DE4018164C2 - Schneidklemm-Kontakt - Google Patents
Schneidklemm-KontaktInfo
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Schneidklemm-Kontakt zur Kontaktherstellung mit
einer isolierten Kabelader gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Aus der DE-PS 27 25 551 ist ein Schneidklemm-Kontakt der gattungsgemäßen Art
vorbekannt. Der Schneidklemm-Kontakt weist zwei Kontaktschenkel aus blattförmigem,
federndem Kontaktmaterial auf, zwischen denen ein Kontaktschlitz gebildet wird, der
durch die Innenseiten der Kontaktschenkel begrenzt ist und dem ein V-förmiger Drahteinführungsbereich
zugeordnet ist. Die Weite des Kontaktschlitzes ist kleiner als
der Durchmesser des leitenden Kerns der anzuschließenden Kabelader ausgebildet. Der
Schneidklemm-Kontakt ist in einem Kunststoffkörper schräg zu einem Klemmschlitz für die
Kabelader eingesetzt, vorzugsweise unter 45°. Beim Eindrücken der isolierten Kabelader
in den Klemmschlitz des Kunststoffkörpers und damit in den Kontaktschlitz mittels eines
Werkzeuges durchschneiden die den Kontaktschlitz begrenzenden Kontaktschenkel die
Isolierung der Kabelader und dringen in den leitenden Kern der Kabelader ein, wodurch
eine Kontaktverbindung zwischen dem Schneidklemm-Kontakt und der anzuschließenden
Kabelader hergestellt wird. Eine derartige Kontaktverbindung hat jedoch den Nachteil,
daß beim Kontaktieren von Kabeladern mit dicken Isolierungen eine einseitige oder keine
Kontaktverbindung hergestellt wird. Dies ist besonders bei Kabeladern der Fall, bei denen
das Verhältnis zwischen Isolations- und Drahtdurchmesser größer als 3 ist. Hierbei kommt
es insbesondere zu einer bleibenden Verformung (Torsion und Verbiegung) der
Kontaktschenkel und zur Reduzierung der Kontaktkraft. Eine Kabelader mit einer dicken
Isolierung berührt die scharfen Kanten des V-förmigen Drahteinführungsbereiches des
zur Kabeladerlängsachse schräg stehenden Schneidklemm-Kontaktes beim Beschalten
früher als eine Kabelader mit dünner Isolierung. Somit sind beim Beschalten einer
Kabelader mit einer dicken Isolierung die wirkliche Kontaktkraft kleiner und die mögliche
zulässige Verformung bzw. Auslenkung der Kontaktschenkel größer als bei Kabeladern
mit dünnerer Isolierung.
Beim Eindrücken einer Kabelader mit einer dicken Isolierung in den Kontaktschlitz haben
die Innenseiten des V-förmigen Drahteinführungsbereiches keine ausreichend große
Schneidkraft, um die Isolierung einzuschneiden. Die Innenseiten gleiten daher auf der
Isolationsoberfläche. Die Kontaktkraft und die bleibende Verformung bzw. Auslenkung der
Kontaktschenkel steigt, je tiefer die Kabelader eingedrückt wird. Bei ausreichend großer
Schneidkraft zum Einschneiden der Isolierung sind jedoch die Innenseiten der
Kontaktschenkel so weit von der Anfangsstellung entfernt, daß der Kontakt-Feder-Weg zu
klein und der Kontaktschlitz für den dünnen leitenden Kern zu breit werden, um den
leitenden Kern der Kabelader zu kontaktieren.
