DE3201447C1 - Vorrichtung zum Wechseln von Modellplatten in Formmaschinen - Google Patents

Vorrichtung zum Wechseln von Modellplatten in Formmaschinen

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DE3201447C1
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Rüdiger Techn. 4630 Bochum Ottowell
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Georg Fischer AG
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Georg Fischer AG
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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
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    • B22C11/02—Machines in which the moulds are moved during a cycle of successive operations
    • B22C11/04—Machines in which the moulds are moved during a cycle of successive operations by a horizontal rotary table or carrier
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C7/00—Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
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Description

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Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Wechseln von Modellplatten in Formmaschinen, wobei von einer Hubstation die Modellplatte von einem Drehtisch oder Drehkreuz zu einem Modellplattenwagen zugebracht wird.
Zum Wechseln von Modellplatten sind eine Reihe von Vorrichtungen bekannt bei welchen die Modellplatten z. B. durch eine Querbewegung von einer Lagerstation in die Formmaschine verschoben werden. Andere Einrichtungen basieren auf dem Prinzip des Drehtisches oder Drehkreuzes, wobei aus einer Magazinstation ein Modellträger entnommen wird und während eines Taktunterbruches der Formmaschine gegen einen sich in der Formmaschine befindlichen Modellträger ausgetauscht wird.
Im weiteren sind Einrichtungen bekannt, bei denen zwischen dem Drehtisch und der Modellplattenlagerstation eine Zwischeneinrichtung verwendet wird, mittels welcher die Modellplatten vom Drehtisch übernommen und in die Lagerstation bewegt werden.
In diesem Zusammenhang ist aus der DE-OS 22 651 eine Vorrichtung bekannt, die einen an einem Gestell befestigten Hubzylinder aufweist an dessen Kolbenstange ein Hubrahmen mit vertikalen Trennzylindern angeordnet ist und im Modellplattenträger in einem vorzugsweise orthogonalen Raster je Teilmodellplatte vorzugsweise je vier Durchbrüche angeordnet sind, wobei Anzahl und Rastermaß der Trennzylinder mit der Anordnung der Durchbrüche übereinstimmen.
Der Nachteil dieser Einrichtung besteht darin, daß für einen Modellplattenaustausch eine Mehrzahl von Einrichtungen kombiniert eingesetzt werden müssen, die sehr kostenintensiv sind. Zudem können Verunreinigungen auftreten die die genaue Positionierung der Modellplatten nicht mehr gewährleisten.
Es ist die Aufgabe der Erfindung die genannten Nachteile zu eliminieren und eine Vorrichtung zu schaffen mittels welcher vorbereitete Modellplatten ohne Taktunterbruch der Formmaschine gewechselt werden können, und eine Positionierung von Modellplattenteilen außerhalb des Bereiches der Formmaschine möglich ist.
Diese Aufgabe wird durch die Lehre des Anspruches 1 gelöst.
Die Erfindung wird anhand der Figur näher erläutert.
Sie zeigt in schematischer Darstellung einen Drehtisch 1, der mit einer Position 2 die Lage der Modellplatte in der Formmaschine angibt. Mit 3 ist die Lage der Modellplatte außerhalb der Formmaschine dargestellt, welche mit der Lage einer Hubstation übereinstimmt. Die Hubstation weist einen Hubtisch auf, der über eine Zylinderanordnung in vertikaler Richtung bewegt werden kann.
Die Bewegung kann sowohl pneumatisch, hydraulisch wie elektromechanisch erfolgen. An der Oberseite des Hubtisches sind vorzugsweise nicht dargestellte antreibbare Rollen angeordnet, die in ihrer Dimensionierung den Modellplatten angepaßt sind. Die Hubstation hat eine untere Lage in welcher die Vertikalachse 7 der Hubstation den Schwenkkreis 4 des Drehtisches 1 schneidet. Die obere Endlage der Hubstation befindet sich im Bereich einer Zubringeinrichtung 6 für die Modellplatten. Durch die Vertikalachse 7 der Hubstation verläuft in horizontaler Richtung die Achse 5 der Zubringeinrichtung 6.
Die Zubringeinrichtung 6 besteht im wesentlichen aus mindestens zwei mit nicht dargestellten Rollen versehenen Modellplattenwagen. Diese Rollen dienen zur Aufnahme der Modellplatten und sind angetrieben. Zur Bewegung dieser Modellplattenwagen in den Bereich des Hubtisches sind an der Unterseite der Modellplattenwagen Verschiebevorrichtungen, beispielsweise Schubkolbenantriebe vorgesehen.
Der Betriebsablauf der Vorrichtung ist wie folgt: Während oder nach der Herstellung einer Form wird die in der unteren Lage der Hubstation sich befindende Modellplatte von der Hubstation übernommen und in die obere Lage in die Höhe der Achse 5 der Zubringeinrichtung verschoben. Gleichzeitig werden die beiden Modellwagen mittels der Schubkolbenantriebe in den Bereich der oberen Hubstation gebracht.
In dieser Lage wird die Modellplatte von den im Hubtisch angeordneten Rollen auf den bereitstehenden leeren Modellwagen bewegt. Gleichzeitig rollt über die angetriebenen Rollen des anderen Modellwagens eine bereitgehaltene Modellplatte auf die Rollen des Hubtisches. Anschließend fahren beide Modellwagen in ihre Ausgangslagen zurück, und der Hubtisch wird mit übernommenen Modellplatten in das Einschwenkniveau des Drehtisches 1 abgesenkt.
Von dieser Lage aus kann nunmehr die sich in der Maschine befindende Modellplatte ausgewechselt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Wechseln von Modellplatten in Formmaschinen, wobei von einer Hubstation die Modellplatte von einem Drehtisch oder Drehkreuz zu einem Modellplattenwagen einer Zubringeinrichtung zugebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertikalachse (7) der Hubstation sowohl durch die Längsachse des Modellplattenwagens wie durch den Schwenkkreis (4) des ι ο Drehtisches (1) verläuft.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertikalachse (7) der Hubstation die Längsachse des Modellplattenwagens im rechten Winkel schneidet
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsachse des Modellplattenwagens der Längsachse (5) der Zubringeinrichtung (6) entspricht.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertikalachse (7) der Hubstation senkrecht auf der Schwenkkreisfläche steht.
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß Modellplatten wechselweise ausgetauscht werden.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten auf Rollen verschoben werden.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hub hydraulisch, pneumatisch oder elektromechanisch erfolgt.
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