DE3936345C1

DE3936345C1 -

Info

Publication number: DE3936345C1
Application number: DE3936345A
Authority: DE
Inventors: Karl Prof. Dr.-Ing. 8900 Augsburg De Marx; Ingo Dipl.-Ing. 8901 Anhausen De Koebler; Erich 6050 Offenbach De Wegel; Rudolf 6452 Hainburg De Melzer; Valentin Dipl.-Ing. Gensheimer; Bert Dipl.-Ing. 6052 Muehlheim De Cappel; Georg Dipl.-Ing. 8900 Augsburg De Hartung
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1989-11-02
Filing date: 1989-11-02
Publication date: 1991-03-07
Anticipated expiration: 2009-11-03
Also published as: ATE98562T1; EP0425913A3; EP0425913B1; JPH03219956A; JP2566677B2; ES2047801T3; EP0425913A2; US5125334A; DE59003878D1

Description

Die Erfindung betrifft eine bogenverabeitende Druckmaschine für Mehrfarbendruck nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

Eine derartige bogenverarbeitende Druckmaschine ist aus der US-PS 21 38 405 bekannt. Die zum Bogentransport durch die Druckmaschine in einem einzigen Greiferschluß vorgesehenen kettengeführten Greifer wagen werden zeitweise mit den Gegendruckzylindern der Druckwerke verriegelt, um die Umfangsgeschwindigkeit der Zylinderoberflächen und der Ketten bzw. der mit letzteren verbundenen Führungsschienen zu synchronisieren. Dies ist eine der wichtigsten Voraussetzungen für einen guten Passer bei einem einwandfreien mehrfarbigen Druck.

Um einen guten Passer zu erreichen, wird ferner bereits in der Repro duktion über die Montage bis hin zur Plattenkopie sehr sorgfältig und genau gearbeitet. Teilweise werden spezielle Registersysteme ange wendet und für die Montage teilweise auch zur Erleichterung spezielle farbige Montagefolien kopiert. Das Einrichten einer Druckarbeit be steht aber zum großen Teil darin, die verschiedenen Druckplatten miteinander auf dem Druckbogen zum Passen zu bringen. Um einen guten Passer zu bekommen, sind deshalb bereits die Druckplatten sorgfältig einzuspannen, wozu das Druckbild tragende Druckplatten auf den Druckplatten tragenden Zylindern verrückbar aufgespannt werden, um sie passerdeckend auszurichten. Dies ist aber besonders dann sehr zeitaufreibend und schwierig, wenn die Druckplatte schief, d. h. mit dem Druckanfang nicht parallel zur Achse des Plattenzylinders einge spannt ist, bzw. von der Montage bis zur Plattenkopf in der Repro duktion eventuell auftretende Justierfehler bzw. Ungenauigkeiten auszugleichen sind.

Bei dieser bogenverarbeitenden Druckmaschine ergeben sich wegen Kettenlängungen, die während des Betriebes auftreten, Ungleichmäßig keiten. Beispielsweise macht das Strecken und Dehnen oder Zusammen ziehen der Ketten Schwierigkeiten, die Störungen im wirksamen Zusam menarbeiten zwischen den Greifern an den Ketten und den Greifern, von denen diese die Bogen empfangen, z. B. einer Anlegetrommel, zur Folge haben. Auch kann die senkrechte (radiale) Lage der Greifer zur Richtung ihres Weges durch die Maschine infolge ungleicher Ketten längen gestört sein. Auf Grund von Geschwindigkeitsänderungen der wellenförmig durch die bogenverarbeitende Druckmaschine hindurch geführten Ketten, wobei die daran aufgehängten Greiferwagen innerhalb und außerhalb des Ausschnittes eines jeden Gegendruckzylinders über parabolisch angeordnete Führungsschienen geleitet werden, treten dynamische Belastungen auf, welche sich nachteilig auf die Passer haltigkeit auswirken. Dies gilt insbesondere, weil nicht einstellbare mechanische Synchronisationsmittel in Form formschlüssiger Fixiervor richtungen vorgesehen sind, die während des Betriebes zwangsläufig verschleißen, was zu einer Verschlechterung der Synchronisation der Umfangsgeschwindigkeiten der Oberflächen der Gegendruckzylinder und der kettengeführten Greiferwagen bzw. der mit letzteren gekoppelten parabolisch od. dgl. ausgebildeten Führungsschienen führen muß.

