘干为止。其中所需的冷凝水直接受水冷凝装置的进水阀门控制通断，由于进水阀门只能控制冷凝水水流的通断，并不能根据待烘干衣物重量的多少控制冷凝水流出时的水流大小，从而使得水冷凝烘干过程中耗水较多。

发明内容

因此，本发明提供一种衣物护理装置，能够克服现有的水冷凝装置在冷凝过程中耗水多的不足。

为了解决上述问题，本发明提供一种衣物护理装置，包括：外筒本体，所述外筒本体包括后筒，所述后筒具有后筒冷凝结构，所述后筒冷凝结构包括能够控制其冷凝水进入与否的第一冷凝阀，所述外筒本体的外侧具有和其内部相连通的后冷凝风道，所述后冷凝风道内具有后风道冷凝结构，所述后风道冷凝结构包括能够控制其冷凝水进入与否的第二冷凝阀。

在一些实施方式中，所述后筒具有后筒底壁，所述后筒冷凝结构包括第一冷凝水引入管，所述第一冷凝水引入管具有第一出水口，所述第一出水口处于所述后筒内，且位于所述后筒底壁的顶部区域。

在一些实施方式中，所述后筒底壁的内表面上自上而下设置有多个导流筋，各所述导流筋均位于所述第一出水口的下方。

在一些实施方式中，所述后筒具有蓄水结构，所述蓄水结构和所述后筒的内部相连通且位于所述后筒的下方，所述后筒冷凝结构包括抽水装置，所述抽水装置能够将流入所述蓄水结构内的水抽至所述第一冷凝水引入管内，并从所述第一出水口流出。

在一些实施方式中，所述后筒冷凝结构还包括循环水管和冷却装置，所述循环水管一端和抽水装置相连通，另一端和第一冷凝水引入管相连通，所述冷却装置设置在所述循环水管的水流路径上。

在一些实施方式中，所述后风道冷凝结构还包括第二冷凝水引入管，所述第二冷凝水引入管具有第二出水口，所述第二出水口处于后冷凝风道内，所述第二冷凝阀设置在所述第二冷凝水引入管的水流路径上，所述后筒上设置有第一出风口，所述后筒和所述后冷凝风道之间通过第一出风口相连通，所述第一出风口处于所述后冷凝风道的底部且位于所述第二出水口的下方。

在一些实施方式中，所述后筒的顶部区域处还设置有第二出风口，所述第二出风口的一端和所述后筒的内部相连通，所述第二出风口的另一端和所述后冷凝风道的内部相连通。

本发明还提供一种衣物护理装置的控制方法，用于控制衣物护理装置的运行，所述衣物护理装置还包括控制装置，根据所述衣物护理装置内待烘干衣物的重量，所述控制装置内设置有少负载、中负载和多负载三种模式，根据所述第一出风口或第二出风口的出风温度，所述控制装置内还设置有温度预设值T1、T2和T3，所述控制装置包括：

获取单元，当所述衣物护理装置运行烘干模式时，所述获取单元能够获取所述衣物护理装置内的待烘干衣物重量Wa、所述第一出风口或第二出风口的出风温度Ta；

判断执行单元，所述判断执行单元能够判定所述Wa为少负载、中负载或多负载，并控制所述第一冷凝阀和/或第二冷凝阀的通断，或者所述判断执行单元能够判定所述Ta与T1、T2、T3之间的大小关系，并控制所述第一冷凝阀和/或第二冷凝阀的通断。

在一些实施方式中，当所述Wa被判定为少负载时，所述判断执行单元控制所述第一冷凝阀、第二冷凝阀中的一个开启流通，另一个截断流通；或者，

当所述Wa被判定为中负载时，所述判断执行单元控制所述第一冷凝阀、第二冷凝阀中的一个开启流通，另一个截断流通；或者，

当所述Wa被判定为多负载时，所述判断执行单元控制所述第一冷凝阀、第二冷凝阀同时开启流通。

在一些实施方式中，当所述T2＞Ta≥T1时，所述判断执行单元控制所述第一冷凝阀、第二冷凝阀中的一个开启流通，另一个截断流通；或者，

当所述T3＞Ta≥T2时，所述判断执行单元控制所述第一冷凝阀、第二冷凝阀中的一个开启流通，另一个截断流通；或者，

当所述Ta≥T3时，所述判断执行单元控制所述第一冷凝阀、第二冷凝阀同时开启流通。

在一些实施方式中，根据所述蓄水结构8内的水位高度，所述控制装置内还设置有水位高度预设值H1和H2，所述获取单元够获取所所述蓄水结构内的水位高度Ha，所述判断执行单元能够判定所述Ha与H1和H2之间的大小，并控制所述抽水装置工作或者停止工作。

在一些实施方式中，当所述Wa被判定为中负载时，且当所述Ha≥H2时，所述判断执行单元控制所述抽水装置工作，当所述H1≥Ha时，所述判断执行单元控制所述抽水装置停止工作；或者，

当所述Wa被判定为多负载时，且当所述Ha≥H2时，所述判断执行单元控制所述抽水装置工作，当所述H1≥Ha时，所述判断执行单元控制所述抽水装置停止工作；或者，

当所述T3＞Ta≥T2时，且当所述Ha≥H2时，所述判断执行单元控制所述抽水装置工作，当所述H1≥Ha时，所述判断执行单元控制所述抽水装置停止工作；或者，

当所述Ta≥T3时，且当所述Ha＞H2时，所述判断执行单元控制所述抽水装置工作，当所述H1＞Ha时，所述判断执行单元控制所述抽水装置停止工作。

本发明提供一种衣物护理装置及控制方法，通过设置第一冷凝阀和第二冷凝阀，当对衣物进行水冷凝烘干时，根据待烘干衣物重量的多少，可以对应的开启第一冷凝阀和/或第二冷凝阀，使得待烘干衣物能够匹配到合适水流大小的冷凝水，在提升冷凝烘干效率、缩短干衣时间的同时，减少了不必要的冷凝水浪费，也节约水资源。

附图说明

图1为本发明实施例的衣物护理装置的结构示意图；

图2为本发明实施例的衣物护理的控制方法的流程图一；

图3为本发明实施例的衣物护理的控制方法的流程图二。

附图标记表示为：

1、第一冷凝阀；2、后冷凝风道；3、第二冷凝阀；4、后筒底壁；5、第一冷凝水引入管；6、第一出水口；7、导流筋；8、蓄水结构；9、抽水装置；10、循环水管；11、冷却装置；12、第二冷凝水引入管；13、第二出水口；14、第一出风口；15、第二出风口；16、加热风道；17、升温部件；18、风机；19、排水泵；20、排水管。

具体实施方式

结合参见图1至图3所示，根据本发明的实施例，提供一种衣物护理装置，包括：外筒本体，外筒本体包括后筒，后筒具有后筒冷凝结构，后筒冷凝结构包括能够控制其冷凝水进入与否的第一冷凝阀1，外筒本体的外侧具有和其内部相连通的后冷凝风道2，后冷凝风道2内具有后风道冷凝结构，后风道冷凝结构包括能够控制其冷凝水进入与否的第二冷凝阀3。该技术方案中，通过设置第一冷凝阀1和第二冷凝阀3，当对衣物进行水冷凝烘干时，根据待烘干衣物重量的多少，可以对应的开启第一冷凝阀1和/或第二冷凝阀3，使得待烘干衣物能够匹配到合适水流大小的冷凝水，在提升冷凝烘干效率、缩短干衣时间的同时，减少了不必要的冷凝水浪费，也节约水资源。

作为一种具体的实施方式，后筒具有后筒底壁4，后筒冷凝结构包括第一冷凝水引入管5，第一冷凝水引入管5具有第一出水口6，第一出水口6处于后筒内，且位于后筒底壁4的顶部区域。

在本实施例中，第一冷凝阀1设置在第一冷凝水引入管5的水流路径上且位于后筒之外，当第一冷凝阀1开启时，冷凝水会从第一冷凝水引入管5的第一出水口6流进后筒内，而第一出水口6位于后筒底壁4的顶部区域时，从第一出水口6流出的冷凝水会从后筒底壁4的顶部流向底部，自上而下的水流会对后筒内的湿热空气进行充分的冷凝。

