DE3931081A1 - Zwischenablage zwischen bearbeitungsstufen einer presse - Google Patents
Zwischenablage zwischen bearbeitungsstufen einer presseInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Zwischenablage zwischen Bearbeitungs
stufen einer Umformmaschine gemäß Anspruch 1.
In den Leerstufen von Pressen sind Zwischenablagen einzurichten,
um den Abstand zwischen den Bearbeitungsstufen zu überbrücken.
Eine Transferpresse mit Leerstufen in den Ständerbereichen zeigt
beispielsweise die US-PS 38 75 808. In der US-PS 47 30 825 ist dar
über hinaus eine Zwischenablage gezeigt, deren Auflagefläche, die auch
durch Schablonen gebildet sein kann, in der Höhe einstellbar ist. Glei
chermaßen kann die Größe der Auflagefläche bzw. der Abstand der Schab
lonen zueinander motorisch verstellt werden.
Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, das jeweils in die
Zwischenablage eingelegte Blechteil in bezug auf die nachfolgende Be
arbeitungsstufe zu positionieren und durch ggf. hierbei notwendige
Schwenkbewegungen bewirkte Schwenkfehler auszugleichen.
Diese Aufgabe ist gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des
Anspruchs 1. Die Merkmale der weiteren Ansprüche stellen bevorzugte
Ausführungsformen nach der Erfindung dar.
Wesentliche Vorteile einer derartigen Zwischenablage ergeben sich
daraus, daß diese auf unterschiedliche Werkzeugsätze automatisch ein
stellbar ist. Mit dem Einrichten auf ein neues Blechteil werden die
beim Ersteinrichten ermittelten und elektronisch gespeicherten Werte
wieder eingestellt.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in den Figuren darge
stellten Ausführungsbeispiels erläutert.
Dabei zeigt
Fig. 1 eine zwischen zwei Bearbeitungsstufen einer Presse ange
ordnete, teilweise dargestellte Zwischenablage,
Fig. 2 eine der Fig. 1 gemäße Darstellung zur Veranschaulichung
der Umsetzbewegungen,
Fig. 3 in einer vereinfachten Darstellung die Umsetzbewegungen
der Blechteile und die für die Ausrichtung auf die folgen
de Bearbeitungsstufe erforderlichen Ausricht- und Korrek
turbewegungen der Zwischenablage,
Fig. 4 die Vorderansicht einer Zwischenablage,
Fig. 5 die Seitenansicht der in Fig. 4 gezeigten Zwischenablage
und
Fig. 6 eine Draufsicht auf die Zwischenablage entsprechend einem
Schnittverlauf VI-VI in Fig. 4.
In den Fig. 1 und 2 sind zwei Bearbeitungsstufen einer Presse mit
1 bzw. 2 angegeben. Mit 3 bzw. 4 sind Stößel angedeutet, die Werk
zeugoberteile 5 bzw. 8 gegen Werkzeugunterteile 6 bzw. 9 bewegen zum
Umformen von Blechteilen 11, 11′′′. Die Werkzeuge 5, 6 bzw. 8, 9 sind
mittels Schiebetischen 7, 10 austauschbar. Der Weitertransport der
Blechteile 11, 11′′′ erfolgt durch Saugerspinnen 12, 13 in den Umsetz
bewegungen 17, 18. Die Saugerspinne 14 dient dem Umsetzen des Blech
teils 11′′′ in die folgende Zwischenablage. Mit 15 ist eine Zwischen
ablage angeordnet mit Schablonen 16 zur Ablage und Entnahme der Blech
teile 11. Die Schablonen 16 sind vermittels Stellmittel und
Bewegungs-Umlenkmittel, die im einzelnen nachfolgend noch beschrieben
werden, in z. B. die gezeigte Position 16′ bewegbar. Die Saugerspinne
12 entnimmt ein geformtes Blechteil 11 aus der Bearbeitungsstufe 1 und
legt es in der Zwischenablage 15 auf den Schablonen 16 ab. Die
Saugerspinne 13 entnimmt das zuvor in der Zwischenablage 15 geschwenk
te Blechteil 11′′ und legt es in der Bearbeitungsstation 2 ab. Die
Schwenkbewegungen und Korrekturbewegungen der Schablonen 16 erfolgen
in der Zeit der Umsetzbewegung der Blechteile 11. In diesem Zeitraum
ist vermittels Einlegefeder 19 (Fig. 2) ein neues Blechteil 11′′′′ in
der Bearbeitungsstufe 1 einlegbar.
In Fig. 3 ist mit 11 ein in der Umsetzbewegung 17 befindliches
Blechteil angedeutet, das die Schräglage der Bearbeitungsstufe 1 auf
weist. Mit 11′′′ ist ein Blechteil während der Umsetzbewegung 18 ange
deutet in einer Schräglage für die Ablage in der folgenden Bearbei
tungsstufe. Diese neue Schräglage wird durch eine Schwenkbewegung 20
der Schablonen aus der Stellung 11′ in die Stellung 11′′ bewirkt. Die
Schwenkbewegung 20 führt zu einer Verlagerung der Mitte des Blechteils
11, die durch eine horizontale Korrekturbewegung 21, Bewegung der
Schablonen in Richtung 21′, und durch eine vertikale Korrekturbewegung
22, Bewegung der Schablonen in Richtung 22′ auszugleichen ist. Da
zwischen dem Werkzeug 5, 6 der Bearbeitungsstufe 1 und dem Werkzeug 8,
9 der folgenden Bearbeitungsstufe 2 (Fig. 1) sowohl höhenmäßige
Unterschiede als auch seitlicher Versatz (Außenmittigkeit) möglich
ist, sind weitere Zusatzbewegungen für eine vertikale Bewegung 23 und
für zwei horizontale Bewegungen 24, 25 ausführbar. Die sich in der
Vorumformstufe - hier ersten Bearbeitungsstufe - verändernde Lage des
Masseschwerpunktes des Blechteils kann durch entsprechende horizontale
Bewegungen mit bezug auf die Saugerspinnen ausgeglichen werden. Die
elektrische bzw. elektronische Steuerung für diese Bewegungen kann
beispielsweise erfolgen durch eine in der DE 27 47 238 A gezeigte
Programmsteuerung.
In den Fig. 4, 5 und 6 ist eine Zwischenablage 15 im Detail dar
gestellt. Auf dem Fundament 26 ist ein Rahmengestell 27 fest aufge
setzt. Das Rahmengestell 27 weist Führungsschienen 28 auf sowie einen
Motor 29 für die Längsbewegung (horizontal) einer in den Führungs
schienen 28 verschiebbaren Aufbauplatte 32. Mit 30 ist eine Spindel,
mit 31 ein Mutternschloß für die Bewegungsübertragung von Motor 29 auf
die Aufbauplatte 32 positioniert. Mit 33 sind Führungen der Auf
bauplatte 32 beziffert.
Auf der Aufbauplatte 32 ist eine Schlittenplatte 36 in Führungs
schienen 34 und Führungen 35 horizontal, jedoch quer zur zuvor be
schriebenen Bewegungsmöglichkeit, verschiebbar. Diese Bewegung erfolgt
vermittels an der Aufbauplatte 32 festgesetztem Motor 37, einer von
diesem drehgetriebenen Spindel 38 und einem an der Schlittenplatte 36
festgesetzten Mutternschloß 39.
Die Schlittenplatte 36 trägt in Stützrahmen 40 Führungssäulen 41,
in denen Führungsstangen 42 vertikal beweglich gelagert sind. Mit den
Führungsstangen 42 ist eine Konsole 45 anhebbar und absenkbar. Die
Hebe- und Senkbewegung der Konsole 45 wird durch einen vertikal, an
der Schlittenplatte 36 angeordneten Motor 43 bewirkt, dessen Spindel
44 an der Konsole 45 angreift.
An der Konsole 45 ist ein Drehlager 50 vorgesehen. In dem Drehla
ger 50 ist ein Stellmittel 51 schwenkbar (Schwenkbewegung 20) gela
gert. Eine zweite Lage des Stellmittels 51 ist mit 51′ angedeutet. Die
Schwenkbewegung erfolgt von einem Stellmittel 47 aus. Das Stellmittel
47 ist an der Konsole 45 durch Haltebleche 46 befestigt und greift
über die Stange 49 und eine Lasche 48 an dem Stellmittel 51 an.
Das Stellmittel 51 greift direkt an Stützlaschen 52 an zu deren
Drehverstellung um die Mittenachse des Stellmittels 51. An den Stütz
laschen 52 sind Schablonenträger 53 befestigt für die in Fig. 4 in
einer angehobenen Lage angedeuteten Schablonen 16. Mit 54 sind allge
mein Anschlüsse positioniert, mit denen die Motore bzw. Stellmittel
29, 37, 43, 47, 51 entsprechend dem angeführten Schaltungsaufbau an
steuerbar sind.
Claims (3)
1. Zwischenablage zwischen Bearbeitungsstufen einer Presse, Pres
senstraße, Hybrid-Pressen-Anlage u. dgl. Umformmaschine, mit Schablonen
zum Abstützen der Blechteile von unten, die durch Stell- und
Bewegungs-Umlenkmittel in Höhe, Abstand und Schräglage für ein anderes
Blechteil einstellbar sind, gekennzeichnet durch
- - eine Aufbauplatte (32), die durch ein erstes Stellmittel (29) hori zontal und gegenüber dem Fundament (26, 27) verschiebbar ist,
- - eine Schlittenplatte (36), die durch ein zweites Stellmittel (37) horizontal und quer zur erstgenannten Verschiebebewegung auf der Auf bauplatte (32) verschiebbar ist,
- - eine Konsole (45), die vertikal an der Schlittenplatte (36) gelagert und durch ein drittes Stellmittel (43) anhebbar und absenkbar ist,
- - ein Drehlager (50) an der Konsole (45) und ein fünftes, in dem Dreh lager (50) schwenkbar gelagertes Stellmittel (51),
- - ein viertes Stellmittel (47), das über eine Lasche (48) an dem fünften Stellmittel (51) angreift, und
- - das fünfte Stellmittel (51), das drehtreibbar und in der Drehbewe gung reversierbar ist, das abtriebsseitig über Stützlaschen (52) di rekt mit den Schablonen (16), bei indirekter Ausführung vermittels Stützlaschen (52) und Schablonenträger (53) mit den Schablonen (16) verbunden ist.
2. Zwischenablage nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein fest
auf das Fundament (26) aufgesetztes Rahmengestell (27), an dessen
Oberseite sich in Richtung der Umsetzbewegung der Blechteile (11)
durch die Presse erstreckende Schienen (28) verlaufen zur Führung der
Aufbauplatte (32), und das erste Stellmittel (29), das am
Rahmengestell (27) befestigt ist und über eine drehgetriebene, paral
lel zu den Schienen (28) verlaufende Spindel (30) und ein mit der Auf
bauplatte (32) fest verbundenes Mutternschloß (31) auf die Aufbauplat
te (32) wirkt.
3. Zwischenablage nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die in
Schienen (34) der Aufbauplatte (32) geführte Schlittenplatte (36), das
auf der Aufbauplatte (32) befestigte zweite Stellmittel (37) und eine
von dem zweiten Stellmittel (37) drehgetriebene Spindel (38), die quer
zur erstgenannten Spindel (30) verläuft und die über ein mit der
Schlittenplatte (36) festes Mutternschloß (39) auf die Schlittenplatte
(36) wirkt.
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Date | Code | Title | Description |
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |