DE3928594A1 - Messertrommel fuer rotations-gleichlaufquerschneider mit scherendem schnitt - Google Patents
Messertrommel fuer rotations-gleichlaufquerschneider mit scherendem schnittInfo
- Publication number
- DE3928594A1 DE3928594A1 DE19893928594 DE3928594A DE3928594A1 DE 3928594 A1 DE3928594 A1 DE 3928594A1 DE 19893928594 DE19893928594 DE 19893928594 DE 3928594 A DE3928594 A DE 3928594A DE 3928594 A1 DE3928594 A1 DE 3928594A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- knife
- knife drum
- strip
- drum according
- axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/56—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
- B26D1/62—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder
- B26D1/626—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2614—Means for mounting the cutting member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D2007/2685—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member flexible mounting means
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Messertrommel für Gleichlauf-Ro
tationsquerschneider gemäß Gattungsbegriff des Anspruchs 1.
Aus der DE-PS 20 21 061 ist es bekannt, bei Querschneidern
für scherenden Schnitt eine oder auch beide der miteinander
zum Eingriff kommenden Messerleisten, beispielsweise mittels
eines dahinter entlanglaufenden aufblasbaren Schlauches,
gefedert zu lagern. Dabei bewirkt die Federung zugleich die
Einspannung der Messerleiste, um diese in ihre Position zu
halten. Gemäß DE-PS 22 44 747 wurde dieses Prinzip auch für
Synchronquerschneider mit zwei gegenläufigen Messertrommeln
übernommen, deren Umfangsgeschwindigkeit an der Schneidkante
mit der Vorschubgeschwindigkeit der zu schneidenden Material
bahn übereinstimmt. Schließlich hat man gemäß DE-PS 29 45 669
aber zusätzlich, zur Verbesserung der Schneidgeometrie, der
betreffenden elastisch nachgiebigen Messerleiste eine um die
Schneidkante gewundene Anlagefläche gegeben, deren Form sich
vermittels des elastischen Anpreßdruckes auf die Messerleiste
überträgt. Damit wird erreicht, daß der sogenannte Freiwinkel
und mit diesem das infolge der Schnittkraft an der Messerlei
ste wirksame Kippmoment, dem durch die Federung entgegenzu
wirken ist, während des gesamten Schnittes im wesentlichen
gleichgehalten werden kann. Dies aber wie auch bereits die
Federung der Messerleiste als solche setzt eine verhältnis
mäßig dünne Messerleiste voraus, die sich - zur Aufrechter
haltung ihrer Führung - lediglich im Bereich der augenblick
lichen Schnittstelle von der Anlagefläche löst. Dennoch setzt
das Auswechseln einer solchen aus Kostengründen nämlich eben
flächig gefertigten Messerleiste in die gewundene Aufnahme
eine gewisse Geschicklichkeit voraus, ebenso wie eine opti
male Einstellung der Federkraft in Anbetracht ihrer zweierlei
Funktionen eine gewisse Erfahrung erfordert.
Hier soll die Erfindung Abhilfe schaffen. Ihr liegt von daher
die Aufgabe zugrunde, eine Messertrommel nach Gattungsbegriff
so auszubilden, daß sich das Einsetzen der gefederten Messer
leiste vereinfacht und daß die Federung der Messerleiste
allein entsprechend der für den Schnitt jeweils wünschenswer
ten gegenseitigen Anpreßkraft der miteinander zum Eingriff
kommenden Messerleisten eingestellt zu werden braucht.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden
Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die Unteransprüche geben
darüber hinausgehend vorteilhafte Ausgestaltungsmöglichkeiten
der Erfindung an.
Die nunmehr ebenflächig eingespannte Messerleiste kann leicht
ausgewechselt werden. Dennoch läßt sich das an Messerleiste
und Halteleiste wirksame Kippmoment im wesentlichen konstant
halten. Ferner ist durch die feste Einspannung der Messerlei
ste in der Halteleiste die Federung von ihrer bisherigen Dop
pelfunktion entbunden, so daß sie allein nach der gewünschten
gegenseitigen Anpreßkraft der Messerleisten ausgelegt oder
eingestellt werden kann. Daneben verhindert die feste Ein
spannung der Messerleiste ein jedes Ausbeulen derselben, wo
mit sich auch noch die Schnittsicherheit erhöht.
Nachfolgend werden vier Ausführungsbeispiele der Erfindung
anhand der Figuren genauer beschrieben. Dabei zeigt
Fig. 1 etwas schematisch, einen abgebrochenen Querschnitt
durch den radial außenliegenden Bereich einer erfin
dungsgemäßen Messertrommel in einer ersten Ausfüh
rungsform, wobei auch die zu schneidende Materialbahn
angedeutet ist,
Fig. 2 einen ebensolchen Querschnitt bei der erfindungsge
mäßen Messertrommel in einer zweiten Ausführungsform,
Fig. 3 einen ebensolchen Querschnitt bei der erfindungsge
mäßen Messertrommel in einer dritten Ausführungsform,
und
Fig. 4 einen ebensolchen Querschnitt bei einer erfindungsge
mäßen Messertrommel in einer vierten Ausführungsform.
Die Messertrommel nach Fig. 1 weist auf in bezug auf die
Trommelachse gegenüberliegenden Seiten spiegelsymmetrisch je
weils einen zu der Trommelachse im wesentlichen parallelver
laufenden, balkenförmigen Messerleistenträger 2 auf. Der Mes
serleistenträger 2 enthält, leicht geschränkt verlaufend in
bezug auf die Trommelachse, eine im wesentlichen rechteckige
Nut 4, die eine seitliche Erweiterung 6 aufweist. In der Nut
4 ist eine Halteleiste 8 für die betreffende Messerleiste 10
angeordnet, die von einem in der Erweiterung 6 liegenden
aufblasbaren Schlauch 12 an die gegenüberliegende Wand 14 als
Anlagefläche gepreßt wird.
Die Halteleiste 8 ist aus zwei Teilen, 16 und 18, zusammenge
setzt, die mittels Schrauben 20 zusammengehalten sind. Dabei
ist zwischen den beiden Teilen 16 und 18 die Messerleiste 10
ebenflächig eingespannt und durch einen entsprechenden Absatz
22 in dem Teil 18 positionsgenau gehalten.
Mit einer Wiegekante 24 in Gestalt der Kante eines weiteren
Absatzes, 26, an ihrer radial einwärts weisenden Seite sitzt
die Halteleiste 8 nach Art eines Wiegebalkens kippfähig in
einer entsprechenden Hohlkante 28 am Grund der Nut 4 derart,
daß sie sich entgegen der von dem Schlauch 12 aufgebrachten
Federkraft von der Wand 14 wegbewegen kann. Die von den Kan
ten 24 und 28 gebildete Kippachse A ist so orientiert, daß
sie von einer in dem wandernden Messereingriffspunkt P von
der zu schneidenden Materialbahn M ausgehenden Senkrechten S
einen im wesentlichen gleichbleibenden Abstand a einnimmt.
Mithin ist auch das seitens der Schnittkraft an der Messer
leiste 10 samt Halteleiste 8 hervorgerufene Kippmoment, das
von der Federung in Gestalt des Schlauches 12 zu kompensieren
ist, im wesentlichen gleichbleibend.
Durch zwei Federn 30 zu beiden Enden der Halteleiste 8, von
denen hier nur eine schematisch angedeutet ist, wird die Hal
teleiste ungeachtet der im Betrieb auf sie einwirkenden
Fliehkraft an ihrem Ort, d. h. die Kante 24 mit der Kante 28,
in Eingriff gehalten. Im übrigen kann der Absatz 26 und ent
sprechend die Wiegekante 24 in einzelne mit Abstand aufeinan
derfolgende Abschnitte unterteilt sein.
Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform befindet sich
in einem Messerleistenträger 40 ein Absatz 42, der nach einer
Seite hin, in Tangentialrichtung in bezug auf die Trommel
achse, durch einen Deckel 44 abgeschlossen, wiederum eine Art
Nut bildet. Messerleistenträger 40 und Deckel 44 weisen über
die Breite der Messertrommel nebeneinanderliegend mehrere
miteinander fluchtende Bohrungen 46 bzw. 48 auf, in die
Schraubbolzen 50 eingesetzt sind. Auf die Schraubbolzen 50
sind, jeweils durch eine Schulter 52 und einen Sprengring 54
gehalten, sphärisch ballige Lagerringe 56 aufgesetzt, derart,
daß ihre Mittelpunkte Z auf der (hier perspektivisch verkürzt
erscheinenden und nur scheinbar mit der Mittelachse eines der
Schraubbolzen 50 zusammenfallenden) Kippachse A liegen.
An entsprechenden Stellen weist eine in ihrer Form derjenigen
des Absatzes 42 angepaßte Halteleiste 58 querverlaufende Boh
rungen 60 auf, in die Büchsen 62 eingesetzt sind. In eine
jede der Büchsen 62 ist, mittels Sprengringen 64 gehalten,
ein Lagerring 66 eingesetzt, der den betreffenden Lagerring
56 passend in sich aufnimmt derart, daß die beiden Lagerringe
zusammen ein Pendellager, 68, bilden. Die Schraubbolzen 50
sind der erforderlichen Position des jeweiligen Pendellagers
und damit auch der Kippachse A entsprechend individuell abge
dreht. Alternativ hierzu könnte durch mehr oder weniger wei
tes Einschrauben einheitlicher Schraubbolzen die Position der
Pendellager 68 einstellbar sein.
In weiterer Abwandlung gegenüber der Ausfhrung nach Fig. 1
ist in diesem Beispiel die Messerleiste, 70, in eine außen
seitige Nut 72 der Halteleiste 58 mittels Keilstücken 74 ein
gespannt, die durch Schrauben 76 nach innen, in eine Klemm
stellung gezogen werden, wobei gleichzeitig die Messerleiste
70 gegen den Grund der Nut 72 gedrückt wird.
Der Absatz 42 des Messerleistenträgers 40 läßt der Haltelei
ste 58 Raum, um sich um die Kippachse A zu drehen. Dabei wird
die Halteleiste 58 indessen wiederum von einem aufblasbaren
Schlauch, 78, der in diesem Fall in einer entsprechenden Aus
sparung 80 des Deckels 44 liegt, gegen eine gegenüberliegende
Wand 82 des Absatzes 42 als Anlagefläche gedrückt.
Bei der Ausführung nach Fig. 3 weist der betreffende Messer
leistenträger 90 wiederum einen Absatz, 92, auf, der durch
einen Deckel, 94, abgeschlossen ist. In der so gebildeten Nut
96 ist eine Halteleiste 98 angeordnet, in der die betreffende
Messerleiste 100 auf ähnliche Weise mittels Keilstücken 102
eingespannt ist, wie im Fall der Fig. 2.
Die Halteleiste 98 besitzt radial innenseitig in bezug auf
die Trommelachse eine Aussparung 104, in die ein vom Grund
der Nut 96 ausgehender leistenförmiger Ansatz 106 hineinragt.
An der Halteleiste 98 ebenso wie an dem Ansatz 106 ist mit
tels Schrauben 108 und 110 sowie Klemmleisten 112 und 114
eine Blattfeder 116 eingespannt, die in diesem Fall das Ge
lenk für die kippfähige Lagerung der Halteleiste bildet. An
satz 106, Klemmleisten 112 und 114 und Blattfeder 116 können
in einzelne mit gegenseitigen Abständen angeordnete Ab
schnitte unterteilt sein.
Wie auch im Fall der Fig. 2 wird die Halteleiste 98, der die
Nut 96 genügend Bewegungsspielraum läßt, von einem in dem
Deckel 94 gelagerten aufblasbaren Schlauch, 118, gegen eine
gegenüberliegende Wand, 120, als Anlagefläche gedrückt.
Das in Fig. 4 gezeigte Ausführungsbeispiel entspricht hin
sichtlich der Einspannung der betreffenden Messerleiste 130
in der betreffenden Halteleiste 132 im wesentlichen dem
Ausführungsbeispiel der Fig. 3 mit der Ausnahme, daß das
Keilstück 102 der letzteren durch ein im wesentlichen
zylindrisches Klemmstück 134 ersetzt ist. Wie auch in den
vorangehend beschriebenen Beispielen ist die Halteleiste,
132, in einer Art Nut, 136, des Messerleistenträgers, 138,
untergebracht und in Richtung auf eine seitliche Wand, 140,
der Nut durch einen aufblasbaren Schlauch, 142, abgestützt.
Die kippfähige Aufhängung der Halteleiste 132 ist, insoweit
ähnlich dem Beispiel von Fig. 2, durch eine Achslagerung ver
wirklicht. Zu diesem Zweck sind innerhalb der Nut 136 eine
Reihe aufeinanderfolgender Lagerteile in Form von Lagerböcken
144 angeordnet, die unter Zwischenfügung von aus Gummi oder
dergl. bestehenden hülsenförmigen Federelementen 146 koaxiale
körperliche Lagerachsen 148 umgeben. Die Lagerachsen 148 sind
integraler Bestandteil von zweiten Lagerböcken, 150, an der
Halteleiste 132. Die hülsenförmigen Federelemente 146 sind
zwischen der Bohrung 152 des jeweiligen Lagerbocks 144 und
der jeweiligen Lagerachse 148 fest eingespannt und/oder mit
beiden verklebt, um so mit diesen Lagerungsmitteln
eine drehfeste Verbindung zu bilden. Auf diese Weise vermögen
die Federelemente 146 tangentiale wie radiale Federkräfte zu
liefern, die ungeachtet gewisser Toleranzabweichungen in der
Messer- oder Lagerungsgeometrie einen einwandfreien, sanften
Messereingriff sicherstellen. Im übrigen können die von den
Federelementen 146 herrührenden tangentialen Federkräfte die
seitliche Abstützung durch den aufblasbaren Schlauch 142 u. U.
erübrigen, doch erlaubt es die zusätzliche Anwesenheit des
aufblasbaren Schlauches 142, die seitliche Feder- bzw.
Abstützkraft wiederum unabhängig von der radialen Federkraft
seitens der Federelemente 146 und entsprechend präzise
festzulegen, wozu es allein der Wahl des Luftdrucks in dem
Schlauch bedarf.
Es versteht sich, daß die vorausgehend im einzelnen beispiel
haft dargestellten Lagerungs- und Einspannmittel gegeneinan
der austauschbar sind, ebenso wie auch weitere geeignete La
gerungs- und Einspannmittel gewählt werden können. Darüber
hinaus kann etwa der aufblasbare Schlauch 12, 80, 118, bzw.
142 durch andere Federungsmittel, etwa eine Vollgummileiste
oder auch metallische Federn, ersetzt werden, während ande
rerseits auch Federungsmittel wie vor allem ein aufblasbarer
Luftschlauch zum Einspannen der Messerleiste in die Haltelei
ste dienen können, die dann freilich härter sein sollten als
diejenigen, welche für die federnde Abstützung der Haltelei
ste Verwendung finden.
Claims (10)
1. Messertrommel für Rotations-Gleichlaufquerschneider mit
scherendem Schnitt, bei dem die Schneidkanten beiderseitiger
miteinander zusammenwirkender Messerleisten an der von einer
Seite der zu schneidenden Materialbahn (M) zur anderen wandern
den Schnittstelle metallisch miteinander in Berührung treten
und die Messerleiste (10, 70, 100, 130) der in Rede stehenden
Messertrommel quer zu ihrer Hauptfläche federnd gelagert ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die betreffende Messerleiste (10,
70, 100, 130) ebenflächig starr in eine Halteleiste (8, 58, 98,
132) eingespannt ist, die ihrerseits entgegen einer vorbestimm
ten Federkraft von einer festen Anlagefläche oder -kante (14,
82, 120, 140) der Messertrommel weg um eine radial einwärts in
bezug auf die Trommelachse gelegene Kippachse (A) kippfähig ge
lagert ist, wobei diese Kippachse (A) so verläuft, daß eine in
dem an der Messerleiste entlangwandernden Messereingriffspunkt
(P) von der Materialbahn (M) ausgehende Senkrechte (S) ungeach
tet der zwischenzeitlichen Trommeldrehung von der Kippachse (A)
einen im wesentlichen gleichbleibenden Abstand (a) einnimmt.
2. Messertrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Halteleiste (8), von einer in bezug auf die Messertrom
melachse im wesentlichen radial einwärts gerichteten Federkraft
gehalten, nach Art eines Wiegebalkens auf einer Wiegekante (24)
gelagert ist.
3. Messertrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Halteleiste (58, 132) in einer Achslagerung gelagert ist.
4. Messertrommel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Achslagerung aus einzelnen in Abständen angeordneten Lagern
besteht.
5. Messertrommel nach Anpruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
die einzelnen Lager aus auf quer zur Lagerachse verlaufende
Bolzen (50) aufgesetzten Pendellagern (68) bestehen.
6. Messertrommel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Achslagerung mit einem festen Teil (138) der Messertrommel
bzw. mit der Halteleiste (132) starr verbundene koaxiale Lage
rungsmittel (150, 148) aufweist, zwischen denen ein hülsenför
miges Federelement (146) aus Gummi oder gummiförmigem Material
eingespannt und/oder eingeklebt ist.
7. Messertrommel nach Anspruch 6, daduch gekennzeichnet, daß
das hülsenförmige Federelement (146) das alleinige Abstütz- und
Zentrierelement der betreffenden Achslagerung bildet.
8. Messertrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Halteleiste (98) an einer in bezug auf die Messertrommel
achse im wesentlichen radial nach außen weisenden Blattfeder
(116) aufgehängt ist.
9. Messertrommel nach Anspruch 2, 6, 7 oder 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Wiegekante (24) bzw. das hülsenförmige Feder
element (146) bzw. die Blattfeder (116), gesehen in Längsrich
tung der Messerleiste (10, 130, 100), in einzelne mit Abstand
aufeinanderfolgende Abschnitte unterteilt ist.
10. Messertrommel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die die Halteleiste (8, 58, 98, 132)
gegen die Anlagefläche bzw. -kante (14, 82, 120) drückende Fe
derkraft zumindest teilweise einem entlang der Halteleiste ver
laufenden aufblasbaren Schlauch (12, 78, 118, 142) entstammt.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893928594 DE3928594A1 (de) | 1989-08-29 | 1989-08-29 | Messertrommel fuer rotations-gleichlaufquerschneider mit scherendem schnitt |
EP90114848A EP0415116A1 (de) | 1989-08-29 | 1990-08-02 | Messertrommel für Rotationsgleichlaufquerschneider mit scherendem Schnitt |
JP22953790A JPH0392290A (ja) | 1989-08-29 | 1990-08-29 | 切断片をもつ等速回転クロスカッタのブレードドラム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893928594 DE3928594A1 (de) | 1989-08-29 | 1989-08-29 | Messertrommel fuer rotations-gleichlaufquerschneider mit scherendem schnitt |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3928594A1 true DE3928594A1 (de) | 1991-03-07 |
Family
ID=6388131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893928594 Withdrawn DE3928594A1 (de) | 1989-08-29 | 1989-08-29 | Messertrommel fuer rotations-gleichlaufquerschneider mit scherendem schnitt |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0415116A1 (de) |
JP (1) | JPH0392290A (de) |
DE (1) | DE3928594A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999058306A1 (en) * | 1998-05-11 | 1999-11-18 | Valmet Corporation | Adjusting mechanism for a blade clearance in a twin rotary cutter |
DE4209752C2 (de) * | 1991-03-26 | 2000-05-25 | Sisprint S L | Vorrichtung zum Befestigen von Messern in Lochungs- und Schneidzylindern von Maschinen des graphischen Gewerbes |
DE19749170C5 (de) * | 1997-11-07 | 2010-02-11 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Messerhalter mit einem in einem Messerspalt angeordneten Messer und Scherwalze in die solch ein Messerhalter eingesetzt ist |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1177586A (ja) * | 1997-09-04 | 1999-03-23 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ロータリカットオフ装置 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2945669C2 (de) * | 1979-11-12 | 1983-12-08 | Dr. Otto C. Strecker Kg, 6102 Pfungstadt | Gleichlauf-Rotationsquerschneider |
DE3641487A1 (de) * | 1986-12-04 | 1988-06-16 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Schneidvorrichtung zum abtrennen von abschnitten von einem bewegten materialstreifen |
DE3743530A1 (de) * | 1987-12-22 | 1989-07-06 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Querschneider |
-
1989
- 1989-08-29 DE DE19893928594 patent/DE3928594A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-08-02 EP EP90114848A patent/EP0415116A1/de not_active Withdrawn
- 1990-08-29 JP JP22953790A patent/JPH0392290A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4209752C2 (de) * | 1991-03-26 | 2000-05-25 | Sisprint S L | Vorrichtung zum Befestigen von Messern in Lochungs- und Schneidzylindern von Maschinen des graphischen Gewerbes |
DE19749170C5 (de) * | 1997-11-07 | 2010-02-11 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Messerhalter mit einem in einem Messerspalt angeordneten Messer und Scherwalze in die solch ein Messerhalter eingesetzt ist |
WO1999058306A1 (en) * | 1998-05-11 | 1999-11-18 | Valmet Corporation | Adjusting mechanism for a blade clearance in a twin rotary cutter |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0392290A (ja) | 1991-04-17 |
EP0415116A1 (de) | 1991-03-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69020593T2 (de) | Vorrichtung zum Querperforieren von papierähnlichen Bahnmaterialien. | |
DE2912458C2 (de) | ||
EP0911125B1 (de) | Hochgeschwindigkeitsschere zum Querteilen von Walzband | |
DE2632330C2 (de) | Schneidmühle | |
DE4204664A1 (de) | Abgratbreitenaufrechthalte- und glasplattenformabtastvorrichtung fuer eine glasplattenabgratmaschine | |
DE69315337T2 (de) | Maschine zum schneiden von bogen aus einer papierbahn und zum gleichzeitigen schneiden eines querstreifens | |
EP0407907B1 (de) | Drehräumwerkzeug | |
DE3432050A1 (de) | Ausdrehwerkzeug mit einem zweischneiderkopf | |
DE3718776C1 (de) | Rotations-Gleichlaufquerschneider | |
DE2922164C2 (de) | ||
DE2449924A1 (de) | Laengsschneidvorrichtung fuer bahnenfoermiges material | |
DE2428426B2 (de) | Vorrichtung zum Stirnschleifen von versenkt arbeitenden Schneidwerkzeugen | |
DE3784775T2 (de) | Quertrennvorrichtung fuer materialbaender. | |
EP0446702B1 (de) | Vorrichtung zum Entfernen von ausbrechteilen aus einem Werkstoffbogen od.dgl. | |
EP0354515B1 (de) | Längsschneide- oder Rillmaschine für eine bewegte Wellpappenbahn | |
EP0523435B1 (de) | Querschneideeinrichtung an Falzwerken für Rollenrotationsdruckmaschinen | |
DE4215947A1 (de) | Vorrichtung zum abtrennen von (kragen-)zuschnitten von einer materialbahn | |
DE3419843A1 (de) | Laengsschneideeinrichtung fuer bahnmaterial, insbesondere papier- und kartonbahnen | |
EP0162955A1 (de) | Profil- und/oder Stab- und/oder Flachstahlschere | |
DE3928594A1 (de) | Messertrommel fuer rotations-gleichlaufquerschneider mit scherendem schnitt | |
DE2948719C2 (de) | Messerwalzen-Maschine zur Bearbeitung von Häuten und Fellen | |
DE2405860C3 (de) | Vorrichtung zum Querschneiden einer kontinuierlich vorbewegten Papierbahn | |
EP0499019A2 (de) | Widerstandsschweissmaschine, insbesondere zum Abbrennstumpfschweissen von Schienen | |
EP0083678B1 (de) | Eckenschere | |
DE2647595A1 (de) | Maschine zum schneiden von papier |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: BIELOMATIK LEUZE GMBH + CO, 7442 NEUFFEN, DE |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |