DE4033962A1

DE4033962A1 - Vorrichtung zur reinigung von rohren

Info

Publication number: DE4033962A1
Application number: DE19904033962
Authority: DE
Inventors: Ernst Wedemann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-10-25
Filing date: 1990-10-25
Publication date: 1992-04-30
Also published as: EP0486821A3; EP0486821A2

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Reinigung von mindestens einem Rohr, die als ein im wesentlichen entlang einer Längsachse verlaufender und mit der Längssachse in Richtung einer Rohrlängsachse ausrichtbarer Körper ausgebil det ist.

Bei der Reinigung von Rohren ist es erforderlich, im Bereich einer Innenseite einer Rohrwandung anhaftende Verunreinigun gen abzutragen. Bei kurzen Rohrstücken kann eine derartige Reinigung mit Hilfe von durch das Rohr hindurchgeführten Bürsten erfolgen. Bei leicht löslichen Verunreinigungen ist auch eine Spülung und bei nur lose anhaftenden Verunreini gungen eine Druckluftreinigung möglich. Bei langen Rohrlei tungen ist es gleichfalls möglich, einen mit einem Druckme dium beaufschlagten Körper durch das Rohr hindurchzudrücken und dabei Verunreinigungen auszutragen. Die bekannten Vor richtungen und Verfahren könnten jedoch innerhalb einer kurzen Reinigungszeit keine ausreichende Reinigung der Rohre erzielen.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Vor richtung der einleitend genannten Art derart zu verbessern, daß mit geringem Zeitaufwand eine qualitativ hochwertige Reinigung erfolgen kann.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß min destens zwei mit einem Abstand zur Längsachse angeordnete und die Längsachse ringförmig umschließende Schabelemente vorgesehen sind, zwischen denen sich mindestens ein Aufnah meraum erstreckt.

Durch das in einer Transportrichtung vordere Schabelement werden wesentliche Anteile im Bereich einer inneren Rohrbe grenzung anhaftender Verunreinigungen abgeschabt und bei einem Transport der Vorrichtung in Richtung der Bewegung des Schabelementes geschoben. Das erste Schabelement überwin dende Verunreinigungen sammeln sich im Bereich des Aufnahme raumes an. Darüber hinaus werden vom zweiten Schabelement Restverunreinigungen von der inneren Rohrbegrenzung abge streift und in den Aufnahmeraum geleitet. Eine Vorspannung der Schabelemente gegenüber dem zu reinigenden Rohr kann durch einen von den Schabelementen aufgespannten Umfang erzielt werden, der geringfügig größer als ein Innendurch messer des Rohres ist.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind in Richtung der Längsachse drei Schabelemente hintereinander angeordnet, die jeweils paarweise von einem Aufnahmeraum getrennt sind. Durch diese aufeinander folgende Anordnung von mehr als zwei Schabelementen kann das Reinigungsergebnis noch weiter verbessert werden. Es ist aber auch möglich, eine Verwirbelung der sich vor dem Körper ansammelnden Ver unreinigungen durch ein geeignet ausgebildetes Wirbelbett zu gewährleisten.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfin dung ist Bereich eines Innenraumes des Körpers mindestens ein ortbares Element angeordnet. Insbesondere ist daran gedacht, zwei gleichgerichtete Magnete im Bereich des Innen raumes des Körpers anzuordnen, die aufgrund ihrer Ausrich tung ein starkes Magnetfeld quer zur Längsachse erzeugen. Dieses Magnetfeld kann zum einen dazu verwendet werden, den Körper zu orten, andererseits ist es aber auch möglich, mit Hilfe des Magnetfeldes Schaltfunktionen auszulösen, die den Bewegungsablauf der Vorrichtung beeinflussen.

Gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfin dung ist vorgesehen, den Körper als einen Zylinder auszubil den, in dem ein Kolben beweglich geführt ist. Diese Anord nung ermöglicht es, innerhalb des Zylinders eine Desinfek tionsflüssigkeit anzuordnen, die bei einer Relativbewegung des Kolbens zum Zylinder ausgetrieben wird und einen Desin fektionsvorgang entlang des Transportweges der Vorrichtung auslöst.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Er findung ist der Kolben über eine Verbindungsstange mit einem Abstreifelement verbunden, das in Transportrichtung des Körpers hinter den Schabelementen angeordnet ist. Durch diese Anordnung ist es möglich, zunächst mit Hilfe der Schabelemente eine mechanische Reinigung der Innenseite des Rohres durchzuführen und anschließend durch über die Verbin dungsstange dem Abstreifelement zugeleitete Desinfektions flüssigkeit den Desinfektionsvorgang durchzuführen. Diese Ausbildung gewährleistet sowohl eine mechanische Reinigung als auch eine zuverlässige Desinfektion.

Weitere Einzelheiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung und den beigefügten Zeichnungen, in denen bevorzugte Ausführungsfor men der Erfindung beispielsweise veranschaulicht sind.

In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung mit drei hintereinander angeordneten Schabelementen,

Fig. 2 eine Seitenansicht einer Vorrichtung mit zwei hintereinander angeordneten Schabelementen,

Fig. 3 eine Seitenansicht einer Vorrichtung mit ge strichelt dargestellten Magneten sowie einer Längsverstärkung mit Magnetführung,

Fig. 4 einen Längsschnitt durch eine Vorrichtung, die als ein in einem Zylinder geführter Kolben ausgebildet ist,

Fig. 5 einen Längsschnitt durch eine andere Vorrichtung mit einem gegenüber dem Zylinder verscho benen Kolben,

Fig. 6 einen Längsschnitt durch ein Rohr, in das die Reinigungsvorrichtung eingeführt ist,

Fig. 7 eine prinzipielle Darstellung von zwei gegenein ander ausgerichteten Magneten sowie eine teilweise Darstellung der Feldlinien,

Fig. 8 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer anderen Vorrichtung und

Fig. 9 einen Längsschnitt durch eine weitere Vorrichtung, die einen in einem Zylinder geführten Kolben auf weist und mit gerundeten Außenkonturen versehen ist.

Eine Vorrichtung zur Reinigung von einem Rohr (1) besteht im wesentlichen aus einem symmetrisch zu einer Längsachse (2) ausgebildeten Körper (3), der im Bereich seiner dem Rohr (1) zuwendbaren Begrenzung mit zwei Schabelementen (4) versehen ist, die mit einem Abstand zur Längsachse (2) angeordnet sind und den Körper (3) ringförmig umschließen. Die Schab elemente (4) sind in Richtung der Längsachse (2) hinterein ander angeordnet und durch einen Aufnahmeraum (5) voneinan der getrennt.

Insbesondere ist auch daran gedacht, mehr als zwei Schabele mente (4) in Richtung der Längsachse (2) hintereinander anzuordnen und jeweils zwei der Schabelemente (4) durch einen Aufnahmeraum (5) voneinander zu trennen. Beispiels weise können drei Schabelemente (4) hintereinander angeord net sein und von zwei Aufnahmeräumen (5) getrennt werden. Ein Schabelement (4) weist im Bereich seiner der Längsachse (2) abgewandten Ausdehnung Schabkanten (6, 7) auf, die im Bereich einer Innenfläche (8) des Rohres (1) anhaftende Verunreinigungen (9) abschaben. Der Aufnahmeraum (5) ist im wesentlichen als eine die Längsachse (2) ringförmig umschließende Mulde (10) ausgebildet.

Der Körper (3) weist einen Kopf (11) auf, der aus einer geschwungen begrenzten Kopfbasis (12) sowie einer im wesent lichen linear und bereichsweise schräg zur Längsachse (2) begrenzten Kopfendung (13) ausgebildet ist. Im Bereich sei ner dem Kopf (11) abgewandten Ausdehnung weist der Körper (3) ein Abschlußsegment (14) auf, das aus einer geschwungen begrenzten Abschlußbasis (15) sowie einer im wesentlichen linear und teilweise schräg zur Längsachse (2) begrenzten Abschlußendung (16) ausgebildet ist. Insbesondere ist auch daran gedacht, den Körper (3) mit einem Kopf (11) auszubil den, der im wesentlichen gleich zum Abschlußsegment (14) ausgebildet ist. Bei einer Ausbildung des Körpers nach Fig. 8 sind im Bereich des Kopfes (11) sowie des Abschlußsegmen tes (14) jeweils zwei von einer Nut (50) getrennte Schabele mente (4) angeordnet. Darüber hinaus sind im Bereich des Kopfes (11) und des Abschlußsegmentes (14) gerundet ausge bildete Ausnehmungen (49) vorgesehen, die eine Verminderung von einwirkenden Aufprallkräften und somit eine Herabsetzung einer Spaltgefahr gewährleisten. Eine seitliche Begrenzung der Kopfbasis (12) bildet ein Wirbelbett aus, das vor dem Körper (3) angesammelte Verunreinigungen in einem Schwebe zustand hält und dadurch die Reinigungsqualität verbessert.

Im Bereich eines Innenraumes (17) des Körpers (3) ist eine Einrichtung (18) angeordnet, die eine Ortung des Körpers (3) innerhalb des Rohres (1) ermöglicht sowie zur Auslösung von Schaltfunktionen verwendet werden kann. Insbesondere ist daran gedacht, im Bereich des Innenraumes (17) zwei gegen einander ausgerichtete Magnete anzuordnen. Durch diese An ordnung der Magnete wird ein starkes Magnetfeld mit quer zur Längsachse (2) verlaufenden Feldlinien generiert. Die Mag nete (19, 20) können mit ihren Längsachsen in Richtung der Längsache (2) des Körpers (3) angeordnet sein und jeweils mit ihren Nord- oder Südpolen aufeinander zuweisen. Es ist aber auch möglich, die Magnete (19, 20) mit ihren Längsachsen quer zur Längsache (2) anzuordnen und jeweils die Nord- oder Südpole der Magnete (19, 20) mit der gleichen Orientierung auszurichten. Grundsätzlich ist es jedoch auch möglich, andere ortbare Einrichtungen (18), beispielsweise einen Sender, im Bereich des Körpers (3) anzuordnen. Eine Ver stärkung der magnetischen Feldstärke kann durch eine An ordnung einer magnetisierbaren Platte (45) zwischen den Magneten (19, 20) erreicht werden.

Bei einer Ausbildung gemäß den Fig. 4 und 5 ist der Körper (3) als ein Zylinder (21) ausgebildet, in dem ein Kolben (22) in Richtung der Längsachse (2) beweglich geführt ist. Der Kolben (22) ist über eine Kupplungsstange (23) mit einem Abstreifelement (24) verbunden, das im wesentlichen zentrisch zur Längsachse (2) ausgebildet ist. Im Bereich der Längsachse (2) weist der Kolben (22) eine Kolbenbohrung (25) und die Kupplungsstange (23) eine Kupplungsbohrung (26) auf. Im Bereich des Abstreifelementes (24) ist die Kupplungsbohrung (26) in Querbohrungen (27) übergeleitet, die die Kupplungsbohrung (26) mit einem Verteilring (28) verbinden, der aus einem amorphen Material ausgebildet ist.

Die Kupplungsstange (23) ist im Bereich des Kolbens von einem Kugelgelenk (29) beweglich geführt. Hierdurch kann der Körper (3) auch bei einer langen Ausbildung bogenförmigen Verläufen des Rohres folgen. Das Kugelgelenk (29) weist eine die Kupplungsbohrung (26) mit der Kolbenbohrung (25) verbin dende Kugelbohrung (30) auf, die im Bereich ihrer der Kol benbohrung (25) zugewandten Ausdehnung mit einer Bohrungser weiterung (31) versehen ist. Die Kupplungsstange (23) ist durch eine Deckelausnehmung (32) hindurchgeführt, die den Zylinder (21) im Bereich seiner dem Abstreifelement (24) zugewandten Ausdehnung bereichsweise begrenzt und als ein Anschlag für den Kolben (22) ausgebildet ist. Die Deckel ausnehmung (32) weist quer zur Längsachse (2) eine größere Ausdehnung als die Kupplungsstange (23) auf und ermöglicht ein Verschwenken der Kupplungsstange (23) relativ zum Kolben (22). Im Bereich einer einer Zylinderwandung (34) zugewand ten Begrenzung weist der Kolben (22) ihn gegenüber dem Zylinder (21) abdichtende Kolbenringe (35) auf. Im Bereich seiner dem Zylinderdeckel (33) abgewandten Ausdehnung ist der Zylinder (21) von einer Zylinderkappe (42) begrenzt. In einem Innenraum (36) des Zylinders (21) ist Desinfektions flüssigkeit (37) angeordnet. Im Bereich einer dem Innenraum (36) abgewandt angeordneten äußeren Begrenzung des Zylinders (21) sind die Schabelemente (4) angeordnet. Bei der Ausfüh rungsform nach Fig. 4 ist eines der Schabelemente (4) im Bereich eines dem Zylinderdeckel (33) zugewandten Endes des Zylinders (21) angeordnet und zwei Schabelemente (4) sind im Bereich des dem Zylinderdeckel (33) zugewandten Endes des Zylinders (21) vorgesehen. Die dem Zylinderdeckel (33) zuge wandten Schabelemente (4) sind aus Winkelprofilen (38) aus gebildet, die mit einem Schenkel im wesentlichen senkrecht zur Längsachse (2) und mit einem weiteren Schenkel im we sentlichen in Richtung der Längsachse (2) und ausgehend vom ersten Schenkel in Richtung auf das Abstreifelement (24) angeordnet sind. Das im Bereich der Zylinderkappe (42) an geordnete Schabelement ist aus einem amorphen Material aus gebildet und wird über sich in Richtung der Längsachse (2) erstreckende Durchgangsbohrungen (43) mit Desinfektionsflüs sigkeit (37) versorgt. Im Bereich der Zylinderkappe (42) ist eine Füllöffnung (46) angeordnet, die eine von einer Feder (48) belastete Kugel (47) aufnimmt und eine Befüllung des Innenraumes (36) mit Desinfektionsflüssigkeit (37) zuläßt.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 sind die Winkelprofile (38) im Bereich des Zylinderdeckels (33) angeordnet.

Bei einer Ausbildung der Vorrichtung entsprechend Fig. 9 weist das Abstreifelement (24) gerundet ausgebildete Eck bereiche (51) auf. Die Deckelausnehmung (32) erweitert sich ausgehend vom Innenraum (36) in Richtung auf das Abstreif element (24), um einen größeren Schwenkwinkel der Kupplungsstange (23) bei einem Durchlaufen von Rohrbögen oder Rohrverwindungen zuzulassen. Im Bereich von Ecken (52), die der Zylinderdeckel (33) im Bereich seiner dem Abstreif element (24) zugewandten Ausdehnung aufweist, ist der Zylin derdeckel (33) gleichfalls gerundet ausgebildet. Gleichfalls weist die Zylinderkappe (42) im Bereich von Ecken (53) eine gerundete Ausbildung auf. Der Kolben (20) ist im Bereich seiner dem Innenraum (36) zugewandten Ausdehnung mit einer Beschichtung (54) versehen. Darüber hinaus weist eine der Zylinderkappe (42) zugewandte Kolbenbasis (55) zur Verklei nerung einer Aufprallfläche im Bereich ihrer der Zylinder kappe (42) zugewandten Begrenzung eine gerundete Ausbildung auf. Die Beschichtung (54) weist im Bereich ihrer dem Innen raum (36) zugewandten Begrenzung eine an der Zylinderwandung (34) entlanggeführte Schabkante (56) auf, die sich im Be reich der Zylinderwandung (34) ansammelnde Verunreinigungen abstreift. Die Zylinderkappe (42) ist im Bereich ihrer dem Innenraum (36) abgewandten Außenfläche mit einer Außen wölbung versehen und kann als ein Drehteil ausgebildet sein.

Ein entsprechend den Fig. 1 bis 3 ausgebildeter Körper (3) wird mit Hilfe von Druckluft durch das Rohr (1) hin durchgedrückt. Von dem in Transportrichtung vorderen Schab element (4) abgestreifte Verunreinigungen (9) sammeln sich in Transportrichtung (44) vor dem Körper (3) an und werden von diesem durch das Rohr (1) hindurchbefördert. Das erste Schabelement (4) überwindende Verunreinigungen, beziehungs weise nicht vom ersten Schabelement (4) abgelöste Verunrei nigungen, werden von einem nachfolgenden Schabelement (4) vom Rohr (1) abgelöst und sammeln sich innerhalb des Aufnah meraumes (5). Eine Ortung des Körpers (3) innerhalb des Rohres (1) erfolgt mit Hilfe der Magnete (19, 20). Eine Formveränderung des Körpers (3) aufgrund der Kräfte der Magnete (19, 20) wird durch eine sich in Richtung der Längs achse (2) erstreckende Längsverstärkung (39) vermieden, die beispielsweise als eine Teflonseele ausgebildet ist.

Bei einer Ausbildung gemäß den Fig. 4 und 5 wird der Innenraum (36) vor der Durchführung eines Reinigungsvorgan ges mit Desinfektionsflüssigkeit (37) gefüllt. Die Füllung kann beispielsweise nach dem Lösen eines Verschlußstopfens (40) im Bereich des Abstreifelementes (24) erfolgen. Es ist aber auch möglich, den Zylinderdeckel (33) oder die Zylin derkappe (42) lösbar von der Zylinderwandung (34) auszubil den und nach einer Lösung des Zylinderdeckels (33) oder der Zylinderkappe (42) von der Zylinderwandung (34) Desinfek tionsflüssigkeit (37) in den Innenraum (36) einzufüllen und anschließend den Zylinderdeckel (33) bzw. die Zylinderkappe (42) wieder mit der Zylinderwandung (34) zu verbinden. Nach der Befüllung des Innenraumes (36) wird der Körper (3) derart in das Rohr (1) eingesetzt, daß der Zylinder (21) mit der Zylinderkappe (42) in Transportrichtung (44) ausgerich tet ist. Anschließend wird in Transportrichtung (44) hinter dem Abstreifelement (24) ein Überdruck aufgebaut, der über Längsbohrungen (41) im Bereich des Abstreifelementes (24) gedrosselt in den Bereich des Zylinderdeckels (33) gelangt. Aufgrund des höheren Druckes hinter dem Abstreifelement (24) und aufgrund der Bremswirkung der an der Innenfläche (8) des Rohres (1) entlanggleitenden Schabelemente (4) wird der Kolben (22) während eines Transportes des Zylinders (21) entlang des Rohres (1) in den Zylinder (21) hineingedrückt. Durch die Relativbewegung des Kolbens (22) zum Zylinder (21) wird innerhalb des Zylinders (21) befindliche Desinfek tionsflüssigkeit (37) durch die Kupplungsstange (23) hindurch in den Bereich des Abstreifelementes (24) gedrückt. Im Bereich des Abstreifelementes (24) gelangt die Desinfek tionsflüssigkeit (37) durch die Querbohrungen (27) hindurch in den Bereich des Verteilringes (28) und wird von diesem im Bereich der Innenfläche (8) verteilt. Von den Schabelementen (4) abgetrennte Verunreinigungen (9) werden im Bereich der Aufnahmeräume (5) gesammelt. Es erfolgt somit zunächst eine mechanische Reinigung mit Hilfe der Schabelemente (4) und anschließend eine bakterielle Reinigung mit Hilfe des Ver teilringes (28).

Claims

1. Vorrichtung zur Reinigung von mindestens einem Rohr, die als ein im wesentlichen entlang einer Längsachse verlaufen der und mit der Längsachse in Richtung einer Rohrlängsachse ausrichtbarer Körper ausgebildet ist, dadurch gekennzeich net, daß mindestens zwei mit einem Abstand zur Längsachse (2) angeordnete und die Längsachse (2) im wesentlichen ringförmig umschließende Schabelemente (4) vorgesehen sind, zwischen denen sich mindestens ein Aufnahmeraum (5) er streckt.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmeraum (5) im wesentlichen als eine die Längsachse (2) ringförmig umschließende Mulde (10) ausgebildet ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeich net, daß sich der Körper (3) im Bereich eines Kopfes (11) verjüngt, der im wesentlichen aus einer geschwungen begrenz ten Kopfbasis (12) sowie einer im wesentlichen linear be grenzten Kopfendung (13) ausgebildet ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kopfbasis (12) im Bereich ihres der Kopfendung (13) zugewandten Endes seitlich im wesentlichen relativ zur Längsachse (2) flach und im Bereich eines der Kopfendung (13) abgewandten Endes im wesentlichen relativ zur Längs achse (2) steil begrenzt ist und die Kopfendung (13) mindes tens bereichsweise eine schräg zur Längsachse (2) verlaufen de Begrenzung aufweist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeich net, daß sich der Körper (3) im Bereich eines Abschlußseg ment (14) verjüngt, das im wesentlichen aus einer geschwun gen begrenzten Abschlußbasis (15) sowie einer im wesentli chen linear begrenzten Abschlußendung (16) ausgebildet ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeich net, daß in Richtung der Längsachse (2) hintereinander drei Schabelemente (4) angeordnet sind und sich zwischen jeweils zwei Schabelementen (4) ein Aufnahmeraum (5) erstreckt.

