DE3942391C2 - - Google Patents
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- DE3942391C2 DE3942391C2 DE19893942391 DE3942391A DE3942391C2 DE 3942391 C2 DE3942391 C2 DE 3942391C2 DE 19893942391 DE19893942391 DE 19893942391 DE 3942391 A DE3942391 A DE 3942391A DE 3942391 C2 DE3942391 C2 DE 3942391C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
- B65B9/13—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being supplied in a flattened state
- B65B9/135—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being supplied in a flattened state for palletised loads
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verpacken von
Gegenständen, insbesondere von auf Paletten gestapelten Gütern,
welche einer Verpackungsvorrichtung mittels einer Fördereinrichtung
zugeführt werden, wobei eine schlauchförmige
Folie von einer Vorratsrolle abgezogen und mittels einer
Spreizvorrichtung unter Dehnung der Folie auf einen größeren
Querschnitt als der Querschnitt des zu verpackenden Gutes gespreizt
und dann auf das Verpackungsgut übergeben wird, indem die Folie in ihrem vollständig gespreizten und gestreckten Zustand berührungsfrei über das gesamte Verpackungsgut geführt wird und die Übergabe der Folie auf das Verpackungsgut während der relativen Auseinanderbewegung der Spreizvorrichtung und des Verpackungsgutes erfolgt, so
daß sich die sich entspannende Folie eng an das Verpackungsgut anlegt.
Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur
Durchführung des Verfahrens.
Es sind bereits sogenannte Haubenstretchanlagen
bekannt. Die von der Vorratsrolle
abgezogene schlauchförmige Folie wird durch eine
Schweiß- und Schneideinrichtung geführt, wo der Folienschlauch
auf eine an die Höhe des Verpackungsguts angepaßte
Länge abgeschnitten werden kann. Der Folienschlauch wird mittels
einer Spreizeinrichtung ergriffen und auf Fingerelemente
aufgerafft, bis das verschweißte Ende horizontal aufgespannt
ist. Dann wird die rahmenartige Spreiz- und Raffeinrichtung
nach unten bewegt, wobei sich das zugeschweißte Ende des Folienschlauchs
auf die Oberfläche des Verpackungsguts auflegt
und die Folie entlang dem Verpackungsgut nach unten gezogen
wird. Gleichzeitig geben die Raffeinrichtungen die Folie
nacheinander frei, so daß sich diese unter gleichzeitiger
Entspannung gegen das Verpackungsgut eng anlegt. Wenn die
Raffeinrichtung mit den Spreizfingern am unteren Ende des
Verpackungsguts angekommen ist, geben die Finger die Folie
frei, und der Spreiz- und Raffrahmen kann sich wieder nach
oben bewegen, um einen neuen Folienschlauch zu verarbeiten.
Nachteilig bei diesen vorbekannten Vorrichtungen ist, daß die gestretchte
Folie über die Kanten des Verpackungsgutes nach unten
gezogen wird, was dazu führen kann, daß die Folie beschädigt
wird und sich ungleichmäßig gegen das Verpackungsgut
anlegt. Ein weiterer Nachteil dieser bekannten Vorrichtungen
besteht in der aufwendigen Konstruktion
der Vorrichtungen selbst. So weisen diese Vorrichtungen
neben Vakuumeinrichtungen als Vorspreizeinrichtungen
aufwendige mechanische Stretcheinrichtungen auf, welche über
aufwendige Getriebekonstruktionen bewegbare Fingerelemente
besitzen, welche nicht nur schenkbar, sondern auch in der
Horizonalebene bewegbar sind, um zunächst in den
vorgespreizten Folienschlauch einzuschwenken und diesen dann
in der Horizontalebene zu stretchen. Ferner sind diese
Stretcheinrichtungen mit zusätzlichen Raffeinrichtungen
ausgestattet, um die gesamte Haubenlänge aufzuraffen und bei
der Abwärtsbewegung wieder sukzessive freizugeben. Es liegt
auf der Hand, daß diese Einrichtungen zahlreiche komplizierte
Steuervorrichtungen erfordern, so daß die bekannten
Vorrichtungen der gattungsgemäßen Art störanfällig und daher
serviceintensiv sind. Außerdem ist der zu betreibende
mechanische Aufwand mit erheblichen Kosten verbunden, und es
muß für eine entsprechende Lagerhaltung von Ersatzteilen
gesorgt werden. Schließlich arbeiten die Vorrichtungen
verhältnismäßig langsam, da nach jedem Haubenüberziehvorgang
der Rahmen wieder nach oben gefahren werden muß, um dann eine
neue Schlauchfolie aufzunehmen.
Ein Verpackungsverfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruches
1 und eine entsprechende Verpackungsmaschine ist aus der DE-
PS 26 04 729 bekannt. Das bekannte Verfahren dient zum Verpacken
von Gegenständen, insbesondere von auf Paletten gestapelten
Gütern, welche einer Verpackungsvorrichtung mittels
einer Fördereinrichtung zugeführt werden. Dabei wird eine
schlauchförmige Folie von einer Vorratsrolle abgezogen und
mittels einer Spreizvorrichtung unter Dehnung der Folie auf
einen größeren Querschnitt als der Querschnitt des zu
verpackenden Gutes gespreizt und dann auf das Verpackungsgut
übergeben, indem die Folie in ihrem vollständig gespreizten
und gestreckten Zustand berührungsfrei über das gesamte Verpackungsgut
geführt wird. Die Übergabe der Folie auf das Verpackungsgut
erfolgt dann während der relativen Auseinanderbewegung
der Spreizvorrichtung und des Verpackungsgutes. Die
gespreizte Folie wird mit Hilfe der von Riemen gebildeten
Spreizvorrichtung aktiv von der Spreizvorrichtung abgegeben,
nachdem sie vorher oberhalb der Spreizvorrichtung von
der Vorratsrolle abgetrennt worden ist. Das bedingt einen hohen
apparativen Aufwand, weil nicht nur die mit dem anmeldungsgemäßen
Streckhorn vergleichbare Spreizvorrichtung bewegt
werden muß, sondern auf dieser bewegten Vorrichtung wiederum
Fördereinrichtungen anzuordnen sind.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das vorbekannte
Verfahren dahingehend zu verbessern,
daß der Verpackungsvorgang insgesamt
einfacher und daher schneller durchführbar ist, ohne daß Störungen
auftreten. Die Stretchfolie soll möglichst gleichmäßig
auf dem Verpackungsgut angeordnet werden, so daß die Folienzugkräfte
gleichmäßig auf das Verpackungsgut einwirken.
Gleichzeitig soll der optische Eindruck des
verpackten Gutes verbessert werden. Ferner soll eine Vorrichtung
zur Durchführung des Verfahrens vorgeschlagen werden.
Die Vorrichtung soll in der Konstruktion einfach und preiswert
ausgebildet sein und erhöhte Taktzahlen, d. h. eine erhöhte
Verpackungsgeschwindigkeit, ermöglichen. Sie soll ferner
das Verpacken von Verpackungsgütern unterschiedlicher Abmessungen
ermöglichen und für die verschiedenen Einsatzfälle
schnell umstellbar sein.
Diese Aufgabe wird bezüglich des Verfahrens durch die kennzeichnenden
Merkmale des Patentanspruches 1, bezüglich der
Vorrichtung durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches
4 gelöst. Weitere Merkmale sind in den Unteransprüchen
gekennzeichnet.
Die Erfindung bringt eine wesentliche Vereinfachung, indem
die Folie nach dem Führen über das Verpackungsgut im unteren
Bereich festgehalten wird. Wenn dann die Auseinanderbewegung
der Spreizvorrichtung und des Verpackungsgutes erfolgt, dann
wird die Folie selbsttätig über das Verpackungsgut gezogen
und legt sich an dieses an. Gleichzeitig wird der für den
nachfolgenden Verpackungsvorgang benötigte Folienabschnitt
bereits auf die Spreizvorrichtung gezogen. Das Abschneiden
der an das Verpackungsgut übergebenen Folie erfolgt unmittelbar
unterhalb der Spreizvorrichtung.
Der Folienschlauch wird mit Hilfe einer Schneideinrichtung horizontal durchgeschnitten, wobei darauf
geachtet wird, daß der Schnitt in einem bestimmten Abstand
zur Oberseite des Verpackungsgutes erfolgt, damit der über
das Verpackungsgut überstehende Folienrand sich über den Rand
der Oberfläche des Verpackungsgutes ziehen kann. Die Folie
wurde inzwischen an ihrem unteren Ende losgelassen und zog
sich ebenfalls unter den Rand des Verpackungsgutes.
Um das Stretchen der Folie zu begünstigen, kann in vorteilhafter
Weise darüber hinaus vorgesehen sein, daß die Folie
einer Temperaturbehandlung unterworfen wird, so daß sie ein
für das Stretchen günstiges Temperaturniveau aufweist. Diese
Temperaturbehandlung kann beispielsweise mittels Warmluft erfolgen.
Zur Lösung der Aufgabe wird ferner eine vorteilhafte Vorrichtung
vorgeschlagen, bei welcher die
Spreizvorrichtung von einem Streckhorn gebildet ist, dessen
Querschnitt sich von einem in den Folienschlauch eingreifenden,
oberen im wesentlichen spitzen Ende bis zu einem unteren
Querschnitt erweitert, der größer als der größte Querschnitt
des Verpackungsgutes ist.
Um unterschiedliche Verpackungsgüter mit unterschiedlichen
Konturen verpacken zu können, ist
das Streckhorn von einem Rahmengestell gebildet, dessen
Querschnittsabmessungen veränderbar, insbesondere gegenüber der maximalen
Betriebsstellung verkleinerbar sind. Die Verkleinerung
des Querschnittes des Rahmengestells ist auch deswegen zweckmäßig,
da bei anfänglicher Inbetriebnahme der Vorrichtung und
schmalem Rahmengestell das erste Folienschlauchstück von Hand
ohne Probleme über das Streckhorn gezogen werden kann, bis es
von den Greifern ergriffen werden kann.
Das Streckhorn kann aus einem
pyramiden- oder kegelstumpfförmigen, oberen Abschnitt und
einem quaderförmigen oder zylindrischen, unteren Abschnitt
bestehen, wobei die Höhe des unteren Abschnittes etwas größer
als die Höhe des Verpackungsgutes ist. Dadurch wird gewährleistet,
daß der oben zugeführte Folienschlauch allmählich
aufgeweitet und dann über den maximalen Querschnitt des
unteren Abschnittes des Streckhornes gestreckt wird, wenn der
Folienschlauch mittels der Greifer über das Streckhorn gezogen
wird.
Das Streckhorn kann
hydraulisch oder pneumatisch zusammenfaltbar sein
derart, daß wenigstens die Kontur im Bereich der Ecken über
die gesamte Höhenerstreckung des Streckhorns im wesentlichen
erhalten bleibt, d. h., daß die Eckbereiche über teleskopartig
verschiebbare Rahmenstützen oder über Scherengelenke
miteinander verbunden sein können. An seinem unteren Rand
kann das Streckhorn in den Seitenwandbereichen Ausschnitte
aufweisen, in welche die Greifer eingreifen können, um die
über diese Bereiche gestretchte Folie zu ergreifen.
Damit das Überziehen und Stretchen über das Steckhorn vereinfacht
wird und möglichst wenig Reibungskräfte zu überwinden
sind, kann in vorteilhafter Weise vorgesehen sein, daß
das Streckhorn insbesondere im Eckenbereich Führungseinrichtungen
für die Folie aufweist, die gegenüber den Seitenwänden
des Streckhorns etwas vorstehen, so daß die Folie praktisch
über diese Führungseinrichtungen gestretcht wird. Die Führungseinrichtungen
können von auf Rollen gelagerten endlosen
Bändern gebildet sein, die entweder durch die nach unten gezogene
Folie oder zusätzlich durch Elektromotore oder dergleichen
angetrieben werden. Es ist auch denkbar, anstelle
der Bänder Drucklufträume in den Eckenbereichen vorzusehen,
welche über düsenartige Bohrungen mit der Außenseite einer
abgerundeten Ecke in Verbindung stehen, so daß aus diesen
Drucklufträumen gegebenenfalls Warmluft zwischen die
Außenseite der Ecke und die Folie geblasen wird, so daß eine
Reibungsverminderung erzielt wird. Die Druckluft kann aus
einem innerhalb des Streckhorns aufgenommenen
Druckluftreservoir stammen, welches in zeitlichen Abständen
aufgeladen wird.
Das Streckhorn selbst ist mittels einer Aufhängerolleneinrichtung
im Rahmengestell der Vorrichtung frei hängend gelagert,
und in dem unteren Bereich des Streckhorns sind
Lenkrollen vorgesehen, die als walzenförmige Körper gegen die
Seitenflächen des Streckhorns anliegen, um zu verhindern, daß
das Streckhorn seitlich auswandert. Bei dieser statischen
Aufhängung des Streckhorns muß dafür gesorgt werden, daß das
Verpackungsgut gegenüber dem Streckhorn angehoben wird, damit
die beabsichtigte Relativbewegung zwischen Streckhorn und
Verpackungsgut stattfinden kann, bei welcher der Folienschlauch
über das Streckhorn gezogen wird. Zu diesem Zweck
ist ein koaxial zum Streckhorn angeordneter Hubtisch vorgesehen,
der Teil einer Förderbahn ist, mit welcher das zu verpackende
Gut zur Vorrichtung transportiert wird. Die Greifer
sind vorteilhaft am Hubtisch befestigt und sind bis unter die
Auflageebene des Verpackungsgutes absenkbar, damit die Folie
bis in diesen Bereich gezogen wird und sich nach der Freigabe
durch die Greifer unter das Verpackungsgut ziehen kann.
In einer alternativen Ausführungsform kann vorgesehen sein,
daß sich das Streckhorn und die Aufhängerolleneinrichtung im
Rahmengestell der Vorrichtung auf- und abbewegen können, so
daß in diesem Fall auf die Verwendung eines Hubtisches für
das zu verpackende Gut verzichtet werden kann. Das Streckhorn
bewegt sich in diesem Fall mit dem gestreckten Folienschlauch
über das Verpackungsgut nach unten, bis die Greifer die seitlichen
Bereiche des Folienschlauches ergriffen haben. Dann
bewegt sich das Streckhorn mit der Aufhängerolleneinrichtung
nach oben, wobei weiterer Folienschlauch durch die Aufhängerolleneinrichtung
hindurch über den stumpfförmigen und den
quaderförmigen Abschnitt des Streckhorn gezogen werden. Wird
der oben beschriebene Abstand zwischen dem unteren
Streckhornrand und der Oberseite erreicht, dann wird die Aufwärtsbewegung
des Streckhorns angehalten.
Wenn nicht beabsichtigt ist, daß die Oberseite des zu verpackenden
Gutes durch eine Deckfolie abgedeckt wird, dann
kann in diesem Fall das Durchtrennen des Folienschlauches
unmittelbar nach dem Anhalten des Streckhorns durchgeführt
werden bzw. bei der zuerst genannten alternativen Ausführungsform
nach dem Absenken des Hubtisches. Zu diesem Zweck
ist seitlich im Rahmengestell der Vorrichtung eine
Schneideinrichtung vorgesehen, die vorteilhaft von einem
elektrisch beheizbaren Draht gebildet sein kann. Nach dem
Durchtrennen des Folienschlauches zieht sich der überstehende
Rand des Folienschlauches bei gleichzeitiger teilweiser
Entspannung über den oberen Rand des Verpackungsgutes.
Ist dagegen beabsichtigt, auch die Oberseite des Verpackungsgutes
durch eine Folie abzudecken, dann kann innerhalb des
Streckhorns eine entsprechende Ausgabeeinrichtung für Deckblätter
vorgesehen sein, welche vor dem Durchtrennen ein
Deckblatt auf der Oberseite des Verpackungsgutes ablegt. Das
anschließende Durchtrennen des Folienschlauches und Zusammenziehen
der gestretchten Folie bewirken, daß die Abdeckfolie
von den Rändern der sich teilweise entspannenden Stretchfolie
gehalten wird. Die Deckblattausgabevorrichtung kann selbstverständlich
auch derart ausgestaltet sein, daß vor Ablage
der Deckblattfolie eine Beleimung der Oberfläche des Verpackungsgutes
oder der mit dem Verpackungsgut in Berührung
kommenden Oberfläche der Deckblattfolie erfolgt.
Um die Vorrichtung variabel für eine Vielzahl von
unterschiedlichen Verpackungsgutkonturen zu machen, kann es
auch vorgesehen sein, daß sich die Aufhängerolleneinrichtung
um die vertikale Achse des Streckhorns verschwenken kann. Zu
diesem Zweck ist es dann zweckmäßig, daß die Lenkrollen
hydraulisch oder pneumatisch verschiebbar gelagert sind, so
daß sie sich nach Verstellung des Streckhorns an die
jeweilige Seitenwand automatisch anlegen können.
Es folgt die Beschreibung von bevorzugten
Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Darin zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung
mit abgesenktem Hubtisch,
Fig. 2-4 eine schematische Darstellung eines Verpackungsvorganges
und
Fig. 5-7 verschiedene Eckenausbildungen des Streckhorns
der erfindungsgemäßen Vorrichtung und
Fig. 8 eine alternative Aufhängerolleneinrichtung.
Die in der Fig. 1 schematisch dargestellte Vorrichtung umfaßt
im wesentlichen ein Rahmengestell 1, in welchem mittels einer
Aufhängerolleneinrichtung 2 ein Streckhorn 3 freihängend gehalten
ist. Die Aufhängerolleneinrichtung 2 ist mit Hilfe von
Trägern 4 am Rahmengestell 1 befestigt.
Im unteren Teil der Vorrichtung befindet sich eine Förderbahn
5, mit welcher das Verpackungsgut 6 der Vorrichtung zugeführt
wird. Integrierter Bestandteil dieser Förderbahn ist ein Hubtisch
7, mit welchem das Verpackungsgut 6 angehoben werden
kann. Unterhalb der Auflageebene 8 des Verpackungsgutes 6
sind zwischen den Rollen der Förderbahn 5 an allen vier Seiten
des Verpackungsgutes Greifer 9 angeordnet, welche bis unter
die Ebene 8 absenkbar sind. Auf dem Fundament 10 der Vorrichtung
ist auf einem Ständer 11 eine Vorratsrolle 12 mit einem
Folienschlauch 13 gelagert. Der Folienschlauch wird über Umlenkrollen
14, 15 der Aufhängerolleneinrichtung 2 zugeführt
und durchläuft die Rollenanordnung.
Wie aus der Figur deutlich zu entnehmen ist, besteht das
Streckhorn 3 im wesentlichen aus zwei Abschnitten, nämlich einem
oberen pyramidenstumpfförmigen Abschnitt 16 und einem unteren
quaderförmigen Abschnitt 17. Der untere Abschnitt 17 ist an
seiner Bodenfläche offen, so daß das Verpackungsgut 6 mittels
des Hubtisches 7 in das Streckhorn hineinbewegt werden kann,
wie dies in der Fig. 2 beispielsweise gezeigt ist. Damit sich
das freihängende Streckhorn nicht seitwärts bewegen kann und
dadurch die koaxiale Ausrichtung vom Hubtisch 7 bzw. Verpackungstisch
6 verlorengehen würde, sind Lenkrollen 18 vorgesehen,
die seitlich gegen den quaderförmigen unteren Abschnitt
17 des Streckhorns 3 anliegen und das Streckhorn führen.
Diese Rollen sind in Form von Walzen ausgebildet.
Das Streckhorn 3 ist vom einem Rahmengestell gebildet, das
aus verstellbaren Rahmenstreben besteht, so daß der Querschnitt
sowohl des quaderförmigen unteren Abschnittes als
auch des stumpfförmigen oberen Abschnittes verkleinert werden
kann, wobei sich der Winkel zwangsläufig zu einem spitzeren
Winkel verlängert. Der Zweck besteht darin, daß zum einen das
Streckhorn 3 an unterschiedliche Querschnitte von verschiedenen
zu verpackenden Gütern angepaßt werden kann und daß
sich das Streckhorn im wesentlichen schmal zusammenfalten
läßt, so daß es sich leicht in das vordere Folienschlauchende
einfädeln läßt, wenn die erfindungsgemäße Vorrichtung in Betrieb
genommen wird. Nach dem von Hand oder maschinell erfolgenden
Einfädeln des Streckhorns in den Folienschlauch 13,
kann dieses dann auf seine gewünschte Betriebsstellung auseinandergeklappt
bzw. teleskopartig auseinanderbewegt werden,
wodurch die das Streckhorn umhüllende Folie 13 gestreckt
wird. Die Folienstreckung beträgt am oberen Querschnitt des
oberen Abschnittes 16 des Streckhorns 0% und am unteren
Querschnitt, welcher dem Querschnitt des quaderförmigen unteren
Abschnitts 17 des Streckhorns 3 entspricht, ca. 30%. Die
Rollen der Aufhängerolleneinrichtung 2 und die Lenkrollen 18
können angetrieben sein.
Das Streckhorn 3 weist in seinem unteren Randbereich Ausschnitte
19 auf, die von der gespannten Folie 13 überspannt
werden. In diese Ausschnitte 19 greifen die Greifer 9 ein und
erfassen die Folie in diesem Bereich, wie dies in der Fig. 2
gezeigt ist.
Innerhalb des Streckhorns 3 kann ferner ein schematisch angedeuteter
Druckluftbehälter 20 vorgesehen sein, welcher über
Leitungen 21 (Fig. 5) mit Rohren 22 verbunden sein kann, worauf
später noch eingegangen wird. In dem unteren Bereich des
Streckhorns 3 kann ferner eine Deckblattausgabeeinrichtung 23
eingesetzt werden, mit welcher Deckblätter auf der Oberseite
des Verpackungsgutes 6 angeordnet werden können.
Am Rahmengestell 1 der Vorrichtung ist ferner eine Schneideinrichtung
24 vorgesehen, die von einem elektrisch beheizbaren
Draht gebildet ist und sich in der Horizontalebene in bezug
auf die Fig. 1 von links nach rechts zwischen dem Streckhorn
3 und dem Verpackungsgut 6 hindurchbewegen kann.