Aus der DE 28 54 681 A1 sind Schneidklemm-Kontaktelemente aus flachem Material
vorbekannt, in das der Kontaktschlitz und die V-förmige Zentrieröffnung eingestanzt sind,
wobei senkrecht zu den Vorder- und Rückseiten der Kontaktelemente gerichtete, gerade
Innenseiten des Kontaktschlitzes und der V-förmigen Zentrieröffnung ausgebildet sind,
die mit ebenfalls senkrecht zu den Vorder- und Rückseiten gerichteten Schneidkanten
ineinander übergehen. Die Kabelader wird gegen die beiden einander schräg
gegenüberliegenden Kanten der Kontaktschenkel gedrückt, insbesondere auch dann,
wenn der Durchmesser der Kabelader größer oder kleiner ist als der Abstand der Kontaktschenkel
voneinander im Bereich des Kontaktschlitzes. Bei gegenüber dem Kontaktschlitz
dickeren Kabeladern ermöglicht die Schrägstellung der Schneidklemm-Kontaktelemente
ein Auseinanderfedern der Kontaktschenkel aus ihrer Ruhelage, wodurch der von den
gegenüberliegenden Schneidkanten auf die Kabelader ausgeübte Kontaktdruck nicht
übermäßig groß wird. Auch bei diesem Schneidklemm-Kontaktelement bestehen die
Nachteile insbesondere darin, daß Kabeladern mit einer dicken Isolierung beim
Eindrücken in den Drahteinführungsbereich die Kontaktschenkel verbiegen, so daß diese
bleibend verformt werden. Außerdem haben die rechtwinkligen Schneidkanten der
Innenseiten der V-förmigen Zentrieröffnung des Drahteinführungsbereiches keine
ausreichend große Schneidkraft, um die Isolierung einzuschneiden. Die Innenseiten der
Kontaktschenkel gleiten auf der Mantelfläche der Isolierung in Längsrichtung der
Kabelader auseinander, so daß der Kontaktschlitz für das Eindringen des dünnen,
leitenden Kerns der Kabeladern zu weit wird, um diesen mit der notwendigen Sicherheit
zu kontaktieren.
Aus der GB-PS 61 57 37 ist ein weiterer Schneidklemm-Kontakt bekannt. Die Kontaktelemente
bestehen bei diesem aus zwei aus blattförmigem metallischem Material
gebildeten Kontaktschenkeln, zwischen deren Innenseiten ein nach oben offener
Kontaktschlitz und ein mit Schneidkanten sowie - am Übergang zwischen Kontaktschlitz
und Schneidkanten - mit Schneidspitzen versehener, in der Kontaktschlitz übergehender
erweiterter Drahteinführungsbereich mit einer im wesentlichen V-förmigen Zentrieröffnung
ausgebildet sind. Es sind Schrägflächen vorgesehen, die sich von der Rückseite bis zur
Vorderseite eines jeden Kontaktschenkels im Bereich einer V-förmigen Zentrieröffnung
erstrecken und welche die V-förmige Zentrieröffnung bildende keilförmige Schneidkante
darstellen. Nachteilig bei den Schneidklemm-Kontaktelementen ist, daß nur solche
Kabeladern angeschlossen werden können, deren Leiterkerndurchmesser genau an die
Weite des Kontaktschlitzes angepaßt ist und deren Isolierung nur von normaler Dicke ist;
eine von derart vorgeschriebenen Abmessungen abweichende Kabelader kann an ein
solches Schneidklemm-Kontaktelement nicht angeschlossen werden, da dann die
Eindrückkräfte zu groß würden.
Der Erfindung liegt von daher die Aufgabe zugrunde, einen Schneidklemm-Kontakt der
gattungsgemäßen Art zu schaffen, der eine Kontaktierung von Kabeladern mit einer dicken
Isolierung und dünnem Leiterkern sicher herstellt.
Die Lösung der Aufgabe ergibt sich aus den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches
1. Durch die Schrägflächen innerhalb des Drahteinführungsbereiches sind wesentliche
kleinere Schneidkräfte notwendig, um die Kabelader beim Eindrücken in den
Kontaktschlitz von beiden Seiten einzuschneiden. Dabei werden das Verformen bzw.
Auslenken der Kontaktschenkel und das Gleiten der Innenseiten der Kontaktschenkel auf
dem Außenmantel der Isolierung der Kabelader vermieden. Das tiefere Einschneiden des
Drahteinführungsbereiches in die Isolierung und in den leitenden Kern der Kabelader ermöglicht,
verbunden mit der größeren Kontaktkraft, eine sichere, beidseitige Kontaktierung
der Kabelader mit dicker Isolierung und dünnem Leiterkern. Aufgrund der Schrägflächen
wird auch eine Verringerung der Beschaltungskraft erzielt.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand dreier in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele
näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Schneidklemm-Kontaktes in der
ersten Ausführungsform mit darüber befindlicher Kabelader,
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung des Schneidklemm-Kontaktes in der
zweiten Ausführungsform,
Fig. 3 die Vorderansicht gemäß Fig. 1,
Fig. 3a die Draufsicht,
Fig. 4 die Vorderansicht gemäß Fig. 2,
Fig. 4a die Draufsicht,
Fig. 5 die Vorderansicht des Schneidklemm-Kontaktes in einer dritten Ausführungsform,
Fig. 5a die Draufsicht,
Fig. 6 die Vorderansicht des Schneidklemm-Kontaktes in einer vierten Ausführungsform,
Fig. 6a die Draufsicht und
Fig. 7 die Draufsicht auf einen in einen Kunststoffkörper eingesetzten
Schneidklemm-Kontakt mit eingedrückter Kabelader.
Der aus einem metallischen, blattförmigen Material bestehende Schneidklemm-Kontakt
umfaßt zwei Kontaktschenkel 2, 3, die zueinander auf Abstand stehen und zwischen ihren
Innenseiten 13, 14 einen Kontaktschlitz 4 bilden. Im oberen Bereich des gemäß Fig. 7 zu
einer Kabelader 5 schräg stehenden Schneidklemm-Kontaktes 1 ist ein in den Kontaktschlitz
4 übergehender Drahteinführungsbereich 7 mit den Innenseiten 23, 24 der Kontaktschenkel
2, 3 ausgebildet. Dieser besteht aus einer erweiterten Einführungsöffnung
17, bei der die Innenseiten 23, 24 parallel zueinander angeordnet sind, und aus einer im
wesentlichen V-förmigen Zentrieröffnung 16, die sich an die Einführungsöffnung 17 anschließt
und bis an die obere Kante 15 des des Kontaktschlitzes 4 herangeführt ist.
Innerhalb der Zentrieröffnung 16 des Drahteinführungsbereiches 7 sind an den Innenseiten
23, 24 der Kontaktschenkel 2, 3 Schrägflächen 8, 9 angebracht, die sich zwischen der
Rückseite 19 und der Vorderseite 18 des Schneidklemm-Kontaktes 1 erstrecken. Die
Schrägflächen 8, 9 sind so angebracht, daß diese entweder an der oberen Kante 15 des
Kontaktschlitzes 4, Fig. 4 und 6, oder innerhalb des Kontaktschlitzes 4, Fig. 1 und
3, auslaufen. Durch die Schrägflächen 8, 9 werden keilförmige Schneiden der Zentrieröffnung
16 des Drahteinführungsbereiches 7 bildende Schneidkanten 10 und an den oberen
Kanten 15 des Kontaktschlitzes 4 Schneidspitzen 20 gebildet.
In den ersten beiden Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 1 bis 4 weist die Zentrieröffnung
16 einen kreisförmigen Einführungsbereich 22 auf.
Im ersten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 und 3 laufen die Schrägflächen 8, 9 innerhalb
des Kontaktschlitzes 4 aus, so daß die Scheidspitze 20 innerhalb des Kontaktschlitzes
4 an jeder Innenwand 13, 14 ausläuft.
Jeder Schenkel 2, 3 des Schneid-Klemm-Kontaktes 1 weist
im Drahteinführungsbereich 7 eine Schrägfläche 8, 9 auf,
die diametral gegenüber angeordnet sind, so daß die
Schneidkanten 10 und die Schneidspitzen 20 jeweils auf
der Vorderseite 18 des einen Schenkels 2 und auf der
Rückseite 19 des anderen Schenkels 3 des Schneid-Klemm-
Kontaktes 1 angeordnet sind.
In den Fig. 2 und 4 ist das zweite Ausführungsbei
spiel dargestellt, bei dem die Schrägflächen 8, 9 am
Anfang des Kontaktschlitzes 4 der oberen Kante 15 aus
laufen, so daß die Schneidspitzen 20 direkt am Anfang
des Kontaktschlitzes 4 gebildet sind.
In den Fig. 5 und 6 ist das dritte bzw. vierte Aus
führungsbeispiel dargestellt, bei denen die Zentrier
öffnung 16 V-förmig und Schrägflächen 8, 9 aus rechteck
förmigen Flächen 21 gebildet sind, die, wie in den voran
beschriebenen Ausführungsbeispielen, entweder nach Fig.
5 innerhalb des Kontaktschlitzes 4 oder gemäß Fig. 6 an
der oberen Kante 15 des Kontaktschlitzes 4 auslaufen.
Die Zentrieröffnung 16 besitzt im Gegenssatz zu den
anderen Ausführungsbeispielen keinen kreisförmigen
Einführungsbereich 22.
Nachfolgend wird anhand der Fig. 7 das Beschalten eines
Schneid-Klemm-Kontaktes 1 mit einer Kabelader 5 näher
erläutert. Die Kabelader 5 wird von oben in den Draht
einführungsbereich 7 eingeführt, wie es der Pfeil A in
Fig. 1 andeutet.
Der Schneid-Klemm-Kontakt 1 ist unter einem Winkel von
45° schräg zu einem Klemmschlitz 25 in eine Ausnehmung
27 eines Kunststoffkörpers 28 eingesetzt. Im Klemm
schlitz 25 sind Klemmnocken 26 zum Einklemmen der Iso
lierung 6 der Kabelader 5 angeordnet. Die Ausnehmung 27
spannt die Außenkanten 29 der Kontaktschenkel 2, 3 fest
ein und gewährt den Innenkanten 30 der Kontaktschenkel
2, 3 einen freien Bewegungsraum. Der Abstand der par
allelen Innenseiten 23, 24 der Kontaktschenkel 2, 3 ist in
der Einführungsöffnung 17 des Drahteinführungsbereiches
7 größer als der Außendurchmesser D der Kabelader 5.
Der Abstand der zueinander parallel angeordneten Innen
seiten 13, 14, d. h. die Weite W des Kontaktschlitzes 4
des Schneid-Klemm-Kontaktes 1, ist kleiner als der
Durchmesser d des leitenden Kerns 12 der Kabelader 5. In
der dazwischenliegenden Zentrieröffnung 16 wird die
Kabelader 5 zum Kontaktschlitz 4 zentriert, so daß der
leitende Kern 12 der Kabelader 5 genau mittig in den
Kontaktschlitz 4 eingeführt wird.
Wie es in Fig. 7 dargestellt ist, dringen beim Ein
drücken der Kabelader 5 in den Drahteinführungsbereich 7
mittels eines nicht dargestellten Eindrückwerkzeuges in
der Zentrieröffnung 16 zuerst die Schneidkanten 10 un
mittelbar in die Isolierung 6 ein, ohne daß ein Gleiten
der Schneidkanten 10 auf dem Außenmantel der Kabelader 5
möglich ist. Ferner wird durch die Schrägstellung des
Schneid-Klemm-Kontaktes 1 zur Kabeladerachse B erreicht,
daß die diametral gegenüberliegenden Schneidkanten 10
versetzt in die Isolierung 6 der Kabelader 5 eindringen.
Wird nun der leitende Kern 12 der Kabelader 5 in den
Kontaktschlitz 4 eingedrückt, so dringen die Schneid
spitzen 20 und die Innenkanten 11 der Innenseiten 13, 14
der Kontaktschenkel 2, 3 in den leitenden Kern 12 der
Kabelader 5 ein und stellen eine Kontaktverbindung
zwischen dem Schneid-Klemm-Kontakt 1 und der Kabelader 5
her.
Durch die Schrägflächen 8, 9 wird in vorteilhafter Weise
erreicht, daß im Drahteinführungsbereich 7 ein Gleiten
der Innenseiten 13, 14 auf dem Außenmantel der Isolierung
6 verhindert wird. Die Kontaktschenkel 2, 3 können sich
somit zueinander nicht verdrehen, wodurch eine Verbrei
terung des Kontaktschlitzes 4 verhindert wird. Somit ist
gewährleistet, daß der leitende Kern 12 auch bei sehr
kleinem Durchmesser noch von den Innenkanten 11 des Kon
taktschlitzes 4 eingeschnitten wird.
In Fig. 7 ist ferner gezeigt, daß die Schneidspitzen 20
die Isolierung in den Bereichen C einschneiden, wodurch
die Kontaktschenkel 2, 3 in der Isolierung 6 geführt
werden, bis die scharfen Innenkanten 11 des Kontakt
schlitzes 4 in den Bereichen F in den leitenden Kern 12
einschneiden. Ein Verdrehen der Kontaktschenkel 2, 3 in
Pfeilrichtung E wird durch die Schrägflächen 8, 9
verhindert.
Bezugszeichenliste
1 Schneid-Klemm-Kontakt
2, 3 Kontaktschenkel
4 Kontaktschlitz
5 Kabelader
6 Isolierung
7 Drahteinführungsbereich
8, 9 Schrägfläche
10 Schneidkante
11 Innenkante
12 Leiterkern
13, 14 Innenseite
15 Kante
16 Zentrieröffnung
17 Einführungsöffnung
18 Vorderseite
19 Rückseite
20 Schneidspitze
21 Fläche
22 Einführungsbereich
23, 24 Innenseite
25 Klemmschlitz
26 Klemmnocken
27 Ausnehmung
28 Kunststoffkörper
29 Außenkanten
30 Innenkanten
2, 3 Kontaktschenkel
4 Kontaktschlitz
5 Kabelader
6 Isolierung
7 Drahteinführungsbereich
8, 9 Schrägfläche
10 Schneidkante
11 Innenkante
12 Leiterkern
13, 14 Innenseite
15 Kante
16 Zentrieröffnung
17 Einführungsöffnung
18 Vorderseite
19 Rückseite
20 Schneidspitze
21 Fläche
22 Einführungsbereich
23, 24 Innenseite
25 Klemmschlitz
26 Klemmnocken
27 Ausnehmung
28 Kunststoffkörper
29 Außenkanten
30 Innenkanten
Claims (3)
1. Schneidklemm-Kontaktelement zur Kontaktierung einer isolierten Kabelader (5), bestehend
aus zwei zur Längsachse (B) der Kabelader (5) schräggestellten, aus blattförmigem,
metallischem Material gebildeten Kontaktschenkeln (2, 3), zwischen deren Innenseiten
(13, 14; 23, 24) ein nach oben offener Kontaktschlitz (4) und ein in den Kontaktschlitz (4)
übergehender, erweiterter Drahteinführungsbereich (7) mit einer im wesentlichen V-förmigen Zentrieröffnung (16), deren Schneidkanten (10) an der Oberseite jeweils eine
Schneidspitze (20) bilden,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Innenseiten (13, 14; 23, 24) beider Kontaktschenkel (2, 3) innerhalb der Zentrieröffnung
(16) jeweils eine Schrägfläche aufweisen, daß die beiden Schrägflächen einander
gegenüberliegen und sich zwischen der Rückseite (19) und der Vorderseite (18) des
Schneidklemm-Kontaktes (1) erstrecken, derart, daß auf der Vorderseite (18) des einen
Kontaktschenkels (2, 3) und auf der Rückseite (19) des anderen Kontaktschenkels (2, 3)
keilförmige Schneidkanten (10) sowie die Schneidkantenspitzen (20) gebildet werden.
2. Schneidklemm-Kontaktelement nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schrägflächen (8, 9) an der oberen Kante (15) des Kontaktschlitzes (4) auslaufen.
3. Schneidklemm-Kontaktelement nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schrägflächen (8, 9) innerhalb des Kontaktchlitzes (4) auslaufen.
Priority Applications (34)
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AT91106635T ATE123180T1 (de) | 1990-06-01 | 1991-04-25 | Schneid-klemm-kontakt. |
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Family Applications (2)
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