DE2738081C2 - Werkzeugwechseleinrichtung an einer Presse - Google Patents

Werkzeugwechseleinrichtung an einer Presse

Info

Publication number
DE2738081C2
DE2738081C2 DE19772738081 DE2738081A DE2738081C2 DE 2738081 C2 DE2738081 C2 DE 2738081C2 DE 19772738081 DE19772738081 DE 19772738081 DE 2738081 A DE2738081 A DE 2738081A DE 2738081 C2 DE2738081 C2 DE 2738081C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tool
press
changing device
mounting plate
tool changing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19772738081
Other languages
English (en)
Other versions
DE2738081A1 (de
Inventor
Ewald 7324 Rechberghausen Bergmann
Karl 7320 Göppingen Danglmaier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
L Schuler GmbH
Original Assignee
L Schuler GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by L Schuler GmbH filed Critical L Schuler GmbH
Priority to DE19772738081 priority Critical patent/DE2738081C2/de
Publication of DE2738081A1 publication Critical patent/DE2738081A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2738081C2 publication Critical patent/DE2738081C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/02Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
    • B30B15/028Loading or unloading of dies, platens or press rams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/14Particular arrangements for handling and holding in place complete dies

Description

Elektromotoren. An einer Längsseite der Presse 10 sind
zwei um senkrechte Achsen 11 (Fi g. 2 und 3) schwenk-50 bare Auslegerarme 12,13 angebracht, die eine Abstell-
Die Erfindung betrifft eine Werkzeugwechseleinrich- fläche für eine Werkzeugaufspannplatte 14 bilden. Auf
tung an einer Presse gemäß dem Gattungsbegriff des einem Pressentisch 15 ist die Werkzeugaufspannplatte
Patentanspruches 1. 14 durch Spannpratzen 16 gehalten, die in F i g. 2 andeu- Eine gattungsgemäße Werkzeugwechseleinrichtung tungsweise dargestellt sind. Die Auslegerarme 12, 13
ist beispielsweise aus der Werbeschrift der Firma 55 sind jeweils an Supporten 17, 18 angebracht, die auf
K. Güthle Maschinenbau »SWT-rollbloc« bekannt. Bei Spindeln 19,20 geführt sind, die parallel zu der Oberflä-
einer derartigen Werkzeugwechseleinrichtung ist die ehe des Pressentisches 15 an der Längsseite der Presse
auf die Auslegerarme als Abstellfläche, die in einer Ebe- 10 angeordnet sind. Mittels der Spindeln 19,20 sind die
ne mit dem Pressentisch liegt, nach außerhalb des Pres- Supporte 17,18 gegeneinander verfahrbar. Hierfür sind
sengestelles verschobene Werkzeugaufspannplatte mit 60 innerhalb der Supporte 17,18 Wandermuttern vorgese-
darauf montiertem Werkzeugsatz oder montierten hen. Auf der Werkzeugaufspannplatte 14 sind die Un-
Werkzeugsätzen beispielsweise mittels eines Hebezeu- terwerkzeuge 21 eines Folgewerkzeugsatzes montiert,
ges gegen eine andere Werkzeugaufspannplatte mit Die zugehörigen Oberwerkzeuge 22 sind auf einer
Werkzeugsatz oder Werkzeugsätzen austauschbar. Mit Spannplatte 23 montiert und äquivalent zu der Werk-
dieser an sich vorteilhaften Werkzeugwechseleinrich- 65 zeugaufspannplatte 14 mittels Spannpratzen 16, wie in
tung sind jedoch nur Werkzeugaufspannplatten mit dar- F i g. 2 andeutungsweise dargestellt, an einem Stößel 24