In den Fig. 5 bis 7 sind Schnittansichten entlang den Pfeilen
AA durch den Eckenbereich des Streckhorns dargestellt. Dieser
Eckenbereich kann unterschiedlich ausgebildet sein, nämlich
derart, daß die Reibung zwischen der Folie 13 und dem Rahmengestell
des Streckhorns minimiert wird.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 5 sind in den Ecken
Rohre 22 angeordnet, welche über Leitungen 21 untereinander
und mit dem Druckluftbehälter 20 verbunden sind und welche
gleichzeitig Bestandteile des Rahmengestells des Streckhorns
3 sein können. Diese Rohre besitzen an ihrem der Folie 13 zugewandten
Wandabschnitt düsenförmig ausgebildete Bohrungen 25,
durch welche Druckluft austreten kann.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 ist in einem U-förmigen
Profilteil 26 eine Führungseinrichtung 27 gelagert,
welche von einem Endlosband 28 gebildet ist, das seinerseits
auf Lagerrollen 29 gelagert ist. Die Rollen 29 können angetrieben
sein. Um das Endlosband 28 auf den Lagerrollen 29 zu
zentrieren, besitzt es an seiner Innenseite einen Steg 30.
Der Abstand a zwischen dem Verpackungsgut 6 und dem seitlich
angrenzenden Rahmenträger 31 des Streckhorns 3 beträgt etwa
5 cm. Die Führungseinrichtung 27 erstreckt sich im wesentlichen
entlang dem ganzen Kantenbereich des Streckhorns im oberen Abschnitt
16 sowie im unteren Abschnitt 17 an allen vier Ecken.
In der Fig. 7 ist ein weiteres alternatives Ausführungsbeispiel
gezeigt, bei welchem an jeder Ecke ein Druckluftraum 32
vorgesehen ist, welcher über Bohrungen 33 mit dem Zwischenraum
zwischen der Folie 13 und der geschlossenen Rahmenwand
34 in Verbindung stehen, so daß die Druckluft von dem Druckluftraum
32 in diesen Zwischenraum eindringen kann und die
Folie in diesem Bereich etwas abhebt.
Schließlich zeigt die Fig. 8 eine alternative Ausführungsform
für die Aufhängerolleneinrichtung gemäß Fig. 1.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet folgendermaßen:
Bei Inbetriebnahme der Vorrichtung wird der Folienschlauch 13
durch die Aufhängerolleneinrichtung 2 per Hand oder, wenn von
den Rollen dieser Aufhängevorrichtung beispielsweise die beiden
äußeren Rollen angetrieben sind, motorisch durch die Aufhängerolleneinrichtung
hindurchgeführt. Damit das Überziehen
des Folienschlauches 13 über das Streckhorn problemlos erfolgen
kann, wird das Rahmengestell des Streckhorns 3 derart zusammengefaltet,
daß der Folienschlauch 13 leicht bis zum unteren
Ende des Streckhorns 3 bewegt werden kann. In dieser
Position wird das Streckhorn in die gewünschte Arbeitsstellung
auseinandergefaltet bzw. teleskopartig auseinandergeschoben,
wobei die Folie im quaderförmigen unteren Abschnitt
17 des Streckhorns auf etwa 30% gestreckt wird. Die Lenkrollen
18 liegen in der Arbeitsstellung gegen die Außenseite der
Folie bzw. des Streckhorns 3 an und verhindern, daß das freihängende
Streckhorn seitwärts auswandern kann, so daß das
Streckhorn stets eine konzentrische Lage zum Hubtisch 7 und
dem darauf angeordneten Verpackungsgut 6 einnimmt. Die
Lenkrollen können teleskopartig an das Streckhorn 3 herangefahren
werden, so daß auch andere Querschnitte des Streckhorns
je nach dem zu verpackenden Gut einstellbar sind und
das Streckhorn sicher geführt wird. Die Deckplattenausgabeeinrichtung
23 ist so gestaltet, daß sie das Einfahren des Verpackungsgutes
nicht behindert. Das Einfahren des Verpackungsgutes
in das Streckhorn 3 erfolgt mit Hilfe des Hubtisches 7,
wie dies in der Fig. 2 dargestellt ist. Sobald der Hubtisch
die in der Fig. 2 gezeigte Position einnimmt, in welcher das
Verpackungsgut 6 vollständig innerhalb des Streckhorns 3 aufgenommen
ist, ergreifen die Greifer 9 den Folienabschnitt im
Bereich der Ausschnitte 19 und halten diesen an allen vier Seiten
des Streckhorns fest.
Wird nun der Hubtisch - wie in der Fig. 3 gezeigt - abgesenkt,
dann wird der Folienschlauch von dem Streckhorn 3 nach
unten abgezogen, wobei sich die Folie im Bereich 35 teilweise
entspannt und eng gegen die Seitenwände des Verpackungsgutes
6 anlegt. Die übergezogene Folie besitzt eine Streckung von
ca. 12-18%. Gleichzeitig wird neue Folie auf den oberen Abschnitt
16 des Streckhorns 3 aufgezogen und zunehmend gestreckt.
Sobald das Verpackungsgut 6 seine in der Fig. 4 dargestellte
Position einnimmt, d. h. der Hubtisch 7 wieder in seiner Ausgangslage
zurückbewegt worden ist, bewegt sich die Schneideinrichtung
24 in bezug auf die Fig. 4 von der linken zur
rechten Seite der Vorrichtung, wobei der Folienschlauch zwischen
dem Verpackungsgut 6 und dem Streckhorn 3 durchgeschnitten
wird. Da der Folienschlauch in diesem Bereich gestreckt
war, entspannt er sich, wobei sich der obere Rand
über den oberen Rand des Verpackungsgutes 6 zieht und dicht
gegen die Oberseite anliegt. Im Falle der Verwendung einer
Deckblattausgabevorrichtung 23 kann vor dem Abschneiden ein
Deckblatt auf der Oberseite des Verpackungsgutes 6 angelegt
werden, welches dann nach dem Durchschneiden des Folienschlauches
13 von den Rändern 36 festgehalten wird. Es ist
auch möglich, daß das Deckblatt auf der Oberseite des
Verpackungsgutes angebracht wird, bevor das Verpackungsgut
auf dem Hubtisch gefördert wird bzw. in das Streckhorn
hineinbewegt wird.
Da sich die Greifer 9 bis unter die Auflageebene 8 des Verpackungsgutes
6 nach oben bewegt haben, zieht sich die anschließend
freigegebene Folie auch an dieser Stelle unter dem
Verpackungsgut 6 zusammen, so daß der Folienschlauch 13 das
Verpackungsgut 6 wenigstens im Randbereich untergreift.
Sobald der Verpackungsvorgang beendet ist, wird das Verpackungsgut
6 mittels dem Rollenförderer 5 weiterbewegt, und ein
neues Verpackungsgut kann dem Hubtisch 7 zugeführt werden.
Es ist natürlich auch denkbar, daß die Rollenaufhängeeinrichtung
2 im Rahmengestell 1 der Vorrichtung höhenbeweglich gelagert
ist, so daß das Schwenkhorn 3 auf- und abbewegt werden
kann und auf die Verwendung eines Hubtisches verzichtet werden
kann. Eine Kombination aus auf- und abbewegbarem Schwenkhorn
und Hubtisch ist darüber hinaus möglich. Allerdings wird
die vorstehend beschriebene Lösung als einfachste Lösung bevorzugt,
da sie kostengünstig ist, wenig Steuerelemente benötigt
und schnelle Taktzeiten ermöglicht.
Claims (22)
1. Verfahren zum Verpacken von Gegenständen, insbesondere
von auf Paletten gestapelten Gütern, welche einer Verpackungsvorrichtung
mittels einer Fördereinrichtung zugeführt
werden, wobei eine schlauchförmige Folie von
einer Vorratsrolle abgezogen und mittels einer Spreizvorrichtung
unter Dehnung der Folie auf einen größeren
Querschnitt als der Querschnitt des zu verpackenden
Gutes gespreizt und dann auf das Verpackungsgut übergeben
wird, indem die Folie in ihrem vollständig gespreizten
und gestreckten Zustand berührungsfrei über
das gesamte Verpackungsgut geführt wird und die Übergabe
der Folie auf das Verpackungsgut während der relativen
Auseinanderbewegung der Spreizvorrichtung und des
Verpackungsgutes erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß
die Folie nach dem Führen über das Verpackungsgut im
Bereich des unteren Endes des Verpackungsgutes ergriffen
und festgehalten wird, daß dann Spreizvorrichtung
und Verpackungsgut auseinanderbewegt werden und daß
erst nach Abschluß der Auseinanderbewegung die von der
Spreizvorrichtung abgezogene und dem Verpackungsgut
übergestreifte Folie unmittelbar unterhalb der Spreizvorrichtung
vom Folienvorrat abgeschnitten wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Folie (13) unterhalb des Verpackungsgutes (6) festgehalten
wird.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Folie (13) vor und/oder während
des Streckens durch Wärmebehandlung auf ein für das
Strecken günstiges Temperaturniveau gebracht wird.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach wenigstens
einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die
Spreizvorrichtung von einem Streckhorn (3) gebildet
ist, dessen Querschnitt sich von einem in den Folienschlauch
eingreifenden oberen im wesentlichen spitzen
Ende (16) bis zu einem unteren Querschnitt (17) erweitert,
der größer als der größte Querschnitt des
Verpackungsgutes (6) ist, dadurch gekennzeichnet, daß
das Streckhorn (3) von einem Rahmengestell gebildet
ist, dessen Querschnittsabmessungen veränderbar, insbesondere
gegenüber der maximalen Betriebsstellung verkleinerbar
sind, und daß das Streckhorn (3) an seinem
unteren Rand in den Seitenwandbereichen Ausschnitte
(19) aufweist, in welche Foliengreifer (9) eingreifen
können, um die gestretchte Folie (13) zu ergreifen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das Streckhorn (3) einen pyramiden- oder kegelstumpfförmigen
oberen Abschnitt (16) und einen quader-
oder zylinderförmigen, unteren Abschnitt (17) aufweist,
wobei die Höhe des unteren Abschnittes etwas größer als
die Höhe des Verpackungsgutes (6) ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch
gekennzeichnet, daß das Streckhorn (3) hydraulisch
oder pneumatisch zusammenfaltbar ist, derart, daß
wenigstens die Kontur im Bereich der Ecken über die gesamte
Höhenerstreckung des Streckhorns (3) im wesentlichen erhalten
bleibt.
7. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden
Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das
Streckhorn (3) insbesondere im Eckenbereich Führungseinrichtungen
(22, 27, 34) für die Folie (13) aufweist,
welche die Folienreibung verringern.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungseinrichtungen gegenüber den Seitenwänden
des Streckhorns etwas vorstehen.
9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungseinrichtungen (27) von
auf Rollen (29) gelagerten endlosen Bändern (28) gebildet
sind.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die Bänder (28) angetrieben sind.
11. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungseinrichtungen Drucklufträume (32) aufweisen,
die über düsenförmige Bohrungen (33) mit der
Rahmenaußenseite in Verbindung stehen.
12. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden
Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb
des Streckhorns (3) ein wiederaufladbares
Druckluftreservoir (20) vorgesehen ist.
13. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden
Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das
Streckhorn (3) mittels einer Aufhängerolleneinrichtung
(2) im Rahmengestell (1) der Vorrichtung freihängend
gehalten ist und daß Lenkrollen (18) im unteren Bereich
des Streckhorns (3) zu dessen seitlicher Führung vorgesehen
sind.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet,
daß die Aufhängerolleneinrichtung (2) des Streckhorns
(3) im Rahmengestell (1) der Vorrichtung höhenverstellbar
gelagert ist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet,
daß die Aufhängerolleneinrichtung (2) des
Streckhorns (3) im Rahmengestell (1) der Vorrichtung um
die Längsachse des Streckhorns (3) verdrehbar ist.
16. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden
Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in
dem Streckhorn (3) eine Einrichtung zur Ablage von
Deckblättern (23) auf dem Verpackungsgut (6) vorgesehen
ist.
17. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden
Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Vorrichtung einen koaxial zum Streckhorn (3) angeordneten
Hubtisch (7) aufweist, mit welchem das Verpackungsgut
(6) in das Streckhorn (3) anhebbar ist.
18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet,
daß der Hubtisch (7) Teil einer Förderbahn (5) ist.
19. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden
Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Greifer (9) am Hubtisch (7) angeordnet sind.
20. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden
Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Greifer (9) bis unter die Auflageebene (8) des
Verpackungsgutes (6) absenkbar sind.
21. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden
Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Vorrichtung eine höhenverstellbare Schneideinrichtung
(24) aufweist, mit welcher der Folienschlauch (13) in
einer Horizontalebene durchtrennbar ist.
22. Vorrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schneideinrichtung (24) von einem elektrisch
beheizbaren Draht gebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893942391 DE3942391A1 (de) | 1989-12-21 | 1989-12-21 | Verfahren und vorrichtung zum verpacken von gegenstaenden mittels einer stretchbaren schlauchfoermigen folie |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19893942391 DE3942391A1 (de) | 1989-12-21 | 1989-12-21 | Verfahren und vorrichtung zum verpacken von gegenstaenden mittels einer stretchbaren schlauchfoermigen folie |
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DE3942391A1 DE3942391A1 (de) | 1991-06-27 |
DE3942391C2 true DE3942391C2 (de) | 1992-07-23 |
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ID=6396084
Family Applications (1)
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DE19893942391 Granted DE3942391A1 (de) | 1989-12-21 | 1989-12-21 | Verfahren und vorrichtung zum verpacken von gegenstaenden mittels einer stretchbaren schlauchfoermigen folie |
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