DE19519091C1 - Schneidklemme zum Anschließen von isolierten elektrischen Schaltdrähten - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schneidklemme zum An­ schließen von isolierten elektrischen Schaltdrähten mit zu­ mindest einem zwischen zumindest zwei zueinander parallelen Klemmschenkeln ausgebildeten Klemmschlitz und Einlaufschrä­ gen, die an den beiden Klemmschenkeln ausgebildet sind.

Eine derartige Schneidklemme ist zum Beispiel durch die DE 88 04 388 U1 bekannt geworden. Danach begrenzen die einander zu­ gewandten Innenkanten der Klemmschenkel den Klemmschlitz. Die Klemmschenkel sind entlang dem Klemmschlitz mit Abwinkelungen versehen, wodurch die Innenkanten aus der Ebene der Klemm­ schenkel herausgebogen werden. Durch die Verdrehung der In­ nenkanten entsteht so ein scharfkantiger Kontakt zum Schalt­ draht, der das Einschneiden der Isolation erleichtert. Aller­ dings kann auch der Kern des Schaltdrahts so stark eingekerbt werden, daß sich die Bruchgefahr erhöht.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schneidklemme zu schaffen, bei der die zunehmend härter werdende Schalt­ drahtisolation sicher eingeschnitten und das Einkerben der Schaltdrahtader verhindert wird.

Diese Aufgabe wird durch die Erfindung gemäß Anspruch 1 ge­ löst. Durch die Erfindung wird nun die Schneidklemme in einen Schneidbereich und einen Kontaktbereich unterteilt, wobei im Schneidbereich die Innenkanten zueinander schräg stehen und scharfkantig auf den Schaltdraht einwirken. In der Klemmzone stehen die Innenkanten der Klemmschenkel zueinander parallel und liegen somit flach am Kern des Schaltdrahts an. Dabei wird das schädliche Einkerben vermieden und die Bruchgefahr verringert.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den An­ sprüchen 2 bis 6 gekennzeichnet:
Durch die Weiterbildung nach Anspruch 2 bilden die Abwinke­ lungen gegenüber der Klemmzone einen scharfkantigen Vor­ sprung, der ein ungewolltes Heraustreten des eingedrückten Schaltdrahts aus der Klemmzone erheblich erschwert.

Durch die Weiterbildung nach Anspruch 3 stehen sich die Ab­ winkelungen unmittelbar einander gegenüber, wodurch die Iso­ lation gleichmäßig eingeschnitten wird.

Durch die Weiterbildung nach Anspruch 4 wird die Isolation an zueinander versetzten Stellen des Schaltdrahts eingeschnit­ ten. Die Klemmkanten der Klemmschenkel liegen zwischen den beiden Abwinklungen, wodurch sich die Einschnitte besser auf die Klemmkanten zentrieren.

Durch die Weiterbildung nach Anspruch 5 wird der Schaltdraht­ kern symmetrisch zwischen den beiden Klemmschenkeln einge­ klemmt, wobei ein auf den Schaltdraht einwirkendes Biegemo­ ment vermieden wird.

Die Weiterbildungen nach den Ansprüchen 6 und 7 ermöglichen es, die Klemmkanten der Klemmzone und die Schneidkanten der Einlaufschräge einander anzunähern und eine sichere Kontakt­ gabe zu erreichen.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Schneidklemme mit zwei Klemmschenkeln und einer Einlaufschräge,

Fig. 2 eine andere Seitenansicht der Schneidklemme nach Fig. 1,

Fig. 3 eine Draufsicht auf die Schneidklemme nach Fig. 1,

Fig. 4 eine Draufsicht auf eine andere Schneidklemme mit entgegengesetzt ausgebogenen Abwinklungen im Ein­ laufbereich und zueinander fluchtenden Klemmschen­ keln,

Fig. 5 eine Draufsicht auf eine andere Schneidklemme ähn­ lich Fig. 4, jedoch mit zueinander versetzt ange­ ordneten Klemmschenkeln.

Nach den Fig. 1, 2 und 3 weist eine Schneidklemme 1 zwei zueinander parallele Klemmschenkel 2 auf, zwischen denen ein Klemmschlitz 3 ausgebildet ist. Die beiden Klemmschenkel 2 sind an einem nicht dargestellten Fußende miteinander ein­ stückig verbunden und können z. B. durch einen eingedrückten Schaltdraht soweit auseinandergespreizt werden, daß sie fe­ dernd gegeneinander verspannt sind. Die Klemmschenkel 2 bil­ den an ihrem freien Ende Einlaufschrägen 4, die V-förmig zu­ einander geneigt sind. Die Einlaufschrägen 4 sind entlang ei­ ner Biegeachse 5, die sich parallel zu den Einlaufschrägen 4 erstreckt, aus der Materialebene der Schneidklemme 1 in die gleiche Richtung herausgebogen und bilden damit 2 scharfkan­ tig gegenüberliegende Schneidkanten 6, an denen die Isolation eines eingedrückten Schaltdrahts ohne Schwierigkeiten einge­ schnitten werden kann.

Die Schneidklemme 1 ist dadurch in einen Einlaufbereich und einen Klemmbereich unterteilt, der sich unmittelbar an den Einlaufbereich mit dem Trennschlitz 3 anschließt. Die Schneidkanten 6 schneiden beim Andrücken des Schaltdrahts die Isolation messerartig ein. Beim weiteren Hineinschieben des Schaltdrahts drücken sich die Innenkanten des Klemmschlitzes 3 in den entstandenen Einschnitt ein, wodurch die Isolation noch weiter auseinandergedrückt wird und die Klemmschenkel sicher mit dem Kern des Schaltdrahts kontaktiert werden.

Die parallel zueinander fluchtenden Klemmschenkel 2 klemmen sodann den Schaltdrahtkern an in einer Ebene diametral gegen­ überliegenden Stellen ein, ohne daß es dabei zu einer schäd­ lichen Einkerbung des Schaltdrahtkerns kommt. Die aus der Ebene der Klemmschenkel 2 scharfkantig vorstehenden Ab­ winklungen 4 verhindern zudem, daß der Schaltdraht ohne grö­ ßere Krafteinwirkung aus dem Klemmschlitz 3 herausgezogen werden kann.

Nach den Fig. 4 und 5 sind die beiden Abwinkelungen 4 in einander entgegengesetzter Richtungen aus der Materialebene herausgebogen. Dabei liegen nun die Klemmkanten der Klemm­ schenkel 2 in der Mitte zwischen den beiden zueinander ver­ setzten Schneidkanten 6, so daß sie sich besser auf den ent­ standenen Einschnitt der Isolation zentrieren können. Nach Fig. 5 sind die beiden Klemmschenkel 2 um etwa die halbe Ma­ terialdicke zueinander versetzt. Die Versetzungen und die Ab­ winklungen sind einander entgegengesetzt gerichtet. Dadurch wird der Abstand zwischen den beiden Schneidkanten 6 erheb­ lich verringert, so daß das Einschneiden und Kontaktieren entsprechend erleichtert wird.

Claims (7)

1. Schneidklemme zum Anschließen von isolierten elektrischen Schaltdrähten mit zumindest einem zwischen zumindest zwei zu­ einander parallelen Klemmschenkeln (2) und zumindest einem zwischen diesem ausgebildeten Klemmschlitz (3) sowie mit am freien Ende der Klemmschenkel (2) ausgebildeten Einlaufschrä­ gen (4), die am freien Stirnende der Klemmschenkel (2) ausge­ bildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Klemmschenkel (2) entlang ineinander zugewand­ ten Innenkanten der Einlaufschrägen (4) Abwinkelungen (7) aufweisen, die die Innenkanten (z. B. 6) aus der Ebene der Klemmschenkel (2) herausstehen lassen.

2. Schneidklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abwinkelungen (7) der Einlaufschrägen (4) von einer Klemmzone der Klemmschenkel (2) durch einen Scherschnitt ge­ trennt sind und daß die Abwinkelungen (7) gegenüber der Klemmzone einen Vorsprung bilden.

3. Schneidklemme nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abwinkelungen (7) in die gleiche Richtung ausgebogen sind.

4. Schneidklemme nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abwinkelungen (7) in entgegengesetzter Richtungen ausgebogen sind.

5. Schneidklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmschenkel (2) zueinander fluchtend ausgebildet sind.

6. Schneidklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmschenkel (2) zueinander versetzt angeordnet sind.

7. Schneidklemme nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Versetzung und die Abwinklungen (7) einander entge­ gengesetzt gerichtet sind.