auf montierten Werkzeugsätzen komplett auswechsel- der Presse 10 gehalten. Der Folgewerkzeugsatz weist
bar. vier Stationen (Fig.3) auf, die aus voneinander unab-
hängigen Werkzeugsätzen 25a—(/gebildet sind Jedem Werkzeugsatz 25a— d sind eigene Säulenführungen 26 zugeordnet
Zum Auswechseln der Werkzeugaufcpannplatte 14 und damit des gesamten Folgewerkzeugsatzes dienen die im Pressentisch 15 angeordneten Rollen 27, die mit den in den Auslegerannen 12,13 angeordneten Rollen 28 zusammenwirken. Zum Auswechseln einzelner Werkzeugsätze 25a— d ist jeder Auslegerarm 12,13 mit einem hochschwenkbaren Aufsatzteil 29. 30 ausgerüstet, das in hochgeschwenktem Zustand die Höhe der Werkzeugaufspannplatte 14 überbrückt In den Aufsatzteilen 29,30 sind ausfahrbare Rollenschienen 31,32 vorgesehen. Die Rollen 33 in den Aufsatzteilen 29, 30 und in den Rollenschienen 31,32 dienen dem Verfahren der einzelnen Werkzeugsätze 25a—d
Im Betrieb der Presse 10 sind die Auslegerarme 12,13 um die senkrechten Achsen 11 nach innen in Richtung der Pfeile 34 (F i g. 3) geschwenkt und liegen parallel zur Längsseite der Presse 10.
Bei einem Werkzeugwechsel werden die Auslegerarme 12,13 ausgeschwenkt und arretiert, mittels der Supporte 17,18 in die für den Werkzeugwechsel notwendige Stellung verfahren und wiederum festgestellt. Bei Wechsel des kompletten Folgewerkzeugsatzes ist diese Stellung durch die Abmaße der Werkzeugaufspannplatte 14 vorgegeben und für eine bestimmte Presse 10 immer gleich. Soll jedoch nur einer der Werkzeugsätze 25a—d gewechselt werden, so müssen die Auslegerarme 12,13 mittels der Supporte 17,18 in die entsprechende Stellung gebracht werden, was mittels eines gesteuerten, elektromotorischen Antriebes oder auch manuell erfolgen kann. Hiernach werden die Aufsatzteile 29, 30 hochgeschwenkt und in dieser Betriebsstellung durch geeignete Mittel festgehalten. Zwischenzeitlich ist das Unterwerkzeug 21 des auszuwechselnden Werkzeugsatzes, z. B. 25a, von der Werkzeugaufspannplatte 14 gelöst und über zugehörige Bolzen 35 und Laschen 36 (F i g. 2) mit dem entsprechenden Oberwerkzeug 22 des Werkzeugsatzes, z. B. 25a, verbunden worden. Mit Hilfe des Stößels 24 wird der Werkzeugsatz, z. B. 25a, so weit angehoben, daß die Rollenschienen 31, 32 das entsprechende Unterwerkzeug 21 untergreifen können. Der Werkzeugsatz, 2. B. 25a, wird nun auf den Rollenschienen 31,32 abgesetzt und unter Entfernung der Laschen 36 auf den Rollen 33, ggf. mittels eines motorischen Antriebes, aus 4em Werkzeugraum der Presse 10 herausgefahren. OC* Werkzeugsatz, z. B. 25a, kann nun mittels eines Hebezeuges gegen einen anderen, beispielsweise mit einefh anderen Rotornutbild, ausgetauscht und in umgekeHHer Reihenfolge wie vorhergehend beschrieben in deh Werkzeugraum der Presse 10 eingebracht und doi'l montiert werden. Hierdurch können Bleche für Elektromotoren mit an sich gleichen Abmessungen, jedoch (hit unterschiedlichen Nutbildern sowohl des Rotors als auch des Stators gestanzt werden, ohne daß der gesamte Folgewerkzeugsatz aus der Presse 10 ausgebaut, umgerüstet und wieder eingebaut werden muß. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Werkzeugwechseleinrichtung kann jetzt jeder Werkzeugsatz 25a—d für sich aber auch der gesamte Folgewerkzeugsatz schnell gewechselt werden.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

1 2 Ferner ist aus dem DE-Gbm 17 48 211 eine Werk-Patentansprüche: zeugwechseleinrichtung für Stufenpressen bekannt, die in am Kopfstück der Presse angebrachten Schienen in
1. Werkzeugwechseleinrichtung an einer Presse Längsrichtung verfahrbar ist und mit der nur einzelne mit in der Ebene des Pressentisches zwischen diesem 5 Werkzeugsätze der Stufenpresse unabhängig vone? nan- und einer außerhalb des Pressengestelles angeord- der auswechselbar sind. Der drehbare und heb- und neten Abstellfläche verschiebbarer Werkzeugauf- senkbare Arm dieser Werkzeugwechseleinrichtung ist spannplatte und mit mehreren sich in der Verschie- dabei mit einer in beidseitigen Nuten rollengeführten, berichtung der Werkzeugaufspannplatte erstrek- teleskopartig in den Werkzeugraum der Presse vorkenden Reihen drehbar gelagerter Rollen, die teil- io schiebbaren und daraus zurückziehbaren Tragplatte weise in der Abstellfläche über deren Oberfläche versehen, auf der das Oberwerkzeug zu dessen Ein- und vorragend und teilweise im Pressentisch angeordnet Ausbau absetzbar und an der das Unterwerkzeug zu sind, wobei die im Pressentisch angeordneten Rollen dessen Ein- und Ausbau anhängbar ist Mittels dieser zwischen einer angehobenen Lage, in der die oberen Werkzeugwechseleinrichtung ist jedoch ein kompletter Berührungslinien höhengleich mit den oberen Be- 15 Austausch der Werkzeugaufspannplatte mit darauf rührungslinien der in der Abstellfläche gelagerten montierten Werkzeugsätzen nicht möglich.
Rollen liegen und in der die darauf aufliegende Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Werkzeugaufspannplatte von der Oberfläche des Werkzeugwechseleinrichtung der gattungsbildenden Pressentisches angehoben ist, und einer abgesenkten Art derart weiterzubilden, daß mit der Werkzeugwech-Lage, in der die Werkzeugaufspannplatte auf der 20 Seieinrichtung über den Wechsel der kompletten Werk-Oberfläche des Pressentisches aufliegt, begrenzt zeugaufspannplatte hinaus auch der Wechsel einzelner vertikal beweglich sind, wobei die Abstellfläche Werkzeugsätze bei in der Presse eingespannt bleibendurch zwei einzelne, an einer Längsseite der Presse der Werkzeugaufspannplatte möglich ist ortsveränderbar abgestützte Auslegerarme gebildet Diese Aufgabe ist durch die Werkzeugwechseleinist, dadurch gekennzeichnet, daß die Aus- 25 richtung gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des legerarme (12,13) in Pressenlängsrichtung aufeinan- Patentanspruches 1 gelöst
der zu bzw. voneinander weg abstandsverstellbar Ein großer Vorteil der erfindungsgemäßen Werksind und daß jeder Auslegerarm (12,13) mit einem zeugwechseleinrichtung ist darin zu sehen, daß bei FoI-uni eine waagerechte Achse hochschwenkbaren gewerkzeugsätzen, insbesondere zur Herstellung von Aufsatzteil (29,30) versehen ist, welches in hochge- 30 Blechen für Elektromotoren, auf einfache Weise einzelschwenktem Zustand die Höhe der Werkzeugauf- ne Werkzeugsätze unabhängig voneinander ausgespannplatte (14) ausgleicht und eine ausfahrbare, auf tauscht werden können, wodurch verschiedene Kombider Oberfläche der Werkzeugaufspannplatte (14) nationen von Nutbildern zu erzielen sind, ohne hierbei zur Auflage kommende Rollenschiene (31, 32) ent- den kompletten Folgewerkzeugsatz auszutauschen, hält, deren Rollen höhengleich mit Rollen an der 35 Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in Oberfläche der hochgeschwenkten Aufsatzteile (29, den nachgeordneten Patentansprüchen 2 und 3 angege-30) liegen. ben.
2. Werkzeugwechseleinrichtung nach Anspruch 1, Anhand der Zeichnung ist nachfolgend ein Beispiel dadurch gekennzeichnet, daß die Auslegerarme (12, schematisch dargestellt und näher beschrieben. Es zeigt 13) mit ihrem einen Ende auf parallel zueinander 40 F i g. 1 eine Vorderansicht einer Werkzeugwechselangeordneten Spindeln (19, 20) geführt und durch einrichtung,
diese abstandsverstellbar sind. F i g. I eine Seitenansicht der Werkzeugwechselein-
3. Werkzeugwechseleinrichtung nach Anspruch 1 richtung und
oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslegerar- F i g. 3 eine Draufsicht der Werkzeugwechseleinrich-
me (12, 13) motorisch abstandsverstellend verfahr- 45 tung.
bar sind. Bei der dargestellten Presse 10 handelt es sich um
einen Stanzautomaten zum Herstellen von Blechen für
DE19772738081 1977-08-24 1977-08-24 Werkzeugwechseleinrichtung an einer Presse Expired DE2738081C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772738081 DE2738081C2 (de) 1977-08-24 1977-08-24 Werkzeugwechseleinrichtung an einer Presse

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772738081 DE2738081C2 (de) 1977-08-24 1977-08-24 Werkzeugwechseleinrichtung an einer Presse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2738081A1 DE2738081A1 (de) 1979-03-08
DE2738081C2 true DE2738081C2 (de) 1985-09-12

Family

ID=6017130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19772738081 Expired DE2738081C2 (de) 1977-08-24 1977-08-24 Werkzeugwechseleinrichtung an einer Presse

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2738081C2 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3533061A1 (de) * 1985-09-17 1987-03-26 Dunkes S Maschinen Mit druckmedium beaufschlagte presse
DE3533768A1 (de) * 1985-09-21 1987-04-02 Schuler Gmbh L Einrichtung zum bewegen der aufspannplatte einer presse
DE3819088A1 (de) * 1988-06-04 1989-12-07 Manfred Wanzke Presse

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3116960A1 (de) * 1981-04-29 1982-11-18 Trepel Ag, 6200 Wiesbaden Werkzeugwechselvorrichtung
DE3433566C2 (de) * 1983-12-23 1986-10-23 Maschinenfabrik Müller-Weingarten AG, 7987 Weingarten Pressenausbildung zum automatischen Wechsel schwerer Werkzeuge, bei dem das Werkzeug aus der Presse heraus auf einen Werkzeugwechselwagen gezogen bzw. von diesem in die Presse hineingeschoben wird
DE19612242A1 (de) * 1996-03-27 1997-10-02 Feintool Int Holding Presse
FR3057800B1 (fr) * 2016-10-24 2020-11-06 Dimeco Dispositif de manutention d'une charge notamment un outil de presse, presse equipee dun tel dispositif et procede de manutention correspondant

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1748211U (de) * 1957-03-22 1957-07-11 Karlsruhe Augsburg Iweka Einrichtung zum ein- und ausbringen der werkzeuge in einer stufenpresse.

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3533061A1 (de) * 1985-09-17 1987-03-26 Dunkes S Maschinen Mit druckmedium beaufschlagte presse
DE3533768A1 (de) * 1985-09-21 1987-04-02 Schuler Gmbh L Einrichtung zum bewegen der aufspannplatte einer presse
DE3819088A1 (de) * 1988-06-04 1989-12-07 Manfred Wanzke Presse

Also Published As

Publication number Publication date
DE2738081A1 (de) 1979-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4413807C1 (de) Vorrichtung zum Wechseln der Zylinder an einer Druckmaschine
CH662759A5 (de) Maschine zum stanzen von blechen und fuer blechumformung.
DE4129556A1 (de) Revolverkopfstanzpresse
DE3316663C2 (de) Anordnung zum Austausch von Zylindern in einer Druckmaschine
DE102011084540A1 (de) Werkzeugmaschine mit zufuhrsystem für zu bearbeitende werkstücke
DE3235646A1 (de) Vorrichtung zur foerderung von gegenstaenden
DE2738081C2 (de) Werkzeugwechseleinrichtung an einer Presse
EP0155332A1 (de) Zwischenablage in einer Transferpresse
EP0215263A2 (de) Biegepresse
DE19858791B4 (de) Plattenbearbeitungsmaschine
DE10021398A1 (de) Druckwerk einer Rollenrotationsdruckmaschine, vorzugsweise einer Tiefdruck-Rollenrotationsdruckmaschine
DE1502098B2 (de) Rotor laengsnuten fraesmaschine
DE2654934B2 (de) Vorrichtung zum mechanischen Abtragen und Beseitigen von Flecken und Anrissen auf der Oberfläche von Walzknüppeln
DE3529775C2 (de)
EP0097331A2 (de) Vorrichtung zum Wechseln der Formzylinder in einer Tiefdruckrotationsmaschine
DE3433566C2 (de) Pressenausbildung zum automatischen Wechsel schwerer Werkzeuge, bei dem das Werkzeug aus der Presse heraus auf einen Werkzeugwechselwagen gezogen bzw. von diesem in die Presse hineingeschoben wird
DE3239482C2 (de)
DE19605159A1 (de) Ablage- und Umrüststation zwischen den Werkzeugen einer Transferpressenlinie
DE102019003613A1 (de) Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken aus Holz, Kunststoff und dergleichen
DE3201447C1 (de) Vorrichtung zum Wechseln von Modellplatten in Formmaschinen
DE202012001836U1 (de) Antriebseinrichtung für eine Bearbeitungsmaschine
DE3246720A1 (de) Vorrichtung fuer die manipulation von pressgut im zuge der herstellung und/oder verguetung von spanplatten, faserplatten u. dgl.
EP1309056A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Abisolierung eines Flachkabels
DE650392C (de) Anilindruckmaschine
DE3824997C1 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee