DE19605159A1 - Ablage- und Umrüststation zwischen den Werkzeugen einer Transferpressenlinie - Google Patents
Ablage- und Umrüststation zwischen den Werkzeugen einer TransferpressenlinieInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/05—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses
- B21D43/057—Devices for exchanging transfer bars or grippers; Idle stages, e.g. exchangeable
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Description
Die Erfindung betrifft eine Ablage- und Umrüststation zwischen den Werkzeugen
einer Transferpressenlinie, die zum Zwischenablegen der Blechteile zwecks
Verkürzung der Transportschritte, zur Lageveränderung der Blechteile zwischen den
Werkzeugen sowie zum Umrüsten der teilespezifischen Ablageschablonen und der
auswechselbaren Teile der Transfereinrichtung dient.
Aus der DE 41 24 083 ist eine Transferpressenlinie zur Bearbeitung von groß
flächigen Blechteilen in mehreren Arbeitsstufen bekannt, bei welcher die Werkstücke
mittels saugerbestückten Quertraversen an durch den Werkzeugraum der Presse
hindurchführenden Tragschienen längs durch die Transferpressenlinie geführt
werden. Zwischen zwei benachbarten Werkzeugen ist jeweils eine Zwischenablage
stufe mit einer Vorrichtung zur Veränderung der Lage der Werkstücke in ein bis fünf
Freiheitsgraden vorgesehen. Zum Umrüsten der Schablonenträger, mit den an die
Werkstückkontur angepaßten Ablageschablonen und der Saugertraversen, sind die
Ablage- und Umrüststationen durch einen Freiraum zwischen den Pressenständern
benachbarter Pressen mittels separater Antriebe analog den Schiebetischen
ausfahrbar und werden durch bereitstehende, bereits außerhalb der Presse auf das
nächste zu bearbeitende Blechteil umgerüstete Stationen ersetzt. Jede Station ist
neben den Fahrantrieben mit weiteren Stellantrieben zur Veränderung der Lage der
Blechteile in mehreren Freiheitsgraden ausgerüstet. Nachteilig wirkt sich bei dieser
Lösung der erhöhte Hard- und Softwareaufwand durch die erforderliche Verdopplung
aller Stellantriebe für die beiden ausfahrbaren Ablage- und Umrüststationen jeder
Leerstufe aus.
Um Ablage- und Umrüststationen der o. g. Art kostengünstiger zu gestalten, wurde
nach der DE 41 36 763 vorgeschlagen, daß die funktionsbestimmenden Teile für die
Lageänderung der Blechteile in mehreren Freiheitsgraden einschließlich Hard- und
Softwareaufwand zur Antriebsregelung der Stellantriebe nur einmal für jede Leerstufe
vorgesehen sind und beim Werkzeugwechsel in der Leerstufe verbleiben. Hierzu ist
jeder Station mindestens ein quer zur Teiletransportrichtung aus dem Leerstufenbe
reich ausfahrbarer Wechselwagen zugeordnet, auf dem ein Rahmen mittels Hubein
richtungen vertikal verschiebbar gelagert ist, der in seiner abgesenkten Position die
Ablagestation umschließt und mit Zentrier- und Arretiervorrichtungen zur Aufnahme
der Ablageschablonen und/oder der auswechselbaren Teile der Transfereinrichtung
versehen ist. Ein Mangel dieser Lösung ist in dem zusätzlich in Teiletransportrichtung
erforderlichen Raum zu sehen, der für die beiderseits neben der Ablagestation in
den Zwischenräumen zwischen dem in der Pressenlinie verbleibenden Teil der
Ablagestation und den Pressenständern einfahrbaren Armen des U-förmigen
Wechselwagens benötigt wird und unter Umständen zur Vergrößerung der Werkzeug
abstände und damit der Transportschritte für die Blechteile führt. Die einseitig offene
Ausführung der U-förmigen Wechselwagen bedingt eine geringe Stabilität, was sich
besonders bei zunehmender Größe der Pressen ungünstig auswirkt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ablage- und Umrüststation nach dem
Oberbegriff des Patentanspruches 1 so zu gestalten, daß die Werkzeugabstände und
damit die Transportschritte für die Blechteile möglichst klein gehalten werden und kein
zusätzlicher Raum für die ausfahrbaren Teile der Ablagestation in der Teiletransport
richtung erforderlich ist.
Erfindungsgemäß wird das durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches
1 beschriebenen Merkmale erreicht. Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der
Ablage- und Umrüststation sind in den Ansprüchen 2 bis 5 beschrieben.
Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Die
zugehörigen Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine Prinzipdarstellung der Ablage- und Umrüststation zwischen zwei benach
barten Pressen,
Fig. 2 die Ablage- und Umrüststation in der Seitenansicht in Arbeitsposition - Schnitt
A-A aus Fig. 1 und
Fig. 3 die Ablage- und Umrüststation in der Umrüstposition.
Die Transferpressenlinie (Fig. 1) besteht aus mehreren in Teiletransportrichtung
hintereinander aufgestellten einzelnen Pressen 1, die vorzugsweise im Bereich der
Pressentische 2 mittels Spannbolzen miteinander verbunden sind sowie mittels einer
durchgehenden Antriebswelle mit einem gemeinsamen Antrieb in Wirkverbindung
stehen. Zwischen jedem Werkzeug ist eine Leerstufe vorgesehen, in der sich eine
Ablage- und Umrüststation 3 befindet.
Die Ablage- und Umrüststation 3 besteht aus einem zentralen inneren Teil 18, der die
austauschbaren Ablageschablonen 8 und die Antriebsmodule für die Lageverände
rungen der Blechteile in mehreren Freiheitsgraden zwischen den einzelnen Hüben
aufnimmt sowie zwei ausfahrbaren Wagen 9, von denen jeweils einer in der einge
fahrenen Position den inneren Teil 18 der Ablagestation 3 rahmenförmig umschließt
und der andere sich in einer Raststellung außerhalb der Ablagestation 3 befindet.
Jeder Presse 1 sind separate Pressenständer 4 zugeordnet, deren Breite und Lage auf
den Pressentischen 2 so gewählt ist, daß zwischen den Pressenständern 4 benach
barter Pressen 1 ein Freiraum besteht. Zum Teiletransport ist die Transferpressenlinie
mit einer 2-dimensional arbeitenden Transfereinrichtung ausgestattet, an deren längs
zur Teiletransportrichtung verlaufenden Tragschienen 5 austauschbare teilespezi
fische Aufnahmeelemente befestigt sind. Als Aufnahmeelemente sind vorzugsweise
Saugertraversen 6, 7 vorgesehen.
Die Fig. 2 zeigt einen Schnitt, durch den Raum zwischen zwei benachbarten Pressen
1 einer Transferpressenlinie, der zugleich eine Seitenansicht die Ablage- und Umrüst
station 3 darstellt. Die Einrichtung zum Tragen und Lageverändern der das Blechteil
tragenden Ablageschablonen 8 ist in angehobener betriebsbereiter Stellung gezeigt,
während links neben der Presse 1 ein zweiter, zum Umrüsten ausgefahrener Wagen
9 mit den Ablageschablonen 8 und den Saugertraversen 6 zu sehen ist. An den
Pressenständern 4 ist angedeutet, wie die Transfereinrichtung die Saugertraversen 6,
7 sowie die übrigen Saugertraversen der Transferpressenlinie im Arbeitszustand trägt.
An den Saugertraversen 6, 7 sind Saugerarme 10 auswechselbar montiert. Die
Aufnahmeelemente 11, die sich in dem Wagen 9 zwischen den Pressen 1 befinden,
werden durch die Hubeinrichtungen 12 angehoben und übernehmen nacheinander
die Saugertraversen 6, 7, nachdem die Transfereinrichtung mittels Hilfsantrieb in die
Übergabestellung gefahren wurde. Durch Spanneinrichtungen des Wagens 9 werden
die Aufnahmeelemente 11 in ihrer angehobenen Stellung verriegelt.
Der Pressentisch 2 der Presse 1 und der entsprechende Pressentisch 2 der Folge
presse 1 tragen eine Grundplatte 13. Auf dieser lagernd, wird über die Hubeinrichtung
14 die Basisplatte 15 gegen Anschläge 16 des Schienensystems 17 gedrückt, so daß
der innere Teil 18 der Ablagestation 3 seine Arbeitsstellung einnimmt, wobei er wäh
rend des Hochfahrens den Schablonenträgerrahmen 19 aufnimmt, mit den Aufnah
meelementen 20 fixiert und durch nicht dargestellte Klemmelemente festlegt.
Die Fig. 3 zeigt die Ablage- und Umrüststation 3 mit abgesenkter Einrichtung zum
Tragen der Ablageschablonen 8 und Verändern ihrer Lage, wie sie sich beim Aus
bzw. Einfahren der Wagen 9 darstellt. Im Fall des Absenkens der Hubeinrichtung 14
wird der Schablonenträgerrahmen 19 auf dem Wagen 9 abgelegt und durch die
Aufnahmezapfen 21 fixiert. Der innere Teil 18 der Ablagestation 3 kommt am Ende
des Absenkens unterhalb der Fahrebene der Wagen 9 zum Liegen.
Bezugszeichenliste
1 - Presse
2 - Pressentisch
3 - Ablage- und Umrüststation
4 - Pressenständer
5 - Tragschiene
6 - Saugertraverse
7 - Saugertraverse
8 - Ablageschablone
9 - Wagen
10 - Saugerarm
11 - Aufnahmeelement
12 - Hubeinrichtung
13 - Grundplatte
14 - Hubeinrichtung
15 - Basisplatte
16 - Anschlag
17 - Schienensystem
18 - innerer Teil der Ablagestation (3)
19 - Schablonenträgerrahmen
20 - Aufnahmeelement
21 - Aufnahmezapfen
2 - Pressentisch
3 - Ablage- und Umrüststation
4 - Pressenständer
5 - Tragschiene
6 - Saugertraverse
7 - Saugertraverse
8 - Ablageschablone
9 - Wagen
10 - Saugerarm
11 - Aufnahmeelement
12 - Hubeinrichtung
13 - Grundplatte
14 - Hubeinrichtung
15 - Basisplatte
16 - Anschlag
17 - Schienensystem
18 - innerer Teil der Ablagestation (3)
19 - Schablonenträgerrahmen
20 - Aufnahmeelement
21 - Aufnahmezapfen
Claims (5)
1. Ablage- und Umrüststation zwischen den Werkzeugen einer Transferpressenlinie,
mit auswechselbaren teilespezifischen Ablageschablonen (8) zur Aufnahme der
Blechteile, mit Antriebsmodulen zur Veränderung der Lage derselben in mehreren
Freiheitsgraden sowie Mitteln zur Aufnahme der auswechselbaren Teile der Trans
fereinrichtung - der Saugertraversen (6, 7), Saugerspinnen oder Greiferarme -
beim Werkzeugwechsel, wobei die Ablageschablonen (8) und die Saugertraversen
(6, 7) beim Umrüsten auf einen von der Ablagestation (3) abkoppelbaren Wagen (9)
ablegbar sind, welcher seinerseits quer zur Teiletransportrichtung aus der Leer
stufe ausfahrbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der die Antriebsmodule für die Ausgleichsbewegungen zur Lageänderung der
Blechteile zwischen den Hüben enthaltende innere Teil (18) der Ablagestation (3)
beim Umrüsten der Presse (1) auf eine Höhe unterhalb der Ausfahrebene des
Wagens (9) absenkbar ist.
2. Ablage- und Umrüststation nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ablageschablonen (8) auf einem Schablonenträgerrahmen (19) bzw. auf
Trägern befestigt sind, welche einerseits (in der Arbeitsstellung) mit dem absenk
baren inneren Teil (18) der Ablagestation (3) gekoppelt sind und bei Umrüsten
durch die Absenkbewegung des inneren Teils (18) der Ablagestation (3) auf den
Aufnahmezapfen (21) der Wagen (9) ablegbar sind.
3. Ablage- und Umrüststation nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß jeder Wagen (9) mindestens zwei mittels Hubeinrichtungen vertikal verstell
bare Aufnahmeelemente (11) enthält, auf denen die auswechselbaren Teile der
Transfereinrichtung - die Saugertraversen (6, 7), Saugerspinnen oder Greiferarme -
beim Umrüsten ablegbar sind.
4. Ablage- und Umrüststation nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Wagen (9) zum Ausfahren der Wechseleinrichtung so ausgebildet ist, daß
der absenkbare innere Teil (18) der Ablagestation (3) in der Arbeitsposition
unterhalb des Durchbruches des Wagens (9) Platz findet.
5. Ablage- und Umrüststation nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Wagen (9) zum Ausfahren der Wechseleinrichtung so ausgebildet ist, daß
der absenkbare Teil der Ablagestation (3), in der Arbeitsposition innerhalb des
Durchbruches des Wagens (9) Platz findet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996105159 DE19605159A1 (de) | 1996-02-13 | 1996-02-13 | Ablage- und Umrüststation zwischen den Werkzeugen einer Transferpressenlinie |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996105159 DE19605159A1 (de) | 1996-02-13 | 1996-02-13 | Ablage- und Umrüststation zwischen den Werkzeugen einer Transferpressenlinie |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19605159A1 true DE19605159A1 (de) | 1997-08-14 |
Family
ID=7785219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996105159 Withdrawn DE19605159A1 (de) | 1996-02-13 | 1996-02-13 | Ablage- und Umrüststation zwischen den Werkzeugen einer Transferpressenlinie |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19605159A1 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999033592A1 (en) * | 1997-12-30 | 1999-07-08 | Verson, A Division Of Allied Products Corporation | Orientation station for multi-station metal-forming machines |
FR2783730A1 (fr) * | 1998-09-28 | 2000-03-31 | Mueller Weingarten Maschf | Dispositif pour le transport de pieces |
US6324885B1 (en) * | 1999-04-29 | 2001-12-04 | Schuler Pressen Gmbh & Co. Kg | Orienting station having a rod-type transmission |
DE102006050648B3 (de) * | 2006-10-24 | 2008-02-07 | Wilfried Strothmann Gmbh Maschinenbau- Und Handhabungstechnik | Vorrichtung zum Umsetzen von Blechteilen zwischen zwei Pressen und zum Wechseln der Greifwerkzeuge |
FR2974020A1 (fr) * | 2011-04-14 | 2012-10-19 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Dispositif de verrouillage d'un porte-piece sur un support et ligne d'emboutissage comportant des postes intermediaires equipes d'un tel dispositif. |
WO2017211512A3 (en) * | 2016-06-07 | 2018-01-18 | Schuler Automation Gmbh & Co. Kg | Transport device for press lines and method for controlling such a transport device |
-
1996
- 1996-02-13 DE DE1996105159 patent/DE19605159A1/de not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |