DE314743C - - Google Patents
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- DE314743C DE314743C DENDAT314743D DE314743DA DE314743C DE 314743 C DE314743 C DE 314743C DE NDAT314743 D DENDAT314743 D DE NDAT314743D DE 314743D A DE314743D A DE 314743DA DE 314743 C DE314743 C DE 314743C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H3/00—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
- B21H3/12—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape articles with helicoidal surface
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Springs (AREA)
Description
Vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Schraubenfedern
mit messerförmigem Querschnitt und kegel-
oder trichterförmig ineinander, geschichteten .5. Windungen:- . · . .
Die zu diesem Verfahren zum Auswalzen und zur Herstellung .von Federn nötigen Verrichtungen
sind auf der beiliegenden Zeichnung in den Fig. ι bis· 4 gezeigt, und zwar
gibt Fig. ι eine Seitenansicht und Fig. 2 eine Draufsicht der konischen Walzenvorrichtung
bekannt.
Die Fig. 3 bringt eine Seitenansicht und die Fig. 4 eine Draufsicht des in Schraubenform/
aufgeschichteten Federstahles e und
. der aus letzterem auf einen Dorn h gewundene
Feder" g zur Anschauung.
Das Verfahren besteht darin, daß der zur Verwendung gelangende Federstahl α von beispielsweise
rechteckigem Querschnitt b durch ein konisches AValzenpaar c, d in an sich bekannter
Weise, in eine messerartige Querschnittsform e ausgewalzt wird, und zwar so,
daß sich das ausgewalzte Material in eine entsprechende Ringform f in Schraubenformschichten
aufeinander legt und von diesem, so vorbereiteten Federbandstahl werden dann
die Federn g auf einem Dorn h in bekannter Weise gewunden. : .
Es ist naheliegend, daß auch der Federstnhl mit rechteckigem Querschnitt durch
Hämmern an einer Längskante desselben, anstatt durch Auswalzen, einen messerartigen
Querschnitt erhalten kann und daß dadurch gleichzeitig auch die zu dieser Federwindung
g nötige vorbereitete Ringform/ in schraubenförmig aufgeschichteter Weise herzustellen
möglich ist.
.Wenn das Federstahlmaterial mit rechteckigem Querschnitt schon in seiner Urform
in entsprechender Ringform .schraubenformä'rtig
aufeinander geschichtet ist,; so ist es auch hiermit möglich, aus diesem Material
,Federn mit trichterartig ineinander schieb-. baren Windungen zu wickeln. .' ,
Schraubenfedern mit rechteckigem Querschnitt
und zylindrischen Windungen haben bekanntlich den großen Nachteil, daß auf eine
gewisse Federlänge wenig Windungen anzubringen sind, die infolgedessen nur eine
kleine Federung zulassen. . ·
Schraubenfedern mit rundem Querschnitt haben den Nachteil, daß der runde Querschnitt
naturgemäß wenig auf Biegung beansprucht werden kann und infolgedessen wird die Feder
schnell und leicht überansprucht, sie ermüdet sehr rasch, wodurch in der Bewegungsgeschwindigkeit eine Verzögerung, eintritt. ■
Diese anhaftenden Fehler und Nachteile dieser Federn werden, aber bei dem, nach
meinem Verfahren hergestellten Schrauben-" federn, beseitigt,, und zwar dadurch, daß zunächst
eine besonders geeignete messerförmige Querschnittsform e des Federstahles hergestellt
wird, wobei -die Federsteigung der Windungen berücksichtigt und das Federmaterial
in einem entsprechenden RingdurchT messer schraubenförmig aufeinander geschichtet,
wird. -
Infolge dieses so vorbereiteten Feder-
materials ist es möglich, eine Feder g nach Fig. 4 herzustellen, die . auf eine bestimmte
Längeneinheit eine größere Anzahl Windun-.gen erhalten kann, als es beispielsweise bei
der Schraubenfeder mit rechteckigem o. dgl. Querschnitt, möglich ist.
Ein großer Vorteil liegt bei derartig gewundenen
Federn darin, daß bei der rechteckigen oder messerförmigen Querschnittsform die Möglichkeil: vorhanden ist, die Höhe
und Breite des Stahles entsprechend der Beanspruchung der Feder zu ändern, und zwar
unter Beibehaltung desselben Querschnittinhaltes. Dieses ist für die Federfabrikation
für Federn mit feiner oder grober Federung von wesentlicher Bedeutung.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Verfahren zur Herstellung von Schraubenfedern mit messerförmigem Querschnitt, dadurch gekennzeichnet, daß der zu Federn zu verarbeitende Bandstahl von rechteckigem. . Querschnitt durch Strecken einer Längskante des Federstahles zunächst in eine messerartige Querschnittsform gebracht und darauf folgend in Schraubenform aufeinander geschichtet wird, woraus dann Schraubenfedern auf einen Dorn gewunden werden, deren Windungen kegelförmig oder trichterartig mit einem gewissen Spielraum ineinander verschiebbar sind.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE314743C true DE314743C (de) |
Family
ID=567540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT314743D Active DE314743C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE314743C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE947696C (de) * | 1952-09-21 | 1956-08-23 | Wurag Eisen Und Stahlwerke Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Wendeln mit am Innendurchmesser dickerem Querschnitt |
DE1077509B (de) * | 1954-03-18 | 1960-03-10 | Hoesch Walzwerke Ag | Vorrichtung zum Richten von gehaerteten, gebogenen Federblaettern |
DE3436200A1 (de) * | 1984-10-03 | 1986-04-03 | Dieter Dipl.-Ing. 6242 Kronberg Kunz | Verfahren zur herstellung eines kantenschutzes fuer einen blechwickel |
-
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- DE DENDAT314743D patent/DE314743C/de active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE947696C (de) * | 1952-09-21 | 1956-08-23 | Wurag Eisen Und Stahlwerke Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Wendeln mit am Innendurchmesser dickerem Querschnitt |
DE1077509B (de) * | 1954-03-18 | 1960-03-10 | Hoesch Walzwerke Ag | Vorrichtung zum Richten von gehaerteten, gebogenen Federblaettern |
DE3436200A1 (de) * | 1984-10-03 | 1986-04-03 | Dieter Dipl.-Ing. 6242 Kronberg Kunz | Verfahren zur herstellung eines kantenschutzes fuer einen blechwickel |
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