DE3928847C2 - - Google Patents
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- DE3928847C2 DE3928847C2 DE19893928847 DE3928847A DE3928847C2 DE 3928847 C2 DE3928847 C2 DE 3928847C2 DE 19893928847 DE19893928847 DE 19893928847 DE 3928847 A DE3928847 A DE 3928847A DE 3928847 C2 DE3928847 C2 DE 3928847C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D29/00—Producing belts or bands
- B29D29/06—Conveyor belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/44—Compression means for making articles of indefinite length
- B29C43/48—Endless belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
- B30B5/06—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
- B29C43/228—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length using endless belts feeding the material between non-rotating pressure members, e.g. vibrating pressure members
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine kontinuierliche Presse für die Herstellung
von Gurten, insbesondere Fördergurten, aus Kunststoff,
- mit Pressenoberteil, Pressenunterteil, endlos umlaufendem, über Umlenktrommeln geführtem angetriebenen Stahlblechpreßband im Pressenoberteil, endlos umlaufendem, über Umlenktrommeln geführtem angetriebenem Stahlblechpreßband im Pressenunterteil, wobei die Stahlblechpreßbänder ein Einlaufmaul sowie im Anschluß daran einen Preßspalt bilden, in dem das Preßgut unter Anwendung von Druck und Wärme zu dem Gurt gepreßt wird, wobei fernerhin mit dem Preßgut Beilagebänder beidseits des Preßgutes in den Preßspalt einführbar sind, die mit Hilfe einer Umlaufführungseinrichtung im Pressenoberteil oder im Pressenunterteil umlaufend geführt und durch Kontakt mit den Stahlblechpreßbändern im Preßspalt schleppend angetrieben sind.
- Insbesondere kann es sich um eine kontinuierliche Presse handeln, deren Stahlblechpreßbänder im Preßbereich auf Rollstangen laufen, die ihrerseits im Umlauf geführt sind (vgl. DE 31 19 529 A1, DE 34 32 548 A1). Die Gurte können Gewebeeinlagen aufweisen.
- mit Pressenoberteil, Pressenunterteil, endlos umlaufendem, über Umlenktrommeln geführtem angetriebenen Stahlblechpreßband im Pressenoberteil, endlos umlaufendem, über Umlenktrommeln geführtem angetriebenem Stahlblechpreßband im Pressenunterteil, wobei die Stahlblechpreßbänder ein Einlaufmaul sowie im Anschluß daran einen Preßspalt bilden, in dem das Preßgut unter Anwendung von Druck und Wärme zu dem Gurt gepreßt wird, wobei fernerhin mit dem Preßgut Beilagebänder beidseits des Preßgutes in den Preßspalt einführbar sind, die mit Hilfe einer Umlaufführungseinrichtung im Pressenoberteil oder im Pressenunterteil umlaufend geführt und durch Kontakt mit den Stahlblechpreßbändern im Preßspalt schleppend angetrieben sind.
- Insbesondere kann es sich um eine kontinuierliche Presse handeln, deren Stahlblechpreßbänder im Preßbereich auf Rollstangen laufen, die ihrerseits im Umlauf geführt sind (vgl. DE 31 19 529 A1, DE 34 32 548 A1). Die Gurte können Gewebeeinlagen aufweisen.
Bei einer bekannten Presse dieser Gattung (DE 34 28 936 A1) sollen
die Beilagestreifen die Breite des verfügbaren Pressenraums
begrenzen. Sie werden von stationären Rollen abgewickelt und
zusammen mit dem Preßgut in die Presse eingezogen. Im Bereich
des Pressenraums werden die Beilagebänder außenseitig auf
Druckrollen gestützt, die beidseitig des Pressenraumes angeordnet
sind.
Bei einer anderen bekannten kontinuierlichen Presse (DE 38 07 814 C1)
werden zu einem Coil aufgespulte Beilagebänder in den
Preßspalt eingeführt und beim Preßvorgang stoffschlüssig mit
dem herzustellenden Gurt verbunden. Sie werden Bestandteile des
Gurtes. Das hat sich bewährt, wird jedoch nicht überall gewünscht.
Schließlich ist es auch bei der Herstellung von Schaumstoffplatten
bekannt (DE-AS 17 79 040), den Schäumraum, in dem ein
gewisser Überdruck herrscht, durch seitliche Beilagebänder abzudichten.
Bei der Herstellung von Schaumstoffplatten entstehen
aber keine so großen Drücke im Schäumraum, daß die Beilagebänder
einer besonderen Geradführung bedürfen.