具体的，后筒底壁4的内表面上自上而下设置有多个导流筋7，各导流筋7均位于第一出水口6的下方。

在本实施例中，从第一出水口6流出的冷凝水会先经各导流筋7分流，经过分流后能够增大冷凝水在后筒内表面的水流面积，从而增大了有效的冷凝面积，提高了冷凝效率。

作为一种具体的实施方式，后筒具有蓄水结构8，蓄水结构8和后筒的内部相连通且位于后筒的下方，后筒冷凝结构包括抽水装置9，抽水装置9能够将流入蓄水结构8内的水抽至第一冷凝水引入管5内，并从第一出水口6流出出。

在本实施例中，优选的，抽水装置9为水泵，抽水装置9设置在蓄水结构8的底部，当抽水装置9将蓄水结构8内的水抽至第一冷凝水引入管5内，再从第一出水口6流出时，能够实现冷凝水的循环利用，并使冷凝水重复发挥冷凝作用，这样既提高了冷凝水的利用率又节约了水资源。同时，在蓄水结构8的底部还会设置一个排水泵19，该排水泵19和排水管20相连通，随着冷凝烘干的进行，蓄水结构8内的水位会越来越高，当蓄水结构8内的水位到达一定高度时，排水泵19就会进入工作状态，将多余的水从排水管20排出，以免较高的水位会将内筒中的衣物浸湿。

作为一种具体的实施方式，后筒冷凝结构还包括循环水管10和冷却装置11，循环水管10的的一端和抽水装置9相连通，另一端和第一冷凝水引入管5相连通，冷却装置11设置在循环水管10的水流路径上。

在本实施例中，由于蓄水结构8内的水已经和湿热空气发生过热交换，因此这部分水具有一定的温度，当这部分水经抽水装置9抽至循环水管10内，再经过冷却装置11冷却后，可以实现降温，降温后的水再次进入第一冷凝水引入管5内，并从第一出水口6流出才能有效地发挥冷凝作用。冷却装置11可以是路径较长且不断弯折的散热水管，该散热水管由铜、铁或铝制成，该散热水管连通在循环水管10上，具有一定的温度的冷凝水流过该散热水管之后可以实现降温。

作为一种具体的实施方式，后风道冷凝结构还包括第二冷凝水引入管12，第二冷凝水引入管12具有第二出水口13，第二出水口13处于后冷凝风道2内，第二冷凝阀3设置在第二冷凝水引入管12的水流路径上，后筒上设置有第一出风口14，后筒和后冷凝风道2之间通过第一出风口14相连通，第一出风口14处于后冷凝风道2的底部且位于第二出水口13的下方。

在本实施例中，优选的，第二冷凝阀3位于后冷凝风道2之外，由于第一出风口14处于后冷凝风道2的底部且位于第二出水口13的下方，因此从第一出风口14流出的湿热空气和从第二出水口13流出的冷凝水形成了逆流，在这种设计结构下进行水冷凝，能够进一步地提高冷凝烘干效率，同时，由于第一出风口14处于后冷凝风道2的底部，因此从第二出水口13流出的冷凝水在对后冷凝风道2内的湿热空气进行水冷凝之后，会从第一出风口14完全流进后筒内，而不会残留在后冷凝风道2内。

作为一种具体的实施方式，后筒的顶部区域处还设置有第二出风口15，第二出风口15的一端和后筒的内部相连通，第二出风口15的另一端和后冷凝风道2的内部相连通。

在本实施例中，后筒和后冷凝风道2之间还通过第二出风口15相连通能够加快整个空气的循环速度，提高烘干效率，也可以减小单位时间内后筒内的气压，同时，后筒之外还设置有加热风道16，加热风道16将后筒和后冷凝风道2之间再次连通，并使这三者形成一个完整的空气循环系统，加热风道16内分别设置有升温部件17和风机18，风机18位于升温部件17和后冷凝风道2之间，升温部件17采用电加热的方式对加热风道16内的空气进行加热，然后由风机18将加热后的空气吹进后筒内，并和内筒中的衣物发生热交换。

本实施例的衣物护理装置可以为洗干一体机或干衣机，该衣物护理装置在进行水冷凝烘干时，具有耗水少和烘干效率高的优点。

根据本发明的实施例，还提供一种衣物护理装置的控制方法，用于控制衣物护理装置的运行，衣物护理装置还包括控制装置，根据衣物护理装置内待烘干衣物的重量，控制装置内设置有少负载、中负载和多负载三种模式，根据第一出风口14或第二出风口15的出风温度，控制装置内还设置有温度预设值T1、T2和T3，控制装置包括：获取单元，当衣物护理装置运行烘干模式时，获取单元能够获取衣物护理装置内的待烘干衣物重量Wa、第一出风口14或第二出风口15的出风温度Ta；判断执行单元，判断执行单元能够判定Wa为少负载、中负载或多负载，并控制第一冷凝阀1和/或第二冷凝阀3的通断，或者判断执行单元能够判定Ta与T1、T2、T3之间的大小关系，并控制第一冷凝阀1和/或第二冷凝阀3的通断。

在本实施例中，本衣物护理装置在运行烘干模式时，控制装置的获取单元首先获取内筒中待烘干衣物重量Wa，并将这一信息传递给判断执行单元，然后判断执行单元会根据该待烘干衣物重量Wa判定进入少负载、中负载或多负载模式，接着判断执行单元控制第一冷凝阀1和/或第二冷凝阀3的通断，使冷凝水的水流大小和不同重量下的衣物在烘干时所需的用水量相匹配，从而实现节约用水。同时，获取单元还会获取第一出风口14或第二出风口15的出风温度Ta，并将这一信息传递给判断执行单元，判断执行单元能够判定Ta与T1、T2、T3之间的大小关系，并控制第一冷凝阀1和/或第二冷凝阀3的通断，其中，T1＝50℃，T2＝55℃，T3＝60℃，其实这次判断执行单元再次控制第一冷凝阀1和/或第二冷凝阀3的通断是对水冷凝烘干过程中进水量的再一次调整，由于随着烘干的进行，衣物上的水分不断地被热空气带走，在时间的推移下，水冷凝过程中所需的用水量会逐渐减少，因此有必要利用出风口空气温度的变化，使判断执行单元再次控制第一冷凝阀1和/或第二冷凝阀3的通断，从而促使冷凝水的进水量和水冷凝烘干所需的用水量进一步地匹配，更进一步地节约了水资源。其中，获取单元可以包括重量传感器和温度传感器，重量传感器和温度传感器分别能够获取内筒中待烘干衣物的重量Wa、第一出风口14或第二出风口15的出风温度Ta，并将这些信息传送给判断执行单元。

作为一种具体的实施方式，当Wa被判定为少负载时，判断执行单元控制第一冷凝阀1、第二冷凝阀3中的一个开启流通，另一个截断流通；或者，当Wa被判定为中负载时，判断执行单元控制第一冷凝阀1、第二冷凝阀3中的一个开启流通，另一个截断流通；或者，当Wa被判定为多负载时，判断执行单元控制第一冷凝阀1、第二冷凝阀3同时开启流通。

在本实施例中，当Wa被判定为少负载时，说明需要被烘干的衣物较少，因此只需第一冷凝阀1、第二冷凝阀3中的一个开启流通即可，这样也可以减小水流对风场的影响，优选的，开启第一冷凝阀1，因为由第一冷凝阀1控制的冷凝水会进入后筒内，而后筒内的空间较大，这样可以提高冷凝效率。当Wa被判定为中负载时，由于此时衣物还不是很多，也只需第一冷凝阀1、第二冷凝阀3中的一个开启流通，此时一个冷凝阀控制的进水量就可以满足水冷凝烘干需求。当Wa被判定为多负载时，说明需要被烘干的衣物很多，此时需要第一冷凝阀1和第二冷凝阀3同时开启流通，这样可以提高冷凝效率。

作为一种具体的实施方式，当T2＞Ta≥T1时，判断执行单元控制第一冷凝阀1、第二冷凝阀3中的一个开启流通，另一个截断流通；或者，当T3＞Ta≥T2时，判断执行单元控制第一冷凝阀1、第二冷凝阀3中的一个开启流通，另一个截断流通；或者，当Ta≥T3时，判断执行单元控制第一冷凝阀1、第二冷凝阀3同时开启流通。

