DE4033123A1 - Spritzgussform - Google Patents
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- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spritzgußform und
inbesondere eine ein Einlauföffnungs-Ventilsystem aufwei
sende Spritzgußform gemäß dem Oberbegriff des Anspruches
1.
Im Stand der Technik ist eine ein Einlauföffnungs-Ventil
system aufweisene Heißeinlauf-Spritzgußform bekannt, in
der durch den Einlauf ein Ventilstift in die Einlauföff
nung hinein und aus ihr heraus bewegt wird, um die Ein
lauföffnung zu öffnen und zu schließen. Nach jedem Ein
spritzhub wird der Ventilstift in die Einlauföffnung ein
gebracht, um sie zu schließen, wobei die Stirnseite des
Ventilstifts einen Teil der Oberfläche eines spritzgußge
formten Gegenstandes definiert, wenn sich der Ventilstift
in der Einlauföffnung befindet.
Die das Einlauföffnungs-Ventilsystem aufweisende Heißein
lauf-Spritzgußform besitzt gegenüber anderen Heißeinlauf-
Spritzgußformen den Vorteil, daß der Öffnungsquerschnitt
der Einlauföffnung während des Einspritzhubes groß sein
kann, so daß die Fließfähigkeit des Harzes oder Kunst
harzes besser ist, die Zykluszeit abgekürzt werden kann
und ein flacher Gegenstand gegossen werden kann. Da die
Einlauföffnung nach dem Einspritzhub geschlossen wird,
wird das Entfernen des Eingusses während des Gußform-Öff
nungshubes erleichtert.
Da sich jedoch der Ventilstift im Einlauf befindet und
von heißem Kunstharz umgeben ist, kühlt der der Stirn
seite des Ventilstifts gegenüberliegende Einlauföffnungs
teil des Gegenstandes weniger leicht aus, so daß im Ein
lauföffnungsteil eine Einlaufstelle erzeugt wird, die das
Erscheinungsbild des gegossenen Gegenstandes verschlech
tert.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine
Spritzgußform mit einem Einlauföffnungs-Ventilsystem zu
schaffen, in der das Erscheinungsbild des gegossenen Ge
genstandes verbessert werden kann.
Diese Aufgabe wird bei einer Spritzgußform der gattungs
gemäßen Art erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale im
kennzeichnenden Teil des Anspruches 1.
Eine auf der Stirnseite des Ventilstifts angeordnete,
konstruierte Unregelmäßigkeit wird auf den Einlauföff
nungsteil des gegossenen Gegenstandes übertragen und ver
birgt die im Einlauföffnungsteil erzeugte Einfallstelle.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind in den
Unteransprüchen angegeben.
Die Erfindung wird im folgenden anhand bevorzugter Aus
führungsformen mit Bezug auf die Zeichnungen näher erläu
tert; es zeigen:
Fig. 1 einen Querschnitt einer Spritzgußform gemäß
einer Ausführungsform der vorliegenden Erfin
dung;
Fig. 2 eine Teilansicht der Spritzgußform von Fig. 1
bei Betrachtung in Richtung des Pfeils II von
Fig. 1; und
Fig. 3, 4 Ansichten ähnlich derjenigen von Fig. 2, mit
denen weitere Ausführungsformen der vorlie
genden Erfindung erläutert werden.
Wie in Fig. 1 gezeigt, umfaßt eine Spritzgußform 10 gemäß
einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung eine un
bewegliche Hälfte 10a und eine (durch Strichpunktlinien
dargestellte) bewegliche Hälfte 10b. Wenn die Spritzguß
form 10 geschlossen wird, wird zwischen der unbeweglichen
Hälfte 10a und der beweglichen Hälfte 10b ein Hohlraum 18
ausgebildet. In der unbeweglichen Hälfte 10a ist ein Ein
lauf 16 ausgebildet, der mit dem Hohlraum 18 über eine
Einlauföffnung 14 in Verbindung steht. Aus einer (nicht
gezeigten) Einspritzdüse wird durch den Einlauf 16 und
die Einlauföffnung 14 geschmolzenes Kunstharz in den
Hohlraum 18 eingespritzt. Die Spritzgußform 10 ist mit
einem Einlauföffnungs-Ventilsystem, das einen Ventilstift
12 aufweist, versehen. Der Ventilstift 12 wird in der un
beweglichen Hälfte 10a unterstützt und ist im Einlauf 16
vorwärts und rückwärts beweglich. Während eines jeden
Einspritzhubes befindet sich der Ventilstift 12 in einer
von der Einlauföffnung 14 entfernten oberen Position;
wenn der Einspritzhub beendet ist, wird der Ventilstift
12 nach unten in die Einlauföffnung 14 bewegt, um die
Einlauföffnung 14 zu verschließen. Wenn der Ventilstift
12 die Einlauföffnung 14 verschließt, schließt die Stirn
seite 12a des Ventilstifts 12 bündig mit einem offenen
Ende 14a der Einlauföffnung 14 ab.
Die Einlauföffnung 14 ist in einem Einlauföffnungsblock
20 ausgebildet und läuft in Richtung des Hohlraums 18 ko
nisch zu. Der Einlauf 16 erstreckt sich durch eine Ver
teilervorrichtung 22, eine Ventilbuchse 24, eine Guß
schmelze-Heizvorrichtung 26 und eine Titandichtung 28.