Im Fachbuch "Einführung in den Offsetdruck", Verfasser Wolfgang Walenski, Eggen-Fachbuchreihe, 1975, Seite 113 ist eine doppeltgroße Gegendruckzylinder und doppeltgroße Abnahme- bzw. Übergabtrommeln mit entsprechend großen Kettenrädern aufweisende bogenverarbeitende Druckmaschine dargestellt, von der bekannt ist, daß die Übergabe der Bogen von der ersten Druckeinheit zur zweiten durch kettengeführte Greifersysteme mittels zweier Spezialverriegelungen erfolgen kann, die einander diametral gegenüberliegend auf den doppeltgroßen Trom meln vorgesehen sind, wobei die Greifersysteme sowohl in radialer als auch in tangentialer Richtung auf eine exakte Übergabe justierbar sind. Die Spezialverriegelung wird so zeitlich gesteuert, daß die Bogen erst dann an die doppeltgroßen Abnahmetrommel übergeben bzw. von der doppeltgroßen Abnahmetrommel an die Greifer der Auslage übergeben werden, wenn der Druck beendet ist, auch bei maximalem Format. Eine derartige Vorrichtung ist in der DE-AS 12 24 753 beschrieben. Sie betrifft jedoch nicht die mechanische Zwangs synchronisation zwischen Greifereinrichtung und Gegendruckzylinder an endlosen Ketten wellenförmig durch die Druckeinheiten der Druckwerke geführten Greiferwagen.

Aufgabe der Erfindung ist es, für an endlosen Ketten wellenförmig durch die Druckeinheiten der Druckwerke geführte Greiferwagen eine mechanische Zwangssynchronisation zwischen Greifereinrichtung und Gegendruckzylinder zu schaffen, welche es ermöglicht, die Lage des Bogens auf dem Gegendruckzylinder zu korrigieren und die Wirksam keit der Zwangssynchronisation zu verbessern.

Gelöst wird die Aufgabe durch die im Kennzeichen des ersten Patentanspruches aufgeführten Merkmale. Weiterbildungen der Erfin dung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Die Erfindung weist eine Reihe von Vorteilen auf. Zunächst werden die Bogen durch die Druckwerke in einem Greiferschluß transpor tiert. Da für den Bogentransport nicht mehrere Greiferschlüsse (Übergaben) nötig sind, können die hieraus resultierenden Über gabeschwierigkeiten und damit verbundenen Passerdifferenzen von vornherein nicht auftreten, wie sie bei Druckmaschinen mit ketten geführten Greifersystemen zwischen den einzelnen Druckwerken zu beachten sind. Die erfindungsgemäßen justierbaren Fixiervor richtungen ermöglichen es ferner, bei an endlosen Ketten wellen förmig durch die Druckwerke geführten Greiferwagen die Lage der Bogen zu anderen Druckwerken so zu korrigieren, daß die verschie denen Druckbilder exakt passen, was aber bisher bei bogenverarbei tenden Druckmaschinen der eingangs genannten Gattung nicht möglich war. Zugleich wird die Wirksamkeit der Zwangssynchronisation verbessert. Es erfolgt nämlich eine Flächenberührung des Bogens im Bereich der Druckzone am Gegendruckzylinder, wobei der Abziehwinkel des Druckbogens immer gleich bleit bis zum vollständigen Ausdruck auch eines maximales Bogenformat aufweisenden Druckbogens. Somit treten beim Lösen auch stark haftender Bogenformate vom Gummituch eines dem Gegendruckzylinder vorgeordneten Gummituchzylinders die bekannten Schwierigkeiten, wie Einrollen der Bogen am Bogenende, Doublieren und Passerdifferenzen am Boenende nicht auf. Erst nach vollständigem Ausdruck verläßt der Bogenanfang die Zylinderperi pherie des vorzugsweie doppeltgroßen Gegendruckzylinders. Das Drehmoment kann jedem einzelnen Druckwerk über eine durchgehende, vom Hauptmotor angetriebene Längswelle statisch bestimmt zugeführt werden, wobei der Kettentrieb als Entkopplung der Druckwerke ange sehen werden kann, so daß die bei durchgehendem Räderzug auftretenden Schwierigkeiten der mechanischen Zwangssynchronisation von bogen führenden Zylindern und Trommeln nicht gegeben sind. Ferner wird die Abschmiergefahr infolge Wegfall von Übergabetrommeln gesenkt und es bestehen bessere Möglichkeiten der Trocknung frisch gedruckter Bogen. Außerdem treten weniger Zyliderbeeinflussungen infolge weniger Greiferwellensteuerungen mit Kurve für das Öffnen und Schließen der Greifersysteme auf. Ferner kann das Greiferschema, d. h. die seitliche Anordnung der Greifer enger gewählt werden, was neben besserer Paßgenauigkeit auch zu höheren übertragbaren Kräften beim Lösen des Bogens vom Gummituchzylinder führt. Schließlich treten Dickenunter schiede der Bedruckstoffe (Dünndruckpapier gegenüber Karton) in bezug auf die Greiferaufschläge bei einmaliger Übergabe von der Anlage zur Kette weniger in Erscheinung als bei einer Vielzahl Übergaben, die bei sonstigen kettengeführten Greifersystemen üblich sind, d. h. es ist keine Höheneinstellung der zahlreichen Wagen oder Trommeln auf die entsprechende Papierstärke erforderlich, um daraus resultierende Ungenauigkeiten im Passer zu vermeiden. Auch kann die Maschinenge schwindigkeit erhöht werden.

Die Erfindung wird anhand einer Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel nachfolgend näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 die Seitenansicht einer bogenverarbeitenden Druckmaschine mit wellenförmig durch die Druckwerke in einem Greiferschluß mittels kettengeführter Greiferwagen bewegten Druckbogen,

Fig. 2 die Ansicht auf einen mit dem Gegendruckzylinder der hintereinandergeschalteten Druckwerke der bogenverarbeitenden Maschine nach Fig. 1 zeitweilig verriegelbaren Greiferwagen,

Fig. 3 einen Querschnitt durch einen Teil des kettengeführten Greiferwagens nach Fig. 2 in verein fachter Darstellung.

Die in Fig. 1 dargestellte bogenverarbeitende Druckmaschine weist Druckwerke auf, die jeweils aus einem Plattenzylinder 2, einem Gummi tuchzylinder 3 und einen doppeltgroßen Durchmesser gegenüber diesen aufweisenden Gegendruckzylinder 1 bestehen. An den Enden der Gegen druckzylinder 1 sind doppeltgroße Kettenräder 34 befestigt, die im Eingriff mit endlosen, wellenförmig durch die Druckwerke bewegten Ketten 4 stehen. An den ketten 4 befestigte Greiferwagen 5 werden somit um den Gegendruckzylinder 1 geführt.

An jedem umlaufenden doppeltgroßen Kettenrad 34 sind, da zwei Bogen umlaufen, zwei einander diametral gegenüberliegende sowohl in radia ler als auch in tangentialer Richtung justierbare Fixiervorrichtung (24-32) vorgesehen (Fig. 2 und 3).

Die Fixiervorrichtungen 24 bis 32 sind als Prismen 25, 26 ausge bildet, die in Umfangsrichtung verstellbar zwischen einer an einem Anschlag 29 am Kettenrad 34 abgestützten Stellschraube 31 und einer ebenso abge stützen Feder 30 befestigt sind. In den Prismen 25, 26 ist eine Stützrolle 24 verriegelbar, die unterhalb einer Tragstange 36 für die Greiferfinger 39 der Greiferwagen 5 an einer Traglasche 35 angelenkt ist. Die Traglasche 35 stützt sich außerdem über eine Ausrichtfläche 27 unterhalb einer Tragstange 37 für die Greiferauflagen 40 der Greiferwagen 5 auf einer im Kettenrad 34 geführten radialen Auflage schraube 28 ab.

Mittels der Traglasche 35 sind die Greiferwagen 5 in der Kette 4 aufgehängt. Am Kettenrad 34 fehlen im Bereich der Traglasche 35 und anschließend Zähne oder sie sind spitz geschnitten. Dadurch hängt die Zuglast der Kette 4 vor und nach dem Passieren der Zylinderaus schnitte des Gegendruckzylinders 1 an der Traglasche 35.

Durch einen Elektromagneten 32 wird die Traglasche 35 zusätzlich etwa radial gegen Prisma 25, 26 und Auflageschraube 28 gezogen und zeit lich solange festgehalten, bis der Druckbogen 38 ausgedruckt ist.

Das Nachspannen der Kette 4 erfolgt an geeigneten Stellen, wobei gegebenenfalls die Druckwerke entsprechend dem Betrag des Nach spannens gegeneinander über lösbare Kupplungen verdreht werden können.

Die Geiferübergaben des Bogens 38 von dem Bogenanleger 16 an die Kette 4 bzw. von der Kette 4 an die Auslage werden in nicht dargestellter bekannter Weise durch feststehende Kurven gesteuert.

Im übrigen wird in bekannter Weise der Bogen 38 gemäß Fig. 1 vom Anleger 16 über den Anlegetisch 20 geführt und an Anlegemarken 21 im Stillstand an der Vorderkante und an der Seitenkante ausgerichtet. Schwingende Vorgreifer 8 führen ihn beschleunigt einer gleichförmig rotierenden Anlegetrommel 7 zu, die ihn bei 10 dem Greiferwagen 5, welcher im Punkt 10 justiert ist, übergeben. Der Greiferwagen 5 verläßt mit der Vorderkante des vollständig ausgedruckten Bogens 38 bei 6 die Peripherie des Gegendruckzylinders 1 und wird gemeinsam mit dem Bogen 38 ab 13 auf dem Gegendruckzylinder 1 des zweiten Druck werkes erneut ausgerichtet.

Während des Maschinenlaufes, bei dem die bedruckte Bogenseite keiner lei mechanische Berührungen erfährt, kann die frische Farbe mit Hilfe einer Trockeneinrichtung 19 getrocknet werden. Nach dem letzten Drucken wird der Bogen 38 am Tangentenpunkt 22 dem Kettenkreis 17 durch die Aus legetrommel 23 übergeben und als Stapel 18 ausgelegt.

Mit 12 ist in Fig. 1 ein Winkel bezeichnet, der für das Ausrichten und Fixieren der Greiferwagen im ersten Druckwerk zur Verfügung steht. Mit 13 ist der Tangentenpunkt der Kette 4 zum Ausrichten und Fixieren der Greiferwagen im Folgedruckwerk bezeichnet. Mit 14 ist ein Winkel bezeichnet, der für das Ausrichten und Fixieren im folgen den Druckwerk zur Verfügung steht, während mit 15 ein Winkel bezeich net ist, der dem maximalen Bogenformat entspricht.

Die zur Verfügung stehenden Winkel 12 bzw. 14 für das Ausrichten und Fixieren der Greiferwagen 5 auf dem Gegendruckzylinder 1 werden genutzt, indem die Greiferwagen 5 oder die Greiferkette 4 auf einer Bahn außerhalb der Peripherie des Kettenrades 34 des Gegendruck zylinders 1 so geführt werden, daß sie zwischen den Druckwerken annähernd ruckfrei und mit minimalen Trägheitskräften, beispielsweise parabolisch in Führungsschienen 33 geführt werden. Die parabolisch oder nach einer anderen Potenzfunktion ausgebildeten Führungsschienen 33 erzeugen auf die Greiferwagen 5 während des Maschinenlaufs wirkende Zentrifugalkräfte, welche in jedem Verhältnis progressiv ansteigend oder abfallend von Null bis zu einem konstanten Wert im Berührungspunkt mit dem Umfang des doppeltgroßen Gegendruckzylinders 1 durch die Gestaltung der Führungsbahn wählbar sind.

Der Ausrichte- und Fixiervorgang der Greiferwagen 5 auf den Gegen druckzylinder 1 erfolgt dabei derart, daß bei Annäherung der Kette 4 die als Ausrichtelement fungierende Stützrolle 24 etwa in der Posi tion A in Fig. 2 in den Wirkbereich des als weiteres Ausrichtelement fungierenden Prismas 25 gelangt und dabei entlang dessen Flanke 26 in Umfangsrichtung, d. h. tangential in bezug auf den Gegendruckzylinder 1 ausgerichtet wird. Erst danach wird der wirksame Radius der Grei ferauflagen 40 der Greiferwagen 5 durch Auflage der Ausrichtfläche 27 der Traglasche 35 auf den bei Montage in Bogenübergabestellung ein zustellenden radialen Auflageschrauben 28 erreicht. Durch geeignete Wahl der Bahn der Greiferwagen 5 ist es möglich, den Winkel 12 und damit die für den Ausrichtvorgang zur Verfügung stehende Zeit zu verlängern. Dies kann beispielsweise auch dadurch erreicht werden, daß die Bahn der Greiferwagen 5 sich der Peripherie des Gegen druckzylinders 1 allmählich nähert.

Durch die tangentiale Verstellung der in Bogenlaufrichtung beid seitig angeordneten, durch Stellschrauben 31 verstellbaren Prismen 25 kann die Vorderkante der Bogen 38 sowohl parallel als auch schräg zu den anderen Druckwerken so angepaßt werden, daß durch Korrektur der Lage des Bogens 38 auf den Gegendruckzylindern 1 auch die verschiedenen Druckbilder miteinander auf dem Bogen 38 bis zum vollständigen Ausdrucken auch maximales Format aufweisender Bogen 38 zum Pressen gebracht werden, wobei analog dazu auch eine seitliche Bogenlage reproduzierbar einstellbar ist, z. B. durch in den Führungsschienen 33 oder anderweitig vorgesehene seitliche Einstel lungen.

Ist der Druckvorgang des Bogens 38 vollständig beendet, so führen die Führungsschienen 33 die mit der Kette 4 verbundenen Greiferwagen 5 aus der Peripherie des Gegendruckzylinders 1 heraus, nachdem die Fixierung mittels des Elektromagneten 32 zwischen Greiferwagen 5 und Gegendruckzylinder 1 über eine nicht dargestellte Steuerung zeitge recht aufgehoben ist. Die Führungsschienen 33 können auch als Rollen oder Kettenräder oder ähnliche Elemente bzw. aus einer Kombination dieser Elemente gebildet werden.

Bezugszeichenliste

1 Gegendruckzylinder
2 Plattenzylinder
3 Gummizylinder
4 Kette
5 Greiferwagen
6 Fixierende
7 Anlegetrommel
8 Vorgreifer
9 Drucklinie
10 Tangentenpunkt
11 Tangentenpunkt
12 Winkel
13 Tangentenpunkt
14 Winkel
15 Winkel
16 Bogenanleger
17 Kettenkreis
18 Auslegstapel
19 Trockeneinrichtung
20 Anlage
21 Anlegmarken
22 Tangentenpunkt
23 Auslegtrommel
24 Stützrolle
25 Prisma
26 Flanke des Prismas
27 Ausrichtfläche
28 Auflageschraube
29 Anschlag
30 Feder
31 Stellschraube
32 Elektromagnet
33 Führungsschienen
34 Kettenrad
35 Traglasche
36 Tragstange
37 Tragstange
38 Bogen
39 Greiferfinger
40 Greiferauflage

Claims

1. Bogenverarbeitende Druckmaschine für Mehrfarbendruck mit Greiferwagen, die an endlosen, auf einem bogenförmigen Weg durch die Druckwerke bewegten Ketten befestigt sind, wobei die Ketten im Eingriff mit Kettenrädern stehen, die am Ende der Gegendruckzylinder der Druckwerke befestigt sind und den Ketten- und/oder Greiferwagen parabolisch oder dergleichen ausgebildete Führungsschienen zugeordnet sind, so daß Kettenlängungen oder Geschwindigkeitsänderungen zwischen den Druckwerken ausgeglichen werden können, wobei die Kettenge führten Greiferwagen mit den Gegendruckzylidern zeitweise durch Fixiervorrichtungen verriegelt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Greiferwagen (5) mit einer Traglasche (35) in der Kette (4) aufgehängt sind und daß justierbare Fixier vorrichtungen (24-32) Prismen und Auflageschrauben (25, 26, 28) aufweisen, gegen welche die Traglasche (35) mittels eines am Kettenrad (34) befestigten Elektromagneten (32) etwa radial gezogen wird, wobei jedes Prisma (25, 26) in tangentialer Richtung und jede Auflageschraube (28) in radialer Richtung am Kettenrad (34) justierbar sind.

2. Bogenverarbeitende Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Enden von einen gegenüber Platten- und Gummi zylinder (2, 3) doppeltgroßen Durchmesser aufweisenden Gegen druckzylindern (1) im Durchmesser ebenfalls doppeltgroße Kettenräder (34) befestigt sind, auf denen zwei einander diametral gegenüberliegende justierbare Fixiervor richtungen (24-32) angeordnet sind.