Bei der Herstellung von Fördergurten aus Kunststoff mit Hilfe
einer kontinuierlichen Presse ist es erforderlich, den Preßspalt
seitlich abzudichten, damit der Kunststoff im thermoplastifizierten
Zustand nicht seitlich aus dem Preßspalt herausgequetscht
werden kann. Das bereitet bei kontinuierlichen Pressen
Schwierigkeiten.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Presse der eingangs beschriebenen
Gattung so auszurüsten, daß Gurte aus Kunststoff
und insbesondere thermoplastischem Kunststoff mit gleichmäßigen
Querschnittsabmessungen hergestellt werden können.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Beilagebänder als
endlose Dichtungsbänder ausgeführt sind, daß die Umlaufführungseinrichtung
für jedes Dichtungsband einerseits auf dem
Niveau eines Stahlblechpreßbandes vor der einlaufseitigen Umlenktrommel
für das Stahlblechpreßband, andererseits hinter der
auslaufseitigen Umlenktrommel für dieses Stahlblechpreßband zumindest
eine Führungsrolle mit Führungskragen aufweist und
außerdem im Bereich etwa mittig vor dieser Umlenktrommel eine
einstellbare Spannrolle besitzt, über die das Dichtungsband mit
einer Spannschlaufe geführt ist, und daß die Spannrollen und
die Führungsrollen quer zur Laufrichtung der Dichtungsbänder
auf die Breite des herzustellenden Gurtes einstellbar sind.
Mit der Ausbildung der Beilagebänder als Dichtungsbänder wird
ein Ausschließen des Kunststoffes aus dem unter Druck stehenden
Preßraum vermieden. Dieser Druck wirkt auch in der Transportebene
senkrecht zur Transportrichtung auf die Beilagebänder,
deren Geradführung durch die beschriebene Umlaufführungseinrichtung
und insbesondere durch die Spannrolle gewährleistet
ist. Über die Spannrolle werden Längskräfte in die Beilagebänder
eingeleitet, die dadurch in gespanntem Zustand in den
Pressenraum einlaufen und dort einerseits unter der Wirkung
dieser Längsspannung und andererseits unter der Wirkung der
von den Stahlblechpreßbändern ausgeübten Haltekräfte ihre
Position behalten, also gerade geführt sind.
Im einzelnen bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglichkeiten
der weiteren Ausbildung und Gestaltung. Um die Einstellung
auf unterschiedliche Gurtbreiten auf einfache Weise zu
verwirklichen, empfiehlt die Erfindung, daß die Führungsrollen
vor der Umlenktrommel bzw. hinter der Umlenktrommel in einem
Führungsrollenbock angeordnet sind, welcher in einer Halterung
mittels Stellspindel oder Stellzylinder querverstellbar ist. Die
Spannrollen können zwei Führungskragen aufweisen, deren Abstand
auf die Breite des zugeordneten Dichtungsbandes einstellbar
ist.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein
Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert.
Es zeigt in schematischer Darstellung
Fig. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen kontinuierlichen
Presse,
Fig. 2 in gegenüber der Fig. 1 vergrößertem Maßstab und in
weiterer Schematisierung einen Ausschnitt aus dem
Pressenunterteil der Presse nach Fig. 1,
Fig. 3 in gegenüber der Fig. 2 nochmals vergrößertem Maß
stab eine Ansicht aus der Umlaufführungseinrichtung
für ein Dichtungsband aus Richtung des Pfeiles A der
Fig. 2 und
Fig. 4 im Maßstab der Fig. 3 eine Ansicht der Umlauf
führungseinrichtung aus Richtung des Pfeiles B der
Fig. 2.
Die in den Figuren dargestellte kontinuierliche Presse ist
für die Herstellung von Gurten, insbes. Fördergurten, aus
Kunststoff bestimmt. Zum grundsätzlichen Aufbau gehören ein
Pressenoberteil 1, ein Pressenunterteil 2, ein endlos um
laufendes, über Umlenktrommeln 3 geführtes angetriebenes
Stahlblechpreßband 4 im Pressenunterteil 2. Die Anordnung
ist so getroffen, daß die Stahlblechpreßbänder 4 ein Ein
laufmaul 5 sowie im Anschluß daran einen Preßspalt 6 bil
den, in dem das Preßgut 7 unter Anwendung von Druck und
Wärme zu dem Gurt gepreßt wird. Mit dem Preßgut 7 sind Bei
lagebänder 8 beidseits des Preßgutes 7 in den Preßspalt 6
einführbar. - Es versteht sich, daß man bei kontinuier
lichen Pressen mit breiten Stahlblechpreßbändern 4 auch
mehrere gegenüber der Breite der Stahlblechpreßbänder 4
schmale Gurte nebeneinander in einem Arbeitsgang herstellen
kann, wobei die Beilagebänder 8 dann entsprechend vielfach
beidseits des Preßgutes in den Preßspalt 6 einführbar
sind.
Erfindungsgemäß sind die Beilagebänder 8 als endlose Dich
tungsbänder ausgeführt. Sie sind mit Hilfe einer Umlauffüh
rungseinrichtung 9 bis 15 im Pressenoberteil 1 oder im
Pressenunterteil 2 umlaufend geführt, im Ausführungsbei
spiel im Pressenunterteil 2. Die Auslegung und Anordnung
sind so getroffen, daß die Dichtungsbänder 8 durch Kontakt
mit den Stahlblechpreßbändern 4 im Preßspalt 6 schleppend
angetrieben sind.
Zur weiteren Verdeutlichung der Umlaufführungseinrichtung
9 bis 15 für die Dichtungsbänder 8 wird auf die Fig. 2 bis
4 verwiesen. Man erkennt, daß die Umlaufführungseinrich
tung 9 bis 15 für jedes Dichtungsband 8 einerseits auf dem
Niveau eines Stahlblechpreßbandes 4 vor der einlaufseitigen
Umlenktrommel 3 für das Stahlblechpreßband 4, andererseits
hinter der auslaufseitigen Umlenktrommel 3 für dieses
Stahlblechpreßband 4 zumindest eine Führungsrolle 9 mit
Führungskragen 10 aufweist. Außerdem ist im Bereich etwa
mittig vor dieser einlaufseitigen Umlenktrommel 3 eine ein
stellbare Spannrolle 11 angeordnet, über die das Dichtungs
band 8 jeweils mit einer Spannschlaufe geführt ist. Der
Einstellfreiheitsgrad der Spannrolle 11 wurde in der Fig.
2 durch einen Doppelpfeil angedeutet. Zumindest die Füh
rungsrolle 9 vor der einlaufseitigen Umlenktrommel 3 sowie
die Führungsrolle 9 hinter der auslaufseitigen Umlenk
trommel 3 sind quer zur Laufrichtung der Dichtungsbänder
8 einstellbar. Dazu wird insbes. auf die Fig. 3 verwiesen.
Hier erkennt man, daß die Führungsrolle 9 vor der Umlenk
trommel 3 in einem Führungsrollenbock 12 angeordnet ist,
welcher in einer Halterung 13 mittels Stellspindel oder
Stellzylinder 14 querverstellbar ist. Entsprechend ist
die Führungsrolle 9 hinter der Umlenktrommel 3 oder sind
die Führungsrollen 9 hinter der Umlenktrommel 3 querver
stellbar. Im Ausführungsbeispiel ist auch die Spannrolle
11 quer zur Laufrichtung des zugeordneten Dichtungsbandes
8 einstellbar. Das wurde im einzelnen nicht gezeichnet.
Die Spannrolle 11 besitzt zwei Führungskragen 15, deren
Abstand nach Maßgabe der Breite des zugeordneten Dich
tungsbandes 8 einstellbar ist. Die Dichtungsbänder 8 be
stehen aus einem Werkstoff, der durch die Temperatur im
Preßspalt nicht beeinträchtigt wird. Es kann sich um einen
entsprechend temperaturfesten Gummiwerkstoff oder auch
um einen entsprechenden Kunststoff handeln.
Wenn es sich darum handelt, mit einer kontinuierlichen
Presse des beschriebenen Aufbaus zwei oder mehr als zwei
Gurte, über die Breite der Stahlblechpreßbänder 4 ver
teilt, gleichzeitig herzustellen, kann die beschriebene
Anordnung auch mehrfach nebeneinander verwirklicht wer
den. Ein mittiges Dichtungsband 8 kann dann auch zwei
Gurten zugeordnet sein.
Claims (3)
1. Kontinuierliche Presse für die Herstellung von Gurten, insbesondere
Fördergurten, aus Kunststoff, - mit
Pressenoberteil,
Pressenunterteil,
endlos umlaufendem, über Umlenktrommeln geführtem angetriebenen Stahlblechpreßband im Pressenoberteil,
endlos umlaufendem, über Umlenktrommeln geführtem angetriebenen Stahlblechpreßband im Pressenunterteil,
wobei die Stahlblechpreßbänder ein Einlaufmaul sowie im Anschluß daran einen Preßspalt bilden, in dem das Preßgut unter Anwendung von Druck und Wärme zu dem Gurt gepreßt wird, wobei fernerhin mit dem Preßgut Beilagebänder beidseits des Preßgutes in den Preßspalt einführbar sind, die mit Hilfe einer Umlaufführungseinrichtung im Pressenoberteil oder im Pressenunterteil umlaufend geführt und durch Kontakt mit den Stahlblechpreßbändern im Preßspalt schleppend angetrieben sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Beilagebänder (8) als endlose Dichtungsbänder ausgeführt sind, daß die Umlaufführungseinrichtung (9 bis 15) für jedes Dichtungsband (8) einerseits auf dem Niveau eines Stahlblechpreßbandes (4) vor der einlaufseitigen Umlenktrommel (3) für das Stahlblechpreßband (4), andererseits hinter der auslaufseitigen Umlenktrommel (3) für dieses Stahlblechpreßband (4) zumindest eine Führungsrolle (9) mit Führungskragen (10) aufweist und außerdem im Bereich etwa mittig vor dieser Umlenktrommel (3) eine einstellbare Spannrolle (11) besitzt, über die das Dichtungsband (8) mit einer Spannschlaufe geführt ist, und daß die Spannrollen (11) und die Führungsrollen (9) quer zur Laufrichtung der Dichtungsbänder (8) auf die Breite des herzustellenden Gurtes einstellbar sind.
Pressenoberteil,
Pressenunterteil,
endlos umlaufendem, über Umlenktrommeln geführtem angetriebenen Stahlblechpreßband im Pressenoberteil,
endlos umlaufendem, über Umlenktrommeln geführtem angetriebenen Stahlblechpreßband im Pressenunterteil,
wobei die Stahlblechpreßbänder ein Einlaufmaul sowie im Anschluß daran einen Preßspalt bilden, in dem das Preßgut unter Anwendung von Druck und Wärme zu dem Gurt gepreßt wird, wobei fernerhin mit dem Preßgut Beilagebänder beidseits des Preßgutes in den Preßspalt einführbar sind, die mit Hilfe einer Umlaufführungseinrichtung im Pressenoberteil oder im Pressenunterteil umlaufend geführt und durch Kontakt mit den Stahlblechpreßbändern im Preßspalt schleppend angetrieben sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Beilagebänder (8) als endlose Dichtungsbänder ausgeführt sind, daß die Umlaufführungseinrichtung (9 bis 15) für jedes Dichtungsband (8) einerseits auf dem Niveau eines Stahlblechpreßbandes (4) vor der einlaufseitigen Umlenktrommel (3) für das Stahlblechpreßband (4), andererseits hinter der auslaufseitigen Umlenktrommel (3) für dieses Stahlblechpreßband (4) zumindest eine Führungsrolle (9) mit Führungskragen (10) aufweist und außerdem im Bereich etwa mittig vor dieser Umlenktrommel (3) eine einstellbare Spannrolle (11) besitzt, über die das Dichtungsband (8) mit einer Spannschlaufe geführt ist, und daß die Spannrollen (11) und die Führungsrollen (9) quer zur Laufrichtung der Dichtungsbänder (8) auf die Breite des herzustellenden Gurtes einstellbar sind.
2. Kontinuierliche Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungsrollen (9) vor der Umlenktrommel bzw. hinter der
Umlenktrommel (3) in einem Führungsrollenbock (12) angeordnet sind,
welcher in einer Halterung (13) mittels Stellspindel oder Stellzylinder
(14) querverstellbar ist.
3. Kontinuierliche Presse nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Spannrollen (11) zwei Führungskragen (15)
aufweisen, deren Abstand auf die Breite des zugeordneten Dichtungsbandes
(8) einstellbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893928847 DE3928847A1 (de) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | Kontinuierliche presse fuer die herstellung von gurten, insbes. foerdergurten, aus kunststoff |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893928847 DE3928847A1 (de) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | Kontinuierliche presse fuer die herstellung von gurten, insbes. foerdergurten, aus kunststoff |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3928847A1 DE3928847A1 (de) | 1991-03-14 |
DE3928847C2 true DE3928847C2 (de) | 1991-11-14 |
Family
ID=6388293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893928847 Granted DE3928847A1 (de) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | Kontinuierliche presse fuer die herstellung von gurten, insbes. foerdergurten, aus kunststoff |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3928847A1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19710723C1 (de) * | 1997-03-14 | 1998-10-08 | Kvaerner Panel Sys Gmbh | Doppelbandpresse |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3487143A (en) * | 1966-11-30 | 1969-12-30 | Goodrich Co B F | Apparatus and method for the continuous casting of polyurethane flat belting |
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-
1989
- 1989-08-31 DE DE19893928847 patent/DE3928847A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3928847A1 (de) | 1991-03-14 |
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Legal Events
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