DE4100818A1 - Verfahren und vorrichtung zur speicherung von waerme - Google Patents
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Description
Die Erfindung richtet sich auf ein Verfahren und eine Vor
richtung zur Speicherung von Wäme unter Einsatz eines ver
dampfbaren Wärmetransportmediums und eines schmelzbaren
Wärmespeichermediums, wobei das Wärmetransportmedium im
Wärmetausch mit dem Wärmespeichermedium steht.
Es sind eine Reihe von sogenannten Latent-Wärmespeichersy
stemen bekannt, z. B. statische Speicher, bei denen das Wär
mespeichermaterial in Rohrenwabenkörpern (DE-OS 19 28 694)
oder Kapseln (DE-OS 23 43 525) enthalten ist. Poröses Spei
chermaterial zeigt beispielsweise die DE-OS 28 54 880. Bei
allen diesen bekannten Lösungen versucht man, eine Optimie
rung durch bestimmte konstruktive Gestaltungen zu errei
chen. Eine andere Lösung streben sogenannte dynamische La
tent-Wärmespeicher an, bei denen im Gegensatz zu den stati
schen Speichern, bei denen das Speichermaterial in Ruhe
ist und der Wärmeeintrag durch Wärmeleitung erfolgt, hier
das Speichermaterial bewegt ist, um durch Rühren od. dgl.
zusätzlich einen konvektiven Wärmeübergang zu erreichen.
Hier sei als Beispiel die DE-OS 25 43 686 oder
DE-OS 28 57 314 oder DE-OS 32 36 319 genannt. Eine etwas andere
Lösung zeigt die AT-3 63 963 oder auch die CH-6 36 427.
Aufgabe der Erfindung ist es, den Wärmeaustausch zwischen
Wärmetransportmedium und Wärmespeichermedium zu optimie
ren, wobei eine Selbstregelung möglich gemacht werden
soll.
Mit einem Verfahren der eingangs bezeichneten Art wird die
se Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das Wär
metransportmedium bei der Wärmeabgabe an das Wärmespeicher
medium wenigstens kurzzeitigen Druckerhöhungen unterworfen
wird.
Die Erfindung bedient sich des Zusammenhanges zwischen
Dampfdruck und Siedetemperatur eines Wärmetransportmediums
und benutzt den Dampfdruck als Steuergröße des Speicherbe
triebes. Dies führt bei ansonst gleichen Bedingungen gegen
über den bekannten Lösungen zur wenigstens kurzzeitigen Er
höhung der Temperaturdifferenzen zwischen Speichermedium
einerseits und Transportmedium andererseits, so daß sich
die Wärmeeintragungsleistung damit unmittelbar erhöht. Von
ganz besonderem Vorteil ist die Erfindung beim Laden derar
tiger Speicher.
In Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die kurzzeitigen
Druckerhöhungen des Wärmetransportmediums stufenweise vor
genommen werden, so daß sich über den gesamten Weg des Wär
metransportmediums durch das Wärmespeichermedium hindurch
höhere Temperaturdifferenzen zwischen den beiden Medien er
geben, was zu den oben genannten Vorteilen führt.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe sieht die Erfindung auch
Vorrichtungen unterschiedlicher Gestaltungen vor.
Eine besonders vorteilhafte Gestaltung einer solchen Vor
richtung zeichnet sich dadurch aus, daß Wärmespeicherele
mente, die das Wärmespeichermedium beinhalten, vorgesehen
sind, in etwa kegelstumpf- oder pyramidenstumpfförmiger Ge
staltung. Die Wirkungsweise einer solchen Gestaltung ist
weiter unten noch näher beschrieben.
Bei einer derartigen Vorrichtung kann erfindungsgemäß vor
gesehen sein, daß in einem Wärmespeicher eine Vielzahl von
nebeneinander und/oder übereinander angeordneten Speicher
elementen vorhanden sind. Diese Lösung ist insbesondere
dann zweckmäßig, wenn die einzelnen Speicherelemente in ei
ner Grundgröße werkseitig hergestellt werden und dann je
nach Größe des zu bildenden Wärmespeichers dort zu einer
Mehrzahl in einer Ebene zusammengefaßt oder auch in mehre
ren Ebenen übereinander angeordnet werden können, um die
Kapazität derartiger Vorrichtungen zu vergrößern.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist es auch möglich, die
Vorrichtung derart zu gestalten, daß elastische Wellrohre
oder -schläuche als Speicherelemente vorhanden sind wobei
in Ausgestaltung vorgesehen sein kann, daß der Durchmesser
der Wellrohre oder -schläuche über die Länge gesehen klei
ner ausgebildet ist.
Eine gegenüber den vorgenannten Gestaltungen abweichende,
das Erfindungsprinzip nutzende Gestaltung der Vorrichtung
besteht nach der Erfindung auch darin, daß zwischen Gas
raum und Wärmespeichermedium ein Lochboden mit regelbaren
Drosselöffnungen vorgesehen ist, über die dann die Druckbe
einflussung vorgenommen werden kann.
Eine technisch einfache Gestaltung ist dabei darin zu se
hen, daß auf dem Lochboden Drosselklappen mit einem ein
stellbaren Drosselwiderstand vorgesehen sind, etwa mit in
Schließrichtung wirkenden einstellbaren Federn, wobei si
chergestellt sein soll, daß immer wenigstens ein gewisser
Querschnitt der Drosselöffnungen als Durchströmbereich zur
Verfügung steht.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung bei
spielsweise näher erläutert. Diese zeigt in den
Fig. 1A bis 1C ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsge
mäßen Vorrichtung mit Wellschläuchen, in
Fig. 2A bis 2C eine vereinfachte Wiedergabe der Vorrich
tung als Kegelstumpf jeweils in unter
schiedlichen Verfahrensstadien sowie in
Fig. 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfin
dung ebenfalls in schematischer, verein
fachter Darstellung.
Die in den Fig. 1A in unterschiedlichen Verfahrensstadien
dargestellte, allgemein mit 1 bezeichnete Vorrichtung
stellt ein mit 1a bezeichnetes Wärmespeicherelement in
Wellrohrgestaltung dar. Dieses Wärmespeicherelement be
steht im Ruhezustand aus drei Bereichen, nämlich einem un
teren Sumpf- oder Vorratsbereich 2 für ein mit 3 bezeichne
tes Wärmetransportmittel, einem mittleren Bereich 4, ausge
füllt von einem Speichermaterial 5 und einem oberen Gas- oder
Dampfraum 6, der sich bei Betrieb der Vorrichtung 1
mit dampfförmigem Wärmetransportmittel 3′ füllt.
In Fig. 1B ist die Situation dargestellt, daß durch Wärme
zufuhr zum Wärmetransportmittel 3 dieses randseitig das
Speichermaterial 5 aufschmilzt, die Randzonen sind deshalb
in Fig. 1B mit 5′ bezeichnet und sollen flüssiges Speicher
material bedeuten. Da auch und vor allem im unteren Be
reich zwischen flüssigem Wärmetransportmedium 3 und Spei
chermaterial 5 ein Flüssigkeitsbereich 5′′ des Speicherma
teriales entsteht, schwimmt das Speichermaterial um einen
geringen Betrag nach oben, was durch einen Pfeil 7 in Fig.
1B bzw. Fig. 1C angedeutet ist. Damit stoßen in den nach
innen ragenden Bereichen des Wellrohres 1a′ die entspre
chenden, nach außen ragenden Vorsprünge des noch nicht auf
geschmolzenen Speichermateriales 5 aneinander, so daß klei
ne Reservoire 5′′′ mit flüssigem Speichermaterial entste
hen, wie dies in Fig. 1C angedeutet ist. Durch weitere Wär
mezufuhr und weiteres Aufschmelzen wird der Druck im Be
reich dieser Reservoire 5′′′ und unterhalb des noch nicht
verflüssigten Speichermateriales erhöht und damit der Wär
meübergang zwischen Wärmetransportmedium und Speichermate
rial gesteigert.
Bei dem Beispiel nach den Fig. 1A bis 1C erfolgt dies
ruck- oder intervallartig. Wenn nämlich durch den erhöhten
Wärmeübergang wiederum ein Teil des Speichermateriales auf
geschmolzen ist schwimmt dieses wieder um ein Stock gemäß
Pfeil 7 nach oben, der Druck sinkt kurzfristig wieder ab
und der Kleinzyklus der Druckerhöhung durch Verkanten oder
Verklemmen des noch nicht aufgeschmolzenen Speichermateria
les 5 beginnt von neuem. Damit ist eine unmittelbare
Selbstregelung im System sichergestellt.
Bei dem System in, den Fig. 2A bis 2C ist dies grundsätz
lich ähnlich, wenn auch erreicht durch andere geometrische
Formen. Hier ist die Vorrichtung 1 als kegelstumpf- bzw.
pyramidenstumpfförmiges Speicherelement 1b gestaltet, wo
bei hier ansonsten die Bereiche, nämlich Wärmetransportmit
telreservoir 3, Wärmespeichermedium 5 und Gasraum 6, die
gleichen Bezugszeichen tragen, wie beim Ausführungsbei
spiel nach den Fig. 1A bis 1C.
Auch hier ist die Wirkungsweise ähnlich wie bereits oben
zu den Fig. 1A bis 1C dargestellt. Hier schwimmt der kegel
stumpfförmige Speichermaterialklotz 5 nach bereichsweisem
Abschmelzen aufgrund der Wärmeabgabe durch das Wärmeüber
tragungsmedium 3 nach oben gemäß Pfeil 7′ in Fig. 2B.
Durch die sich verjüngenden Seitenwände des Speicherelemen
tes 1b erfolgt kurzfristig später wiederum der Seitenkon
takt mit den Seitenwänden des Speicherelementes 1b und da
nach erfolgt durch kurzfristige Druckabsenkung durch das
Aufschwimmen nunmehr eine erneute Druckerhöhung durch das
Nachschmelzen des Speichermateriales im unteren Bereich,
der auch hier in Fig. 2G mit 5′′′ bezeichnet ist.
In Fig. 3 ist schließlich wiederum ein abgewandeltes Aus
führungsbeispiel dargestellt, wobei hier das Wärmespeicher
element mit 1c bezeichnet ist.
Im unteren Flüssigkeitsreservoir oder Sumpf 3 ist ein unte
rer Wärmeaustauscher 8 dargestellt, während im Gasraum 6
ein oberer Wärmeaustauscher 9 angedeutet ist, wobei an die
ser Stelle erwähnt sei, daß unmittelbar die Gefäßwände als
Wärmetauscherflächen gestaltet sein können, die Wärmeaus
tauscher 8 und 9 sollen hier symbolisch nur die Wärmezu
fuhr bzw. Wärmeabfuhr in diesem Bereich andeuten.
Im Unterschied zu den Ausführungsbeispielen nach den Fig.
1 und 2 ist beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 zwischen
dem Wärmespeichermedium 5 und dem Gasraum 6 ein Lochboden
10 vorgesehen, der, wie angedeutet, eine Mehrzahl von
Drosselöffnungen 11 trägt, die wenigstens zum Teil oben
von Drosselklappen 12 beaufschlagt sind.
Ohne daß dies näher dargestellt ist, soll wenigstens ein
Teil der Drosselöffnungen 11 entweder grundsätzlich ohne
Drosselklappen ausgerüstet sein oder aber die Drosselklap
pen eine solche Niedrigstellung erreichen, daß immer noch
ein gewisser Gasdurchtritt des gasförmigen Wärmetauscherme
diums 3 sichergestellt ist.
Die Wirkungsweise ist dabei die folgende:
Strömt eine gewisse Gasmenge des verdampften Wärmetauscher
mediums 3 durch den Lochboden, werden durch den Gasstrom
die Drosselklappen geöffnet, die entweder durch die Schwer
kraft oder durch vorbestimmte Schließfedern od. dgl. die
ser Öffnungsbewegung entgegenwirken, derart, daß sich un
terhalb des Lochbodens der Druck im gasförmigen Wärmetau
schermedium mit der Maßgabe erhöht, daß sich dadurch auch,
wie bereits beschrieben, die Wärmeübertragungsleistung er
höht und ein besseres Aufschmelzverhalten die Folge ist.
Dargestellt ist auch noch, daß ein gewisser Abstand zwi
schen Oberfläche, Speichermaterial 5 und Lochboden 10 vor
handen ist, dies soll andeuten, daß es hier zu einem gewis
sen Aufschwimmen kommen kann, wobei der Abstand so getrof
fen ist, daß etwa noch nicht verflüssigtes Wärmetauscherme
dium nicht die Durchtrittsöffnungen 11 im Lochboden zu
setzt oder verkrustet.
Natürlich sind die beschriebenen Ausführungsbeispiele der
Erfindung noch in vielfacher Hinsicht abzuändern, ohne den
Grundgedanken zu verlassen. So können auch andere geometri
sche Formen des Wärmespeichermediums vorgesehen sein, die
Wellrohre können sich z. B. von unten nach oben verjüngen.
Auch können statt der Drosselklappen beim Ausführungsbei
spiel gemäß Fig. 3 Überdruckventile mit sensiblem Ansprech
verhalten vorgesehen sein u. dgl. mehr.
Claims (8)
1. Verfahren zur Speicherung von Wärme unter Einsatz eines
verdampfbaren Wärmetransportmediums und eines schmelzbaren
Wärmespeichermediums, wobei das Wärmetransportmedium im
Wärmetausch mit dem Wärmespeichermedium steht,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Wärmetransportmedium bei der Wärmeabgabe an das
Wärmespeichermedium wenigstens kurzzeitigen Druckerhöhun
gen unterworfen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die kurzzeitigen Druckerhöhungen des Wärmetransportme
diums stufenweise vorgenommen werden.
3. Vorrichtung zur Speicherung von Wärme in einem Behälter
mit einem Sumpf mit einem Lade-Wärmeaustauscher und einem
Dom mit einem Entlade-Wärmeaustauscher sowie mit einem
schmelzbaren Wärmespeichermedium und einem verdampfbaren
Wärmetransportmedium, insbesondere zur Durchführung des
Verfahrens nach den Ansprüchen 1 oder 2,
gekennzeichnet durch
etwa kegelstumpf- oder pyramidenstumpfförmige, das Wärme
speichermedium beinhaltende Wärmespeicherelemente (1b).
4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß in einem Wärmespeicher (1) eine Vielzahl von nebenein
ander und/oder übereinander angeordneten Speicherelementen
(1a, 1b) vorgesehen ist.
5. Vorrichtung zur Speicherung von Wärme in einem Behälter
mit einem Sumpf mit einem Lade-Wärmeaustauscher und einem
Dom mit einem Entlade-Wärmeaustauscher sowie mit einem
schmelzbaren Wärmespeichermedium und einem verdampfbaren
Wärmetransportmedium, insbesondere zur Durchführung des
Verfahrens nach den Ansprüchen 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß elastische Wellrohre oder -schläuche (1a′) als Spei
cherelemente (1a) vorgesehen sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Durchmesser der Wellrohre oder -schläuche (1a′)
über die Länge gesehen kleiner werdend ausgebildet ist.
7. Vorrichtung zur Speicherung von Wärme in einem Behälter
mit einem Sumpf mit einem Lade-Wärmeaustauscher und einem
Dom mit einem Entlade-Wärmeaustauscher sowie mit einem
schmelzbaren Wärmespeichermedium und einem verdampfbaren
Wärmetransportmedium, insbesondere zur Durchführung des
Verfahrens nach den Ansprüchen 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen Gasraum (6) und Wärmespeichermedium (5) ein
Lochboden (10) mit regelbaren Drosselöffnungen (11) vorge
sehen ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf dem Lochboden (10) Drosselklappen (12) mit einem
einstellbaren Öffnungswiderstand vorgesehen sind.
Priority Applications (4)
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Owner name: HERMANN WAERMESYSTEME GMBH, 58239 SCHWERTE, DE |
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