DE399167C - Verfahren zur Herstellung unterteilter Magnetkerne - Google Patents

Verfahren zur Herstellung unterteilter Magnetkerne

Info

Publication number
DE399167C
DE399167C DEA40268D DEA0040268D DE399167C DE 399167 C DE399167 C DE 399167C DE A40268 D DEA40268 D DE A40268D DE A0040268 D DEA0040268 D DE A0040268D DE 399167 C DE399167 C DE 399167C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
magnetic cores
production
core
divided magnetic
individual parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEA40268D
Other languages
English (en)
Inventor
Dr Walter Ehlers
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AEG AG
Original Assignee
AEG AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AEG AG filed Critical AEG AG
Priority to DEA40268D priority Critical patent/DE399167C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE399167C publication Critical patent/DE399167C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/12Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
    • H01F1/14Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/16Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of sheets
    • H01F1/18Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of sheets with insulating coating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung unterteilter Magnetkerne. Magnetkerne für Induktionsspulen usw. sind im allgemeinen zur Vermeidung übermäßiger Wirbelstromverluste unterteilt, d. h. sie sind beispielsweise aus Blech, Band, Draht oder Pulver zusammengesetzt.
  • In manchen Fällen erscheint es wünschenswert, den Kern nach der Zusammensetzung aus seinen Einzelelementen einem Glühprozeß zu unterwerfen. Dies ist beispielsweise der Fall, wenn beim Zusammensetzen des Kernes durch Biegen, Pressen u. a. eine mechanische Beanspruchung des magnetischen Materials und damit eine Verschlechterung seiner magnetischen Eigenschaften stattgefunden hat. Von dieser Erkenntnis konnte man bisher bei Magnetkernen der geschilderten Zusammensetzung keine Anwendung machen. Liegen nämlich die Einzelteile des Kernes fest zusammen, sind sie beispielsweise durch Druck zusammengepreßt, so hat ein Glühen des Kernes immer ein Versintern der Einzelteile zur Folge, d. h. die Wirkung der Einzelteile wird mehr oder minder vollständig aufgehoben. Die bisher in der Technik üblichen Bindemittel für Eisenkerne usw. würden ebenfalls durch das Glühen in ihrer Wirkung zerstört werden.
  • Der Erfindungsgedanke besteht in der Anwendung eines Bindemittels, das es ermöglicht, tlen Kern nach seiner Zusammensetzung auszuglühen, ohne daß ein Versintern der Einzelteile eintritt, d. h. in der Verwendung eines bei der in Frage kommenden Glühtemperatur beständigen, festen, plastischen oder flüssigen Materials, das die Einzelteile nach dem Erkalten mechanisch fest zusammenhält und elektrisch gut isoliert. Für niedrige Glühtemperaturen bilden beispielsweise die verschiedenen Glassorten, für höhere Temperaturen Porzellan oder ähnliche Stoffe eine geeignete Zwischensubstanz, die während des Glühens die Einzelteile umfließt.
  • Bei sehr hohen Temperaturen, bei denen das magnetische Material weich oder flüssig wird, empfiehlt sich dagegen die Anwendung eines bei diesen Temperaturen festen Bindemittels - beispielsweise Magnesia -, das dem Körper während des Glühprozesses den nötigen Halt verleiht und die Einzelteile voneinander isoliert.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung unterteilter Magnetkerne vorwiegend für Induktionsspulen, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelelemente durch ein in der Glühtemperatur beständiges Bindemittel zusammengehalten werden und der Kern nach der Zusammensetzung einem Erwärmungsprozeß unterworfen wird. a. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß als Zwischensubstanz Glas, Porzellan oder ein Material mit ähn- i lichen thermischen und elektrischen Eigenschaften verwendet wird. 3. Verfahren nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß als Zwischenscilist-i#iz ein bei allen in Frage kommenden Temperaturen festes Material verwendet wird, so daß der Kern bis zum Erweichen oder Schmelzen des magnetischen Materials er-# iirnit werden kann.
DEA40268D 1923-07-04 1923-07-04 Verfahren zur Herstellung unterteilter Magnetkerne Expired DE399167C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA40268D DE399167C (de) 1923-07-04 1923-07-04 Verfahren zur Herstellung unterteilter Magnetkerne

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA40268D DE399167C (de) 1923-07-04 1923-07-04 Verfahren zur Herstellung unterteilter Magnetkerne

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE399167C true DE399167C (de) 1924-07-19

Family

ID=6931870

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA40268D Expired DE399167C (de) 1923-07-04 1923-07-04 Verfahren zur Herstellung unterteilter Magnetkerne

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE399167C (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE760192C (de) * 1935-09-12 1954-03-08 Steatit Magnesia Ag Massekern fuer Selbstinduktionsspulen od. dgl. und Verfahren zur Herstellung desselben
DE976118C (de) * 1944-08-29 1963-03-07 Int Standard Electric Corp Verfahren zur Herstellung magnetischer Pulverkerne
DE1173196B (de) * 1955-06-03 1964-07-02 Siemens Ag Verfahren zur Herstellung eines weich-magnetischen Sinterkoerpers mit grosser Permeabilitaet und kleinen Wirbelstromverlusten

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE760192C (de) * 1935-09-12 1954-03-08 Steatit Magnesia Ag Massekern fuer Selbstinduktionsspulen od. dgl. und Verfahren zur Herstellung desselben
DE976118C (de) * 1944-08-29 1963-03-07 Int Standard Electric Corp Verfahren zur Herstellung magnetischer Pulverkerne
DE1173196B (de) * 1955-06-03 1964-07-02 Siemens Ag Verfahren zur Herstellung eines weich-magnetischen Sinterkoerpers mit grosser Permeabilitaet und kleinen Wirbelstromverlusten

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1458482C3 (de) Verfahren zur pulvermetallurgischen Herstellung eines Nickelbandes
DE2809561C2 (de) Verwendung einer Kupferlegierung für Halbzeug mit guten elektrischen und mechanischen Eigenschaften
DE399167C (de) Verfahren zur Herstellung unterteilter Magnetkerne
DE2317994B2 (de) Verwendung einer Aluminiumlegierung als Werkstoff für elektrische Leiter
DE1483261B1 (de) Verfahren zur Herstellung von ternaeren Mangan-Aluminium-Kohlenstoff-Legierungen fuer Dauermagnete
AT100419B (de) Verfahren zur Herstellung unterteilter Magnetkerne vorwiegend für Induktionsspulen.
DE2500914C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Vormaterials für die Herstellung von zur Fertigung von Schmuckstücken dienenden hohlen Drähten aus Edelmetall
DE443356C (de) Verfahren zur Herstellung unterteilter Kerne fuer Induktionsspulen
AT111777B (de) Verfahren zur Herstellung magnetischen Materials.
DE634840C (de) Magnetkern mit hoher Stabilitaet und kleiner Hysterese
AT141473B (de) Magnetisches Material und Verfahren zu dessen Herstellung.
DE896503C (de) Verfahren zur Waermebehandlung gesinterter Dauermagnete
AT113238B (de) Verfahren zur Erzeugung einer in weiten Grenzen konstanten Permeabilität von magnetischen Eisen-Nickellegierungen.
AT147148B (de) Verfahren zur Verbesserung der magnetischen Eigenschaften, insbesondere der Permeabilität von Eisen-Silizium-Legierungen.
DE907302C (de) Gluehen von magnetisierbaren Eisen-Silizium-Legierungen
DE616490C (de) Verfahren zur Erzielung eines geringen Anstieges der Permeabilitaet magnetischer Legierungen
AT93405B (de) Magnetkern.
DE667895C (de) Verfahren zur Herstellung von ferromagnetischen Legierungen auf der Basis Nickel-Eisen mit hoher Maximalpermeabilitaet
AT53187B (de) Verfahren zur Herstellung von Blechen, Bändern, Draht und dgl. aus Elektrolyteisen.
DE483981C (de) Verfahren zur Erzielung hoher Permeabilitaet in einem aus einer Nickel und Eisen enthaltenden Legierung bestehenden Belastungsband fuer Signalleiter
AT141482B (de) Verfahren zur Erzielung eines geringen Anstieges der Permeabilität magnetischer Legierungen.
DE604855C (de) Verfahren zur Gluehung von Kernen
DE977648C (de) Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von magnetisch beanspruchten Gegenstaenden aus Eisen-Silizium-Legierungen
DE905026C (de) Verfahren zur Warmbehandlung eines magnetisierbaren Werkstoffes
DE708808C (de) Verfahren zur Erzielung einer konstanten und stabilen Permeabilitaet bei Werkstoffen mit 35 bis 60% Nickel und 65 bis 40% Eisen