DE397498C - Riffelwalze - Google Patents

Description

Durch das Hauptpatent werden Riffelwalzen geschützt, bei welchen die Riffelung dadurch gebildet wird, daß dünne, nach der jeweiligen Form der Riffeln geknickte, schraubenförmig gewundene Blechstreifen auf eine Kernwalze aufgereiht und in achsialer Richtung gegeneinander festgepreßt werden. Der für die einzelnen Riffeln zwischen den Blechen erforderliche Abstand wird durch Streifen aus dünner Pappe oder Weichmetall gebildet.' Allein das Zwischenschichten dieser dünnen Papp- oder Weichmetallstreifen zwischen die geknickten Bleche der Walzen stellt eine mühselige und zeitraubende Arbeit dar. Andererseits ist es nicht gut möglich, die Papp- oder Weichmetallstreifen gleichzeitig mit den Blechstreifen zu stanzen und aufeinanderzuschichten. Denn letztere erleiden bei der Stanzarbeit erhebliche Deformationen, so daß die Zwischenlagen geringerer Festigkeit einfach zerreißen würden.

Die Walze nach vorliegender Erfindung besteht nun aus Flacheisen verschiedener Breite, die abwechselnd aufeinandergeschichtet sind

«5 und an dem Kern der Walze dicht anliegen. Diese Eisen verschiedener Breite können aufeinanderliegend in einem Arbeitsgang gestanzt und in die gewünschte Walzenform gebracht werden. Der für die Riffelung zwisehen den breiteren Eisen frei bleibende Luftraum kann sich später mit Mahlgut anfüllen, oder die Zwischenräume werden durch einfaches Eintauchen der Walze in eine geeignete flüssig gemachte Masse, etwa Harz oder Weichmetall, ausgefüllt. Auf diese Weise wird die obenerwähnte langwierige Arbeit des nachträglichen Einbringens von Papp- oder Weichmetallstreifen von Hand erspart, und gleichzeitig ergibt sich der weitere Vorteil, daß die Festigkeit der Walze erhöht wird, weil jetzt Eisen auf Eisen zusammengeschichtet ist und beliebig fest aufeinandergepreßt werden kann.

Auf der Zeichnung stellt Abb. 1 einen Querschnitt durch die Blechschichten der Walze in vergrößertem Maßstabe und Abb. 2 denselben Querschnitt mit angefüllten Zwischenräumen dar, während Abb. 3 den Arbeitsvorgang beim Stanzen der Blechstreifen veranschaulicht.

Die breiteren Blechstreifen as bilden die Schneidkanten b der Walze, sie wechseln mit dem Blechstreifen c ab, die etwa ein Drittel schmäler gehalten sind» Beide Blechstreifen oder Ringe liegen an dem Kerne der Walze an, so daß nach außen die Zwischenräume e zur Bildung der Riffeln frei bleiben. In der Abb. 2 sind die Zwischenräume f mit dem Mahlgut oder einem anderen Material angefüllt. Das Anfüllen mit einem

fremden Material geschieht am einfachsten durch Eintauchen der Walze in eine geeignete flüssig gemachte Masse.

Aus Abb. 3 ist ersichtlich, wie die beiden der Stanze zugeführten Blechstreifen verschiedener Breite gemeinsam verarbeitet werden, um schraubenförmig aufgewunden sofort die fertige Walze- zu ergeben, bei der ein nachträgliches Zwischenschichten eines weicheren

ίο Stoffes von Hand nicht nötig ist.

Die entsprechend der Riffelung gezackte Matrize ist in den Kranz g einer runden Scheibe eingearbeitet, damit außer der gezackten Form auch die kreisrunde Schraubenform der Blechstreifen α und c herauskommt. Die letzteren werden der Stanze richtig aufeinanderliegend zugeführt. Nach jedesmaligem Stanzen einer Zacke durch den Stempel h wird die Scheibe um eine Teilung weiterbewegt. Die gezackten Blechstreifen ao werden neben der Stanze abgestreift, wo sie sich zu einem Hohizylinder aufschichten.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch :

   Selbstschärfende Riffelwalze für Mülle- »5 rei- und Zerkleinerungsmaschinen nach Patent 392604, dadurch gekennzeichnet, daß an Stelle der weichen Zwischenlagen schmale, an dem Kern der Walze anliegende Blechstreifen verwendet v/erden, so daß am Außenumfang der Walze Zwischenräume zwischen den einzelnen Windungen des den Mantel bildenden, in Zickzackform gebrachten und schraubenförmig aufgewundenen Metalibandes vorhanden sind.

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   Abb. i.

   Abb. 2.

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