7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeich net, daß mindestens eines der Schabelemente (4) flexibel ausgebildet ist.

8. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeich net, daß mindestens eines der Schabelemente (4) mindestens eine dem Rohr (1) zuwendbare Schabkante (6, 7) aufweist.

9. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeich net, daß im Bereich eines Innenraumes (17) des Körpers (3) mindestens eine ortbare Einrichtung (18) angeordnet ist.

10. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeich net, daß die ortbare Einrichtung (18) aus zwei Magneten (19, 20) ausgebildet ist, die gegeneinander ausgerichtete gleiche Verpolungen aufweisen.

11. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 10, dadurch gekennzeich net, daß zwischen den Magneten (19, 20) eine magnetisierbare Platte (45) angeordnet ist, die sich im wesentlichen quer zu einer Verbindungslinie der Magnete (19, 20) ersteckt.

12. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 11, dadurch gekennzeich net, daß im Bereich des Innenraumes (17) mindestens eine den Körper (3) versteifende Längsverstärkung (39) angeordnet ist.

13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsverstärkung (39) als eine Teflonseele ausgebil det ist.

14. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 13, dadurch gekennzeich net, daß die Magnete (19, 20) mit ihren Längsachsen in Richtung der Längsachse (2) ausgerichtet sind.

15. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 13, dadurch gekennzeich net, daß die Magnete (19, 20) mit ihren Längsachsen quer zur Längsachse (2) angeordnet sind und mit jeweils gleichen Polen gleiche Orientierungen aufweisen.

16. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 15, dadurch gekennzeich net, daß der Körper (3) aus einem Zylinder (21) und einem innerhalb des Zylinders (21) in Richtung der Längsachse (2) beweglich geführten Kolben (22) ausgebildet ist.

17. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 16, dadurch gekennzeich net, daß der Kolben (22) von einer Kupplungsstange (23) mit einem Abstreifelement (24) verbunden ist, das eine im we sentlichen symmetrische Ausbildung zur Längsachse (2) auf weist.

18. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 17, dadurch gekennzeich net, daß die Kupplungsstange (23) eine sich in Richtung der Längsachse (2) erstreckende Kupplungsbohrung (26) aufweist.

19. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 18, dadurch gekennzeich net, daß die Kupplungsbohrung (26) im Bereich des Abstreif elementes (24) in sich im wesentlichen quer zur Längsachse (2) erstreckende Querbohrungen (27) übergeleitet ist.

20. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 19, dadurch gekennzeich net, daß die Querbohrungen (27) die Kupplungsbohrung (26) mit einem Verteilring (28) verbinden, der im Bereich einer der Längsachse (2) abgewandten seitlichen Begrenzung des Abstreifelementes (24) angeordnet und im wesentlichen aus einem porösen Material ausgebildet ist.

21. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 20, dadurch gekennzeich net, daß im Bereich des Abstreifelementes (24) sich in Richtung der Längsachse (2) erstreckende Längsbohrungen (41) angeordnet sind.

22. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 21, dadurch gekennzeich net, daß im Bereich einer Zylinderkappe (42) ein im wesent lichen aus einer von einer Feder (48) beaufschlagten Kugel (47) ausgebildtes und eine Befüllung des Innenraumes mit Desinfektionsflüssigkeit (37) zulassendes Rückschlagventil angeordnet ist.

23. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 22, dadurch gekennzeich net, daß im Bereich des Zylinderkappe (42) mindestens eine sich in Richtung der Längsachse (2) erstreckende und den Innenraum (36) mit einem aus einem porösen Matrial ausgebil detn Schabelement (4) verbindende Durchgangsbohrung (43) angeordnet ist.

24. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 23, dadurch gekennzeich net, daß die Kupplungsstange (23) im Bereich des Kolbens (22) beweglich von einem Kugelgelenk (29) geführt ist, das eine die Kupplungsbohrung (26) mit einer Kolbenbohrung (25) verbindende Kugelbohrung (30) aufweist.

25. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 24, dadurch gekennzeich net, daß die Kupplungsstange (23) durch eine Deckelausneh mung (32) hindurchgeführt ist, die im Bereich eines dem Abstreifelement (24) zugewandt angeordneten Zylinderdeckels (33) vorgesehen ist.

26. Vorrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckelausnehmung (32) quer zur Längsachse (2) eine größere Ausdehnung als die Kupplungsstange (23) aufweist.

27. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 26, dadurch gekennzeich net, daß im Bereich einer einer Zylinderwandung (34) zuge wandten Begrenzung des Kolbens (22) mindestens ein den Kol ben (22) gegenüber dem Zylinder (21) abdichtender Kolbenring (35) angeordnet ist.

28. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 27, dadurch gekennzeich net, daß der Kolbenring (35) mindestens eine Schabkante ausbildend schräg im Bereich der Zylinderwandung (34) gehal tert ist.

29. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 28, dadurch gekennzeich net, daß mindestens eines der Schabelemente (4) winkelförmig ausgebildet ist und mit einem Schenkel im wesentlichen senk recht zur Längsachse (2) und mit einem weiteren Schenkel im wesentlichen parallel zur Längsachse (2) und ausgehend vom ersten Schenkel in Richtung auf das Abstreifelement (24) ausgerichtet angeordnet ist.

30. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 29, dadurch gekennzeich net, daß im Bereich eines dem Zylinderdeckel (33) abgewand ten Endes des Zylinders (21) zwei winkelförmig ausgebildete Schabelemente (4) in Richtung der Längsachse (2) hinterein ander angeordnet sind.

31. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 30, dadurch gekennzeich net, daß der Zylinder (21) im Bereich seiner dem Zylinder deckel (33) abgewandten Ausdehnung von einer Zylinderkappe (42) begrenzt ist.

32. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 31, dadurch gekennzeich net, daß im Bereich eines Innenraumes (36) des Zylinders (21) Desinfektionsflüssigkeit (37) angeordnet ist.

33. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 32, dadurch gekennzeich net, daß mindestens im Bereich des Kopfes (11) zwei benach bart zueinander angeordnete und von einer Nut (50) getrennte Schabelemente (4) vorgesehen sind.

34. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 33, dadurch gekennzeich net, daß mindestens im Bereich des Kopfes (11) eine Auf prallkräfte ableitende gerundete Ausnehmung (49) angeordnet ist.

35. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 34, dadurch gekennzeich net, daß mindestens im Bereich einer seitlichen Begrenzung des Kopfes (11) ein Verunreinigungen in einem Schwebezustand haltendes Wirbelbett angeordnet ist.

36. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 35, dadurch gekennzeich net, daß das Abstreifelement (24) gerundete ausgebildete Eckbereiche (51) aufweist.

37. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 36, dadurch gekennzeich net, daß der Zylinderdeckel (33) im Bereich seiner dem Abstreifelement (24) zugewandten Ausdehnung mit gerundet ausgebildeten Ecken (52) versehen ist.

38. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 37, dadurch gekennzeich net, daß sich die Deckelausnehmung (32) in eine dem Ab streifelement (24) zugewandte Richtung erweitert.

39. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 38, dadurch gekennzeich net, daß die Zylinderkappe (42) gerundet ausgebildete Ecken (53) aufweist.

40. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 39, dadurch gekennzeich net, daß eine der Zylinderkappe (42) zugewandt angeordnete Kolbenbasis (55) im Bereich ihrer der Zylinderkappe (42) zugewandten Begrenzungsfläche gerundet ausgebildet ist.