Die Gußschmelze-Heizvorrichtung 26 hält das Kunstharz im
Einlauf 16 in geschmolzenem Zustand. Zwischen der Unter
seite der Titandichtung 28 und der Oberseite des Einlauf
öffnungsblocks 20 ist ein vorgegebener Abstand vorgese
hen, so daß diese in engen Kontakt zueinander gebracht
werden können, wenn sie durch die Gußschmelze-Heizvor
richtung 26 erwärmt werden.
Der Ventilstift 12 erstreckt sich durch die Ventilbuchse
24 in den Einlauf 16 und ist mit einem Kolben 32 eines
Luftzylindermechanismus verbunden. Der Luftzylindermecha
nismus 30 umfaßt einen Zylinder 36, in dem der Kolben 32
gleitend aufgenommen wird. Der Zylinder 36 ist an der un
beweglichen Hälfte 10a befestigt, wobei das obere Ende
des Zylinders 36 durch einen Stopfen 38 verschlossen ist.
Die obere Stirnseite des Ventilstifts 12 ist am Kolben 32
mittels eines Haltebolzens 34 befestigt. Durch die Wir
kung des Luftdrucks im Zylinder 36 wird der Ventilstift
12 aufwärts und abwärts bewegt.
Der untere Endbereich des Ventilstifts 12 ist konisch ge
formt, so daß die Außenfläche des unteren Endbereichs in
engen Kontakt mit der Innenfläche der Einlauföffnung 14
gebracht wird und die Einlauföffnung 14 verschließt, wenn
der Ventilstift 12 in die Einlauföffnung 14 eingebracht
wird. Wenn sich der Ventilstift 12 in der Einlauföffnung
14 befindet und die Einlauföffnung 14 verschließt,
schließt die Stirnseite 12a des Ventilstifts 12 im we
sentlichen bündig mit dem offenen Ende 14a der Einlauf
öffnung 14, d.h. mit der Unterseite 20a des Einlauföff
nungsblocks 20, ab.
Die Stirnseite 12a des Ventilstifts 12 und die Unterseite
20a des Einlauföffnungsblocks 20 sind mit einer Prägung
40 versehen, wie in Fig. 2 gezeigt ist.
Daher wird selbst dann, wenn im Einlauföffnungsteil des
gegossenen Gegenstands eine Einfallstelle erzeugt wird,
die Prägung 40 auf der Unterseite 20a und auf der Stirn
seite 12a des Ventilstifts 12 auf den Einlauföffnungsteil
des gegossenen Gegenstandes übertragen, um die Einfall
stelle zu verbergen.
In dieser Ausführungsform wird nicht nur der dem Ventil
stift 12 gegenüberliegende Teil des gegossenen Gegenstan
des, sondern auch der den Einlauföffnungsteil umgebende
Bereich vertieft. Daher ist sowohl die Stirnseite 12a des
Ventilstifts 12 als auch die Unterseite 20a des Einlauf
öffnungsblocks 20 mit der Prägung 40 versehen. Die Unter
seite 20a des Einlaufblocks 20 muß jedoch nicht notwendig
mit der Prägung 40 versehen werden.
Die konstruierte Unregelmäßigkeit kann ein negativer
Buchstabe 40′ oder eine negative Logotype 40′′ sein, die
in den Fig. 3 und 4 gezeigt ist. Wenn die Stirnseite 12a
des Ventilstifts 12 mit dem negativen Buchstaben 40′ ver
sehen ist, wird der etwa Buchstabe "F" auf den Einlauf
öffnungsteil des gegossenen Gegenstandes übertragen. Wenn
die Stirnseite 12a des Ventilstifts 12 etwa mit der nega
tiven Logotype 40′′ versehen ist, wird etwa die Logotype
"Fuji" auf den Einlauföffnungsteil des gegossenen Gegen
standes übertragen. Indem ein eine Bedeutung tragender
Buchstabe, eine Nummer oder ähnliches auf der Stirnseite
12a des Ventilstifts vorgesehen werden, wird die Einfall
stelle im Einlauföffnungsteil des gegossenen Gegenstandes
verborgen, während die Prägung gleichzeitig mit notweni
ger Information versehen werden kann.
Claims (3)
1. Spritzgußform, mit einem Einlauföffnungs-Ventil
system, in dem ein Ventilstift (12) durch einen Einlauf
(16) in eine Einlauföffnung (14) hinein und aus dieser
heraus bewegt wird, um die Einlauföffnung (14) zu schlie
ßen und zu öffnen, wobei der Ventilstift (12) nach jedem
Einspritzhub in die Einlauföffnung (14) eingebracht wird,
um sie zu schließen, und wobei die Stirnseite (12a) des
Ventilstifts (12) einen Teil der Oberfläche eines spritz
gußgeformten Gegenstandes definiert, wenn sich der Ven
tilstift (12) in der Einlauföffnung (14) befindet,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Stirnseite (12a) des Ventilstifts (12) mit
einer konstruierten Unregelmäßigkeit versehen ist.
2. Spritzgußform gemäß Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die konstruierte Unregelmäßigkeit eine Prä
gung ist.
3. Spritzgußform gemäß Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die konstruierte Unregelmäßigkeit so ausge
bildet ist, daß sie auf der Oberfläche des gegossenen Ge
genstandes eine Information schafft, wenn sie auf die
Oberfläche des gegossenen Gegenstandes übertragen wird.
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