在本实施例中，当根据衣物重量进入不同烘干模式时，随着烘干的进行，衣物上的水分不断地被热空气带走，在时间的推移下，水冷凝过程中所需的用水量会逐渐减少，因此还需要进一步对第一冷凝阀1和第二冷凝阀3的通断进行控制，当T2＞Ta≥T1时，说明空气温度不高，只需第一冷凝阀1、第二冷凝阀3中的一个开启流通即可，这样也可以减小水流对风场的影响，优选的，开启第一冷凝阀1，因为由第一冷凝阀1控制的冷凝水会进入后筒内，而后筒内的空间较大，这样可以提高冷凝效率。当T3＞Ta≥T2时，此时湿热空气的温度还不是很高，也只需第一冷凝阀1、第二冷凝阀3中的一个开启流通即可，此时一个冷凝阀控制的进水量就可以满足水冷凝烘干需求。当Ta≥T3时，由于此时湿热空气的温度较高，因此需要第一冷凝阀1和第二冷凝阀3同时开启流通进行冷凝，这样可以提高冷凝效率。

作为一种具体的实施方式，根据蓄水结构8内的水位高度，控制装置内还设置有水位高度预设值H1和H2，获取单元够获取所蓄水结构8内的水位高度Ha，判断执行单元能够判定Ha与H1和H2之间的大小，并控制抽水装置9工作或者停止工作。

在本实施例中，随着水冷凝烘干的进行，蓄水结构8内的水位会逐渐升高，获取单元会获取蓄水结构8内的水位高度Ha，并将这一信息传递给判断执行单元，判断执行单元能够判定Ha与H1和H2之间的大小，并控制抽水装置9工作或停止工作，当控制抽水装置9工作时，会将蓄水结构8内的水抽至循环水管10内，水流在循环水管10内经冷却装置11冷却后进入第一冷凝水引入管5内，并从第一出水口6流出，然后再次发挥冷凝作用，从而实现了冷凝水的循环利用，进一步节约了水资源。获取单元还可以包括水位传感器，水位传感器能够获取蓄水结构8内的水位高度Ha，并将这一信息传送给判断执行单元。

作为一种具体的实施方式，当Wa被判定为中负载时，且当Ha≥H2时，判断执行单元控制抽水装置9工作，当H1≥Ha时，判断执行单元控制抽水装置9停止工作；或者，当Wa被判定为多负载时，且当Ha≥H2时，判断执行单元控制抽水装置9工作，当H1≥Ha时，判断执行单元控制抽水装置9停止工作；或者，当T3＞Ta≥T2时，且当Ha≥H2时，判断执行单元控制抽水装置9工作，当H1≥Ha时，判断执行单元控制抽水装置9停止工作；或者，当Ta≥T3时，且当Ha≥H2时，判断执行单元控制抽水装置9工作，当H1≥Ha时，判断执行单元控制抽水装置9停止工作。

