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Verfahren zur Staubfreihaltung von Brikettfabriken. Die Beseitigung
des bei der Herstellung von Briketten aller Art entstehenden Staubes ist eine dringende
Notwendigkeit für die Gesundheit der Bedienungsmannschaft, für die Erhaltung wertvoller
Maschinen, zur Vermeidung von Belästigungen der nächsten Umgebung, wie insbesondere
auch zur Verhütung von folgenschwersten Entzündungen.
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Bisher war es üblich, an allen Stauberzeugungsstellen, wie den Preßstempeln,
den Kaffeemühlen, die das zu verpressende Gut dem Stempel zuteilen, und besonders
den Misch- und Verteilungsschnecken, den entstehenden Staub abzusaugen und ihn in
Vorrichtungen beliebiger Art niederzuschlagen.
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Dieses Verfahren hat den Nachteil, daß es durch die Absaugung selbst
Staub aufwirbelt, und daß lange und kostspielige Rohrleitungen innerhalb des Raumes
verlegt werden müssen, deren Staubfreihaltung infolge des nicht immer vermeidbaren
Dampfniederschlages nicht leicht ist. Außerdem erfordert dieses Verfahren hohe Anlagekosten,
da mit der Vermehrung des abgesaugten Staubes auch die Filteranlagen, die dahinterstehen
und den Staub wieder rückgewinnen sollen, in den Anschaffungs- und Unterhaltungskosten
beträchtlich höher ins Gewicht fallen. Was hier für Brikettfabriken gesagt wurde,
gilt auch für eine ganze Reihe ähnlicher technischer Betriebe.
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Vorliegende Erfindung will die Frage der Staubfreihaltung der Pressen-
und Trockenräume auf einem neuen, für diesen Zweck bisher nicht angewandten Wege
lösen. Von der Erkenntnis ausgehend, daß ein geringer Cberdruck von nur einigen
Millimetern Wassersäule genügt, um ein Heraustreten von Staub aller Art aus Schnecken,
Kaffeemühlen, Mahlgängen zu verhüten, wird nach der Erfindung sowohl der Pressenraum,
wie der Trockenraum dauernd unter einen überdruck gegenüber der Außenluft gesetzt.
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Zu diesem Zweck saugen Lüfter Frischluft von außen, die im Winter
mit warmer Luft vermischt werden kann, an. Entsprechende Filteranlagen reinigen
die angesaugte Frisch-oder '.Mischluft vor. Durch die Lüfter hindurch wird nun in
den Pressenraum und den Trockenraum eine Luftmenge eingedrückt, die dem Verbrauch
der Luft in den Trockenvorrichtungen mindestens entspricht, in der Regel aber um
einen bestimmten Prozentsatz an Verlustluft, die durch Undichtigkeiten des Gebäudes,
sich vorübergehend öffnende Türen u. dgl. bedingt wird, höher ist. Diese Luft tritt
in den Pressensaal ein und wird zweckmäßig an den Antriebsmaschinen der Pressen
und sonstigen Wärmequellen vorbeigeführt, damit sie die besonders im Sommer als
lästig empfundene Wärme aufnimmt. Ein Teil dieser Luft führt den schwebenden leichteren
Stempelstaub unterirdisch ab in einen Schwemmkanal, wodurch dieser gefährliche,
am meisten zu Entzündungen neigende Stoff beseitigt ist. Ein weiterer Teil der zugeführten
Frischluft führt im Winter wie im Sommer der Brikettbahn entlang die auf der
Brikettaustrittsseite
des Stempels entstehenden Brüden ins Freie. Ihre Beseitigung auf 4 diesem Wege ist
besonders wünschenswert, I da sie bei dem Trockenverfahren in den Röhren oder Telleröfen
doch unerwünscht sind.
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Der größte Teil der Druckluft umspült die Kaffeemühlen und tritt durch
entsprechend angeordnete Durchtrittsöffnungen zwischen dem Pressenaaal und dem Trockenraum
auf kürzestem Wege in die Trockenvorrichtungen selbst; ganz gleich, ob dies Röhrentrockner
oder Telleröfen sind.
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Der in dem Pres.senraum etwa noch schwebende feine Staub wird auf
diese Weise mit Sicherheit mit der Druckluft in die Trockenöfen mitgenommen. Gleichzeitig
wird in den Trockenöfen der Wärmegehalt, der bisher lästig war in dem Pressensaal,
nutzbringend für die Trocknung ausgenutzt.
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überdies entsteht durch diese Druckbelüftung der weitere Vorteil,
daß die Misch- und Verteilungsschnecken, die das Trockengut den I einzelnen Preßrümpfen
zuführen, Staub nicht mehr nach außen entweichen lassen können.
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Endlich ist von besonderer Bedeutung die Tatsache, daß durch die kräftige
Belüftung des Pressen- wie Trockenraumes stets die unterste Grenze, die für eine
Verpuffung bzw. Staubentzündung in dem Mischungsverhältnis zwischen frischer Luft
und Staub gegeben ist, ; unterschritten bleibt, daß also Staubentzün. dungen bei
der Anwendung des vorliegenden Verfahrens in den Brikettfabriken nicht mehr vorkommen
können.
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Nochmals kurz zusammengefaßt sind die Vorteile dieses Verfahrens folgende
r. Äußerst wirksame Staubbekämpfung, da dessen Entstehung und Austritt aus Beförderungs-
und Zuteilungsvorrichtungen unmöglich wird.
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z. Mit der Staubfreihaltung wird durch dieses neue Verfahren gleichzeitig
ein sanitär sehr wichtiger Vorteil erreicht durch die ständige sichere Zuführung
von Frischluft, die durch entsprechende Filter noch vorgereinigt werden kann. Ihre
Temperatur läßt sich auch im Winter durch Umlauf eines Teiles der Warmluft in dem
Raum genügend hochhalten. Im Sommer jedoch tritt eine wesentliche Erleichterung
für die Bedienungsmannschaft ein durch die Temperatursenkung an den Antriebsmaschinen.
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3. Die aus dem Pressensaal weggeführte Wärme wird wirtschaftlich bei
der Trocknung ausgenutzt, während die schädlichen Schwaden (mit Feuchtigkeit gesättigte
Luft oder Dämpfe) unmittelbar ins Freie geführt werden.
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q.. In den Brikettfabriken fallen die teuren. Rohrleitungen, die"bisher
für die Absaugung üblich waren, weg.
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5. Der Gesamtverlust an Rohstoffen wird dadurch, daß :eine Aufwirbelung
des Staubes wie bisher beim Absaugen nicht mehr stattfindet, wesentlich geringer.
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6. Eine Entzündungs- oder Verpuffungsgefahr fällt bei diesem Verfahren
von vornherein weg.