DE3928847C2 - - Google Patents

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DE3928847C2
DE3928847C2 DE19893928847 DE3928847A DE3928847C2 DE 3928847 C2 DE3928847 C2 DE 3928847C2 DE 19893928847 DE19893928847 DE 19893928847 DE 3928847 A DE3928847 A DE 3928847A DE 3928847 C2 DE3928847 C2 DE 3928847C2
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D29/00Producing belts or bands
    • B29D29/06Conveyor belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/44Compression means for making articles of indefinite length
    • B29C43/48Endless belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B5/00Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
    • B30B5/04Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
    • B30B5/06Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/22Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
    • B29C43/228Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length using endless belts feeding the material between non-rotating pressure members, e.g. vibrating pressure members

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
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Description

Die Erfindung betrifft eine kontinuierliche Presse für die Herstellung von Gurten, insbesondere Fördergurten, aus Kunststoff,
- mit Pressenoberteil, Pressenunterteil, endlos umlaufendem, über Umlenktrommeln geführtem angetriebenen Stahlblechpreßband im Pressenoberteil, endlos umlaufendem, über Umlenktrommeln geführtem angetriebenem Stahlblechpreßband im Pressenunterteil, wobei die Stahlblechpreßbänder ein Einlaufmaul sowie im Anschluß daran einen Preßspalt bilden, in dem das Preßgut unter Anwendung von Druck und Wärme zu dem Gurt gepreßt wird, wobei fernerhin mit dem Preßgut Beilagebänder beidseits des Preßgutes in den Preßspalt einführbar sind, die mit Hilfe einer Umlaufführungseinrichtung im Pressenoberteil oder im Pressenunterteil umlaufend geführt und durch Kontakt mit den Stahlblechpreßbändern im Preßspalt schleppend angetrieben sind.
- Insbesondere kann es sich um eine kontinuierliche Presse handeln, deren Stahlblechpreßbänder im Preßbereich auf Rollstangen laufen, die ihrerseits im Umlauf geführt sind (vgl. DE 31 19 529 A1, DE 34 32 548 A1). Die Gurte können Gewebeeinlagen aufweisen.
Bei einer bekannten Presse dieser Gattung (DE 34 28 936 A1) sollen die Beilagestreifen die Breite des verfügbaren Pressenraums begrenzen. Sie werden von stationären Rollen abgewickelt und zusammen mit dem Preßgut in die Presse eingezogen. Im Bereich des Pressenraums werden die Beilagebänder außenseitig auf Druckrollen gestützt, die beidseitig des Pressenraumes angeordnet sind.
Bei einer anderen bekannten kontinuierlichen Presse (DE 38 07 814 C1) werden zu einem Coil aufgespulte Beilagebänder in den Preßspalt eingeführt und beim Preßvorgang stoffschlüssig mit dem herzustellenden Gurt verbunden. Sie werden Bestandteile des Gurtes. Das hat sich bewährt, wird jedoch nicht überall gewünscht.
Schließlich ist es auch bei der Herstellung von Schaumstoffplatten bekannt (DE-AS 17 79 040), den Schäumraum, in dem ein gewisser Überdruck herrscht, durch seitliche Beilagebänder abzudichten. Bei der Herstellung von Schaumstoffplatten entstehen aber keine so großen Drücke im Schäumraum, daß die Beilagebänder einer besonderen Geradführung bedürfen.
Bei der Herstellung von Fördergurten aus Kunststoff mit Hilfe einer kontinuierlichen Presse ist es erforderlich, den Preßspalt seitlich abzudichten, damit der Kunststoff im thermoplastifizierten Zustand nicht seitlich aus dem Preßspalt herausgequetscht werden kann. Das bereitet bei kontinuierlichen Pressen Schwierigkeiten.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Presse der eingangs beschriebenen Gattung so auszurüsten, daß Gurte aus Kunststoff und insbesondere thermoplastischem Kunststoff mit gleichmäßigen Querschnittsabmessungen hergestellt werden können.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Beilagebänder als endlose Dichtungsbänder ausgeführt sind, daß die Umlaufführungseinrichtung für jedes Dichtungsband einerseits auf dem Niveau eines Stahlblechpreßbandes vor der einlaufseitigen Umlenktrommel für das Stahlblechpreßband, andererseits hinter der auslaufseitigen Umlenktrommel für dieses Stahlblechpreßband zumindest eine Führungsrolle mit Führungskragen aufweist und außerdem im Bereich etwa mittig vor dieser Umlenktrommel eine einstellbare Spannrolle besitzt, über die das Dichtungsband mit einer Spannschlaufe geführt ist, und daß die Spannrollen und die Führungsrollen quer zur Laufrichtung der Dichtungsbänder auf die Breite des herzustellenden Gurtes einstellbar sind.
Mit der Ausbildung der Beilagebänder als Dichtungsbänder wird ein Ausschließen des Kunststoffes aus dem unter Druck stehenden Preßraum vermieden. Dieser Druck wirkt auch in der Transportebene senkrecht zur Transportrichtung auf die Beilagebänder, deren Geradführung durch die beschriebene Umlaufführungseinrichtung und insbesondere durch die Spannrolle gewährleistet ist. Über die Spannrolle werden Längskräfte in die Beilagebänder eingeleitet, die dadurch in gespanntem Zustand in den Pressenraum einlaufen und dort einerseits unter der Wirkung dieser Längsspannung und andererseits unter der Wirkung der von den Stahlblechpreßbändern ausgeübten Haltekräfte ihre Position behalten, also gerade geführt sind.
Im einzelnen bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglichkeiten der weiteren Ausbildung und Gestaltung. Um die Einstellung auf unterschiedliche Gurtbreiten auf einfache Weise zu verwirklichen, empfiehlt die Erfindung, daß die Führungsrollen vor der Umlenktrommel bzw. hinter der Umlenktrommel in einem Führungsrollenbock angeordnet sind, welcher in einer Halterung mittels Stellspindel oder Stellzylinder querverstellbar ist. Die Spannrollen können zwei Führungskragen aufweisen, deren Abstand auf die Breite des zugeordneten Dichtungsbandes einstellbar ist.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigt in schematischer Darstellung
Fig. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen kontinuierlichen Presse,
Fig. 2 in gegenüber der Fig. 1 vergrößertem Maßstab und in weiterer Schematisierung einen Ausschnitt aus dem Pressenunterteil der Presse nach Fig. 1,
Fig. 3 in gegenüber der Fig. 2 nochmals vergrößertem Maß­ stab eine Ansicht aus der Umlaufführungseinrichtung für ein Dichtungsband aus Richtung des Pfeiles A der Fig. 2 und
Fig. 4 im Maßstab der Fig. 3 eine Ansicht der Umlauf­ führungseinrichtung aus Richtung des Pfeiles B der Fig. 2.
Die in den Figuren dargestellte kontinuierliche Presse ist für die Herstellung von Gurten, insbes. Fördergurten, aus Kunststoff bestimmt. Zum grundsätzlichen Aufbau gehören ein Pressenoberteil 1, ein Pressenunterteil 2, ein endlos um­ laufendes, über Umlenktrommeln 3 geführtes angetriebenes Stahlblechpreßband 4 im Pressenunterteil 2. Die Anordnung ist so getroffen, daß die Stahlblechpreßbänder 4 ein Ein­ laufmaul 5 sowie im Anschluß daran einen Preßspalt 6 bil­ den, in dem das Preßgut 7 unter Anwendung von Druck und Wärme zu dem Gurt gepreßt wird. Mit dem Preßgut 7 sind Bei­ lagebänder 8 beidseits des Preßgutes 7 in den Preßspalt 6 einführbar. - Es versteht sich, daß man bei kontinuier­ lichen Pressen mit breiten Stahlblechpreßbändern 4 auch mehrere gegenüber der Breite der Stahlblechpreßbänder 4 schmale Gurte nebeneinander in einem Arbeitsgang herstellen kann, wobei die Beilagebänder 8 dann entsprechend vielfach beidseits des Preßgutes in den Preßspalt 6 einführbar sind.
Erfindungsgemäß sind die Beilagebänder 8 als endlose Dich­ tungsbänder ausgeführt. Sie sind mit Hilfe einer Umlauffüh­ rungseinrichtung 9 bis 15 im Pressenoberteil 1 oder im Pressenunterteil 2 umlaufend geführt, im Ausführungsbei­ spiel im Pressenunterteil 2. Die Auslegung und Anordnung sind so getroffen, daß die Dichtungsbänder 8 durch Kontakt mit den Stahlblechpreßbändern 4 im Preßspalt 6 schleppend angetrieben sind.
Zur weiteren Verdeutlichung der Umlaufführungseinrichtung 9 bis 15 für die Dichtungsbänder 8 wird auf die Fig. 2 bis 4 verwiesen. Man erkennt, daß die Umlaufführungseinrich­ tung 9 bis 15 für jedes Dichtungsband 8 einerseits auf dem Niveau eines Stahlblechpreßbandes 4 vor der einlaufseitigen Umlenktrommel 3 für das Stahlblechpreßband 4, andererseits hinter der auslaufseitigen Umlenktrommel 3 für dieses Stahlblechpreßband 4 zumindest eine Führungsrolle 9 mit Führungskragen 10 aufweist. Außerdem ist im Bereich etwa mittig vor dieser einlaufseitigen Umlenktrommel 3 eine ein­ stellbare Spannrolle 11 angeordnet, über die das Dichtungs­ band 8 jeweils mit einer Spannschlaufe geführt ist. Der Einstellfreiheitsgrad der Spannrolle 11 wurde in der Fig. 2 durch einen Doppelpfeil angedeutet. Zumindest die Füh­ rungsrolle 9 vor der einlaufseitigen Umlenktrommel 3 sowie die Führungsrolle 9 hinter der auslaufseitigen Umlenk­ trommel 3 sind quer zur Laufrichtung der Dichtungsbänder 8 einstellbar. Dazu wird insbes. auf die Fig. 3 verwiesen. Hier erkennt man, daß die Führungsrolle 9 vor der Umlenk­ trommel 3 in einem Führungsrollenbock 12 angeordnet ist, welcher in einer Halterung 13 mittels Stellspindel oder Stellzylinder 14 querverstellbar ist. Entsprechend ist die Führungsrolle 9 hinter der Umlenktrommel 3 oder sind die Führungsrollen 9 hinter der Umlenktrommel 3 querver­ stellbar. Im Ausführungsbeispiel ist auch die Spannrolle 11 quer zur Laufrichtung des zugeordneten Dichtungsbandes 8 einstellbar. Das wurde im einzelnen nicht gezeichnet. Die Spannrolle 11 besitzt zwei Führungskragen 15, deren Abstand nach Maßgabe der Breite des zugeordneten Dich­ tungsbandes 8 einstellbar ist. Die Dichtungsbänder 8 be­ stehen aus einem Werkstoff, der durch die Temperatur im Preßspalt nicht beeinträchtigt wird. Es kann sich um einen entsprechend temperaturfesten Gummiwerkstoff oder auch um einen entsprechenden Kunststoff handeln.
Wenn es sich darum handelt, mit einer kontinuierlichen Presse des beschriebenen Aufbaus zwei oder mehr als zwei Gurte, über die Breite der Stahlblechpreßbänder 4 ver­ teilt, gleichzeitig herzustellen, kann die beschriebene Anordnung auch mehrfach nebeneinander verwirklicht wer­ den. Ein mittiges Dichtungsband 8 kann dann auch zwei Gurten zugeordnet sein.

Claims (3)

1. Kontinuierliche Presse für die Herstellung von Gurten, insbesondere Fördergurten, aus Kunststoff, - mit
Pressenoberteil,
Pressenunterteil,
endlos umlaufendem, über Umlenktrommeln geführtem angetriebenen Stahlblechpreßband im Pressenoberteil,
endlos umlaufendem, über Umlenktrommeln geführtem angetriebenen Stahlblechpreßband im Pressenunterteil,
wobei die Stahlblechpreßbänder ein Einlaufmaul sowie im Anschluß daran einen Preßspalt bilden, in dem das Preßgut unter Anwendung von Druck und Wärme zu dem Gurt gepreßt wird, wobei fernerhin mit dem Preßgut Beilagebänder beidseits des Preßgutes in den Preßspalt einführbar sind, die mit Hilfe einer Umlaufführungseinrichtung im Pressenoberteil oder im Pressenunterteil umlaufend geführt und durch Kontakt mit den Stahlblechpreßbändern im Preßspalt schleppend angetrieben sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Beilagebänder (8) als endlose Dichtungsbänder ausgeführt sind, daß die Umlaufführungseinrichtung (9 bis 15) für jedes Dichtungsband (8) einerseits auf dem Niveau eines Stahlblechpreßbandes (4) vor der einlaufseitigen Umlenktrommel (3) für das Stahlblechpreßband (4), andererseits hinter der auslaufseitigen Umlenktrommel (3) für dieses Stahlblechpreßband (4) zumindest eine Führungsrolle (9) mit Führungskragen (10) aufweist und außerdem im Bereich etwa mittig vor dieser Umlenktrommel (3) eine einstellbare Spannrolle (11) besitzt, über die das Dichtungsband (8) mit einer Spannschlaufe geführt ist, und daß die Spannrollen (11) und die Führungsrollen (9) quer zur Laufrichtung der Dichtungsbänder (8) auf die Breite des herzustellenden Gurtes einstellbar sind.
2. Kontinuierliche Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsrollen (9) vor der Umlenktrommel bzw. hinter der Umlenktrommel (3) in einem Führungsrollenbock (12) angeordnet sind, welcher in einer Halterung (13) mittels Stellspindel oder Stellzylinder (14) querverstellbar ist.
3. Kontinuierliche Presse nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannrollen (11) zwei Führungskragen (15) aufweisen, deren Abstand auf die Breite des zugeordneten Dichtungsbandes (8) einstellbar ist.
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