在本实施例中，当Wa被判定为中负载时，为了提高冷凝效率和循环利用冷凝水，在第一冷凝阀1、第二冷凝阀3中的一个开启流通的前提下，还需要抽水装置9进行协助，优选的，开启第二冷凝阀3，因为由第二冷凝阀3控制的冷凝水会先进入后冷凝风道2内对湿热空气进行冷凝，然后由后冷凝风道2流入后筒底部的蓄水结构8内，当获取单元获取到蓄水结构8内的水位高度Ha上升到预设值H2的高度时，判断执行单元控制抽水装置9进入工作状态，抽水装置9将蓄水结构8内的水抽至循环水管10内，水流在循环水管10内经冷却装置11冷却后进入第一冷凝水引入管5内，并从第一出水口6流出，然后在后筒内对湿热空气进行冷凝，这样就可以实现只开启第二冷凝阀3，却能使冷凝水同时在后冷凝风道2和后筒内对湿热空气进行冷凝，在节约水资源的同时还能提高水冷凝烘干效率，当蓄水结构8内的水位下降到预设值H1高度时，判断执行单元就会控制抽水装置9停止工作，抽水装置9在判断执行单元的控制下进行间歇式的循环工作；同时，在蓄水结构8的底部还会设置一个排水泵19，该排水泵19和排水管20相连通，控制装置内还会再设置一个水位高度预设值H3，当蓄水结构8内的水位高度Ha到达预设值H3的高度时，判断执行单元控制排水泵19开启，将多余的水从排水管20排出，以免较高的水位会将内筒中的衣物浸湿，当水位高度Ha下降到预设值H2的高度时，判断执行单元控制排水泵19停止工作，当然排水泵19还可以被单独控制，当水冷凝烘干结束后，可以开启排水泵19将蓄水结构8内的水全部排出。当Wa被判定为多负载时，说明需要被烘干的衣物很多，为了提高冷凝效率和循环利用冷凝水，此时不仅需要第一冷凝阀1和第二冷凝阀3同时开启流通，还需要抽水装置9和排水泵19进行间歇式循环工作，抽水装置9和排水泵19的工作原理和在中负载模式下这两者的工作原理相同。当T3＞Ta≥T2时，为了提高冷凝效率和循环利用冷凝水，在第一冷凝阀1、第二冷凝阀3中的一个开启流通的前提下，还需要抽水装置9循环工作，优选的，开启第二冷凝阀3，因为由第二冷凝阀3控制的冷凝水会先进入后冷凝风道2内对湿热空气进行冷凝，然后由后冷凝风道2流入后筒底部的蓄水结构8内，当获取单元获取到蓄水结构8内的水位高度Ha上升到预设值H2的高度时，判断执行单元控制抽水装置9进入工作状态，抽水装置9将蓄水结构8内的水抽至循环水管10内，水流在循环水管10内经冷却装置11冷却后进入第一冷凝水引入管5内，并从第一出水口6流出，然后在后筒内对湿热空气进行冷凝，这样就可以实现只开启第二冷凝阀3，却能使冷凝水同时在后冷凝风道2和后筒内对湿热空气进行冷凝，在节约水资源的同时还能提高水冷凝烘干效率，当蓄水结构8内的水位下降到预设值H1高度时，判断执行单元就会控制抽水装置9停止工作，同时，排水泵19也会根据蓄水结构8内的水位高度进行间歇式循环工作，当蓄水结构8内的水位高度Ha到达预设值H3的高度时，判断执行单元控制排水泵19开启，将多余的水从排水管20排出，以免较高的水位会将内筒中的衣物浸湿，当水位高度Ha下降到预设值H2的高度时，判断执行单元控制排水泵19停止工作，当然排水泵19还可以被单独控制，当水冷凝烘干结束后，可以开启排水泵19将蓄水结构8内的水全部排出。当Ta≥T3时，为了提高冷凝效率和循环利用冷凝水，此时不仅需要第一冷凝阀1和第二冷凝阀3同时开启流通，还需要抽水装置9和排水泵19进行间歇式循环工作，抽水装置9和排水泵19的工作原理和在T3＞Ta≥T2时这两者的工作原理相同。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种衣物护理装置，其特征在于，包括：外筒本体，所述外筒本体包括后筒，所述后筒具有后筒冷凝结构，所述后筒冷凝结构包括能够控制其冷凝水进入与否的第一冷凝阀（1），所述外筒本体的外侧具有和其内部相连通的后冷凝风道（2），所述后冷凝风道（2）内具有后风道冷凝结构，所述后风道冷凝结构包括能够控制其冷凝水进入与否的第二冷凝阀（3），所述后筒具有后筒底壁（4），所述后筒冷凝结构包括第一冷凝水引入管（5），所述第一冷凝水引入管（5）具有第一出水口（6），所述第一出水口（6）处于所述后筒内，且位于所述后筒底壁（4）的顶部区域；所述后风道冷凝结构还包括第二冷凝水引入管（12），所述第二冷凝水引入管（12）具有第二出水口（13），所述第二出水口（13）处于后冷凝风道（2）内，所述第二冷凝阀（3）设置在所述第二冷凝水引入管（12）的水流路径上，所述后筒上设置有第一出风口（14），所述后筒和所述后冷凝风道（2）之间通过第一出风口（14）相连通，所述第一出风口（14）处于所述后冷凝风道（2）的底部且位于所述第二出水口（13）的下方；所述后筒的顶部区域处还设置有第二出风口（15），所述第二出风口（15）的一端和所述后筒的内部相连通，所述第二出风口（15）的另一端和所述后冷凝风道（2）的内部相连通。

2.根据权利要求1所述的衣物护理装置，其特征在于，所述后筒底壁（4）的内表面上设置有多个导流筋（7），各所述导流筋（7）均位于所述第一出水口（6）的下方。

3.根据权利要求1所述的衣物护理装置，其特征在于，所述后筒具有蓄水结构（8），所述蓄水结构（8）和所述后筒的内部相连通且位于所述后筒的下方，所述后筒冷凝结构包括抽水装置（9），所述抽水装置（9）能够将流入所述蓄水结构（8）内的水抽至所述第一冷凝水引入管（5）内，并从所述第一出水口（6）流出。

4.根据权利要求3所述的衣物护理装置，其特征在于，所述后筒冷凝结构还包括循环水管（10）和冷却装置（11），所述循环水管（10）一端和抽水装置（9）相连通，另一端和所述第一冷凝水引入管（5）相连通，所述冷却装置（11）设置在所述循环水管（10）的水流路径上。

5.一种如权利要求3或4所述的衣物护理装置的控制方法，其特征在于，用于控制衣物护理装置的运行，所述衣物护理装置还包括控制装置，根据所述衣物护理装置内待烘干衣物的重量，所述控制装置内设置有少负载、中负载和多负载三种模式，根据所述第一出风口（14）或第二出风口（15）的出风温度，所述控制装置内还设置有温度预设值T1、T2和T3，所述控制装置包括：

获取单元，当所述衣物护理装置运行烘干模式时，所述获取单元能够获取所述衣物护理装置内的待烘干衣物重量Wa、所述第一出风口（14）或第二出风口（15）的出风温度Ta；

判断执行单元，所述判断执行单元能够判定所述Wa为少负载、中负载或多负载，并控制所述第一冷凝阀（1）和/或第二冷凝阀（3）的通断，或者所述判断执行单元能够判定所述Ta与T1、T2、T3之间的大小关系，并控制所述第一冷凝阀（1）和/或第二冷凝阀（3）的通断。

6.根据权利要求5所述的控制方法，其特征在于，

当所述Wa被判定为少负载时，所述判断执行单元控制所述第一冷凝阀（1）、第二冷凝阀（3）中的一个开启流通，另一个截断流通；或者，

当所述Wa被判定为中负载时，所述判断执行单元控制所述第一冷凝阀（1）、第二冷凝阀（3）中的一个开启流通，另一个截断流通；或者，

当所述Wa被判定为多负载时，所述判断执行单元控制所述第一冷凝阀（1）、第二冷凝阀（3）同时开启流通。

7.根据权利要求5所述的控制方法，其特征在于，

当所述T2＞Ta≥T1时，所述判断执行单元控制所述第一冷凝阀（1）、第二冷凝阀（3）中的一个开启流通，另一个截断流通；或者，

当所述T3＞Ta≥T2时，所述判断执行单元控制所述第一冷凝阀（1）、第二冷凝阀（3）中的一个开启流通，另一个截断流通；或者，

当所述Ta≥T3时，所述判断执行单元控制所述第一冷凝阀（1）、第二冷凝阀（3）同时开启流通。

8.根据权利要求6或7所述的控制方法，其特征在于，根据所述蓄水结构（8）内的水位高度，所述控制装置内还设置有水位高度预设值H1和H2，所述获取单元能够获取所述蓄水结构（8）内的水位高度Ha，所述判断执行单元能够判定所述Ha与H1和H2之间的大小，并控制所述抽水装置（9）工作或者停止工作。

9.根据权利要求8所述的控制方法，其特征在于，

当所述Wa被判定为中负载时，且当所述Ha≥H2时，所述判断执行单元控制所述抽水装置（9）工作，当所述H1≥Ha时，所述判断执行单元控制所述抽水装置（9）停止工作；或者，

当所述Wa被判定为多负载时，且当所述Ha≥H2时，所述判断执行单元控制所述抽水装置（9）工作，当所述H1≥Ha时，所述判断执行单元控制所述抽水装置（9）停止工作；或者，

当所述T3＞Ta≥T2时，且当所述Ha≥H2时，所述判断执行单元控制所述抽水装置（9）工作，当所述H1≥Ha时，所述判断执行单元控制所述抽水装置（9）停止工作；或者，

当所述Ta≥T3时，且当所述Ha≥H2时，所述判断执行单元控制所述抽水装置（9）工作，当所述H1≥Ha时，所述判断执行单元控制所述抽水装置（9）停止工作。